Tipos de corrosão

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Formas de 
Corrosão
Profa. Ms. Fernanda Borges
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CONCEITO
Processos corrosivos são reações de 
oxidação de metais, nos quais esse metal
age como agente redutor, cedendo 
elétrons que são recebidos por uma 
substância, o agente oxidante, existente no 
meio corrosivo.
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Classificação da corrosão 
• Uniforme
• Por placas 
• Alveolar
• Puntiforme ou pite
• Intergranular
• Intragranular
• Filiforme
• Por Esfoliação
• Grafítica
• Dezincificação
• Empolamento por hidrogênio
• Em torno de cordão de solda
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Classificação da corrosão 
Uniforme
Acontece em toda a
extensão da superfície, de modo a
ocorrer perda uniforme de
espessura. É chamada, por alguns, de
corrosão generalizada, mas esta
terminologia não deve ser usada só
para corrosão uniforme, pois é
possível ter, também, corrosão por
pite ou alveolar generalizadas, isto é,
em toda a extensão da superfície
corroída.
É a forma de corrosão mais
simples de medir, além de ser
possível evitar falhas repentinas
através de uma inspeção regular.
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Classificação da corrosão 
Uniforme
A falta de ações corretivas ou preventivas sobre
superfícies que são atacadas pela corrosão uniforme pode
ocasionar em graves problemas. Em estruturas metálicas, por
exemplo, a perda de material gerada pelo processo de corrosão
pode resultar na redução de sua resistência mecânica e
ocasionar acidentes que podem ser fatais.
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Classificação da corrosão 
Por placas
A corrosão localiza-se em regiões da superfície
metálica e não em toda sua extensão, então se formam placas
com escavações. Aparece geralmente em metais passivados.
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Classificação da corrosão 
Por placas
A velocidade da deterioração é
bem progressiva e os pedaços vão se
desprendendo da peça aos poucos. Esse
tipo de corrosão é mais encontrado em
metais que têm películas. Com o tempo,
elas vão ficando mais espessas e se rompe,
expondo as áreas antes protegidas ao
processo de ferrugem.
Essa é a razão pelas qual as
escavações são formadas, formando um
desnível na peça, e também por apenas
algumas partes serem afetadas. Onde a
película consegue se manter intacta, a
proteção continua.
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Classificação da corrosão 
Alveolar
A corrosão ocorre
na superfície metálica,
produzindo sulcos ou
escavações – semelhantes a
alvéolos – que apresentam
fundo arredondado e
profundidade, em geral,
menor que o seu diâmetro.
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Classificação da corrosão 
Alveolar
Dependendo da gravidade do
ferrugem e da espessura original, as cavidades
podem até perfurar a peça. Assim como a
corrosão por placas, é bem localizada e
podem não ser vistas em um primeiro
momento se não estiver em local de destaque
ou se os orifícios forem muito pequenos.
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Classificação da corrosão 
Por pites ou puntiforme
A corrosão processa-se em pontos ou em pequenas
áreas localizadas na superfície metálica produzindo pites, que
são cavidades que apresentam o fundo em forma angulosa e
profundidade, geralmente, maior do que o seu diâmetro.
A forma da cavidade é, com frequência, responsável
por seu crescimento contínuo.
O pitting é uma das formas mais destrutivas e
insidiosas de corrosão. Causa a perfuração de equipamentos,
com apenas uma pequena perda percentual de peso de toda a
estrutura.
É, geralmente, difícil de detectar pelas suas pequenas
dimensões e porque os pites são, frequentemente, escondidos
pelos produtos de corrosão.
Os aços, quando em ambientes agressivos contendo
cloretos, sofrem corrosão por pitting.
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Classificação da corrosão 
Por pites ou puntiforme
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Classificação da corrosão 
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Classificação da corrosão 
Intergranular
Quando um metal policristalino é corroído, normalmente, a corrosão é uniforme,
pois, geralmente, os contornos de grão são apenas ligeiramente mais reativos que o interior
dos grãos. Contudo, sob certas condições, os contornos de grão tornam-se muito reativos e
ocorre uma corrosão entre os grãos da rede cristalina do material metálico.
Este perde suas propriedades mecânicas, em função da corrosão sob tensão
fraturante (CTF) (Stress Corrosion Cracking – SCC).
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Classificação da corrosão 
Intergranular
A corrosão intergranular pode ser provocada por impurezas nos contornos de
grão, aumento da concentração de um dos elementos de liga ou redução da concentração
de um destes elementos na região dos contornos de grão. Exemplo clássico é a redução
substancial do teor de cromo na região dos contornos de grão dos aços inoxidáveis
austeníticos pela precipitação de carboneto de cromo.
