NBR17505 5 2015

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ABNT NBRNORMA 
BRASILEIRA
© ABNT 2015
ICS ISBN 978-85-07-
Número de referência 
96 páginas
17505-5
Terceira
09.07.2015
09.08.2015
Armazenamento de líquidos inflamáveis 
e combustíveis 
Parte 5: Operações
Storage of flammable and combustible liquids 
Part 5: Operations
75.160; 75.200 05683-6
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Sumário Página
Prefácio .............................................................................................................................................viii
Introdução ...........................................................................................................................................xi
1 Escopo ................................................................................................................................1
2 Referências normativas .....................................................................................................2
3 Termos e definições ...........................................................................................................3
4 Instalações de processamento .........................................................................................6
4.1 Requisitos gerais ...............................................................................................................6
4.2 Localização de vasos e equipamentos de processo ......................................................7
4.3 Acessos ...............................................................................................................................7
4.4 Requisitos de construção .................................................................................................8
4.5 Sistemas elétricos ..............................................................................................................9
4.6 Contenções, drenagem e controle de vazamentos .........................................................9
4.7 Ventilação ............................................................................................................................9
4.8 (*) Equipamentos e vasos de processos ........................................................................10
4.9 Gerenciamento de operações de risco ..........................................................................10
5 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos inflamáveis e combustíveis ......12
5.1 Requisitos gerais .............................................................................................................12
5.2 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos inflamáveis e combustíveis ......12
5.3 Operações eventuais .......................................................................................................13
5.4 Ventilação para áreas de envase ....................................................................................15
6 Operações específicas ....................................................................................................15
6.1 Sistemas de transferência de calor ................................................................................15
6.1.1 (*) Requisitos gerais .........................................................................................................15
6.1.2 (*) Projeto do sistema ......................................................................................................15
6.1.3 (*) Controles e intertravamentos de queimadores de combustível .............................16
6.1.4 Tubulações ........................................................................................................................16
6.1.5 Proteção contra incêndios ..............................................................................................17
6.1.6 Operações .........................................................................................................................17
6.2 Sistemas de recuperação e processamento de vapores de produtos ........................17
6.2.1 Proteção contra vácuo e sobre pressão ........................................................................17
6.2.2 Localização dos respiros ................................................................................................17
6.2.3 Sistema coletor de vapor .................................................................................................17
6.2.4 Monitoramentodo nível de líquido ..................................................................................18
6.2.5 Proteção contra transbordamento ..................................................................................18
6.2.6 Fontes de ignição .............................................................................................................18
6.2.7 Sistemas de parada de emergência ...............................................................................19
6.3 Unidade de destilação de solventes ...............................................................................19
6.3.1 Equipamentos ...................................................................................................................19
6.3.2 Solventes ..........................................................................................................................19
6.3.3 Localização .......................................................................................................................19
6.3.4 Armazenamento de líquidos ...........................................................................................19
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7 Instalações para carga e descarga de graneis de caminhões-tanque 
e vagões-tanque ...............................................................................................................19
7.1 Requisitos gerais .............................................................................................................19
7.1.1 Ligação, aterramento e correntes fugitivas ...................................................................19
7.2 Instalações de carregamento e descarregamento ........................................................20
7.3 Estruturas cobertas .........................................................................................................21
7.4 Sistemas elétricos ............................................................................................................21
7.5 (*) Contenção, drenagem e controle de derramamento ................................................21
7.6 Equipamentos ...................................................................................................................21
7.7 Requisitos operacionais ..................................................................................................217.7.1 Carregamento e descarregamento de caminhões-tanque ...........................................21
7.7.2 Carregamento e descarregamento de vagões-tanque ..................................................23
7.7.3 (*) Carregamentos alternados .........................................................................................23
8 Operações no cais ou píer ..............................................................................................23
8.1 Requisitos gerais .............................................................................................................23
9 Gestão da prevenção e do controle de incêndio ...........................................................27
9.1 Análise de risco ................................................................................................................27
9.1.1 Geral ..................................................................................................................................27
9.1.2 Gerenciamento de mudanças .........................................................................................28
9.2 Controle de fontes de ignição .........................................................................................28
9.2.1 Geral ..................................................................................................................................28
9.2.2 Cigarros e similares acesos ............................................................................................28
9.2.3 Trabalho à quente (ver NFPA 51B) ..................................................................................28
9.2.4 (*) Eletricidade estática ....................................................................................................29
9.2.5 Sistemas elétricos ............................................................................................................29
9.3 Sistemas de detecção e alarme ......................................................................................29
9.4 Sistemas de proteção contra incêndio e extinção de fogo ..........................................29
9.5 Planejamento e treinamento para emergência ..............................................................30
9.6 Inspeção e manutenção ...................................................................................................31
9.7 Gerenciamento de segurança patrimonial .....................................................................31
9.7.1 Geral ..................................................................................................................................31
9.7.2 Requisitos específicos ....................................................................................................31
10 Eletricidade estática no manuseio de líquidos inflamáveis e combustíveis ..............32
10.1 Controle dos riscos da eletricidade estática .................................................................32
10.1.1 Geral ..................................................................................................................................32
10.1.2 Controle de misturas inflamáveis em equipamentos ...................................................33
10.1.3 Controle da geração de cargas de eletricidade estática ..............................................34
10.1.4 Dissipação de cargas .......................................................................................................34
10.2 Controle de carga estática no pessoal ...........................................................................35
10.2.1 Prevenção de acumulação de cargas eletrostáticas ....................................................35
10.2.2 Pisos e calçados condutivos ..........................................................................................35
10.2.3 Dispositivos de aterramento do pessoal .......................................................................36
10.2.4 Roupas antiestáticas ou condutivas ..............................................................................36
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10.2.5 Luvas .................................................................................................................................36
10.2.6 Limpeza ou secagem de roupas .....................................................................................37
10.2.7 Manutenção e ensaios .....................................................................................................37
10.2.8 Desconforto e lesões .......................................................................................................37
10.3 Avaliação e controle dos riscos de eletricidade estática no manuseio de líquidos 
inflamáveis e combustíveis .............................................................................................37
10.4 Características de combustão de líquidos, vapores e névoas ....................................38
10.4.1 Ponto de fulgor .................................................................................................................38
10.4.2 (*) Limites de inflamabilidade/explosividade e pressão de vapor ...............................39
10.4.3 Energia de ignição ...........................................................................................................39
10.4.4 (*) Concentração de oxigênio .........................................................................................39
10.5 Geração e dissipação de cargas em líquidos ................................................................39
10.5.1 Geração de cargas ...........................................................................................................39
10.5.2 Dissipação da carga .........................................................................................................39
10.5.3 Fatores que afetam a acumulação de cargas em um líquido .......................................40
10.6 Escoamento em tubulações, em mangotes e em tubulações de pequeno 
diâmetro (tubing) ..............................................................................................................40
10.6.1 Sistemas de tubulações metálicas .................................................................................40
10.6.2 (*) Tubulações não condutivas e tubulações revestidas ..............................................41
10.6.3 (*) Mangotes flexíveis e tubulações de pequeno diâmetro (tubings) ..........................41
10.6.4 Tubos de enchimento .......................................................................................................42
