Slides de Aula - Unidade IV Química Ambiental (uni gestão ambiental)

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Profa. Daniela Patto
UNIDADE IV
Química Ambiental
 Produção Mais Limpa (P+L) é definida como a aplicação contínua de uma 
estratégia ambiental preventiva integrada para processos, produtos e serviços 
para aumentar a eficiência global e reduzir os riscos para os seres humanos 
e o meio ambiente. 
 Nos processos de produção, a P+L aborda a economia de matérias-primas 
e energia, eliminando matérias-primas tóxicas e a redução da quantidade
e toxicidade dos resíduos e emissões.
Produção Mais Limpa (P+L)
 No desenvolvimento e design de produtos, a P+L aborda a redução dos impactos 
negativos durante todo o ciclo de vida do produto, desde a extração 
de matérias-primas até o descarte.
 Nos serviços, a P+L incorpora considerações ambientais na concepção 
e prestação de serviços. 
 A P+L é a aplicação contínua de uma estratégia e metodologia preventivas. 
P+L
Elementos essenciais para aplicação de P+L
Fonte: livro-texto
 Resíduos e emissões incluem todos sólidos, gases e líquidos que são 
emitidos para a atmosfera, a água ou o solo – podem englobar, ainda, o ruído 
e o calor residual.
 Minimizar resíduos e emissões significa aumentar a utilização de materiais 
e energia na produção (aumento da ecoeficiência) sem esquecer de incluir 
atividades que, muitas vezes, são negligenciadas, como manutenção, reparação, 
limpeza e as atividades da área administrativa.
Resíduos e emissões
 A minimização de resíduos pode reduzir os custos de tratamento e eliminação de 
resíduos e emissões, que são muito caros, além da economia de matérias-primas.
Exemplo:
 A pintura de uma bicicleta com uma tinta que tem menor quantidade de 
solvente volátil, com uma pistola de pulverização adequada e um funcionário
treinado, reduzirão a quantidade de tinta gasta e, consequentemente, os custos.
Resíduos e emissões
 Os métodos convencionais de tratamento de resíduos ocorrem por meio da 
filtragem de resíduos, tratamento de efluentes etc. Como esse método trata dos 
problemas no final do processo de produção, é também chamado de tecnologia 
de “fim de tubo”. 
 Os meios de produção devem ser integrados aos objetivos ambientais da P+L, 
que visa a incluir os objetivos ambientais no processo de produção para reduzir os 
resíduos e as emissões em termos de quantidade e de toxicidade, além de reduzir 
os custos.
Resíduos e emissões
 Apresenta possíveis soluções para melhorar a eficiência econômica da empresa, 
uma vez que ajuda a reduzir a quantidade de materiais e energia utilizados. 
 Minimizar resíduos e emissões, geralmente, induz a um processo de inovação 
dentro da empresa. 
 Reduz os riscos da responsabilidade ambiental, eliminando e reduzindo resíduos. 
 Auxilia a dar um passo em direção a um desenvolvimento 
econômico mais sustentável. 
Vantagens da P+L
 Temos de reconhecer que o chamado “resíduo zero” é uma meta ideal, que não 
pode ser alcançada. Entretanto, precisamos pensar no que podemos fazer com os 
resíduos e as emissões existentes. 
As questões levantadas pela P+L em qualquer processo são:
 De onde vêm nossos resíduos e emissões?
 Por que se tornaram resíduos?
Questões levantadas pela P+L
 A P+L não lida apenas com as consequências, tenta chegar à fonte do problema. 
 Medidas relativamente simples nos níveis de organização e tecnológicos ajudam 
a reduzir significativamente o consumo de matérias-primas. 
 Uma característica adicional de P+L é a ideia de considerar a empresa 
como organismo. 
 Isso significa que as matérias-primas, energia, produtos, 
resíduos sólidos e emissões para a água e o ar estão 
intimamente ligados a todo o processo de produção. 
Resolvendo problemas
 Uma empresa que vende anéis isolantes de borracha vermelhos, 
de diâmetro 10 mm, e azuis, de 6 mm.
 Na unidade da estamparia se descobre que o corte de anéis de borracha 
gera resíduos que correspondem a mais de 70% da matéria-prima.
 O investimento em uma ferramenta que permita o corte simultâneo dos dois tipos 
de anéis pode reduzir a quantidade de resíduos sólidos em cerca de 10%.
Exemplo
 O objetivo principal é encontrar medidas para resolver o problema na fonte 
(redução ou reciclagem interna). Essas alterações incluem tanto o processo 
de produção como o produto em si.
