GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE INSTALAÇÕES

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Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Uma das questões que as novas metodologias aplicadas à gestão da manutenção (em relação à indústria 4.0) propiciam é:
Nota: 20.0
	
	A
	Possibilidade de previsão total de falhas potenciais em sistemas e equipamentos.
Você acertou!
Comentário: As novas metodologias de gestão da manutenção, ligadas à indústria 4.0, tem como principal objetivo efetuar a previsão total de falhas que possam ocorrer em sistemas e equipamentos, pois um dos parâmetros considerados, o monitoramento, ocorre de forma constante em toda a instalação, através de sensores, detectores, etc.
	
	B
	Diminuição total de corretivas na instalação e equipamentos.
	
	C
	Retirada de rotinas de preventivas em equipamentos de média tensão.
	
	D
	Inserção de mais corretivas para os equipamentos.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Nos testes realizados em bancos de baterias, dentro das rotinas de manutenção, o isolamento entre os terminais dos elementos de baterias, não poderá ser inferior ao valor de:
Nota: 20.0
	
	A
	100.000MΩΩ.
Você acertou!
Comentário: Nunca inferior a 100.000 MΩΩ.
	
	B
	50.000MΩΩ.
	
	C
	200.000MΩΩ.
	
	D
	500.000MΩΩ.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Durante as rotinas de manutenção em motores elétricos, um dos testes aplicados é a medição do nível de desequilíbrio de tensões e correntes entre as fases. O desequilíbrio encontrado não pode ser superior a ...
Nota: 0.0
	
	A
	10%
	
	B
	12%
	
	C
	15%
	
	D
	5%
Comentário: Por norma ABNT, não se admite um desequilíbrio acima de 5%.
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O resultado de medição da diferença de tensão elétrica que apresente o valor de 2,3% entre fases pode ser responsável por um desequilíbrio de até qual valor percentual no valor da corrente elétrica?
Nota: 20.0
	
	A
	5%
	
	B
	10%
	
	C
	17%
Você acertou!
Comentário: O desequilíbrio de corrente elétrica pode chegar até a 17% em relação a um desequilíbrio de tensão de até 2,3%, podendo causar ainda elevação da temperatura para níveis acima de 30ºC, comprometendo o isolamento do condutor. (VERATTI, A.B)
	
	D
	20%
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Índice MTBF, quando verificado em rotinas de manutenção, mede:
Nota: 0.0
	
	A
	O tempo médio entre manutenções preventivas.
	
	B
	O tempo total de falhas.
	
	C
	O tempo total das manutenções corretivas.
	
	D
	O tempo médio entre falhas.
Comentário: MTBF - tempo médio entre falhas (Mean Time Between Failures).
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Teste de prova em condutores aplica, normalmente, quais níveis de tensão elétrica?
Nota: 0.0
	
	A
	500 – 1000V
	
	B
	50-500V
	
	C
	500 – 5000V
Comentário: Aplica-se de 500 a 5000V, dependendo das especificações do fabricante.
	
	D
	1000 – 1000V
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O processo de manutenção centrada em confiabilidade – MCC descreve 7 passos básicos relacionados ao método, no 4º passo (determinação dos modos de falha), são tratados:
Nota: 20.0
	
	A
	As causas raízes dos problemas.
	
	B
	Os processos de manutenção aplicados.
	
	C
	Os modos de falhas que o equipamento pode apresentar.
Você acertou!
Comentário. Nesta 4º etapa, são determinados os modos de falhas que possam ocorrer nos equipamentos, através de ferramentas como FEMEA, GUT ou outras.
	
	D
	Os processos de melhoria contínua.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O resultado de medição da diferença de tensão elétrica que apresente o valor de 2,3% entre fases pode ser responsável por um desequilíbrio de até qual valor percentual no valor da corrente elétrica?
Nota: 20.0
	
	A
	5%
	
	B
	10%
	
	C
	17%
Você acertou!
Comentário: O desequilíbrio de corrente elétrica pode chegar até a 17% em relação a um desequilíbrio de tensão de até 2,3%, podendo causar ainda elevação da temperatura para níveis acima de 30ºC, comprometendo o isolamento do condutor. (VERATTI, A.B)
	
	D
	20%
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Uma das questões que as novas metodologias aplicadas à gestão da manutenção (em relação à indústria 4.0) propiciam é:
Nota: 20.0
	
	A
	Possibilidade de previsão total de falhas potenciais em sistemas e equipamentos.
Você acertou!
Comentário: As novas metodologias de gestão da manutenção, ligadas à indústria 4.0, tem como principal objetivo efetuar a previsão total de falhas que possam ocorrer em sistemas e equipamentos, pois um dos parâmetros considerados, o monitoramento, ocorre de forma constante em toda a instalação, através de sensores, detectores, etc.
	