10.6.5 Filtração ............................................................................................................................42
10.6.6 Material em suspensão ....................................................................................................42
10.6.7 Restrições diversas em linhas ........................................................................................43
10.7 Tanques de armazenamento ...........................................................................................43
10.7.1 Geral ..................................................................................................................................43
10.7.2 Tanques de armazenamento condutivos de teto fixo ...................................................43
10.7.3 Tanques de armazenamento condutivos com tetos ou selos flutuantes ...................45
10.7.4 Tanques revestidos ou com pinturas internas ..............................................................45
10.7.5 Tanques construídos com materiais não condutivos ...................................................46
10.8 Carregamento de caminhões-tanque.............................................................................46
10.8.1 Carregamento pelo topo (top loading) ...........................................................................46
10.8.2 Carregamento pelo fundo (bottom loading) ..................................................................46
10.8.3 Carregamentos alternados ..............................................................................................46
10.8.4 Transporte pelas rodovias ...............................................................................................47
10.8.5 Aditivos antiestáticos ......................................................................................................47
10.9 (*) Caminhões-vácuo ........................................................................................................47
10.10 Vagões-tanque ..................................................................................................................47
10.11 Navios-tanque e barcaças-tanque ..................................................................................48
10.12 Vasos de processo ...........................................................................................................48
10.12.1 Meios de acumulação de cargas eletrostáticas ............................................................48
10.12.2 (*) Procedimentos para transferência para tanques .....................................................48
10.12.3 Agitação ............................................................................................................................48
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10.12.4 Vasos com revestimentos não condutivos ....................................................................48
10.12.5 Adicionando sólidos ........................................................................................................48
10.12.6 Misturando sólidos ..........................................................................................................49
10.12.7 Vasos de processo não condutivos ...............................................................................49
10.13 Medição e amostragem ....................................................................................................50
10.13.1 Precauções .......................................................................................................................50
10.13.2 Operações manuais .........................................................................................................50
10.13.3 Materiais ............................................................................................................................50
10.13.4 Medição .............................................................................................................................51
10.13.5 Período de espera ............................................................................................................51
10.14 Limpeza de tanques (ver também Seção 11) .................................................................51
10.14.1 Lavagem com água ..........................................................................................................51
10.14.2 Lavagem com solventes ..................................................................................................52
10.14.3 Limpeza com vapor d’água .............................................................................................52
10.14.4 Jateamento interno abrasivo (com materiais permitidos por Lei) ...............................52
10.15 Tanques portáteis, recipientes intermediários para granéis (IBC) e outros 
recipientes menores ........................................................................................................53
10.15.1 Tanques e IBC metálicos .................................................................................................53
10.15.2 Tanques portáteis e IBC não condutivos .......................................................................53
10.15.3 Outros recipientes metálicos ..........................................................................................53
10.15.4 Recipientes metálicos revestidos por plástico .............................................................54
10.15.5 Outros recipientes de plástico ........................................................................................54
10.15.6 Recipientes com capacidade de até 20 L, manuseados manualmente .......................55
10.15.7 Recipientes não condutivos ............................................................................................55
10.15.8 Recipientes para amostragem ........................................................................................55
10.15.9 (*) Limpeza ........................................................................................................................56
10.16 (*) Limpeza a vácuo ..........................................................................................................56
10.17 Escoamento de gases limpos .........................................................................................56
10.18 Filmes e envelopamento em plástico .............................................................................56
11 Salvaguardas para entrada, limpeza ou reparo em tanques e em recipientes ...........57
11.1 Precauções básicas .........................................................................................................57
11.1.1 Geral ..................................................................................................................................57
11.1.2 Considerações sobre ignição .........................................................................................58
11.2 Preparação para segurança ............................................................................................59
11.2.1 Bloqueio/etiquetagem ......................................................................................................59
11.2.2 Remoção de inflamáveis, combustíveis ou outros produtos perigosos líquidos 
ou gasosos .......................................................................................................................59
11.2.3 Isolamento (bloqueio) do tanque ....................................................................................60
11.3 Procedimentos de ensaios ..............................................................................................60
11.3.1 Procedimentos gerais ......................................................................................................60
11.3.2 Ensaios para determinação da concentração de oxigênio ..........................................61
11.3.3 Ensaios para determinação de vapores inflamáveis ....................................................62
11.3.4 Ensaios para determinação de gases e vapores tóxicos .............................................63
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11.4 Controle ou remoção de vapores ...................................................................................63
11.4.1 Geral ..................................................................................................................................63
11.4.2 Remoção de vapores inflamáveis pelo deslocamento com ar (ventilação) ...............64
11.4.3 (*) Remoção de vapores inflamáveis pelo deslocamento com gás inerte ..................6511.4.4 Remoção de vapores inflamáveis pelo deslocamento por água, óleo combustível 
ou produtos químicos ......................................................................................................66
11.4.5 (*) Remoção de vapores inflamáveis pelo deslocamento por vapor d’água ..............67
11.5 Inspeção e certificação de tanques e recipientes .........................................................67
11.5.1 Geral ..................................................................................................................................67
11.5.2 (*) Designações ................................................................................................................68
11.6 Procedimentos para acesso e entrada no tanque ........................................................70
11.6.1 Geral ..................................................................................................................................70
11.6.2 Acesso aos tanques .........................................................................................................70
11.6.3 Entrada no tanque ............................................................................................................71
11.6.4 Fechando a abertura de acesso ao tanque ....................................................................72
11.7 Limpando tanques e recipientes ....................................................................................72
11.7.1 Geral ..................................................................................................................................72
11.7.2 Propósito e extensão da limpeza ....................................................................................72
11.7.3 Remoção de líquidos e sólidos residuais ......................................................................72
11.7.4 Inspeção de limpeza ........................................................................................................73
11.7.5 (*) Métodos de limpeza ....................................................................................................73
Bibliografia .........................................................................................................................................96
Anexos
Anexo A (normativo) Tabelas e figuras .............................................................................................74
Anexo B (informativo) Material explanatório ....................................................................................83
Figuras
Figura A.1 – Terminal marítimo para manuseio de líquidos inflamáveis .....................................78
Figura A.2 – Ligação e aterramento .................................................................................................79
Figura A.3 – Energia mínima de ignição do benzeno como uma função da concentração .......80
Figura A.4 a) – Gráfico para estimar a carga elétrica em um líquido não condutivo fluindo 
através de uma tubulação lisa ........................................................................................81
Figura A.4 b) – Gráfico para estimativa de parâmetro de vazão de fluidos .................................82
Tabelas
Tabela A.1 – Localização de vasos de processamento em relação aos limites de propriedade 
e às edificações importantes mais próximas, dentro da mesma propriedade, quando 
for prevista proteção da vizinhança contra exposição .................................................74
Tabela A.2 – Distâncias mínimas de afastamento de edificações ou estruturas utilizadas 
na operação e no manuseio de líquidos ........................................................................74
Tabela A.3 – Proteção típica contra incêndios em cais e terminais marítimos ...........................75
Tabela A.4 – Sumário das precauções para o carregamento de veículos tanque ......................76
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ABNT NBR 17505-5:2015
Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. 
As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), 
dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais 
(ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas 
no tema objeto da normalização.
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais 
direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados 
à ABNT a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citação em Regulamentos Técnicos. 
Nestes casos, os Órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar outras datas 
para exigência dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 17505-5 foi elaborada pelo Organismo de Normalização Setorial de Petróleo 
(ABNT/ONS-034), pela Comissão de Estudo de Distribuição e Armazenamento de Combustíveis 
(CE-034:000.004). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 08, de 22.08.2012 
a 22.10.2012. O seu Projeto de Emenda circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 03, 
de 20.03.2015 a 18.05.2015.