 As modificações de produtos podem facilitar a produção, o uso e o descarte. 
 Pode-se realizar a substituição do produto por outro, usar diferentes materiais 
ou aumentar a vida útil do produto durante o projeto.
 Nesse contexto, o termo ecodesign ganhou importância 
nos últimos anos.
Começando a pensar de acordo com a P+L
 A base para a P+L e para descobrir as medidas adequadas para sua aplicação, na 
maioria dos casos, parte da coleta de dados ou de banco de dados atualizado. 
Antes de coletar os dados é preciso responder às seguintes perguntas: 
 Quais são os dados de que preciso? 
 Onde posso obtê-los? 
 Quais as fontes de informação que existem na empresa?
Coleta de dados
 Depois se estabelece uma fronteira, em que se pode considerar a empresa como 
um todo ou uma determinada área.
 Ao definir os limites do objeto de interesse, os balanços de massa e energia 
ajudam a entender o sistema e verificar fontes de desperdícios, perdas, 
resíduos e emissões. 
Dentro da empresa orientada para a produção industrial, todos os materiais 
e recursos energéticos podem ser monitorados em três pontos: 
Coleta de dados
 No ponto de entrada na empresa – isto é, no momento que são adquiridos. 
 No ponto de saída – isto é, na forma de produto, de emissões, resíduos sólidos 
e/ou líquidos e desperdícios de calor. 
 No ponto de utilização – na máquina ou na unidade de produção. 
 De início, a informação não pode ser completa em qualquer um desses pontos. 
Coleta de dados
A P+L envolve tanto o processo produtivo como o produto. Assim, podemos afirmar:
I. Modificações do processo podem ajudar a reduzir os resíduos e as emissões. 
II. Incluir treinamento e motivação de pessoal, alterações no funcionamento dos 
equipamentos, instruções de manuseio de materiais e recipientes.
III. As mudanças tecnológicas podem variar de simples a grandes mudanças 
no processo de fabricação.
IV. A P+L é introduzida para minimizar custos.
Interatividade
Estão corretas as afirmativas: 
a) I e IV.
b) II e III.
c) I, II e III.
d) I, III e IV.
e) I, II, III e IV.
Interatividade
A P+L envolve tanto o processo produtivo como o produto. Assim, podemos afirmar:
I. Modificações do processo podem ajudar a reduzir os resíduos e as emissões. 
II. Incluir treinamento e motivação de pessoal, alterações no funcionamento dos 
equipamentos, instruções de manuseio de materiais e recipientes.
III. As mudanças tecnológicas podem variar de simples a grandes mudanças 
no processo de fabricação.
Resposta correta:
c) I, II e III.
Resposta
Após a coleta de todos os dados, você pode responder às seguintes perguntas: 
 Quanto de matéria-prima e materiais auxiliares são usados no processo? 
 Qual a quantidade de energia usada? 
 Qual a quantidade/qualidade de resíduos e emissões? 
 Em qual parte do processo os resíduos e as emissões 
são gerados? 
Coleta de dados
 Quais produtos geram resíduos perigosos ou controlados e por quê? 
 Quanto da matéria-prima torna-se resíduo? 
 Quanto da matéria-prima é perdido na forma de emissões voláteis? 
 Quais são os custos incorridos devido à eliminação de resíduos e perda 
de matérias-primas? 
Coleta de dados
 Resíduos e emissões podem se originar a partir de diferentes matérias-primas 
e por várias razões. 
 Por meio do estabelecimento de uma lista de possíveis fontes, 
os resíduos e as emissões podem ser classificados em categorias.
 Para cada categoria, diferentes estratégias podem ser aplicadas 
para evitar ou minimizar a geração de resíduos, desperdícios ou emissões. 
Classificação de resíduos
Balanços de massa e energia auxiliam:
 a conhecer um processo;
 aidentificar os fluxos de materiais e energia que atravessam o processo;
 a estabelecer os locais de geração de resíduos ou desperdício de energia 
de forma quantitativa. 
 Somente com o conhecimento detalhado desses fluxos 
é possível propor opções para a minimização de resíduos 
e emissões ou de consumo de energia.
Balanços de massa e energia
 Esses balanços obedecem ao princípio de conservação da massa e da energia. 
 Se não houver um armazenamento, o que entra no processo deve sair. 
 Esse balanço de material deve ser atualizado toda vez que ocorrer qualquer 
alteração no processo. 
