Manual Suzuki Calandra Mural

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www.suportehospitalar.com.br
CEARÁ / PIAUÍ / MARANHÃO
Ao fabricante se reserva o direito de efetuar qualquer modificação técnica. Sem prejudicar as características essenciais do equipamento, sem aviso prévio.
www.suzuki.ind.br / assistencia@suzuki.ind.br
Índice
1.0 - Informações importantes................................................................................. 03
1.1 - Instruções de segurança..................................................................................04
1.2 - Para evitar danos ao equipamento..................................................................04
2.0 - Instruções de Transporte................................................................................. 05
2.1 - Instruções de Transporte................................................................................. 06
2.2 - Características técnicas...................................................................................07
2.2.1 - Lista de componentes...................................................................................08
2.3 - Lista de componentes......................................................................................09
2.4 - Diagrama elétrico.............................................................................................10
2.5 - Planilha de instalação......................................................................................11
3.0 - Estrutura...........................................................................................................12
3.1 - Cilindro.............................................................................................................12
3.2 - Sistema de Transmissão..................................................................................13
3.3 - Calha................................................................................................................13
3.4 - Sistema de aquecimento................................................................................. 14
3.5 - Painel de comando.......................................................................................... 14
4.0 - Controlador de Temperatura INV1713.............................................................15
4.1 - Programação................................................................................................... 15
4.1.1 - Programação dos parâmetros do processo - N1..........................................15
4.1.2 - Programação do controle de temperatura - N2............................................ 15
4.1.3 - Esquema de ligação do controlador..............................................................15
5.0 - Operação......................................................................................................... 16
5.1 - Substituição do revestimento do Rolo............................................................. 16
5.2 - Manutenção..................................................................................................... 17
5.2.1 - Inspeção diária..............................................................................................17
5.2.2 - Inspeção semanal.........................................................................................17
5.2.3 - Inspeção mensal...........................................................................................17
5.2.4 - Inspeção anual..............................................................................................17
5.3 - Lubrificação......................................................................................................17
6.0 - Instalação elétrica............................................................................................17
6.1 - Quadro de itens para reposição.......................................................................17
7.0 - Termo de Garantia........................................................................................... 18
1.1 - Informações Importantes
Leia todas as instruções antes de usar a calandra.
Advertência
Você poderá sofrer ferimentos graves se não seguir estas instruções. 
 
 Este símbolo no produto ou na embalagem indica que este produto não pode 
ser tratado como lixo doméstico. Ele deve ser entregue às companhias 
especializadas em desmonta-ló corretamente. Ao garantir uma eliminação adequada 
deste produto, você estará prevenindo eventuais conseqüências negativas para o 
meio ambiente e para a saúde pública, que podem ser provocadas pelo descarte 
incorreto deste produto.
Este manual de instruções contém informações de funcionamento e características 
do produto. Use a calandra apenas conforme as instruções deste Manual.
 Este símbolo de segurança que alerta sobre riscos que podem causar 
ferimentos. Todas as informações de segurança são precedidas deste símbolo e 
da palavra “ATENÇÃO”, que indica:
!
ATENÇÃO!
A Suzuki Indústria e Comércio de Máquinas Ltda, não se responsabiliza, direta ou
indiretamente, por consequências ou danos causados pelo mau e inadequado uso 
dos equipamentos de sua fabricação.
Somente pessoas inteiramente familiarizadas com o equipamento e treinadas 
para esta tarefa, devem submetê-lo a manutenção.
Especial atenção deve ser tomada no momento da substituição de alguns 
componentes especiais, quanto a metodologia de colocação/retirada do mesmo, o 
que se refere ao peso e dimensional físico.
Todas as instruções de segurança identificam o perigo e informam 
como reduzir o risco de ferimentos e o que pode acontecer se as instruções 
não forem seguidas.
Para evitar incêndio, choque elétrico ou ferimentos pessoais 
quando estiver usando.
Ao fabricante se reserva o direito de efetuar qualquer modificação técnica. Sem prejudicar as características essenciais do equipamento, sem aviso prévio.
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1.2 - Instruções de Segurança
A calandra não deve ser manuseada por pessoas 
despreparadas.
Verifique se a tensão da rede corresponde à da 
placa de identificação do equipamento. 
Para evitar acidentes, durante o funcionamento 
não toque em partes móveis do equipamento, como, 
esteiras, correias, polias e engrenagens.
Não adulterar os controles. 
Para prolongar a vida útil do equipamento, utilize 
somente peças originais e pessoal técnico capacitado.
Não reparar ou substituir qualquer parte da 
calandra,que não esteja especificada no item 
manutenção deste manual. 
