APS ELEMENTOS DE VEDAÇÃO 2021

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UNIFACP – CENTRO UNIVERSITÁRIO DE PAULÍNIA 
ENGENHARIA MECÂNICA 
 
 
 
 
CLAUDINEI PEREIRA DE AZEVEDO – RA 28263 
 
 
 
 
 
 
ELEMENTOS DE VEDAÇÃO 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA 
 
 
 
 
 
PAULÍNIA/SP 
2021 
 
 
SUMÁRIO 
 
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................... 2 
2 DESENVOLVIMENTO ......................................................................... 3 
3 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO .............................................................. 6 
3.1 JUNTAS E DIAFRAGMAS ................................................................ 7 
3.2 ANEL DE VEDAÇÃO ........................................................................ 8 
 3.2.1 Anéis raspadores ......................................................................... 8 
 3.2.2 Anéis de vedação (o´ rings) ........................................................ 9 
3.3 RETENTORES ................................................................................. 9 
3.4 GAXETAS ....................................................................................... 10 
3.5 SELOS MECÂNICO ........................................................................ 10 
4 CONCLUSÃO .................................................................................... 11 
5 REFERÊNCIAS BIBIOGRÁFICAS .................................................. 12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Lista de Figuras 
 
 
Figura 1: Tubulações ..................................................................................................... 2 
Figura 2: Processo de vazamento ................................................................................. 4 
Figura 3: Juntas e diafragmas ....................................................................................... 8 
Figura 4: Anéis raspadores ........................................................................................... 8 
Figura 5: Anéis de Vedação (o´ rings) ........................................................................... 9 
Figura 6: Retentores ...................................................................................................... 9 
Figura 7: Gaxetas ........................................................................................................ 10 
Figura 8: Selo mecânico .............................................................................................. 11 
2 
 
1 INTRODUÇÃO 
 
 
Figura 1: Tubulações 
 
É muito comum, em indústrias químicas e de seus derivados, ocorrerem 
vazamentos de produtos através das uniões das tubulações das linhas de produção. 
O mecânico de manutenção encarregado em resolver o problema constata que a 
junta utilizada como vedante encontra-se deteriorada. 
 
Levando o problema ao seu supervisor e à engenharia, através da avaliação 
do desenho do projeto da instalação da linha de produção, constata-se um erro de 
especificação, ou seja, o projetista havia especificado um vedante de material não 
adequado e incompatível com a ação e o contato direto à ação do produto fabricado 
pela indústria. 
 
Este caso, muito comum no dia a dia das fábricas, destaca a necessidade de 
especificar corretamente o vedante mecânico, de tal forma que possa suportar as 
ações químicas e mecânicas do produto e das instalações de produção. 
 
O sistema de vedação é uma importante área do setor de produção e é 
responsável por manter a qualidade das conexões e da transferência de 
fluidos entre os diferentes equipamentos e máquinas. Num processo produtivo é 
3 
 
fundamental que todos os elementos operem de forma correta para que não impacte 
na qualidade final do produto ou serviço. 
 
Diversos setores se beneficiam da qualidade de um bom sistema de vedação 
e cada um deve ser designado de acordo com as características da planta de 
produção e da finalidade específica. Da indústria metal-mecânica, automotiva, naval, 
aeroespacial e até na indústria hospitalar. 
 
 
2 DESENVOLVIMENTO 
 
Na mecânica, os elementos de vedação são destinados a proteger máquinas 
ou equipamentos contra a entrada e a saída de líquidos, gases e sólidos 
particulados (pó), de um espaço para o outro ou de um meio interno para um meio 
externo. 
 
Uma vedação deve resistir a meios químicos, ao calor, à pressão, ao 
desgaste e ao envelhecimento. Além disso, as partes a serem vedadas podem estar 
em repouso ou movimento, ou seja, a junção pode ser estática ou dinâmica. 
 
Os elementos de vedação atuam de maneira diversificada e são específicos 
para cada tipo de atuação, por exemplo: tampas, bombas, eixos, cabeçotes de 
motores, válvulas, etc. 
 
Em função da solicitação, as vedações são feitas em diversos formatos e 
diferentes materiais, como: juntas de borracha, papelão, velumóide, anéis de 
borracha ou metálicos, juntas metálicas, retentores, gaxetas, selos mecânicos, etc. 
 