 Balanços energéticos são utilizados na análise ao longo de todo o processo 
e também ao longo de toda a cadeia produtiva.
 Esses balanços podem ajudar a estudar os meios 
de reduzir o consumo de energia nos processos 
de transformação. 
Balanços de massa e energia
A análise do fluxo de massa é um procedimento sistemático que objetiva:
 fornecer uma visão geral dos materiais usados na empresa;
 identificar os pontos de origem, as quantidades e as causas dos resíduos 
e das emissões;
 criar uma base para avaliar e propor opções para melhorias e definir estratégias 
para ações futuras.
Balanço de massa
 Uma análise dos fluxos de massa é a reconstrução sistemática dos caminhos que 
um material toma dentro da empresa é, normalmente, baseada em um balanço 
de massa. 
 Para visualizar os caminhos dos materiais dentro da empresa, é imprescindível a 
representação gráfica, que parte do fluxograma de processo.
Balanço de massa
 Conhecendo-se, então, os caminhos dos materiais no processo, pode-se atribuir 
valores numéricos a cada fluxo.
 Os valores numéricos dos materiais empregados no processo podem ser obtidos 
em notas de compra ou no controle do estoque. 
 A análise de fluxos de materiais avalia todo o processo, identificando todos os 
materiais empregados nele e também os resíduos e as emissões. 
Balanço de massa
 No processo de fabricação de solda, são importantes o estanho, o chumbo, 
o material que pode ser recuperado (borra) e a sucata comprada de terceiros. 
 O limite de espaço pode ser estabelecido na operação de fabricação 
e o limite de tempo pode ser estabelecido em um ano. 
 Para a representação gráfica dos fluxos de materiais, é necessário conhecer 
as etapas de operação para o processo de solda: fusão e recuperação. 
Exemplo
Exemplo
Fonte: Adaptado de: livro-texto
Aterro
Empresa de 
recuperação
Fusão
Forno de 
recuperação
Cliente
E
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h
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1
1
8
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6
9
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0
0
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g
53.800 kg
30.800 kg
68.100 kg
Borra 
273.000 kg
Solda 
Sucata 
29.700 kg
13.200 kg
 Se o objetivo da análise for a busca de melhorias para o processo existente, 
pode-se, por exemplo, calcular a eficiência do processo atual e, se for
identificada a possibilidade de aplicação de uma opção de Produção 
Mais Limpa, compará-la com a eficiência do novo processo. 
 Para calcular a eficiência da produção, divide-se a massa de solda vendida 
pela quantidade de matéria-prima que entra no processo de produção.
 ɳ = massa solda vendida / massa de matéria-prima.
Exemplo
 ɳ = (273000) / (118000 + 69500 + 29700 + 68100) = 0,96 ou 96%.
 A eficiência calculada é alta e indica que o fabricante, que já utiliza soluções de 
P+L, emprega eficientemente os materiais. 
 O objetivo da análise pode ser o de melhorar o processo ou conhecer todos os 
principais fluxos de materiais que compõem o sistema. 
 A análise pode ser direcionada a um determinado material 
de acordo com vários critérios (custo, risco, quantidade, 
toxidade etc.). 
Exemplo
A análise dos fluxos de energia examina o consumo de energia de um sistema, um 
processo ou instalação com a finalidade de:
 determinar as formas de energia utilizadas;
 analisar a utilização da energia;
 verificar os dados atuais e investigar as práticas e os procedimentos operacionais; 
 identificar áreas de perdas e desperdícios de energia;
 desenvolver as medidas possíveis para reduzir o consumo 
de energia. 
Balanço de energia
O levantamento visa a identificar e corrigir perdas energéticas mais óbvias, como: 
 vazamentos (óleo, vapor, gás);
 superfícies que necessitam de isolamento;
 ajustes de queimadores;
 saídas de gases com alta temperatura;
 movimentação desnecessária de materiais;
 instrumentos de controle defeituosos ou descalibrados;
 excesso de iluminação;
 uso excessivo de aquecimento ou ar-condicionado.
Balanço de energia
O balanço energético é uma apresentação dos fluxos de energia e as 
transformações em um sistema: 
I. As fontes de energia são entradas e saídas do sistema em observação.
II. Os balanços energéticos são idênticos aos balanços de massa.
III. Sistemas podem ser fechados em um balanço de massas, 
mas abertos para o balanço energético.
IV. É possível ter mais de um balanço de massas para um 
sistema em que só pode haver um balanço energético.