Sempre que for feita qualquer intervenção ou 
manutenção o equipamento deve ser desligado.
O equipamento não deve ser instalado ou 
armazenado em locais onde possam haver gotejamentos 
ou ao tempo.
Qualquer falha durante a execução destas instruções poderá resultar em 
ferimentos graves ao operador ou danos ao equipamento.
“Zelar pela segurança é respeitar a vida.”
1.3 - Para evitar danos ao equipamento ou ferimentos ao operador.
...........
Todos os reparos devem ser efetuados pelo 
serviço autorizado Suzuki. Use apenas peças originais 
para reposição.
Certifique-se que o mesmo está devidamente 
aterrado. O conector de aterramento nunca deve ser 
removido.
Este equipamento contém componentes 
sensíveis a descargas eletrostáticas. Precaver-se, 
controlando eficazmente a geração de eletricidade 
estática, nos processos de instalação, testes e reparos.
Mesmo após desligado, alguns componentes e 
terminais acessíveis apresentam tensões ou 
temperaturas elevadas que poderão provocar 
FERIMENTOS GRAVES, ou QUEIMADURAS.
Para evitar choque elétrico e garantir a 
estabilidade durante o funcionamento, a Calandra deve 
ser instalada e aterrada por um eletricista qualificado, 
de acordo com as normas locais. Se for preciso instalar 
a Calandraem outro local, solicite a um eletricista que 
faça a reinstalação. Este serviço não é coberto pela 
garantia.
Certifique-se de que a máquina está 
desconectada da rede elétrica antes de efetuar 
qualquer tipo de manutenção ou limpeza.
Qualquer falha durante a execução destas 
instruções poderá resultar em ferimentos graves.
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Ao fabricante se reserva o direito de efetuar qualquer modificação técnica. Sem prejudicar as características essenciais do equipamento, sem aviso prévio.
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2.0 - Instruções de Transporte
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2.1 - Instruções de Transporte
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2.2 - Características Técnicas
Rotação do cilindro rpm 8,4
Entrada de vapor pol 3/4"
Saída do condensado pol ½"
Pressão de Vapor bar 7
Peso líquido Kg 470
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Diâmetro do cilindro mm 310
Comprimento do cilindro mm 1600
Largura (modelo E/V) mm 2000
Largura (modelo G) mm 2000
Profundidade (modelo E/G/V) mm 940
Altura (modelo E/G/V) mm 1130
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Consumo de vapor Kg/h 25
Consumo aquecimento elétrico KW/h 6,0
Consumo aquecimento Gás Kg/h 1,00C
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Potência do motor Kg/h 25.
Consumo do motor KW/h 6,0
Amperagem do motor Kg/h 1,00
Rotação do motor rpm 1680
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 CARACTERÍSTICAS UNIDADE CL 1,60 ELÉT.
Ângulo de contato Grau 180º
Temperatura do rolo ºC 170º
Velocidade linear m/min 7,64
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01 Alavanca de abertura da Calha
02 Porta do gabinete
03 Gabinete
04 Mesa de entrada de lençois
05 Braço flexivel para apoio de lençois
06 Suporte para saída de lençois 
07 Rolo
08 Painel de comando
09 Tubo estrutural
10 Grade de proteção de mãos
11 Transmissão
12 Coifa
13 Calha
14 Sistema de abertura da calha
15 Cabeceira
2.3 - Lista de componentes
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2.4 - Diagrama elétrico
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Esquema de Ligação das Resistências
220Vca (Triângulo)
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Contator das resistências
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Comutador liga / desliga roloS1
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Chave reversora
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Esquema de Ligação das Resistências
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Cores dos Cabos para o Comando 220Vca:
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Diagrama de Comando Diagrama de Força
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Resistências
Cabo: 1,5mm²
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Cabo de alimentação: 4,0mm²
DIAGRAMA(S):
MÁQUINA(S):
OPCIONAIS:
NOME DO ARQUIVO
COD. DIAGRAMA
DATA REVISÃO
REVISÃO N°
FOLHA N°
APROVADO
DATA
ESCALA
NOME
Formato A4 - Padrão Elétrico
CL 1x1,20 / 1x1,60 / 1x2,00 / 1x 2,50 / 1x3,00 ELT
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Edo Almeida
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Diagrama
 Elétrico clhor.dwgSUZUKI
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IN
E
L
 D
E
 C
O
N
T
R
O
L
E
CONDULETE FLEXÍVEL 1.000
P
A
R
E
D
E
6
8
V
IS
T
A
 F
R
O
N
T
A
L
2.5 - Planilha de Instalação
11
Ao fabricante se reserva o direito de efetuar qualquer modificação técnica. Sem prejudicar as características essenciais do equipamento, sem aviso prévio.