Esta Norma é baseada na NFPA 30:2012.
Esta terceira edição incorpora a Emenda 1, de 09.07.2015, e cancela e substitui a edição anterior 
(ABNT NBR 17505-5:2013).
A ABNT NBR 17505, sob o título geral “Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis”, 
tem previsão de conter as seguintes partes:
 — Parte 1: Disposições gerais;
 — Parte 2: Armazenamento em tanques, em vasos e em recipientes portáteis com capacidade 
superior a 3 000 L;
 — Parte 3: Sistemas de tubulações;
 — Parte 4: Armazenamento em recipientes e em tanques portáteis;
 — Parte 5: Operações;
 — Parte 6: Requisitos para instalações e equipamentos elétricos;
 — Parte 7: Proteção contra incêndio para parques de armazenamento com tanques estacionários.
Nesta Parte da ABNT NBR 17505, onde aparecer (*) após o número ou a letra que designa uma 
seção, subseção ou parágrafo, significa que existe um material explanatório, que pode ser encontrado 
no Anexo B.
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ABNT NBR 17505-5:2015
O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:
Scope
The Part of ABNT NBR 17505 shall apply to the following:
 a) facilities where the processing of liquids is the principal activity, except as covered elsewhere 
in this part of the Standard;
b) provisions of this Part of the ABNT NBR 17505 shall not prohibit the use of movable tanks for the 
dispensing of flammable or combustible liquids into fuel tanks of motorized equipment outside 
on premises not accessible to the public, where such use has the approval of the authority 
having jurisdiction;
c) facilities where liquids are handled, dispensed, transferred, or used including in the processing 
areas;
d) to the handling and use of flammable and combustible liquids in specific operations as: recirculating 
heat transfer systems; vapor recovery and vapor processing systems; solvent distillation units 
where the vapor source operates at pressures from vacuum up to and including a gauge pressure 
of 6,9 kPa, or where there is a potential for vapor mixtures in the flammable range;
e) operations involving the loading or unloading of tank carsand tank vehicles;
f) to all wharves, as defined in 3.17 and 3.80 of ABNT NBR 17505-1:2013;
g) to the hazards associated with processing and handling of liquids. This part of ABNT NBR 17505 
shall also apply when specifically referenced by another Part of this Standard;
h) to the management methodology used to identify, evaluate, and control the hazards involved 
in the processing and handling of flammable and combustible liquids. These hazards include, 
but are not limited to, preparation, separation, purification, and change of state, energy content, 
or composition;
i) to the management methodology used to identify, evaluate, and control the security hazards, 
involved in the processing and handling of flammable and combustible liquids. These hazards 
include, but are not limited to, vulnerability to terrorist or other malicious attacks;
j) the objective of controlling a static electricity hazard is to provide a means whereby charges, 
separated by whatever cause, can recombine harmlessly before discharges can occur;
k) to the safeguarding of tanks or containers operating at nominal atmospheric pressure that contain 
or have contained flammable or combustible liquids or other hazardous substances and related 
vapors or residues.
This Part of ABNT NBR 17505 shall not apply to following:
a) to process streams used as a means of heat transfer or to any heat transfer system of 250 L 
or less;
b) marine and automotive systems that comply in accordance with specific Brazilian Standards;
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c) to research, testing, or experimental processes, to distillation processes carried out in petroleum 
refineries, chemicals plants, or distilleries, or to distillation equipment used in dry cleaning 
operations;
d) marine and automotive service stations;
e) wharves that handle liquefied petroleum gas;
f) marinas;
g) to tank vehicles or tank cars; tanks, bunkers, or compartments on ships or barges or in a shipyard; 
gas plant equipment or gas distribution systems for natural or manufactured gas; or compressed 
or liquefied gas cylinders;
h) to hot tapping;
i) to the entry of a tank or container that contains an inert atmosphere.
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Introdução
 A aplicação desta Norma não dispensa o atendimento a Legislação Nacional aplicável.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 17505-5:2015
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Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis 
Parte 5: Operações
1 Escopo
1.1 Esta Parte da ABNT NBR 17505 aplica-se a:
 a) locais onde operações de processamento de líquidos inflamáveis e combustíveis sejam 
a principal atividade, exceto quando cobertas por outra Seção específica desta parte da 
ABNT NBR 17505;
 b) provisões desta parte da ABNT NBR 17505 que não proíbem o uso de tanques portáteis e IBC 
para o abastecimento de líquidos inflamáveis ou combustíveis em tanques de equipamentos 
motorizados em locais não acessíveis ao publico, onde tal uso seja aceitável pelas 
autoridades competentes;
 c) locais onde os líquidos inflamáveis e combustíveis são manuseados, envasados, transferidos 
ou utilizados, inclusive nas áreas de processo;
 d) manuseio e utilização de líquidos inflamáveis e combustíveis em operações específicas como: 
sistema de transferência de calor; sistemas de recuperação e processamento de vapores 
de produtos, onde as fontes de vapores operam a uma pressão desde o vácuo até a pressão 
manométrica de 6,9 kPa ou onde houver um risco potencial de formação de misturas de vapores 
inflamáveis e unidades de destilação de solventes;
 e) operações que envolvam o carregamento ou descarregamento de vagões-tanque e caminhões-
tanque e áreas das instalações onde tais operações são realizadas;
 f) todos os tipos de operações no caís ou píer, cujo objetivo principal seja a transferência 
de grandes volumes de líquidos inflamáveis e combustíveis a granel, conforme definido 
na ABNT NBR 17505-1:2013, 3.17 e 3.80;
 g) riscos associados ao armazenamento, processamento, manuseio e utilização de líquidos, 
e também quando forem especificamente referenciados por qualquer Seção desta Parte 
da ABNT NBR 17505; 
 h) gerenciamento utilizado para identificar, avaliar e controlar os riscos envolvidos no processamento 
e manuseio de líquidos inflamáveis e combustíveis. Estes riscos incluem, mas não se limitam 
a preparação, separação, purificação e mudança de estado, de energia contida ou composição 
(ver 6.2);
 i) gerenciamento usado para identificar, avaliar e controlar a segurança patrimonial dos riscos 
envolvidos no processamento e manuseio de líquidos inflamáveis e combustíveis. Estes riscos 
incluem, mas não são limitados a, vulnerabilidade a atos terroristas ou outros ataques maliciosos;
 j) controle dos riscos da eletricidade estática e a prover um meio pelo qual as cargas elétricas, 
separadas por qualquer que seja a causa, possam ser recombinadas adequadamente antes que 
ocorram descargas;
 k) resguardar as operações em tanques ou recipientes, na pressão atmosférica, que contenham 
ou tenham contido líquidos inflamáveis ou combustíveis ou outras substâncias perigosas, seus 
vapores ou seus resíduos.