Interatividade
Estão corretas as afirmativas: 
a) I e IV.
b) II e III.
c) I, II e III.
d) I, III e IV.
e) I, II, III e IV.
Interatividade
O balanço energético é uma apresentação dos fluxos de energia e as 
transformações em um sistema: 
I. As fontes de energia são entradas e saídas do sistema em observação.
III. Sistemas podem ser fechados em um balanço de massas, 
mas abertos para o balanço energético.
IV. É possível ter mais de um balanço de massas para um sistema em que só pode 
haver um balanço energético.
Resposta correta:
d) I, III e IV.
Resposta
 Um exemplo típico de balanço de energia aplicado a um equipamento 
da empresa é o balanço para melhoria do desempenho de caldeiras. 
 Caldeiras são equipamentos comuns em muitas indústrias e têm a função 
de produzir vapor por meio do aquecimento da água. 
 As caldeiras, em geral, são empregadas para alimentar máquinas térmicas, 
autoclaves para esterilização de materiais diversos, cozimento de alimentos 
com o uso do vapor ou calefação ambiental.
Balanço de energia
 Antes das melhorias propostas, a análise do gás de escape mostrou 8% de 
excesso de oxigênio e temperatura do gás de saída de 343 ºC, com a eficiência da 
caldeira calculada em 75%.
Exemplo
Fonte: livro-texto
Toda combustão exige a medida correta de oxigênio:
 a falta de oxigênio resulta na formação de monóxido de carbono, 
fuligem e até mesmo explosão;
 os queimadores de caldeira são normalmente ajustados manualmente numa base 
periódica para cerca de 3% de excesso de oxigênio, o que corresponde a cerca 
de 15% de excesso de ar;
 assim, garante-se que haverá oxigênio disponível 
suficiente para a combustão completa do combustível, 
evitando a emissão de CO e a formação de fuligem.
Exemplo
 Estudos empíricos mostram que o excesso de O2 é quase diretamente proporcional 
à eficiência perdida, ou seja, 3% mais de O2 significa 3% menos de eficiência. 
 Embora seja possível controlar e ajustar o queimador diariamente de acordo 
com as condições locais, esse procedimento não é prático. 
 Dessa forma, uma opção de Produção Mais Limpa é a instalação de sistemas 
de monitorização contínua e automática dos gases de combustão para ajustar 
o abastecimento de ar dos queimadores. 
Exemplo
Proposta de melhoria A – instalação de sistemas de monitorização contínua 
automática dos gases de combustão.
 A análise do gás de escape mostrou 4% de excesso de oxigênio, com a eficiência 
da caldeira calculada em 79,6%. 
 O uso de combustível na entrada caiu em 5,8%. Há a possibilidade de instalação 
de um “economizador”. 
 Economizadores são trocadores de calor que, 
aproveitando a alta temperatura dos gases de escape, são 
usados para elevar a temperatura da água de entrada.
Exemplo
Proposta de melhoria B – instalação de trocador de calor para elevar a temperatura 
da água de entrada.
 A análise do gás de escape mostrou 4% de excesso de oxigênio e temperatura 
do gás de saída de 194ºC, com a eficiência da caldeira calculada em 86,2%. 
 Além disso, o uso de combustível na entrada caiu em 7,7%.
Exemplo
 O objetivo dos balanços de massa e energia é avaliar o uso de matérias-primas, 
energia e materiais auxiliares, além da eficiência da conversão (matéria-prima + 
energia = produto) de produção e de perdas. 
 Os balanços de massa e energia são usados em conjunto com um diagnóstico 
voltado à busca de soluções benéficas ao meio ambiente.
 São ferramentas poderosas para a melhoria dos 
processos de produção, tanto em relação à sua eficiência 
como na redução dos impactos ambientais causados 
pela indústria.
Balanço de massa e energia
 Todo o ser vivo é caracterizado pelo seu metabolismo. 
O metabolismo é uma complexa troca de materiais entre o indivíduo e o meio 
ambiente exterior (ambiente) e compreende as seguintes etapas:
 consumo;
 processamento;
 assimilação;
 expulsão.
Metabolismo industrial
 Na natureza, as substâncias eliminadas por um indivíduo são utilizadas no 
metabolismo de outro ser vivo, como o dióxido de carbono produzido pela 
respiração humana, que é utilizado na fotossíntese das plantas, ou o álcool
etílico produzido por leveduras, que é utilizado por bactérias para produzir 
o ácido acético. 