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3.1 - Cilindro
Construído em tubo mecânico de aço SAE 
1020 tratado quimicamente contra corrosão e tratado 
superficialmente com pintura anti-oxidante. 
Revestido com camadas de feltro e forrado com 
tecido de algodão cru. Eixos em AÇO-LIGA 
devidamente dimensionados para suportar os 
esforços e eventuais sobrecargas solicitadas durante 
a operação. 
(Fig. 03 e 04)
3.0 - Estrutura
Estrutura montada em perfis e chapas de aço 
SAE 1020 rigidamente interligadas proporcionando 
estabilidade total ao conjunto. Todo conjunto recebe 
tratamento químico contra corrosão e base em primer 
de alta aderência e acabamento final com pintura 
epóxi. Possui mesa superior de alimentação de 
roupas em aço inoxidável, tampo de recepção das 
peças passadas e braços basculantes para o apoio 
das roupas a serem passadas e já passadas. (Fig. 01 
e 02)
 
Fig. 01
Fig. 02 Fig. 04
Fig. 03
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3.3 - Calha 
Fabricada com tubo mecânico de aço SAE 
1020 tratada quimicamente contra corrosão e tratado 
superficialmente com pintura anti-oxidante do lado 
externo. O lado interno recebe retificação e polimento 
espelhado, revestido com camada de cromo duro 
para evitar corrosão e para melhor deslizamento na 
parte que entra em contato com a roupa. (Fig. 07 e 08)
3.2 - Sistema de transmissão
Exclusivo sistema de acionamento através de polias 
e correias em “V”, por meio de motor elétrico de 
indução trifásica. (Fig. 05 e 06)
 
Fig. 05
Fig. 06 Fig. 08
Fig. 07
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1 Indica que a saída S1 está acionada.
2
Display que indica a temperatura presente no sensor 
ou os parâmetros programáveis.
3 Tecla de acesso à programação.
4
Tecla Down: decrementa o valor dos parâmetros 
programáveis.
5
Tecla Up: incrementa os valores dos parâmetros 
programáveis.
6 Tecla F: utilizada para sair das programações.
DISPLAY DESCRIÇÃO AJUSTE
Sp1 Set point de trabalho 130
Pr 1
Aparecerá caso exista uma 
falha no sensor de 
temperatura.
Indica o percentual de 
potência na saída com falha 
no sensor.
000
1 e 2 Sensor de temperatura
3 Não utilizado
4 e 5 Saída 2: SSR 12Vcc (máximo 50mA)
6 e 7 Alimentação do controlador
8 Saída 1, contato NA: aquecimento.
9 Saída 1, contato NF: não utilizado.
10 Comum da saída S1
DISPLAY DESCRIÇÃO AJUSTE
H 1
Histerese do controle de 
t e m p e r a t u r a , d e v e s e r 
programado entre 1°C e 15°C.
002
NF
Saída S1Alimentação
80~250Vca
V
~
V
~
NA COM
6 7 98 10
Tipo J
1 2 43
Sensor Temperatura
SSR (max.50mA)
Saída S2
+
5
12Vcc
-
°CS1
3 4 5
PGM
1
6
F
2
TEMPERATURA
4.0 - Controlador de Temperatura INV1713
(Fig. 13)
 Fig. 13
4.1 - Programação
A programação é dividida em 3 níveis de segurança:
N1 – Programação dos parâmetros do processo
N2 – Programação do controle de temperatura
N3 – Programação do modo de trabalho do 
controlador
*O nível 3 é bloqueado para o usuário final
4.1.1 - Programação dos parâmetros do 
processo - N1
Pressione a tecla para ter acesso à 
programação e as teclas e para ajustar os 
valores desejados.
PGM
4.1.2 - Programação do controle de 
temperatura - N2
Para programar o controle de temperatura do ponto 1 
(P1), pressione as teclas e para ter acesso à 
programação.
4.1.3 - Esquema de ligação do controlador.
(Fig. 14).
 Fig. 14
PGM
15
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Quando a calha estiver com temperatura 
superior a 40°C e a calandra não estiver sendo 
utilizada, o cilindro não pode ser desligado com a 
calha fechada para não ocorrer a queima do 
revestimento do cilindro.
Para o desligamento da máquina com a 
temperatura superior a 40°C utilize a alavanca na 
lateral esquerda para afastar a calha do cilindro. 
(Fig. 15)
5.1 - Substituição do revestimento do Rolo
Com o passar do tempo, ocorre o desgaste do 
revestimento do rolo da calandra, então este 
revestimento deve ser substituído para que não haja 
perda de qualidade na passadoria.