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1.2 Esta Parte da ABNT NBR 17505 não se aplica a: 
 a) instalação de processo ou a qualquer sistema com capacidade igual ou inferior a 250 L;
 b) sistemas e postos de abastecimento marítimo e automotivo, que devem atender às normas 
brasileiras específicas; 
 c) pesquisa e ensaios ou processos experimentais; processos de destilação efetuados em refinarias 
de petróleo, em plantas químicas ou em destilarias; ou equipamentos de destilação utilizados 
em limpeza a seco; 
 d) postos (revendedor ou abastecimento) marítimos/fluviais;
 e) caís ou píer que manuseiem gases liquefeitos de petróleo;
 f) marinas;
 g) caminhões-tanque, vagões-tanque, navios-tanque ou compartimentos de navios ou barcaças, 
equipamentos em plantas de gás ou sistemas de distribuição de gás para gás natural 
ou manufaturado ou cilindros de gás comprimido ou liquefeito;
 h) trepanação a quente;
 i) entrada em um tanque ou recipiente que contenha uma atmosfera inerte.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para 
referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se 
as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 9077, Saídas de emergência em edifícios
ABNT NBR 10897, Proteção contra incêndio por chuveiro automático
ABNT NBR 12693, Sistemas de proteção por extintores de incêndio
ABNT NBR 17505-1, Armazenamento de líquidosinflamáveis e combustíveis – Parte 1: Disposições 
gerais
ABNT NBR 17505-2, Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Parte 2: Armazenamento 
em tanque e em vasos
ABNT NBR 17505-3, Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Parte 3: Sistemas 
de tubulações
ABNT NBR 17505-4, Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Parte 4: Armazenamento 
em recipientes e em tanques portáveis
ABNT NBR 17505-6, Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Parte 6: Instalações 
e equipamentos elétricos
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ABNT NBR 17505-7, Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis – Parte 7: Proteção 
contra incêndio para parques de armazenamento com tanques estacionários
API 2016, Cleaning tanks use for gasoline or similar low-flash products
API 2017, First-aid training guide
API RP 2003, Protection against ignitions arising out of static, lightning, and stray currents
API STD 2015, Safe entry and cleaning of petroleum storage tanks
NFPA 11, Standard for low, medium and high expansion foam 
NFPA 12, Standard on carbon dioxide extinguishing systems
NFPA 12A, Standard on halon 1301 fire extinguishing systems
NFPA 13, Standard for the installation of sprinkler systems
NFPA 14, Standard for the installation of standpipe and hose systems
NFPA 17, Standard for dry chemical extinguishing systems
NFPA 25, Standard for the inspection, testing and maintenance of water based fire protection systems
NFPA 31, Standard for the installation of oil-burning equipment
NFPA 51B, Standard for fire prevention during welding, cutting, and other hot work
NFPA 68, Standard on explosion protection by deflagration venting
NFPA 69, Standard on explosion prevention systems
NFPA 77, Recommended practice on static electricity
NFPA 85, Boiler and combustion systems hazard code
NFPA 91, Standard for exhaust systems for air conveying of vapors, gases, mists, and noncombustible 
particulate solids
NFPA 99, Health care facilities code
NFPA 307, Standard for the construction and fire protection of marine terminals and wharves
NFPA 2001, Standard on clean agent fire extinguishing systems
UL 2208, Solvent distillation units
3 Termos e definições
Para os efeitos desta Parte da ABNT NBR 17505, aplicam-se os termos e definições da 
ABNT NBR 17505-1 e os seguintes.
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3.1 
degasagem
processo de coleta, oxidação ou tratamento de vapores e gases expelidos a partir de um tanque 
ou vaso para prevenir ou reduzir a quantidade de componentes voláteis orgânicos lançados 
na atmosfera durante operações que liberem vapores e gases
3.2 
espaço adjacente
espaços em todas as direções a partir de um equipamento, incluindo pontos de contato, internos 
ou externos, como plataformas, poços, tetos flutuantes, áreas de contenção secundária, espaços 
intersticiais, porões, suportes, topos de tanques e anteparos sobre tetos flutuantes
3.3 
espaço confinado
para os efeitos de entrada, limpeza ou reparo de qualquer tanque que atenda aos três 
seguintes requisitos:
 a) ter dimensões e configurações suficientes, de forma que uma pessoa possa entrar e desempenhar 
um determinado trabalho
 b) ter limitações ou meios restritos para entrada ou saída
 c) não ter sido projetado ou destinado a ser permanentemente ocupado
3.4 
espaço não confinado
para os efeitos de entrada, limpeza ou reparo de tanques, um espaço que previamente era considerado 
confinado, mas não atende mais aos requisitos para um espaço confinado estabelecido em 3.3 
ou que requeira uma permissão de trabalho para espaço confinado, como um tanque com uma grande 
abertura lateral
3.5 
indicador de oxigênio (oxímetro)
instrumento capaz de detectar, medir e monitorar as concentrações de oxigênio em uma atmosfera
3.6 
indicador de vapores combustíveis (explosímetro)
instrumento que colhe amostras no ar e indica a presença de vapores ou gases inflamáveis
3.7 
materiais, gases ou vapores tóxicos
aqueles cujas propriedades contenham uma capacidade inerente para produzir danos ao sistema 
biológico, dependendo da exposição, concentração, método e área de absorção
3.8 
permissão requerida para trabalho em espaço confinado 
para os efeitos de entrada, limpeza ou reparo de tanques, o tanque tem que atender aos três requisitos 
definidos para espaço confinado (ver 3.3) e ter também uma ou mais das quatro características 
seguintes:
 a) conter ou ter contido potencialmente um produto perigoso
 b) conter um material com potencial para sufocar um trabalhador situado no interior do tanque
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 c) ter uma configuração interna tal que o trabalhador possa ficar asfixiado ou retido nas paredes 
ou em internos do tanque
 d) conter qualquer outro risco sério à saúde ou segurança
3.9 
(*) pessoa qualificada
pessoa que, pela posse de conhecimento comprovado, com certificado, com treinamento e experiência, 
tenha habilidade para lidar com problemas relativos a uma matéria, um trabalho ou um projeto
3.10 
purga
para os efeitos de entrada, limpeza ou reparo em tanques, é o processo de retirada de vapores 
ou gases de um espaço fechado ou confinado
3.11 
toxicidade
grau em que uma substância cause danos aos humanos
3.12 
trabalho
atividades desenvolvidas em tanques e em recipientes de acordo com esta Seção, incluindo, 
mas não se limitando a, segurança, reparo, trabalho a quente, limpeza, mudança de serviço, 
manutenção, inspeção e transporte
3.13 
trabalho a quente
qualquer trabalho onde haja uma fonte de ignição, incluindo chamas abertas, cortes, soldagem, 
faiscamento de equipamentos elétricos, esmerilhamento, polimento, furação, raspagem, serragem 
ou outras operações que criem faíscas ou superfícies metálicas quentes por fricção ou impacto
3.14 
trepanação (hot tapping)
técnica de soldagem e furação em tanques ou recipientes em serviço que contenham líquidos 
inflamáveis, combustíveis ou outros produtos perigosos
3.15 
vigia de serviço
trabalhador capacitado que permaneça postado externamente a um ou mais espaços confinados, que 
monitore a entrada autorizada e desempenhe as seguintes tarefas: 
 a) permanecer externamente ao espaço confinado durante toda a operação até que seja substituído 
por outro vigia de serviço
 b) ser responsável pelo resgate e providenciar todos os recursos necessários rapidamente, de forma 
a atender e dar assistência à fuga aos trabalhadores para sair dos riscos existentes no espaço 
confinado
 c) não autorizar a entrada de brigadistas, a não ser que esteja de acordo com os procedimentos 
escritos de resgate
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ABNT NBR 17505-5:2015
4 Instalações de processamento
4.1 Requisitos gerais
4.1.1 As operações de processamento de líquidos inflamáveise combustíveis devem ser localizadas 
e operadas de forma que, em caso de incêndio ou explosão, não constituam risco à vida, ao meio 
ambiente,à propriedadede terceiros ou a edificações e instalações importantes localizadas na mesma 
planta.
