Gestão da Qualidade Total - Relatório 5S

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INSTRUÇÕES: 
 
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❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 
 
 
 
 
Aluno (a): Jessica Sousa de Jesus 
 
Data: 23/05/2021 
Gestão da Qualidade Total 
 
 
Gestão da Qualidade Total 
 
 Avaliação Pratica Final 
Para garantir a qualidade de produtos e processos, é plausível que se visite o setor de garantia de quali-
dade, a fim de averiguar quais são as não conformidades registradas. 
João é dono de uma fábrica de tijolos que vem enfrentando uma considerável redução em seus resultados, 
causada principalmente por baixa produtividade, altos índices de desperdício (por exemplo, elevado nú-
mero de produtos devolvidos por defeitos) e grande volume de indenizações (muitas delas por acidentes de 
trabalho). João não entende como isso pode estar acontecendo, já que a fábrica conta com diversos funcio-
nários e equipamentos, o que deveria estar gerando um volume de produção muito além do atual, bem 
como resultados muito melhores. 
Na busca por soluções, João contrata você como consultor para lhe assessorar. Logo na primeira visita à 
fábrica, você identifica diversas causas para a situação atual: 
 
 
Você recomenda a João que o trabalho seja iniciado com a implementação da Metodologia 5S, mas para 
isso precisa primeiro justificar sua indicação e explicar brevemente no que consiste o 5S. Além disso, para 
que João possa compreender melhor como será conduzido o trabalho, você precisa comentar sobre etapas e 
aspectos relevantes que deverão ser considerados na implantação. Para tanto, elabore um relatório com tais 
considerações, que será utilizado como base para o próximo encontro com João. 
https://www.certificacaotecnica.com.br/course/view.php?id=1899
https://www.certificacaotecnica.com.br/course/view.php?id=1899
http://lrq.sagah.com.br/uasdinamicas/uploads/layouts/604447217_1555347357b593b59acff18c1dcfe8d92a120943abc32dc3ff.jpg
 
Gestão da Qualidade Total 
Relatório – Fábrica de Tijolos 
Consultor: Jessica Sousa de Jesus Empreendedor: João 
Objetivo: Aumento da produtividade com redução de perdas e desperdícios, garantindo segurança dos 
trabalhadores, engajamento e motivação, garantindo um ambiente limpo e organizado. 
Método a ser implementado: Programa 5S 
Programa 5S 
Conceito: O 5S surgiu no Japão após a segunda guerra mundial, correspondendo uma das várias incia-
tivas desenvolvidas com a intenção de recuperar a economia no pais, que se encontrava bastante debili-
dade com a derrota sofrida na guerra. O Programa 5S inicia pela limpeza e remoção das perdas (ativi-
dades que não agregam valor como caminhar e procurar ferramentas e materiais), e depois avança com 
o desenvolvimento de hábitos de trabalho padronizados que permitem a promoção da melhoria contí-
nua. É um programa que leva as pessoas a mudarem suas formas de pensar e agir no sentido de promo-
ver mudanças físicas e psicológicas no ambiente que as cerca. 
O 5S é um conjunto de conceitos derivados de cinco palavras japonesas, todas iniciadas com a letra S, 
que em português são conhecimentos como Sensos: 
1º Senso (Seiri) – Senso da Utilização: Separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário. 
2º Senso (Seiton) – Senso da Organização: Identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa 
localizar facilmente. 
3º Senso (Seiso) – Senso da Limpeza: Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da 
sujeira e aprendendo a não sujar. 
4º Senso (Seiketsu) – Senso da Padronização: Armazenar itens semelhantes no mesmo lugar e criar 
padrões de identificações 
5º Senso (Shitsuke) – Senso da Disciplina: Fazer dessas atitudes, um hábito, transformando os 5S 
numa filosofia de vida. 
Porque implementar o Programa 5S: 
➢ Para criar em todos a atitude mental de manter o próprio posto de trabalho ordenado e limpo 
realizando pequenos, mas contínuos, melhoramentos das condições do trabalho; 
➢ Para melhorar a produtividade e qualidade reduzindo tempos de buscas e atividades que não 
agregam valor; 
➢ Redução dos tempos de busca; 
➢ Redução dos problemas qualitativos; 
➢ Criação de um ambiente mais seguro e confortável; 
➢ Envolvimento de todos em atividades de melhoramento; 
Como Implementar o Programa 5S: 
A Implementação da filosofia 5S consiste primeiramente na confiança e comprometimento da lide-
rança. Acreditando e pregando que a implementação correta dos métodos de cada Senso leva ao me-
lhor resultado, dessa forma todos os setores devem trabalhar de forma mútua.Após realizado o start do 
Programa 5S com a liderança deve ser feita o trabalho de treinamento de todos os níveis operacionais, 
garantindo o entendimento de todos. 
 
