LISTA DE EXERCÍCIOS TRATAMENTOS TÉRMICOS

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LISTA DE EXERCÍCIOS – TRATAMENTOS TÉRMICOS
1. Descreva os objetivos, os microconstituíntes resultantes e a curva de 
resfriamento para os tratamentos térmicos abaixo relacionados:
a) recozimento pleno: aumentar a ductilidade, usinabilidade e diminuir a dureza 
dos aços baixo e médio carbono.
Microconstituíntes: perlita grosseira e ferrita grosseira ou cementita grosseira.
b) recozimento para alívio de tensões: aliviar tensões internas da peças metálicas 
geradas por processos anteriores (soldagem, encruamento, laminação, etc)
Microconstituintes: não há alteração, mantendo o microconstituínte original.
c) Normalização: Normalizar e refinar a granulometria das peças de aço.
Microconstituíntes: perlita fina e ferrita fina ou cementita fina.
d)
Têmpera: obtenção da microestrutura martensítica, aumentando a dureza e 
resistência mecânica dos aços tratados.
Microconstituinte: martensita.
e) Revenido: reduzir a excessiva dureza e fragilidade da martensita obtida no 
processo de têmpera.
Microconstituínte: martensita revenida.
f) têmpera superficial: obter superfície temperada, com aumento da dureza 
superficial e mantendo o núcleo da peça dúctil e tenaz.
Microconstituíntes: martensita na superfície da peça e núcleo original.
2. Conceitue tempera superficial e seus objetivos
A tempera superficial e um tratamento térmico localizado, mais especificamente 
na superfície das peças, visando à obtenção da microestrutura martensitica em 
regiões criticam¸ onde dureza e resistência ao desgaste são exigidos, mantendo o 
núcleo da peça dúctil e tenaz.
 
3. Explique os tratamentos térmicos relacionados abaixo, citando seus principais 
objetivos e técnicas:
a) Austêmpera: obter microestrutura bainita, Técnica: Fazer um tratamento 
isotérmico, sob temperatura pré-determinada, até que ocorra a completa 
transformação em bainita. Como a microestrutura formada é mais estável 
(alfa+Fe3C), o resfriamento subsequente não gera martensita. Não existe a fase 
de reaquecimento, tornando o processo mais barato.
b) Martêmpera formar martensita mais homogênea, evitando distorções e trincas. 
Técnica: O resfriamento é temporariamente interrompido, criando um passo 
isotérmico, no qual toda a peça atinge a mesma temperatura. A seguir o 
resfriamento é feito lentamente de forma que a martensita se forma 
uniformemente através da peça
c) Esferoidização: obter a microestrutura esferoidita, melhorando a usinabilidade 
das peças de aço alto carbono. Técnica: Aquecimento e resfriamentos alternados 
entre temperaturas que estão logo acima e logo abaixo da linha inferior de 
transformação.
4. Quais as principais diferenças resultantes entre uma peça que foi tratada pelo 
processo de têmpera convencional e outra peça que foi tratada pela têmpera 
superficial? Compare as principais vantagens e desvantagens.
Vantagens:
- Possibilidade de tratar peças de grandes dimensões sem fornos convencionais;
- Possibilidade de endurecer apenas as áreas críticas, como dentes de 
engrenagens, grandes cilindros, etc;
- Possibilidade de melhorar a precisão dimensional de peças planas, grandes ou 
delgadas;
Desvantagens:
- A peça mantém a mesma resistência interna, aumentando somente a resistência 
ao desgaste superficial.
- Gerar tensões internas entre a superfície tratada e o núcleo da peça