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Classificação da corrosão 
Intragranular
A corrosão evidencia-se
nos grãos da rede cristalina do
material metálico, que ao perder
suas propriedades mecânicas,
poderá fraturar à menor
solicitação mecânica, tendo-se
também corrosão sob tensão
fraturante.
Seus efeitos são muito
mais catastróficos que o caso da
corrosão intergranular.
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Classificação da corrosão 
Intragranular
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Ocorre nos grãos dentro da rede cristalina,
também perde as propriedades mecânicas e gera
trincas.
Classificação da corrosão 
Intergranular x Intragranular
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Classificação da corrosão 
Filiforme
A corrosão processa-se sob a forma de finos
filamentos, mas não profundos, que se propagam em
diferentes direções e que não se ultrapassam, pois se admite
que o produto de corrosão, em estado coloidal, apresenta
carga positiva, daí a repulsão.
Ocorre, geralmente, em superfícies metálicas
revestidas com tintas ou com metais e ocasiona o
deslocamento do revestimento.
Tem sido observada, mais frequentemente, quando a
umidade relativa do ar é maior que 85% e em revestimentos
mais permeáveis à penetração de oxigênio e água ou que
apresentem falhas, como riscos, ou, ainda, em regiões de
arestas.
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Classificação da corrosão 
Filiforme
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Classificação da corrosão 
Por esfoliação
Esfoliação é um tipo de corrosão subsuperficial, que
se inicia em uma superfície limpa, mas se espalha abaixo dela.
Essa forma de corrosão tem sido detectada, mais comumente,
em ligas de alumínio das séries 2.000 (Al, Cu, Mg), 5.000 (Al,
Mg) e 7.000 (Al, Zn, Cu, Mg).
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Classificação da corrosão 
Por esfoliação
A corrosão é detectada de forma
paralela à superfície metálica. Ocorre em
chapas ou componentes extrudados, que
tiveram seus grãos alongados e achatados, de
forma a criar condições para que inclusões ou
segregações, presentes no material, sejam
transformadas, devido ao trabalho mecânico,
em plaquetas alongadas.
Quando se inicia um processo
corrosivo na superfície de ligas de alumínio,
com essas características, o ataque pode
atingir as inclusões ou segregações alongadas
e a corrosão ocorrerá através de planos
paralelos à superfície metálica e, mais
frequentemente, em frestas.
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Classificação da corrosão 
Grafítica
A corrosão evidencia-se no ferro fundido cinzento em temperatura ambiente. O
ferro metálico é convertido em produtos de corrosão, enquanto a grafite permanece intacta.
Observa-se que a área corroída fica com aspecto escuro, característico da grafite,
e esta pode ser facilmente retirada com espátula. Quando a grafite é colocada sobre papel
branco e atritando-a, observa-se a formação de risco preto característico.
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Classificação da corrosão 
Grafítica
Ocorre geralmente em
tubulações de ferro fundido
enterradas e usadas para
condução de água potável. E
também em bombas centrífugas.
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Classificação da corrosão 
Dezincificação
É a corrosão que ocorre em ligas de cobre-
zinco (latões), em que se observa o aparecimento
de regiões com coloração avermelhada em
contraste com a característica coloração amarela
dos latões. Admite-se que ocorre uma corrosão
preferencial do zinco, e o cobre restante destaca-se
com sua característica cor avermelhada.
A figura mostra o trecho de uma tubulação
de latão Cu-Zn (70/30), com dezincificação em
regiões com depósito de gordura e absorção de sal,
NaCl; as regiões dezincificadas são as mais escuras
na fotografia.
A dezincificação e a corrosão grafítica são
exemplos de corrosão seletiva, pois há a corrosão
preferencial de zinco e ferro, respectivamente.
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Classificaçãoda corrosão 
Dezincificação
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Classificação da corrosão 
Empolamento por hidrogênio
O hidrogênio atômico penetra no
material metálico e, como tem pequeno volume
atômico, difunde-se rapidamente e em regiões com
descontinuidades, como inclusões e vazios,
transforma-se em hidrogênio molecular, H2. A
molécula formada exerce pressão e origina bolhas,
daí o nome de empolamento.
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Classificação da corrosão 
Empolamento por hidrogênio
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Classificação da corrosão 
Em torno de cordão de solda
Forma de corrosão que se observa em torno de
cordão de solda. Ocorre em aços inoxidáveis não-estabilizados
ou com teores de carbono maiores que 0,03%. A corrosão é
evidenciada inter-granularmente.
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Classificação da corrosão 
Em torno de cordão de solda
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