Gestão da Qualidade Total 
Chegada a hora de implementar cada Senso: 
1º Senso (Seiri) – Senso da Utilização: Separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário. 
✓ Separar o útil do inútil fazendo a pergunta: Quando eu uso? 
✓ Para coisas que foram utilizadas apenas 1 vez nos últimos 2-6 meses, ou coisas utilizadas mais 
de 1 vez por mês, estocá-las num local central. Não podem estar distantes, mas também não 
precisam estar do seu lado. 
✓ Para itens com utilização constante (semanal ou diária), coloque-os num lugar de fácil acesso, 
próximos ao local de trabalho. 
✓ Separar os matérias de uso de produção e até mesmos sobras de produção, colocando em local 
organizado de acordo com a necessidade de utilização. 
2º Senso (Seiton) – Senso da Organização: Identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa 
localizar facilmente. 
✓ Arquivar os documentos de forma padronizada facilitando a localização. 
✓ Definir critérios para guardar os materiais e organizar os móveis e equipamentos. Tudo deve 
sempre estar disponível e próximo ao local de uso. 
✓ Definir um lugar para cada coisa e o modo adequado de guardá-la. 
✓ Desenvolver o hábito de guardar os objetos nos seus devidos lugares após utilizá-los. 
3º Senso (Seiso) – Senso da Limpeza: Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da 
sujeira e aprendendo a não sujar. 
✓ Limpeza macro: Limpeza do ambiente (Escritórios, linhas de produção, áreas comuns, banhei-
ros); 
✓ Limpeza local: Tratar dos locais de trabalho e os específicos; 
✓ Limpeza Micro: Limpar objetos e ferramentas específicos, identificar e corrigir as causas. 
✓ Manter seu posto de trabalho limpo, isento de vazamentos de óleos, graxas ou quaisquer tipos 
de impureza, notificar os setores responsáveis pela contenção de tais impurezas (Setor da Ma-
nutenção). 
4º Senso (Seiketsu) – Senso da Padronização: Armazenar itens semelhantes no mesmo lugar e criar 
padrões de identificações 
✓ Definir um lugar para cada coisa e o modo adequado de guardá-la. 
✓ Padronizar o nome dos objetos. 
✓ Criar sistema de identificação visual dos objetos, para facilitar o acesso aos mesmos (cores, ró-
tulos, símbolos). 
✓ Etiquetar portas de armários e gavetas, ferramentas para facilitar a identificação. 
✓ Criar um plano de limpeza periódico de acordo com a necessidade do seu posto de trabalho. 
5º Senso (Shitsuke) – Senso da Disciplina: Fazer dessas atitudes, um hábito, transformando os 5S 
Esta é a fase mais difícil e que precisa de maior dedicação. Esta etapa não tem fim, pois representa o 
compromisso de todos em manter as conquistas das fases anteriores: 
✓ Não acumular objetos inúteis, não desorganiza, não sujar 
✓ Cooperar sempre com os outros 
✓ Participar sempre das ações de melhoria 
✓ Contribuir sempre com novas ideias 
✓ Não descuidar da higiene pessoal e do ambiente de trabalho 
✓ Garantir utilização dos EPIs de forma correta e emcondições ideais para seu uso. 
✓ Criar Check List de auto auditorias para garantir a sustentabilidade de todas os Sensos. 
 
Gestão da Qualidade Total 
 
Conclusão: Após implementação de todo o programa 5S, os resultados que serão obtidos como um 
ambiente de trabalho limpo e organizado, os operadores estarão engajados e motivados devido ao am-
biente de trabalho agora trazer condições físicas e higiênicas melhores. Garantindo as limpezas e orga-
nizações de máquinas o número de quebras irá reduzir e as condições básicas dos equipamentos são 
mantidas. Não terá ao longo do processo produtivo o excesso de materiais e ferramentas, com isso terá 
ganho em produtividade e redução de perdas e desperdícios. Usar o 5S para os processos produtivos, 
tem sido de grande auxilio para o alcança do conceito de manufatura enxuta. Pois, a ferramenta 5S, 
tem em seus princípios a padronização da organização, para criação ou adequação de um ambiente 
tranquilo para se trabalhar, construindo um comprometimento de todos com a mesma visão de exce-
lência.