 Os materiais circulam.
Metabolismo industrial
 Produtores são aqueles capazes de produzir seu próprio alimento por fotossíntese 
ou síntese química, como as plantas e algumas bactérias. 
 Consumidores são aqueles que obtém alimento das plantas (herbívoros), de outros 
animais (carnívoros) ou de ambos (onívoros). 
 Decompositores (fungos e algas) degradam a matéria 
orgânica de produtores e consumidores, produzindo 
substâncias inorgânicas que podem ser utilizadas 
como alimento pelos produtores.
Metabolismo industrial
 O metabolismo industrial é um processo no qual o homem transforma 
matérias-primas e energia em produtos, bens e serviços que são necessários 
para a vida, para o desenvolvimento e para o seu bem-estar.
 O metabolismo industrial traça um paralelo entre os processos que ocorrem 
na natureza e aqueles controlados pelo homem.
Utilizando uma metáfora biológica, as atividades industriais 
podem ser classificadas em três componentes similares:
Metabolismo industrial
 sem consumir reservas não renováveis;
 sem produzir resíduos inúteis ou tóxicos.
O conceito de metabolismo industrial, que promove o fluxo de materiais por meio de 
sistemas industriais para processamento e posterior alienação como lixo: 
 busca sistemas industriais que são similares ao comportamento dos ecossistemas 
naturais e tenta transformar o modelo atual de produção, ao promover interações 
entre economia e ambiente e aumentando a eficiência industrial.
Metabolismo industrial
A degradação ambiental gerada nos faz repensar os processos de produção:
I. As primeiras tentativas de atenuar o impacto causado foram feitas 
no final do processo de fabricação (“final de tubo”).
II. Surgiram vários movimentos sociais de conscientização sobre 
o cuidado ambiental.
III. Entre eles a P+L, a Ecoeficiência e a Prevenção à Poluição (PP ou P2). 
IV. Esses conceitos têm pouca importância no processo de mudança de postura 
da indústria em face ao problema da poluição (EPA, 2012).
Interatividade
Estão corretas as afirmativas: 
a) I e IV.
b) II e III.
c) I, II e III.
d) I, III e IV.
e) I, II, III e IV.
Interatividade
A degradação ambiental gerada nos faz repensar os processos de produção:
I. As primeiras tentativas de atenuar o impacto causado foram feitas 
no final do processo de fabricação (“final de tubo”).
II. Surgiram vários movimentos sociais de conscientização sobre 
o cuidado ambiental.
III. Entre eles a P+L, a Ecoeficiência e a Prevenção à Poluição (PP ou P2). 
Resposta correta:
c) I, II e III.
Resposta
 É fundamentada no conceito de simbiose industrial.
 De acordo com essa abordagem, um fluxo de resíduos pode tornar-se 
matéria-prima para outra indústria, fechando o ciclo da matéria.
 No início da década de 1990, o conceito de Ecologia Industrial estabeleceu 
uma nova forma de pensar e agir que pode conduzir à meta 
do desenvolvimento sustentável.
Ecologia industrial
Aplica-se a ecologia industrial para buscar o conhecimento dos sistemas industriais 
com um comportamento semelhante ao dos ecossistemas naturais: 
 Transformando o modelo linear dos sistemas de produção em um modelo com 
interações cíclicas para impulsionar a economia e a sociedade, preservando 
o meio ambiente e aumentando a eficiência dos processos industriais. 
 A Ecologia Industrial pode ser descrita como o estudo das interações 
e inter-relações dos sistemas industriais, naturais e sociais.
Ecologia industrial
 O primeiro objetivo desse arranjo era puramente econômico. Porém, logo foram 
observadas as consequências ambientais e sociais positivas.
Entre essas consequências positivas, podemos observar três elementos principais: 
 criação de uma rede de indústrias ou elementos relacionados com o seu ambiente;
 imitação do funcionamento dos ecossistemas naturais;
 inclusão dos três setores de desenvolvimento sustentável 
(social, econômico e ambiental).
Ecologia industrial
 O objetivo final é garantir o desenvolvimento sustentável em qualquer nível (global, 
regional ou local), relacionando os setores econômico, social e ambiental.
 Dessa forma, a ecologia industrial visa a alcançar condições ideais para o 
desenvolvimento da humanidade e das futuras gerações.