Este revestimento é formado por duas 
camadas, a primeira camada, que fica em contato 
com o rolo, é de feltro e tem o comprimento de 2,5 
vezes o diâmetro do rolo, o revestimento externo, que 
fica em contato com as roupas a serem passadas é de 
um tecido de algodão com gramatura 505gr/m² 
chamado de “lonita”, este revestimento é preso ao 
rolo através de dois cordões em suas extremidades 
que permitem que seja amarrado ao rolo.(Fig. 16)
°CS1
PGM F
TEMPERATURA
5.0 - Operação 
Para ligar o equipamento, acione a chave do 
ROLO e acione a grade de proteção, para que o 
cilindro gire. O cilindro pode girar tanto no sentido do 
acionamento como no sentido de reversão, o que 
determina o sentido de giro do cilindro é o 
acionamento da grade de proteção, que inicialmente 
está na posição central, ou seja, com a grade de 
proteção na posição central a máquina está com o 
cilindro parado.
O sentido de reversão pode ser utilizado para retornar 
peças de roupas que não devem ser passadas por 
completo na calandra, para corrigir algum defeito na 
passadoria ou ainda proteger o operador no caso de 
uma situação que ofereça risco de acidente. 
O controlador de temperatura mostra a temperatura 
de passagem atual da calha, o mesmo é ligado 
quando a chave do ROLO é acionada mas o 
aquecimento é iniciado quando a chave 
AQUECIMENTO é acionada.
Para a programação da temperatura desejada, 
pressione a tecla , o display irá piscar, e em 
seguida pressione ou até atingir o valor 
desejado, para confirmar a programação da 
temperatura, pressione novamente .
Com a calha fria, o que acontece sempre que a 
máquina fica parada por um determinado período de 
tempo, ao ser ligado o aquecimento, haverá um 
tempo de espera para que a calha atinja a 
temperatura ideal para a passagem das roupas, o 
tempo de espera para o aquecimento da calha varia 
de acordo com a temperatura a ser atingida para os 
mais diversos tipos de tecidos a serem passados na 
calandra.
PGM
PGM
Fig. 16
Fig. 15
16
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6.0 - Instalação Elétrica
 - A rede elétrica deverá ser dimensionada por 
engenheiros, seguindo recomendações do 
fabricante.
 - Prever quadro de distribuição, constando disjuntor
geral e disjuntores individuais, um para cada 
equipamento, devidamente identificados.
 - Observar a ocorrência de aquecimento na fiação. 
Se isto estiver ocorrendo é sinal de sobrecarga neste 
ramal da instalação.
 - Verificar se não há oscilações na tensão. Se estiver 
ocorrendo verificar se estão dentro dos padrões 
recomendados pela companhia de distribuição da 
sua região.
 - A instalação é aérea por meio de calhas e 
eletrodutos.
 - Prever dispositivos de proteção DR para cada 
equipamento.
 - A instalação e a manutenção do equipamento 
devem seguiras recomendações da NR10.
A manutenção deve ser feita com o 
equipamento desenergizado e bloqueado.
6.1 - Itens para reposição
5.2 - Manutenção
5.2.1 - Inspeção diária
 - No final da jornada de trabalho, limpar o 
equipamento e remover a umidade, esta que poderá 
ser prejudicial, diminuindo a vida útil dos mesmos. 
Esta umidade depositada, ao longo do tempo, pode 
favorecer o aparecimento de pontos de ferrugem que 
poderão se alastrar por toda a estrutura da máquina.
 - Verificar se os dispositivos de segurança estão 
funcionando corretamente. Ex.: o micro de segurança 
de proteção das mãos de calandras e das portas em 
geral.
5.2.2 - Inspeção semanal
 - Verificar o revestimento de rolos e roletes de 
calandras, se for o caso corrigir.
 - Verificar se as proteções contra roletes e 
transmissões estão corretamente fixadas.
 - Verificar, em geral, a existência de parafusos, peças 
soltas ou folgadas e apertar se necessário.
5.2.3 - Inspeção mensal
 - Verificar condições de trabalho e aperto das 
correias de transmissão, esticá-las se necessário.
 - Lubrificação de mancais e se os rolamentos 
possuem bucha de fixação, verifique e aperte a 
mesma.
 - Polias - verificar os parafusos de fixação e partes 
móveis da transmissão.
 - Verificar todos os terminais elétricos e fusíveis, 
apertá-los se necessário, observe também a 
ocorrência de oxidações.