	B
	Diminuição total de corretivas na instalação e equipamentos.
	
	C
	Retirada de rotinas de preventivas em equipamentos de média tensão.
	
	D
	Inserção de mais corretivas para os equipamentos.
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O tempo de descarga elétrica, em relação ao teste de resistência de isolamento de um condutor elétrico, deve ser de, no mínimo:
Nota: 20.0
	
	A
	5x o tempo de carga
Você acertou!
Comentário: Efetuado teste de resistência elétrica em um condutor, o tempo de descarga deve ser de no mínimo 5 vezes em relação ao tempo de carga efetuada.
	
	B
	10x o tempo de carga
	
	C
	15x o tempo de carga
	
	D
	20x o tempo de carga
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O objetivo da etapa “Melhorar” do processo DMAIC, em gestão da manutenção, está associado a:
Nota: 20.0
	
	A
	Controlar o sistema de manutenção implantado.
	
	B
	Analisar as potenciais falhas que possam ocorrer em um equipamento.
	
	C
	Identificar as raízes dos problemas e criar solução para cada um.
Você acertou!
Comentário: Nesta etapa se identificam as raízes dos problemas e identificados na etapa anterior (analisar), criando soluções e plano de ação para resolução, com auxílio de ferramentas de análise como 5W2H.
	
	D
	Medir a eficiência e eficácia do sistema de manutenção.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
A gestão de ativos, ligada à gestão da manutenção industrial, tem como objetivo:
Nota: 20.0
	
	A
	Maximizar a eficiência e eficácia de um equipamento, durante seu ciclo de vida.
Você acertou!
Comentário: Atua com processos e métodos a fim de retirar a máxima produtividade, eficiência e eficácia dos equipamentos ativos, durante o ciclo de vida útil destes.
	
	B
	Criar sistemas de controles de manutenção adequados ao equipamento.
	
	C
	Estabelecer apenas sistemas de controle de qualidade processos de manutenção dos equipamentos.
	
	D
	Indicar potenciais falhas funcionais que possam ocorrer.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Uma das questões que as novas metodologias aplicadas à gestão da manutenção (em relação à indústria 4.0) propiciam é:
Nota: 20.0
	
	A
	Possibilidade de previsão total de falhas potenciais em sistemas e equipamentos.
Você acertou!
Comentário: As novas metodologias de gestão da manutenção, ligadas à indústria 4.0, tem como principal objetivo efetuar a previsão total de falhas que possam ocorrer em sistemas e equipamentos, pois um dos parâmetros considerados, o monitoramento, ocorre de forma constante em toda a instalação, através de sensores, detectores, etc.
	
	B
	Diminuição total de corretivas na instalação e equipamentos.
	
	C
	Retirada de rotinas de preventivas em equipamentos de média tensão.
	
	D
	Inserção de mais corretivas para os equipamentos.
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Nos testes realizados em bancos de baterias, dentro das rotinas de manutenção, o isolamento entre os terminais dos elementos de baterias, não poderá ser inferior ao valor de:
Nota: 20.0
	
	A
	100.000MΩΩ.
Você acertou!
Comentário: Nunca inferior a 100.000 MΩΩ.
	
	B
	50.000MΩΩ.
	
	C
	200.000MΩΩ.
	
	D
	500.000MΩΩ.
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O processo de manutenção centrada em confiabilidade – MCC descreve 7 passos básicos relacionadosao método, no 4º passo (determinação dos modos de falha), são tratados:
Nota: 20.0
	
	A
	As causas raízes dos problemas.
	
	B
	Os processos de manutenção aplicados.
	
	C
	Os modos de falhas que o equipamento pode apresentar.
Você acertou!
Comentário. Nesta 4º etapa, são determinados os modos de falhas que possam ocorrer nos equipamentos, através de ferramentas como FEMEA, GUT ou outras.
	
	D
	Os processos de melhoria contínua.
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O processo de manutenção centrada em confiabilidade – MCC descreve 7 passos básicos relacionados ao método, no 4º passo (determinação dos modos de falha), são tratados:
Nota: 20.0
	
	A
	As causas raízes dos problemas.
	
	B
	Os processos de manutenção aplicados.
	
	C
	Os modos de falhas que o equipamento pode apresentar.
Você acertou!
Comentário. Nesta 4º etapa, são determinados os modos de falhas que possam ocorrer nos equipamentos, através de ferramentas como FEMEA, GUT ou outras.
	