Ecologia industrial
Ecologia industrial
Fonte: livro-texto
Para a implementação da ecologia industrial, é muito importante conhecer e aplicar 
os critérios para a transformação dos sistemas industriais em ecossistemas 
industriais. Dentre esses critérios, podemos citar:
 fechar o ciclo do sistema de ciclo industrial; 
 economia na extração e uso de recursos naturais;
 produção de energia a partir de fontes renováveis​​;
Ecologia industrial
 ecoeficiência;
 desmaterialização da economia;
 inclusão dos custos ambientais nos produtos ou serviços;
 geração de redes entre unidades industriais e o ambiente;
 geração de empregos.
Ecologia industrial
 Além da Produção Mais Limpa e do Metabolismo Industrial, a Ecologia Industrial 
usa muitas ferramentas diferentes.
São métodos que permitem analisar e promover as interações e inter-relações entre 
sistemas industriais e outros que se desenvolvem dentro de uma única empresa 
ou sistema:
 Avaliação do Ciclo de Vida: consiste em quantificar impactos ambientais de um
produto ou serviço “do berço ao túmulo”.
Ferramentas da ecologia industrial
 Análise de Fluxo de Material (AFM): quantifica as entradas e as saídas (em 
massa) de uma economia (região, país).
 Diagramas de fluxo: gráficos que expressam os processos que ocorrem em uma 
empresa, instituição, região etc. e indicam as trocas de matérias-primas,
energia, resíduos, emissões e efluentes.
 Ecoeficiência: definida como a prestação de bens e 
serviços a um preço competitivo, reduzindo 
progressivamente seu impacto ambiental 
e a intensidade na utilização de recursos.
Ferramentas da ecologia industrial
 Análise econômica ambiental: quantifica os impactos econômicos de um produto 
ou serviço sobre o ambiente, com base nos custos da exploração de produto e de 
recursos naturais para a sua preparação; avalia também os impactos ambientais 
da eliminação como resíduo.
 Prevenção da Poluição (P2): definida pela EPA como a redução ou eliminação de 
resíduos na fonte, por meio de processos de modificação da produção, promoção 
do uso de substâncias não tóxicas ou menos tóxicas, implementando técnicas de 
conservação e reutilização de materiais.
Ferramentas da ecologia industrial
 Bolsas de resíduos: promovem a venda de resíduos e/ou subprodutos entre 
diferentes empresas.
 Existem fatores que podem promover o sucesso na implementação de critérios e
sistemas de ecologiaindustrial em uma área. 
 Alguns deles estão relacionados com o fator humano, como a motivação 
dos participantes.
Ferramentas de ecologia industrial
 Economicamente, pode gerar grandes oportunidades para aumentar a receita da 
indústria, com o aumento da eficiência na utilização dos recursos e no uso de
tecnologia, a compra de resíduos e subprodutos como matérias-primas e a venda 
de resíduos e subprodutos com custos reduzidos de descarte e tratamento.
 Ambientalmente, pode-se reduzir a quantidade de resíduos destinados à 
eliminação, as emissões de poluentes para a atmosfera e as descargas de águas 
residuais em corpos d’água. 
Benefícios da ecologia industrial
 Socialmente, a recuperação de alguns resíduos pode dar origem a novos 
processos de transformação que poderão gerar novos empregos.
 Além disso, a redução do impacto no ambiente poderá evitar danos à qualidade 
de vida da sociedade.
Benefícios da ecologia industrial
Aplica-se a ecologia industrial para buscar o conhecimento dos sistemas industriais:
I. Um comportamento semelhante ao dos ecossistemas naturais.
II. Transformar o modelo linear dos sistemas de produção em um modelo 
com interações cíclicas.
III. Impulsionar a economia e a sociedade, preservando o meio ambiente 
e aumentando a eficiência dos processos industriais.
IV. É o estudo das interações e das inter-relações dos sistemas industriais, 
naturais e sociais.
Interatividade
Estão corretas as afirmativas:
a) I e IV.
b) II e III.
c) I, II e III.
d) I, III e IV.
e) I, II, III e IV.
Interatividade
Aplica-se a ecologia industrial para buscar o conhecimento dos sistemas industriais:
I. Um comportamento semelhante ao dos ecossistemas naturais.
II. Transformar o modelo linear dos sistemas de produção em um modelo 
com interações cíclicas.
III. Impulsionar a economia e a sociedade, preservando o meio ambiente 
e aumentando a eficiência dos processos industriais.
IV. É o estudo das interações e das inter-relações dos sistemas industriais, 
naturais e sociais.
Resposta correta:
e) I, II, III e IV.
Resposta
ATÉ A PRÓXIMA!