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1ª QUESTÃO Os aços Maraging e UHSS contém quantidades específicas de elementos de liga diferentes daqueles normalmente utilizados nos aços comuns para as mais diversas aplicações industriais, logo: a) Cite os principais elementos e quantidade (%) são encontrados nos aços Maraging 200 250 300 350 Fe bal. bal. bal. bal. Ni 18 18 18 18 Co 8,5 8,5 9,0 12,5 Mo 3,3 5,0 5,0 4,2 Ti 0,2 0,4 0,7 1,6 Al 0,1 0,1 0,1 0,1 C máx 0,03 0,03 0,03 0,03 Si máx 0,10 0,10 0,10 0,10 b) Cite os principais elementos e quantidade (%) são encontrados nos aços UHSS C 0,20 Mn 2,9 CURSO: ENGENHARIA UNIDADE: BOTAFOGO TURNO: NOITE PERÍODO: 2021.01 DATA: 28/04/2021 DISCIPLINA: MTT PROFESSOR: DIEGO M. LOPES ACADÊMICO (a): Felipe Santoro Assinatura do aluno(a): Felipe Santoro NOTA: Al 1 Cr + Mo 1,4 Si 1 P 0,05 S 0,01 c) Quais as principais características mecânicas dos aços Maraging? Alta resistência mecânica com uma elevada tenacidade à fratura, o que permite processos como usinagem e conformação com facilidade. d) Quais as principais características mecânicas dos aços UHSS? Alta ductilidade e alto limite de escoamento. e) Quais as diferenças entre as microestruturas dos aços Maraging e UHSS? Aços UHSS tem uma “restrição” onde sua aplicação está na fabricação de produtos para a indústria automotiva, quando os Maraging não f) Cite 3 exemplos de produtos fabricados com aço UHSS dos mais diversos segmentos industriais? • Colunas estruturais de veículos • Estruturas de alta resistência • Longarinas de veículos 2ª QUESTÃO As ligas metálicas são constituídas de elementos químicos, tais como, Ferro, Carbono, Silício e Manganês, podendo conter outros elementos de liga tais como cromo, níquel, Molibdênio e Vanádio, que adicionados possibilitam a otimização das propriedades características dos aços. Explique as alterações das propriedades mecânicas dos aços-liga devido a adição destes elementos de liga, conforme indicado no gráfico: Com a formação de carbonetos, temos o aumento da resistência ao desgaste, aumento de resistência ao calor, melhora a propriedade elétrica e magnética, etc. Esses elementos são utilizados geralmente em aços ferramenta de qualidade superior. 3ª QUESTÃO Explique detalhadamente os 3 (três) principais tipos de ensaio de Dureza mecânica em aços: Dureza Brinell - Comprime-se lentamente uma esfera de aço temperado sobre uma superfície plana, polida e limpa de um metal, por meio de uma carga, durante certo tempo, produzindo uma calota esférica. Dureza MEYER - diferente da Brinell, esta sugere que a dureza fosse obtida através da área projetada da impressão, ao invés da área superficial, fornecendo um valor mais preciso considerando que esta relação corrige as forças laterais na superfície inclinada. Dureza Vickers - da qual, método leva-se em conta a relação ideal entre o diâmetro da esfera do penetrador Brinell e o diâmetro da calota esférica obtida, utilizando ainda outro tipo de penetrador, que possibilita medir qualquer valor de dureza, incluindo desde os materiais mais duros até os mais moles. 4ª QUESTÃO Cite os principais tipos de tratamento termo-químicos dos aços e suas aplicações: • Cementação sólida • Cianetação Líquida • Nitrocarbonetação • Nitretação • Recozimento • Têmpera • Cementação Gasosa. 5ª QUESTÃO Explique a diferença entre Bainita Superior e Inferior nas microestruturas de determinados aços: Bainita Superior: Formada na faixa de temperaturas entre, sua morfologia consiste de placas finas de ferrita que crescem em conjuntos chamados feixes. Bainítica inferior: Formada em temperaturas mais baixas, proporciona melhor tenacidade do que a microestrutura bainítica superior, que é formada em temperaturas mais altas. 6ª QUESTÃO Explique as diferenças nas escalas (A, B e C) dos ensaios de Dureza ROCKWELL (HR): Escala A - cone diamante 120º e carga de 60 kgf Escala B - esfera de aço e carga de 100 kgf Escala C - cone de diamante e carga de 150 kgf 7ª QUESTÃO Cite as limitações da realização de ensaios de Dureza BRINELL (HB) Recuperação elástica após a retirada da carga; Deformação da calota esférica; O corpo‐de‐prova pode ser inutilizado pelo tamanho da impressão; Não é aplicado a materiais com tratamento superficial. 8ª QUESTÃO Cite as vantagens e desvantagens do ensaio de Dureza VICKERS (HV) para materiais metálicos Vantagens: Precisão de medida; Impressões pequenas; Escala contínua, mede durezas superficiais. Desvantagens: Procedimento mais demorado pelo tempo necessário para medição das diagonais; Exige uma preparação mais cuidadosa do que os métodos anteriores, normalmente polimento e ataque metalográfico. 9ª QUESTÃO Cite os principais fatores de Influência dos Tratamentos Térmicos na microestrutura dos aços • Aquecimento • velocidade de resfriamento e aquecimento • tempo de permanência à temperatura • elementos de liga presentes • propriedades mecânicas 10ª QUESTÃO Explique a mudança de estrutura CCC para CFC para aços de baixo carbono, apresentada no diagrama Ferro- Carbono (Fe-C): A mudança ocorre devida a quantidade de carbono e ferro “injetado” na tempera do material. A partir de 1% de carbono a uma temperatura acima de 700º, já conseguimos ter a estrutura CFC formada
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