AV_MECAN

Prévia do material em texto

04/12/2021 10:37 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 1/4
 
Simulado AV
Teste seu conhecimento acumulado
 
Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): CAIQUE BORGES BARCELLOS 201802377905
Acertos: 6,0 de 10,0 21/11/2021
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Considerando que um material está sendo conformado a uma temperatura tal que os efeitos de encruamento
sejam efetivos e que o material possui temperatura de fusão de 890⁰C, determine a faixa de temperatura em
que o material está sendo conformado.
349K a 582K
445⁰C a 890⁰C
0 a 267⁰C
 0 a 349 K
267⁰C a 445⁰C
Respondido em 21/11/2021 19:13:07
 
 
Explicação:
Para que os efeitos de encruamento sejam efetivos, o tipo de trabalho deve ser a frio, ou seja, entre 0 e 0,3 da
escala homóloga. Como a temperatura de fusão é 890⁰C, deve-se calcular essa temperatura em Kelvin (K):
890⁰C = 890 + 273 = 1163K
Logo, o limite superior do trabalho a frio é 30% de 1163 K:
TTF = 0,3∙1166 = 348,9≈349K
Portanto a faixa de temperatura é de 0 a 349K.
 
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está corretamente descrito?
 Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição
térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, síntese reativa sólido-sólido.
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição
térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, técnicas de atomização.
Química:Incluindo técnicas de atomização.
Mecânica: Incluindo ligamento mecânico.
Física:Incluindo fresagem.
Respondido em 21/11/2021 19:26:21
 
Acerto: 1,0 / 1,0
 Questão1
a
 Questão2
a
 Questão
3a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
04/12/2021 10:37 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 2/4
A fabricação de peças pelo processo de metalurgia do pó envolve a fabricação de pós, a mistura, a
compactação, o aproveitamento, a sinterização e uma série de operações secundárias, tais como:
Arrastamento, cunhagem, usinagem e impregnação, apenas.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, filtração, galvanização e tratamento sob
pressão.
 Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, infiltração, galvanização e tratamento térmico.
Cunhagem, usinagem, impregnação, exfiltração, galvanização e tratamento anódico.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, apenas.
Respondido em 21/11/2021 19:47:09
 
Acerto: 0,0 / 1,0
São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação por usinagem:
 Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, Brochadeira.
Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
 Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Respondido em 21/11/2021 19:19:27
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, podendo ser:
 Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo.
Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo.
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico.
 Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo.
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal.
Respondido em 21/11/2021 19:24:43
 
Acerto: 1,0 / 1,0
É um método de fabricação de pó corretamente definido:
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Etapa de maceração ou moagem, que pode ser manual ou em moinho de bolas.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Os pós também devem ser avaliados quanto à sua adequação para processamento
posterior. A taxa de fluxo mede a facilidade com que o pó pode ser alimentado e distribuído em uma
matriz.
 REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Os pós que resultam dessas reações de estado sólido são normalmente macios, de
formato irregular e textura esponjosa. A pureza do pó depende da pureza dos materiais de partida.
Uma grande quantidade de pó de ferro é produzida pela redução do minério de ferro ou da incrustação
do laminador.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Esse método implica condições de processo que favoreçam a produção de um depósito
esponjoso ou pulverulento que não adere ao cátodo. A pureza é geralmente alta, mas a energia
necessária também. Portanto, a eletrólise é normalmente restrita à produção de pós de alto valor,
como cobre de alta condutividade.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS):Hidretos são compostos inorgânicos que possuem o hidrogênio como elemento mais
eletronegativo. Carbonilos são Ligação de um carbono e um oxigênio por meio de uma ligação dupla
(ligação π). Os pós de ferro e níquel são produzidos pela decomposição da carbonila, resultando em
pequenas partículas esféricas. 
Respondido em 21/11/2021 19:27:33
 Questão4
a
 Questão5
a
 Questão6
a
04/12/2021 10:37 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 3/4
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e baixo volume por meio de
técnicas de processamento via prensagem e sinterização ou processamento de Moldagem por Injeção de Metal
(MIM). As vantagens que justificam a escolha do processo de fabricação por metalurgia do pó são:
 Economia, exclusividade e acabamento superficial.
Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial.
Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas.
Economia, resistência mecânica e aplicações cativas.
 Economia, exclusividade e aplicações cativas.
Respondido em 21/11/2021 19:44:08
 
 
Explicação:
A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e exclusividade, pois confere propriedades em nível
microestrutural e aplicações cativas, porque realiza fabricações que outros métodos como o MIM, por exemplo,
não conseguem.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças metálicas abrangem muitos
processos que, em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em apenas algumas
categorias, que são:
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo de tração, Processo de
dobramento e Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de
tensionamento e Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
 Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de
dobramento e Processo de cisalhamento
Respondido em 21/11/2021 19:33:16
 
Acerto: 1,0 / 1,0
De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas básicas. Quais são elas?
 Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização
Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão
Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e Sintetização
Respondido em 21/11/2021 19:34:25
 
Acerto: 0,0 / 1,0
São partes componentes do torno mecânico universal:
 Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e Estamparia.
Laminação e Forjamento.
 
 Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, Fuso.
Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
 Questão7
a
 Questão8
a
 Questão9
a
 Questão10
a
04/12/2021 10:37 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 4/4Respondido em 21/11/2021 19:42:34
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
javascript:abre_colabore('38403','274052985','5060164862');