4.1.2 Requisitos específicosdependem de riscos inerentes a uma determinada operação, incluindo 
as propriedades dos líquidos que devem ser processados a temperaturas e pressões de operação 
e capacidade de controlar qualquer vazamento de líquido ou vapor e incidentes de incêndio que 
possam ocorrer.
4.1.3 O conjunto de alguns fatores envolvidos deve ser baseado em boas práticas de engenharia 
e gerenciamento, para se estabelecerem requisitos adequados de projeto e operações. 
4.1.4 As instalações de processo devem estar de acordo com os requisitos aplicáveis para opera-
ções específicas contidas nas Seções 5 a 8.
4.1.5 Instalações de processo devem estar de acordo com os requisitos aplicáveis aos procedimen-
tos e práticas de prevenção contra incêndio e explosão e gerenciamento de risco, conforme Seção9.
4.1.6 O processamento e manuseio de líquidos de classe II e de classe III A, aquecidos a tem-
peraturas iguais ou superiores aos seus pontos de fulgor, devem seguir os requisitos para líquidos 
de classe I, a menos que uma avaliação de engenharia, conduzida de acordo com a Seção 9, justifique 
o atendimento aos requisitos para alguma outra classe de líquido. 
4.1.7 Quando através de um processo se aquece um líquido à temperatura igual ou superior ao seu 
ponto de fulgor, deve-se proceder conforme a seguir: 
 a) o vaso de processo deve permanecer fechado no interior da sala na qual esteja situado e ventilado 
para o exterior da edificação;
 b) se o vaso necessitar ser aberto para adicionar ingredientes, a ventilação da sala deve atender 
aos requisitos de 4.7 e o controle de aquecimento do processo deve estar interligado com 
a ventilação, de forma que o processo de aquecimento seja interrompido, se a ventilação falhar 
ou for desligada;
 c) o vaso de processo deve ser equipado com um dispositivo de controle de temperatura para limitar 
o aquecimento excessivo do líquido e a subsequente liberação de vapores;
 d) se um meio de transferência de calor for utilizado para aquecer o líquido e o fluido de transferência 
de calor puder aquecer o líquido até seu ponto de ebulição, nos casos de falha do processo 
ou do controle de temperatura no aquecimento, deve ser previsto um controle redundante 
do excesso da temperatura.
4.1.8 Para as restrições ao emprego desta Parte da ABNT NBR 17505, ver 1.1.1.
4.1.9 As disposições desta Parte da ABNT NBR 17505 não se aplicam às edificações, equipamentos, 
estruturas ou instalações já existentes ou aprovadas para a construção ou instalação antes da data 
da publicação desta Parte da ABNT NBR 17505. Contudo, as reformas que alterem as características 
do projeto e/ou equipamentos, e as ampliações de instalações, iniciadas a partir da data da publica-
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ção desta Parte da ABNT NBR 17505, devem atender às suas disposições. Nestes casos, devem ser 
evidenciadas as normas vigentes, na época do fato, para as edificações, equipamentos, estruturas 
ou instalações já existentes ou aprovadas.
4.2 Localização de vasos e equipamentos de processo
4.2.1 Os vasos e os equipamentos de processamento de líquidos devem ser localizados de acordo 
com os requisitos mencionados em 4.2.2 a 4.2.7.
4.2.2 Os vasos e os equipamentosde processamento e as edificações contendo vasos ou tanques 
devem ser locados de tal forma que um incêndio envolvendo os equipamentos não constitua exposição 
perigosa para as outras atividades ou ocupações.
4.2.3 A distância mínima de um vaso ou tanque de processamento ao limite da propriedade, des-
de que na área adjacente haja ou possa haver construção, inclusive no lado oposto da via pública, 
do lado mais próximo de uma via de circulação interna ou a uma edificação importante situada 
na mesma propriedade, deve atender ao seguinte:
 a) estar de acordo com a Tabela A.1;
 b) ser determinada a partir de uma avaliação adequada de engenharia do processo, seguida de uma 
aplicação correta de um projeto de proteção contra incêndios, inclusive alarmes sonoros e uma 
adequada aplicação dos princípios de engenharia de processo.
4.2.4 Onde vasos ou equipamentos de processo estiverem localizados no interior da edificação 
industrial, que tenha uma parede faceando com a divisa da propriedade, desde que na área adjacente 
haja ou possa haver construção, inclusive no lado oposto da via pública ou próxima de outra edifica-
ção importante na mesma propriedade, os tanques ou vasos devem situar-se a uma distância mínima 
de 7,5 m e a parede deve ter uma resistência ao fogo de, no mínimo, 2 h. Qualquer distância maior 
que a estabelecida na Tabela A.1 é liberada. Se a parede exterior for uma parede cega que tenha 
uma resistência ao fogo de no mínimo 4 h, todas as distâncias requeridas pela Tabela A.1 podem 
ser desconsideradas.
4.2.5 Todas as distâncias constantes na Tabela A.1 devem ser duplicadas onde não houver proteção 
contra exposição. 
4.2.6 (*) Outros equipamentos de processamento de líquidos, como bombas, fornos, filtros, troca-
dores de calor etc., não podem ser localizados a menos de 7,5 m dos limites de propriedade, desde 
que na área adjacente haja ou possa haver construção, inclusive no lado oposto da via pública 
ou de edificação importante mais próxima dentro da mesma propriedade e que não seja parte 
integrante do processo. Este requisito de espaçamento deve ser liberado se as exposições forem 
protegidas conforme estabelecido na Tabela A.1.
4.2.7 Equipamento de processamento para o manuseio de líquidos instáveis deve ser separado 
de outros equipamentos ou instalações que usem ou manuseiem líquidos por uma das seguintes 
alternativas: 
 a) um espaçamento livre de 7,5 m;
 b) por uma parede com resistência ao fogo de no mínimo 2 h e que apresente uma resistência 
à explosão de acordo com uma avaliação de risco.
4.3 Acessos
Cada unidade de processo ou edificação que contenha equipamentos de processamento de líquidos 
deve ter acesso pelo menos por um lado, para permitir o combate e o controle de incêndios.
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4.4 Requisitos de construção
4.4.1 As edificações ou estruturas que abriguem operações com líquidos inflamáveis e combustíveis 
devem ser construídas de forma consistente com as operações que ali forem conduzidas e com 
as classes dos líquidos manuseados. A construção de edificações ou estruturas de processo nas 
quais forem manuseados líquidos deve atender aos requisitos da Tabela A.2.
4.4.2 Onde não houver proteção contra exposição, as distancias indicadas na Tabela A.2 devem ser 
duplicadas.
4.4.3 Para edificações ou estruturas que não tenham proteções por chuveiros automáticos, 
as distâncias de separação indicadas na Tabela A.2 devem ser determinadas por uma avaliação 
de engenharia, mas não podem ser inferiores às distâncias indicadas na Tabela A.1. 
4.4.4 Edificações ou estruturas utilizadas unicamente para abrigar equipamentos para mistura, 
dosagem ou envasamento de líquidos de classe IIIB, em temperaturas abaixo de seus pontos 
de fulgor, podem ser liberadas para serem construídas com materiais combustíveis, desde que apro-
vadas pela Corporação de Bombeiros local. 
4.4.5 Edificações ou estruturas utilizadas para processar ou manusear líquidos onde as quantida-
des de líquidos não excedam 1 400 L de líquidos de classe I e de classe II e 2 800 L de líquidos 
de classe III A podem ser construídaspor materiais combustíveis, sujeitas à aprovação pela 
Corporação de Bombeiros local. 