5.2.4 - Inspeção anual
 - Verificar o estado geral da máquina e corrigir os 
possíveis pontos de oxida por meio de tratamento 
adequado.
 - Fazer uma inspeção visual de possíveis pontos de 
fadiga do material.
5.3 - Lubrificação
Rolamentos
 - Em condições normais de trabalho, os rolamentos 
são lubrificados com graxa. Em geral, os espaços 
livres no alojamento e no rolamento devem ser 
preenchidos parcialmente (30 a 50%). O excesso 
pode causar uma rápida elevação de temperatura, 
particularmente nas altas rotações.
 - Lubrificação deve ser mensal, devendo haver 
proteção contra umidade. Caso ocorra entrada de 
água no rolamento, a lubrificação deverá ser 
semanal.
 
0070030028 Correia V A- 55 lisa
0070030030 Correia V A- 58 lisa
0100070002 Motor 3/4cv 4p
0070020002 Mancal FL 207
0160030001 Manta Geotextil (feltro)
7103160012 Lonita 1700x 1760
0100010004 Contator tripolar 9A
0100040036 Chave de reversao de embutir
0120060021 Termostato digital 220V tipo "j"
0120030002 Sensor tipo "j" inox
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SUZUKI TERMO DE GARANTIA
Este documento descreve os termos gerais de garantia para os produtos desenvolvidos pela Suzuki.
NOTA FISCAL:_________________ EMITIDA EM:__________.
7.0. CONDIÇÕES GERAIS DE GARANTIA
Os produtos da Suzuki Indústria e comércio de máquinas Ltda são garantidos pelo período de 12 (doze) 
meses contados a partir da data de emissão da nota fiscal de fornecimento se forewm obedecidas ás 
seguintes condições:
7.1. Termo de vistoria deverá ser assinado na descarga de cada equipamento e enviado Fax ou Email para 
confirmação de entrega sem avarias;
7.2. Apresentarem defeitos comprovados de fabricação ou projeto em condições normais de funcionamento;
7.3. Se obedecidos os requisitos técnicos de instalação, conservação e manutenção preventiva;
7.4. Se operados dentro dos limites de capacidade especificada no Manual Técnico;
7.5. No caso de esforços extraordinários, tais como: funcionamento em mais um turno de serviço, fica o prazo 
de garantia reduzido à metade do tempo supra estabelecido;
7.6. Para itens de revenda, será repassado o prazo de garantia dado pelo fornecedor deste item;
7.7. Dentro do período de garantia, as peças ou componentes que, comprovadamente, apresentarem defeitos 
de fabricação, serão fornecidas sem custo adicional, perante apresentação da nota fiscal respectiva ao 
produto. A mão de obra não será responsabilidade da Suzuki ficando a cargo do cliente.
8.LIMITAÇÕES DE GARANTIA
8.1. Danos resultantes de uso que não atenda as instruções contidas no Manual Técnico;
8.2. Instalações elétricas deficientes, e/ou ligação do produto em rede elétrica inadequada, instalação em não 
conformidade com a planilha de instalação;
8.3. Danos por quedas, fogo ou qualquer outro acidente, manuseio incorreto, ou condições ambientais 
inadequadas, desuso e desmontagem, desgastes naturais ou oriundos da falta de manutenção periódica 
recomendada;
8.4. Estocagem incorreta ou por não instalação e funcionamento em tempo hábil (30 dias) após a sua aquisição;
8.5. Ação ou influência do clima, para equipamentos instalados no litoral;
8.6. As peças e componentes elétricos, tais como: motor, chaves, resistências, contactores, relês, fusíveis, etc, 
não são cobertas pela garantia.
9. CESSA A GARANTIA
9.1. Reparos, instalações ou alterações por terceiros ou pessoas não autorizadas pela Suzuki.
9.2. Se o produto for vendido a terceiros, ficando válida a garantia somente para o primeiro comprador;
9.3. Atraso e/ou falta de pagamento das prestações referentes a aquisição de equipamentos Suzuki.
10. IMPORTANTE
10.1. Não abrir ou modificar o produto enquanto se encontrar em período de garantia;
10.2. A responsabilidade da Suzuki limita-se ao valor do produto, não podendo ser responsabilizada, direta ou 
indiretamente, por eventuais danos causados às pessoas, outros equipamentos e instalações, por quaisquer 
outros danos decorrentes de mau uso, ou por lucros cessantes, perdas emergentes ou consequentes;
10.3. As despesas de frete de envio para reparo em fábrica, despesas decorrentes do deslocamento e diárias 
de técnicos e produtos são de responsabilidade do comprador.
Data de entrega____/____/_____ Assinatura____________________
CPF_________________________
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