Estes elementos devem possuir uma alta qualidade na sua fabricação devido 
ao nível de exposição que irão atuar dentro de um processo produtivo. Como 
exemplo, um anel de vedação pode ficar posicionado em contato com os produtos, 
tendo que resistir aos processos químicos, ao calor e a pressão daquele ambiente. 
https://poleflex.com.br/anel-de-vedacao/
4 
 
Outro ponto importante é o respeito as normas de utilização e ao tempo de 
vida de cada um dos elementos que compõe o sistema de vedação da empresa. 
Esse fator impacta diretamente nos indicadores de manutenção preventiva e 
corretiva da empresa e pode inclusive atestar o bom funcionamento das máquinas e 
equipamentos. 
 
Figura 2: Processo de vazamento 
 
Vazamentos durante o processo industrial podem causar danos ao meio 
ambiente e afetar o rendimento financeiro. Para evitar este tipo de desperdício é 
necessário que os maquinários estejam bem vedados. Os transtornos causados pelo 
mau uso do material vedante, instalação incorreta ou falta de manutenção podem 
ser difíceis de corrigir. 
 
O ponto mais importante em um sistema de vedação é o estudo da 
resistência do material vedante. De acordo com cada necessidade existe diferentes 
tipos de aplicações e materiais. 
 
O ataque químico do fluído e as condições de temperatura e pressão 
ocorridas na linha de processo é que irão influenciar na melhor forma de vedação. 
Existe uma diversidade de materiais divididos entre opções metálicas, semi-
metálicas e não-metálicas. Para garantir a melhor opção de acordo com a 
necessidade de cada indústria, especialistas recomendam que seja feita uma visita 
técnica à planta industrial. 
 
 
5 
 
Os fatores que influenciam o material utilizado na vedação são: 
Compatibilidade do material do vedador com o produto a ser vedado-
 para que não ocorra uma reação química entre eles, o material deve ser compatível, 
evitando assim o vazamento e a contaminação do produto; 
 
Temperatura– no caso de se trabalhar em ambiente com temperatura muito 
elevada, o material do vedador deve suportar a temperatura de trabalho interna e 
externa; 
 
Acabamento das peças- uma boa vedação requer bom acabamento das 
superfícies a serem vedadas; 
 
Pressão- quanto mais elevada for à pressão do fluido, maior será a 
possibilidade de escapamento, devendo o material resistir à pressão; 
 
Estado físico- os fluidos líquidos são mais fáceis de serem vedados do que 
os fluidos em estado gasoso. 
 
Praticamente qualquer equipamento e aplicação depende de um bom sistema 
de vedação e que atue de forma correta, evitando falhas e vazamentos. E possuem 
um papel vital em diferentes áreas da indústria. 
 
• Indústria metal-mecânica - possui uma ampla aplicação de sistemas de 
vedação diferentes em praticamente qualquer máquina ou sistema de 
produção; 
 
• Indústria automotiva - também se beneficia de uma ampla gama de 
aplicações e a importância do sistema de vedação é igual ou até maior do 
que na indústria metal-mecânica, visto que asduas indústrias tem uma 
semelhança muito grande nos processos de fabricação; 
 
 
https://poleflex.com.br/setores-de-atuacao-da-poleflex/
https://poleflex.com.br/setores-de-atuacao-da-poleflex/
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• Indústria naval - possui uma característica importante – os seus 
elementos sofrem força da pressão quase que constante e é importante 
que o sistema de vedação esteja preparado para isso. Logo, possuem um 
papel vital para garantir a qualidade do sistema de produção e das 
aplicações como um todo; 
 
• Indústria aeroespacial - a precisão é uma das principais variáveis que 
devem ser cumpridas com sucesso, principalmente ao exigir peças e 
equipamentos sob medida para a utilização em aviões e aeronaves. Este 
setor tem níveis de exigência únicos para garantir a eficiência e o sucesso 
das suas aplicações; 
 
• Indústria hospitalar - é mais um dos campos de atuação de um bom 
sistema de vedação e aqui o destaque também vai para a precisão da 
fabricação dos seus elementos. A perfeição da execução das aplicações 
deve ser constante para que não ocorram falhas, vazamentos e até 
contaminações neste ambiente tão singular. 
 
3 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO 
 
Os elementos de vedação são utilizados como barreira para impedir a entrada 
ou saída de substâncias ou materiais específicos de um sistema mecânico, como: 
água, óleo, ar, poeira e graxa. 
 
Os elementos mais comuns dessa classe são juntas e diafragmas, anéis 
de vedação, retentores, gaxetas e selos mecânicos. 
 