4.4.6 Edificações ou estruturas utilizadas para abrigar equipamentos para processamento 
ou manuseio de líquidos, que forem protegidas por chuveiros automáticos ou por um sistema 
de proteção contra incêndio equivalente, podem ser liberadas para serem construídas com materiais 
combustíveis, desde que aprovados pela Corporação de Bombeiros local.
4.4.7 (*) As estruturas das edificações e os apoios dos vasos e equipamentos de processamento, 
capazes de liberar quantidades apreciáveis de líquidos, que eventualmente possam resultar 
em um incêndio de considerável intensidade e duração, causando danos substanciais à propriedade, 
devem ser protegidos por um ou mais dos requisitos a seguir: 
 a) drenagem para um local seguro, evitando o acúmulo de líquidos sob vasos, equipamentos 
ou ao redor de suportes de mola;
 b) construção resistente ao fogo;
 c) revestimentos resistentes ao fogo;
 d) sistemas de chuveiros automáticos de água, projetados e instalados de acordo com 
a ABNT NBR 10897;
 e) outros recursos técnicos aprovados pela Corporação de Bombeiros Local.
4.4.8 Os líquidos de classe I não podem ser manuseados ou utilizados em porões.
4.4.8.1 Se os líquidos de classe I forem manuseados ou utilizados, na superfície, dentro de edifi-
cações com porões ou com poços fechados, para onde os vapores inflamáveis possam deslocar-se, 
as áreas subterrâneas devem ser projetadas com ventilação mecânica, adequada à área classificada, 
para evitar acúmulo de vapores inflamáveis. 
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4.4.8.2 Devem ser previstos meios para evitar que os líquidos vazados escoem para os porões.
4.4.9 (*) Deve ser provida ventilação para eliminar fumaça e calor, para facilitar o acesso ao combate 
ao incêndio. 
4.4.10 (*) As áreas devem ter saídas convenientemente localizadas, para evitar que as pessoas 
fiquem retidas em casos de incêndio. 
As saídas não podem estar expostas aos sistemas de drenagem, conforme descrito em 4.6.
4.4.11 As rotas de saídas devem ser projetadas conforme ABNT NBR 9077.
4.4.12 As passagens e corredores devem ser mantidos livres para facilitar a movimentação de pessoas 
e dos equipamentos de combate a incêndio. 
4.4.13 Áreas internas, onde líquidos de classe IA ou líquidos instáveis forem manuseados, devem 
ser projetadas de forma a resistir à chama direta, liberação de gases de combustão e pressões 
resultantes de uma deflagração, de forma a proteger edificações importantes e áreas ocupadas, através 
da adoção de uma construção com danos minimizados, pela aplicação de Norma Brasileira ou, 
na inexistência desta, da NFPA 68. 
4.4.13.1 O projeto de construção com danos minimizados deve estar de acordo com normas reconhe-
cidas e ser aprovado pela Corporação dos Bombeiros local. 
4.4.13.2 Se forem manuseados líquidos instáveis, devem ser aplicados métodos de engenharia 
de construção para limitar os danos advindos de uma explosão (deflagração ou detonação, dependendo 
das características do líquido).
4.5 Sistemas elétricos
A instalação de equipamentos elétricos, eletrônicos, de instrumentação, automação e telecomunicações 
e todo o sistema de cabos devem atender aos requisitos da ABNT NBR 17505-6.
4.6 Contenções, drenagem e controle de vazamentos
4.6.1 (*) O sistema de drenagem de emergência deve ser projetado para escoamento direto do líquido 
inflamável ou combustível vazado e da água de combate a incêndio para um local seguro. 
4.6.2 Sistemas de drenagem de emergência, se conectados a esgoto público ou descartados 
em galerias pluviais, devem dispor de caixa de contenção ou separadora.
4.6.3 Um dispositivo deve ser adequadamente projetado e operado para prevenir o descarte direto 
de líquidos em galerias pluviais, esgoto público ou propriedades adjacentes.
4.7 Ventilação
4.7.1 As áreas de processamento fechadas, onde forem manuseados ou utilizados líquidos 
de classe I, de classe II ou de classe III, aquecidos a temperaturas iguais ou acima dos seus pontos 
de fulgor, devem ser ventiladas a uma taxa suficiente para manter a concentração de vapores dentro 
da área, abaixo de 25 % do limite inferior de inflamabilidade ou explosividade. 
O atendimento aos requisitos de 4.7.2 a 4.7.10 deve ser considerado como conformidade com 
os requisitos de 4.7.
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4.7.2 (*) Os critérios de ventilação devem ser confirmados por um dos seguintes requisitos: 
 a) cálculos baseados nas emissões de fuga previstas (Ver a NFPA 30:2012, Apêndice F, 
que apresenta um método para este cálculo);
 b) amostragem da concentração real de vapor sob condições normais de operação. A amostragem 
deve ser efetuada em um raio de 1,5 m de cada fonte potencial de vapor, estendendo-se em direção 
ao fundo e ao topo da área que abriga os equipamentos de processamento. A concentração 
de vapor utilizada para determinar a taxa de ventilação exigida deve ser a da concentração mais 
alta, medida durante o procedimento de amostragem.
4.7.3 Quando a taxa de ventilação estiver acima de 0,3 m3/min/m2 de área de piso, deve ser enten-
dido como de acordo com o estabelecido em 4.7.1.
4.7.4 A ventilação deve ser feita por meios naturais ou mecânicos. 
4.7.5 A descarga da ventilação de exaustão deve ser feita para um local seguro, fora da edificação, 
sem recirculação do ar de exaustão. 
4.7.6 A recirculação do ar de exaustão é permitida somente quando for monitorada continuamente, 
utilizando um sistema seguro, projetado para fazer soar automaticamente um alarme, parar a recircu-
lação e prover exaustão total para o exterior, na eventualidade de que a mistura vapor-ar esteja a uma 
concentração acima de 25 % do limite inferior de inflamabilidade.
4.7.7 (*) Deve ser feita provisão para introdução de ar de reposição, de tal forma prover a completa 
ventilação da área, evitando a formação de bolsões de ar. 
4.7.8 A ventilação deve ser planejada para incluir todas as áreas dos andares ou dos poços onde 
exista a possibilidade de acumulação de vapores inflamáveis. 
4.7.9 Também pode ser necessário fazer uma ventilação local ou em um ponto determinado, para 
evitar um incêndio específico ou riscos à saúde. Tal ventilação, quando provida, pode corresponder a 
até 75 % da ventilação necessária. 
4.7.10 Postos de envase e/ou fracionamento, centrífugas abertas, filtros de placas, filtros-prensa 
e filtros a vácuo abertos e outros equipamentos que estejam situados a uma distância igual ou inferior 
a 1,5 m de equipamentos que liberem misturas inflamáveis de líquidos de classe I, instalados dentro 
de edificações, os equipamentos da ventilação destas edificações devem ser projetados de forma 
a limitar a mistura inflamável de vapor-ar, sob condições normais de operação, a níveis abaixo do limite 
inferior de inflamabilidade ou explosividade. 
4.8 (*) Equipamentos e vasos de processos
Os equipamentos e os vasos de processos devem ser projetados e instalados de forma a prevenir 
um vazamento não intencional de líquidos e vapores, para minimizar a quantidade de vazamento, 
na eventualidade de uma liberação acidental.
