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SELEÇÃO DE FERRAMENTAS PARA TORNEAMENTO � GEOMETRIA DA PEÇA � CONDIÇÕES OPERACIONAIS (estado bruto e rigidez do sistema “M-F-P-D”) �MATERIAL DA PEÇA�MATERIAL DA PEÇA �CONDIÇÕES DE CORTE � ACABAMENTO FINAL SELEÇÃO DAS FERRAMENTAS A PARTIR DA GEOMETRIA DA PEÇA CLASSIFICAÇÃO DO PORTA-FERRAMENTA INTERNO x EXTERNO MONTAGEM NA TORRE OBS.: Ferramentas internas são montadas axialmente e as externa radialmente. SELEÇÃO BASEADA NAS FEATURES DE USINAGEM TORNEAMENTO EXTERNO TORNEAMENTO INTERNOINTERNO ROSCAMENTO SANGRAMENTO TORNEAMENTO EXTERNO E INTERNO SEM CANAIS E/OU REENTRÂNCIAS OBS.: Geralmente são utilizadas nas operações de cilindramento e faceamento (desbaste ou acabamento) PERFILAMENTO OBS.: O ângulo máximo depende da forma da pastilha e do ângulo de posição (κr). SANGRAMENTO DE CANAIS E CORTE Obs.: Para o bedame externo deve-se levar em conta a largura da pastilha (ap) E o alcance (ar). Para o bedame interno deve-se considerar ainda o diâmetro mínimo do pré-furo. SANGRAMENTO DE REENTRÂNCIAS Obs.: As reentrâncias geralmente são utilizadas para facilitar a retificação de eixos ou furos. Funcionalmente, elas facilitam montagem, por exemplo de rolamento em um eixo com ressalto TORNEAMENTO DE ROSCAS (ROSCAMENTO) Rosca à direita INTERNAS EXTERNAS Rosca à esquerda EDITANDO OU CRIANDO UMA FERRAMENTA NO EDGECAM •DEFINIR POSIÇÃO DA OPERAÇÃO (interna ou externa) •DEFINIR TIPO DE OPERAÇÃO (cilindramento; perfilamento, sangramento ou roscamento) •DIMENSIONAR A SEÇÃO TRANSVERSAL (para o Mazak QTN100 as ferramentas externas devem ter seção 20x20mm). O diâmetro da ferramenta interna deve ser menor que o diâmetro do furo inicial (para o Mazak QTN100, o valor máximo não pode ultrapassar 32mm). •DEFINIR O SENTIDO DE AVANÇO (esquerda ou direita) •DEFINIR A POSIÇÃO DA SUPERFÍCIE DE SAÍDA (para cima ou invertida). Para as ferramentas com face p/ cima, a placa deve girar no sentido anti-horário. Caso contrário, a rotação deve ser horária. •DEFINIR PARÂMETROS GEOMÉTRICOS (κr,εr,r ε) •DEFINIR O PONTO DE REFERÊNCIA NA PASTILHA (preferencialmente utilizar o ortogonal). •DEFINIR CONDIÇÕES DE CORTE TELA INICIAL DO GERENCIADOR DE FERRAMENTAS DO EDGECAM 9 – cria nova ferramenta 10 – edita a ferramenta selecionada 1 – ferramenta externa (cilindramento ou perfilamento) 2 - ferramenta interna (cilindramento ou perfilamento) 3 – bedame para sangramento (operações internas) 4 – bedame para sangramento (operações externas) 5 – bedame para corte (interno) 6 – bedame para corte (externo) 7 – roscamento interno 8 – roscamento externo DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS GEOMÉTRICOS (PORTA-FERRAMENTA E PASTILHA) DEFINIÇÃO DO PONTO DE REFERÊNCIA (gauge point) NA PASTILHA (indica o ponto para zeramento da ferramenta) 1 – zeramento primário – ponto virtual 2 – zeramento primário – centro do arco de arredondamento 3 – zeramento secundário – ponto virtual 4 – zeramento secundário – centro do arco de arredondamento 5 – zeramento ortogonal - ponto virtual 6 – zeramento ortogonal – centro do arco de arredondamento 7 – posição de montagem (radial x axial) e posição da superfície de saída DEFINIÇÃO DAS CONDIÇÕES DE CORTE PARA UM DADO MATERIAL
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