	D
	Os processos de melhoria contínua.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Durante as rotinas de manutenção em motores elétricos, um dos testes aplicados é a medição do nível de desequilíbrio de tensões e correntes entre as fases. O desequilíbrio encontrado não pode ser superior a ...
Nota: 0.0
	
	A
	10%
	
	B
	12%
	
	C
	15%
	
	D
	5%
Comentário: Por norma ABNT, não se admite um desequilíbrio acima de 5%.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Teste de prova em condutores aplica, normalmente, quais níveis de tensão elétrica?
Nota: 0.0
	
	A
	500 – 1000V
	
	B
	50-500V
	
	C
	500 – 5000V
Comentário: Aplica-se de 500 a 5000V, dependendo das especificações do fabricante.
	
	D
	1000 – 1000V
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Nos testes realizados em bancos de baterias, dentro das rotinas de manutenção, o isolamento entre os terminais dos elementos de baterias, não poderá ser inferior ao valor de:
Nota: 20.0
	
	A
	100.000MΩΩ.
Você acertou!
Comentário: Nunca inferior a 100.000 MΩΩ.
	
	B
	50.000MΩΩ.
	
	C
	200.000MΩΩ.
	
	D
	500.000MΩΩ.
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O tempo de descarga elétrica, em relação ao teste de resistência de isolamento de um condutor elétrico, deve ser de, no mínimo:
Nota: 20.0
	
	A
	5x o tempo de carga
Você acertou!
Comentário: Efetuado teste de resistência elétrica em um condutor, o tempo de descarga deve ser de no mínimo 5 vezes em relação ao tempo de carga efetuada.
	
	B
	10x o tempo de carga
	
	C
	15x o tempo de carga
	
	D
	20x o tempo de carga
Questão 1/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O processo de manutenção centrada em confiabilidade – MCC descreve 7 passos básicos relacionados ao método, no 4º passo (determinação dos modos de falha), são tratados:
Nota: 20.0
	
	A
	As causas raízes dos problemas.
	
	B
	Os processos de manutenção aplicados.
	
	C
	Os modos de falhas que o equipamento pode apresentar.
Você acertou!
Comentário. Nesta 4º etapa, são determinados os modos de falhas que possam ocorrer nos equipamentos, através de ferramentas como FEMEA, GUT ou outras.
	
	D
	Os processos de melhoria contínua.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O objetivo da etapa “Melhorar” do processo DMAIC, em gestão da manutenção, está associado a:
Nota: 20.0
	
	A
	Controlar o sistema de manutenção implantado.
	
	B
	Analisar as potenciais falhas que possam ocorrer em um equipamento.
	
	C
	Identificar as raízes dos problemas e criar solução para cada um.
Você acertou!
Comentário: Nesta etapa se identificam as raízes dos problemas e identificados na etapa anterior (analisar), criando soluções e plano de ação para resolução, com auxílio de ferramentas de análise como 5W2H.
	
	D
	Medir a eficiência e eficácia do sistema de manutenção.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
O tempo de descarga elétrica, em relação ao teste de resistência de isolamento de um condutor elétrico, deve ser de, no mínimo:
Nota: 20.0
	
	A
	5x o tempo de carga
Você acertou!
Comentário: Efetuado teste de resistência elétrica em um condutor, o tempo de descarga deve ser de no mínimo 5 vezes em relação ao tempo de carga efetuada.
	
	B
	10x o tempo de carga
	
	C
	15x o tempo de carga
	
	D
	20x o tempo de carga
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
Índice MTBF, quando verificado em rotinas de manutenção, mede:
Nota: 0.0
	
	A
	O tempo médio entre manutenções preventivas.
	
	B
	O tempo total de falhas.
	
	C
	O tempo total das manutenções corretivas.
	
	D
	O tempo médio entre falhas.
Comentário: MTBF - tempo médio entre falhas (Mean Time Between Failures).
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção de Instalações Industriais
A gestão de ativos, ligada à gestão da manutenção industrial, tem como objetivo:
Nota: 20.0
	
	A
	Maximizar a eficiência e eficácia de um equipamento, durante seu ciclo de vida.
Você acertou!
Comentário: Atua com processos e métodos a fim de retirar a máxima produtividade, eficiência e eficácia dos equipamentos ativos, durante o ciclo de vida útil destes.
	
	B
	Criar sistemas de controles de manutenção adequados ao equipamento.
	
	C
	Estabelecer apenas sistemas de controle de qualidade processos de manutenção dos equipamentos.
	
	D
	Indicar potenciais falhas funcionais que possam ocorrer.