4.9 Gerenciamento de operações de risco
4.9.1 Esta subseção deve ser aplicada à metodologia de gerenciamento utilizada para identificar, 
avaliar e controlar os riscos envolvidos no processamento e manuseio de líquidos inflamáveis 
e combustíveis. Estes riscos incluem, mas não se limitam a,preparação, separação, purificação 
e mudança de estado, energia contida ou composição. 
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4.9.2 Operações envolvendo líquidos inflamáveis e combustíveis devem ser revistas pra assegurar 
que os riscos resultantes de incêndio e explosão, devido a falhas na contenção dos líquidos, estejam 
previstas em planos de ação de emergência correspondentes.
Exceção 1 Operações onde os líquidos sejam utilizados somente como consumo local.
Exceção 2 Operações onde líquidos de classe II e classe III sejam armazenados em tanques 
atmosféricos ou sejam transferidos a temperaturas inferiores aos seus pontos de fulgor.
Exceção 3 Ocupações mercantis, de exploração de petróleo cru, de perfuração de petróleo 
e de serviços em poços de petróleo e em locais remotos e normalmente desocupados.
4.9.3 A extensão da prevenção e controle de incêndios que deve ser prevista deve ser determinada 
por meio de uma avaliação de engenharia das operações e da aplicação de princípios de proteção 
contra incêndios e de engenharia de processos. A avaliação deve incluir, mas não se limitar a, 
o seguinte: 
 a) análise dos riscos de incêndio e explosão da operação;
 b) análise dos alívios de emergência dos vasos de processo, levando-se em consideração 
as propriedades dos materiais utilizados e as medidas adotadas para proteção e controle 
de incêndios;
 c) análise dos requisitos aplicáveis ao projeto da instalação contidos em 4.1 e 4.2;
 d) análise dos requisitos aplicáveis contidos nas Seções 5, 6, 7 e 8;
 e) análise das condições locais das instalações para as propriedades adjacentes e destas para 
as instalações, principalmente quanto a inundações, terremotos e vendavais;
 f) análise da capacidade de resposta dos serviços locais de atendimento a emergências (Corporação 
de Bombeiros, Defesa Civil etc.);
4.9.4 Um plano de ação de emergência escrito, que seja consistente com o pessoal e equipamentos 
disponíveis, deve ser estabelecido para responder pelas emergências oriundas de incêndios. O plano 
deve incluir o seguinte: 
 a) procedimentos a serem seguidos nos casos de incêndio ou de vazamentos de líquidos ou vapores, 
como o acionamento de alarme, notificação à Corporação de Bombeiros, evacuação do pessoal 
e o controle e a extinção dos incêndios;
 b) procedimentos e organograma para orientar as atividades destes procedimentos;
 c) nomeação e treinamento do pessoal para executar as tarefas assinaladas, que devem ser revistas 
no momento da nomeação inicial, como responsabilidades ou alterações nas ações de resposta 
e quando ocorrerem previsão de alterações das tarefas;
 d) procedimentos para manutenção do seguinte:
 1) equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio;
 2) sistemas de drenagem e contenção;
 3) equipamentos e sistemas de ventilação.
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 e) procedimentos para parada ou isolamento de equipamentos para reduzir, controlar ou paralisar 
vazamento de líquidos ou vapores, incluindo a nomeação do pessoal responsável para manter 
funções críticas da planta ou para parada da planta de processo e partida segura, seguindo 
isolamento e parada;
 f) medidas alternativas para segurança dos ocupantes.
4.9.5 A revisão do gerenciamento dos riscos de incêndio desenvolvido de acordo com 4.9.2 deve 
ser repetida sempre que o risco de ocorrência de um incêndio ou de uma explosão mudar significa-
tivamente. As condições que podem requerer a repetição da revisão incluem, mas não se limitam ao 
seguinte: 
 a) quando ocorrerem mudanças nos materiais em processo;
 b) quando ocorrerem mudanças nos equipamentos de processo;
 c) quando ocorrerem mudanças no controle do processo;
 d) quando ocorrerem mudanças nos procedimentos operacionais ou nas responsabilidades 
operacionais.
5 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos inflamáveis e combustíveis
5.1 Requisitos gerais
O processamento e o manuseio de líquidos de classe II e de classe III aquecidos em temperaturas 
iguais ou acima de seus pontos de fulgor devem seguir os requisitos para líquidos de classe I, a menos 
que uma avaliação de engenharia, conduzida de acordo com a Seção 9, justifique o atendimento aos 
requisitos para alguma outra classe de líquido.
5.2 Envase, manuseio, transferência e uso de líquidos inflamáveis e combustíveis
5.2.1 Líquidos de classe I devem ser armazenados em tanques ou recipientes fechados, quando não 
estiverem em uso. Líquidos de classe II e classe III devem ser armazenados em tanques ou recipientes 
fechados, quando não estiverem em uso e quando suas temperaturas estiverem iguais ou acima dos 
seus pontos de fulgor. 
5.2.2 Onde os líquidos forem utilizados ou manuseados, devem-se providenciar medidas adequadas 
para, prontamente e de forma segura, mitigar ou eliminar vazamentos ou derrames. 
5.2.3 Os líquidos de classe I não podem ser manuseados fora de sistemas fechados, onde houver 
chama aberta ou outras fontes de ignição dentro das áreas classificadas de acordo com a 
ABNT NBR 17505-6. 
5.2.4 A transferência de líquidos inflamáveis e combustíveis entre vasos, recipientes, tanques 
e sistemas de tubulações, por meio de pressurização com ar ou gás inerte, só deve ser permitida 
quando forem cumpridas todas as seguintes condições: 
 a) os vasos, os recipientes, os tanques e os sistemas de tubulação devem ser projetados para tal 
transferência pressurizada e devem resistir às pressões de operação previstas;
 b) dispor de sistemas de controle de segurança e de operação, incluindo dispositivos de alívio 
de pressão, que previnam sobrepressões em qualquer parte do sistema;
 c) somente deve ser utilizado gás inerte na transferência de líquido de classe I. Também para 
transferência de líquidos de classe II e classe III aquecidos acima dos seus pontos de fulgor 
somente deve ser utilizado gás inerte.
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5.2.5 Bombas de deslocamento positivo devem dispor de alívios de pressão que descarreguem 
de volta para o tanque, para a sucção da bomba ou para outro local adequado ou devem ser forneci-
das com intertravamentos que evitem sobrepressões.
5.2.6 As tubulações, as válvulas e os acessórios devem atender aos requisitos da 
ABNT NBR 17505-3. 
5.2.7 Conexões flexíveis certificadas devem ser utilizadas em locais onde ocorrerem vibrações. 
Mangotes certificados devem ser utilizados em operações de transferências.
5.2.8 (*) O armazenamento temporário de líquidos inflamáveis e combustíveis em recipientes, 
em recipientes intermediários para graneis (IBC) e em tanques portáteis, é limitado ao seguinte: 
 a) recipientes, em recipientes intermediários para granéis (IBC) e tanques portáteis que estejam 
em operação;
 b) recipientes, em recipientes intermediários para granéis (IBC) e tanques portáteis envasados 
durante um único turno;
 c) recipientes, em recipientes intermediários para granéis (IBC) e tanques portáteis necessários 
para suprir o processo durante o período de 24 h;
 d) recipientes, em recipientes intermediários para graneis (IBC) e tanques portáteis, armazenados 
de acordo com a ABNT NBR 17505-4:2013, Seção 4.