As vedações são componentes indispensáveis no funcionamento das 
indústrias e, dentre elas, podemos destacar alguns tipos como: os retentores 
radiais, vedações axiais, vedações hidráulicas, vedações estáticas e também juntas 
de vedação que são utilizadas majoritariamente em motores a combustão. 
7 
 
Os elementos de vedação podem ser classificados em dois tipos, as juncos 
fixas e as juncos móveis. 
 
• Junções fixas – podem ser feitas de maneira direta ou por elementos 
intercessores. 
 
Tipos de vedações fixas: 
Vedação em ogiva – a vedação se efetua em uma superfície tronco-cônica 
com esfera. 
 
 Vedação em faca – acontece com uma aproximação entre uma coroa circular 
e um plano. 
 
Vedação cônica – dentre os três é o melhor tipo de vedação, acontece 
mediante a aproximação de uma superfície cônica coincidindo-se suas geratrizes. 
 
Vedação com elementos intermediários – nesse tipo de vedações são 
utilizadas guarnições. Elas podem ser feitas de borracha, cobre, cortiça ou amianto, 
sendo chatas, toroidais, perfiladas ou revestidas. 
 
• Junções móveis – são de rotação e de translação. 
 
São aplicadas em: bombas, tampas, eixos, cabeçotes de motores, dutos e 
tubulações, também existem vedações convencionais que vemos em nosso dia-dia, 
como: tampas de garrafas, vedadores de botijões, garrafas térmicas, geladeiras, 
panelas de pressão e etc. 
 
 
3.1 JUNTAS E DIAFRAGMAS 
 
As juntas de borracha são utilizadas para vedação estática em flanges, 
carcaças de máquinas e motores. Proporcionam vedação segura e prática, já que 
são fabricadas com matéria-prima selecionada e são disponibilizadas em diversos 
dimensionais. 
8 
 
Os diafragmas são normalmente utilizados em bombeamentos ou 
acionamentos de equipamentos da indústria petroquímica e química envolvendo 
fluidos, vapores e gases. 
 
 
 
 
Figura 3: Juntas e diafragmas 
 
 
 
3.2 ANEL DE VEDAÇÃO 
 
Componente obrigatório em diversas áreas da indústria, o anel de vedação 
desempenha uma função essencial: selar conexões de todo tipo. E apesar de a 
primeira vista não parecer muito, esse simples componente garante que a indústria 
em todas as escalas funcione. 
 
3.2.1 Anéis raspadores 
 
São elementos utilizados para limpeza e proteção de hastes dos sistemas 
hidráulicos ou pneumáticos, com a função de remover poeira, sujeiras e partículas 
que possam aderir e danificar os sistemas mecânicos, hidráulicos ou pneumáticos. 
 
 Figura 4: Anéis raspadores 
9 
 
3.2.2 Anéis de vedação (o´ rings) 
 
São elementos de vedação para aplicações em sistemas estáticos ou 
dinâmicos, em forma de anel, com seção transversal circular “O” e são fabricados 
em diversos tipos de materiais e padrões e normas dimensionais, tais como DIN e 
JIS. 
 
Figura 5: Anéis de Vedação (o´ rings) 
 
 
 
3.3 RETENTORES 
 
São elementos de vedação dinâmicos, que possuem chapa metálica interna 
ou externa em aço carbono ou aço inoxidável e mola helicoidal, proporcionando 
rigidez e estabilidade na vedação de sistemas com movimento radial. Os retentores 
podem ser fabricados com lábio raspador, evitando a penetração de partículas 
externas no alojamento ou na haste. O modelo e material do retentor dependem da 
pressão, temperatura e velocidade angular do sistema onde será aplicado. 
 
 
Figura 6: Retentores 
10 
 
3.4 GAXETAS 
 
São elementos vedantes disponibilizados em materiais diferenciados para 
aplicações hidráulicas ou pneumáticas em sistemas de movimento axial de baixa ou 
alta pressão. O perfil das gaxetas proporciona vedação através da pressão exercida 
pelo fluido nos lábios contra a parede do cilindro ou haste. O modelo da gaxeta 
depende da pressão e da temperatura onde será aplicada. 
 
Figura 7: Gaxetas 
 
 
3.5 SELOS MECÂNICO 
 
Os selos mecânicos foram desenvolvidos para diminuição nos níveis de 
emissão de produtos em equipamentos rotativos (bombas, compressores, 
misturadores, ventiladores industriais) de acordo com normas ambientais, e são 
projetados para operar por muito tempo sem manutenção (alguns casos superiores 
a 25.000h). Mas, por outro lado, são de custo de aquisição superior às gaxetas e em 
alguns casos pode haver relativa dificuldade na instalação. 
 