5.2.9 Líquidos inflamáveis e combustíveis de classe I, classeII ou de classe III A, esvaziados 
e armazenados temporariamente em uma área de processo, não podem ser reenvasados nesta área. 
Exceção 1 Recipientes intermediários para granéis (IBC) e tanques portáteis que atendam 
aos requisitos da ABNT NBR 17505-4:2013, Seção 4.
Exceção 2 Produtos intermediários que sejam fabricados na área de processo podem ser envasados 
na mesma área.
5.3 Operações eventuais
5.3.1 (*) Esta subseção aplica-se às áreas onde o manuseio, a utilização e o armazenamento 
de líquidos inflamáveis e combustíveis sejam apenas uma atividade limitada, dentro da classificação 
específica da instalação. 
5.3.2 Os líquidos de classe I ou de classe II e os líquidos de classe III aquecidos a uma temperatura 
igual ou superior ao seu ponto de fulgor, quando drenados ou transferidos para vasos, recipientes 
ou tanques portáteis, devem obedecer às seguintes condições: 
 a) recipientes originais de transporte com capacidade de até 20 L; 
 b) recipientes de segurança;
 c) através de um sistema fechado de tubulação;
 d) tanques portáteis ou recipientes, com dispositivo de proteção antissifonamento, que retire o líquido 
por um bocal no topo do tanque ou do recipiente;
 e) por gravidade, através de uma válvula com autofechamento ou um dispositivo de fecho automático.
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5.3.2.1 Se na operação de transferência for utilizada uma mangueira, esta deve ser equipada com 
uma válvula de autofechamento, sem dispositivo que mantenha a válvula aberta, além da válvula 
de bloqueio da saída da mangueira. Somente mangueiras certificadas devem ser utilizadas.
5.3.2.2 Devem ser previstos meios para reduzir a geração de eletricidade estática e que atendam 
aos requisitos em 9.2.4.
5.3.2.3 Onde forem utilizadas bombas para a transferência de líquido inflamável e combustível, 
devem ser previstos meios para interromper a transferência, no caso de um vazamento do produto 
ou de um incêndio. 
5.3.3 Todo o armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis deve atender 5.3.4 e 5.3.5 
e estar de acordo com a ABNT NBR 17505-4:2013, Seção 4.
5.3.4 A quantidade de líquidos localizados fora das áreas identificadas como de armazenamento 
(gabinetes de armazenamento, outras áreas internas de armazenamento de líquidos, depósitos, 
armazéns gerais ou outras áreas específicas de processamento, que estejam a uma distância tal que 
resista a no mínimo 2 h de fogo na área principal), deve atender aos requisitos a seguir.
A soma total dos volumes envolvidos em todas as operações eventuais em cada área sujeita a fogo 
não pode exceder os seguintes limites: 
 a) (*) a quantidade necessária para atender às operações eventuais por um período continuo de 
24 h; ou 
 b) A soma agregada do seguinte:
 1) 100 L de líquidos de classe I A, em recipientes;
 2) 460 L de líquidos de classe I B, classe I C, classe II ou classe III, em recipientes;
 3) 6 000 L de qualquer combinação, conforme a seguir:
 — líquidos de classe I B, classe I C, classe II ou classe III A em tanques metálicos portáteis 
ou recipientes intermediários para granel metálicos, cada um não excedendo 3 000 L;
 — líquidos de classe II ou classe III A em recipientes intermediários para granel não metálicos, 
cada um não excedendo 3 000 L;
 c) 20 tanques portáteis, ou recipientes intermediários para granel, cada um com até 3 000 L, 
de líquidos de classe III B.
5.3.5 Nos casos em que forem necessários volumes maiores de líquidos, acima dos limites 
estipulados em 5.3.4, o armazenamento deve ser feito em tanques que atendam a todos os requisitos 
aplicáveis da ABNT NBR 17505-2, Seção 4 e a da ABNT NBR 17505-3. 
5.3.6 As áreas onde forem transferidos líquidos de um tanque ou recipiente para outro recipiente 
devem atender ao seguinte: 
 a) ter um isolamento de outras operações que possam representar uma fonte de ignição, por uma 
distância segura ou por uma construção resistente ao fogo;
 b) ter drenagens ou outros meios para controlar os derramamentos;
 c) (*) ter ventilação natural ou mecânica que atenda aos requisitos de 4.7.
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5.4 Ventilação para áreas de envase
Nas áreas de armazenamento onde se faça envase, deve existir em um sistema de ventilação 
de exaustão natural ou mecânica. A ventilação mecânica deve ser sempre utilizada em áreas onde 
se faça envase de líquidos de classe I.
5.4.1 A tomada do ar de exaustão deve ser efetuada em um ponto próximo de uma parede 
de um dos lados da sala e em uma altura de 300 mm do piso. A sala deve dispor de um ou mais pontos 
de reposição de ar na parede oposta à saída da exaustão, em uma altura de 300 mm acima do piso. 
5.4.2 A localização das aberturas para entrada e saída do ar de exaustão deve ser tal que promova 
sua movimentação em toda a área do piso, para prevenir a acumulação de vapores inflamáveis.
5.4.3 (*) O ar de exaustão da sala deve ser descarregado para um local seguro no exterior 
da edificação.
A recirculação do ar de exaustão é permitida apenas quando monitorada continuamente, 
utilizando um sistema à prova de falhas projetado para soar automaticamente um alarme, para parar 
a recirculação e promover a completa exaustão para fora do ambiente, no caso em que forem detectadas 
misturas vapor-ar que atinjam concentrações maiores que 25 % do limite de inflamabilidade. 
5.4.4 Se forem utilizados dutos, estes não podem ser utilizados para qualquer outro propósito 
e devem atender à Norma Brasileira aplicável, se existente, ou à NFPA 91. 
5.4.4.1 Se o ar de reposição de um sistema mecânico for tomado do interior de uma edificação, 
a abertura da captação deve ser equipada com uma porta ou um damper corta-fogo, conforme Norma 
Brasileira aplicável, se existente, ou NFPA 91. 
5.4.4.2 Para os sistemas naturais, o ar de reposição deve ser fornecido da parte externa da edificação.
5.4.5 Os sistemas de ventilação mecânica devem ser dimensionados para um mínimo de 
0,3 m3/min/m2 de área de piso, mas não inferior a 4 m3/min.
Os sistemas de ventilação mecânica para áreas de envase devem ser equipados com uma chave 
de fluxo ou outro método igualmente confiável que interligue um alarme sonoro audível, sempre que 
houver falha do sistema de ventilação. 
6 Operações específicas
6.1 Sistemas de transferência de calor
6.1.1 (*) Requisitos gerais
Um aquecedor ou vaporizador utilizado para aquecer um fluido de transferência de calor, que esteja 
localizado no interior de uma edificação, deve atender a todos os requisitos aplicáveis da Seção 4.
6.1.2 (*) Projeto do sistema
6.1.2.1 (*) Devem ser previstas drenagens em pontos estratégicos de um sistema de transferên-
cia de calor. Os drenos devem ser direcionados para um local seguro que seja capaz de acumular 
o volume total do sistema ou o volume de parte do sistema que possa ser isolado. 
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6.1.2.2 (*) Onde o tanque de expansão de um sistema de transferência de calor estiver localizado 
acima do nível do piso e tiver a capacidade maior que 1 000 L, ele deve ser provido de uma linha 
de dreno do ponto baixo, que permita a drenagem do tanque de expansão para um tanque 
de drenagem, situado