O selo mecânico tem a função de promover a selagem, com o propósito de 
evitar que o fluido seja emitido para o meio externo (atmosfera). 
11 
 
 
Figura 8: Selo mecânico 
 
 
4 CONCLUSÃO 
 
Atualmente as máquinas estão presentes em quase todas as áreas do 
cotidiano, desde equipamentos domésticos simples, até os grandes e complexos 
equipamentos agrícolas. 
 
 Um aspecto comum a grande parte dessas máquinas, são seus elementos 
de composição que dentre diversos outros, estão os elementos de vedação. São de 
fundamental importância em diversos setores, inclusive no segmento agrícola. 
 
Os elementos de vedação são utilizados como barreira para impedir a entrada 
ou saída de substâncias ou materiais específicos de um sistema mecânico, como: 
água, óleo, ar, poeira e graxa. 
 
Os elementos mais comuns dessa classe são os retentores e juntas; anéis de 
vedação, gaxetas e selos mecânicos. Em geral são utilizados para vedar partes 
móveis ou potencialmente móveis, ou ainda no caso das juntas, vedar proteções ou 
junções fixas, mas não permanentes. 
 
No meio agrícola, são de aplicação muito ampla, indo desde vedação de 
motores a combustão, bombas até partes móveis e junções de reservatórios. 
 
12 
 
O estudo mostrou que os elementos de vedação apresentam aplicações de 
extrema importância para diversos processos industriais, sendo necessário conhecer 
detalhadamente os tipos, características, custo e aplicação no universo de 
máquinas, equipamentos, estruturas e processos diversos. 
 
Um sistema de vedação possui uma importância vital para a linha de 
produção como um todo, além de garantir o bom funcionamento de máquinas e 
equipamentos e manter a qualidade e confiabilidade do sistema evitando falhas e 
vazamentos no processo produtivo. 
 
5 REFERÊNCIAS BIBIOGRÁFICAS 
 
NORTON, R. L., “Projeto de Máquinas”, 2013, 4ª Edição, Bookman; 
COLLINS, J. A., “Projeto Mecânico de Elementos de Máquinas”, 
2008, 1ª Edição, LTC; 
MELCONIAN, S. “Elementos de Máquinas”. 9º Edição, Érica. 2010. 
REVISTA NEI. 2018. Acoplamentos e Vedações. 2018. Disponível em: 
https://www.nei.com.br/. Acesso em outubro/2018 
https://luciane.com.br/fatores-que-influenciam-o-material-utilizado-na-vedacao/ 
https://poleflex.com.br/sistema-de-vedacao/ 
https://www.cimm.com.br/portal/noticia/exibir_noticia/6767 
https://pt.slideshare.net/otivojunior/elementos-de-
vedao?from_action=save 
http://www.ottosistemas.com.br/noticias.php?ler=MjA1 
https://treinamento24.com/library/lecture/read/12663-quais-as-principais-
funcoes-dos-elementos-de-vedacao 
 
 
https://luciane.com.br/fatores-que-influenciam-o-material-utilizado-na-vedacao/
https://luciane.com.br/fatores-que-influenciam-o-material-utilizado-na-vedacao/
https://poleflex.com.br/sistema-de-vedacao/
http://www.ottosistemas.com.br/noticias.php?ler=MjA1
https://treinamento24.com/library/lecture/read/12663-quais-as-principais-funcoes-dos-elementos-de-vedacao
https://treinamento24.com/library/lecture/read/12663-quais-as-principais-funcoes-dos-elementos-de-vedacao
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	ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA
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	1 INTRODUÇÃO 2
	2 DESENVOLVIMENTO 3
	3 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO 6
	3.1 JUNTAS E DIAFRAGMAS 7
	3.2 ANEL DE VEDAÇÃO 8
	3.2.1 Anéis raspadores 8
	3.2.2 Anéis de vedação (o´ rings) 9
	3.3 RETENTORES 9
	3.4 GAXETAS 10
	3.5 SELOS MECÂNICO 10
	4 CONCLUSÃO 11
	5 REFERÊNCIAS BIBIOGRÁFICAS 12
	1 INTRODUÇÃO
	2 DESENVOLVIMENTO
	3 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO
	3.1 JUNTAS E DIAFRAGMAS
	3.2 ANEL DE VEDAÇÃO
	3.2.1 Anéis raspadores
	3.2.2 Anéis de vedação (o´ rings)
	3.3 RETENTORES
	3.4 GAXETAS
	3.5 SELOS MECÂNICO
	4 CONCLUSÃO
	5 REFERÊNCIAS BIBIOGRÁFICAS