Materiais de Construção Civil e os Sistemas Construtivos Módulo 2

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Materiais de Construção Civil
Materiais de Construção Civil e os Sistemas Construtivos		Módulo 2
Identificar as principais alvenarias estruturais: blocos, argamassas e graute
INTRODUÇÃO
Como vimos, a maneira convencional de execução de obras é o método de construção mais utilizado no Brasil. Sua estrutura é realizada por meio de lajes, vigas e pilares moldados in loco, e as divisões entre os cômodos é executado por uma alvenaria convencional confeccionada por tijolos maciços, blocos cerâmicos, blocos de concreto, entre outros materiais.
O diferencial sobre outros métodos é a flexibilidade para implantação de projetos individualizados arquitetonicamente, uma vez que não se utiliza fôrmas prontas e/ou padronizadas para a realização das estruturas. Contudo, é uma construção relativamente mais onerosa. Lembramos que as tubulações das instalações prediais precisam ser inseridas nas paredes depois de erguidas, “rasgando-as”, o que gera entulhos, retrabalhos e desperdícios.
Ao longo de todo século XX e, até mesmo contemporaneamente, o desenvolvimento tecnológico ligado à indústria da Construção Civil desenvolveu novas opções para a construção de casas, arranha-céus e outros tipos de edificações, de modo que a arquitetura consorciada com a engenharia consegue conceber e executar verdadeiras obras de arte. Entre outros avanços tecnológicos, o desenvolvimento industrial propiciou que a alvenaria de vedação passasse por algumas transformações e evoluísse para o que conhecemos como Alvenaria Estrutural. É um sistema construtivo em que as paredes além de fechamento, também fazem a função estrutural, não sendo necessário o emprego de elementos estruturais como vigas e pilares para a sustentação da obra.
A Alvenaria Estrutural surgiu com o objetivo de substituir o método tradicional, objetivando uma obra mais racional, rápida, limpa, econômica e segura, entre tantas vantagens. Para obtenção de excelência na qualidade desses princípios, a racionalização se inicia na elaboração do projeto (tanto arquitetônico quanto estrutural) bem detalhado e planejado, visto que as alvenarias absorverão todo o carregamento da estrutura além da função de dividir os ambientes.
Trata-se de um sistema estrutural capaz de sustentar edifícios de entorno de 20 andares. No entanto, como cada parede é dimensionada para suportar determinada carga, não é possível a realização de mudanças, muito menos de aberturas de vãos, impossibilitando a alteração dos ambientes.
Atenção
Pelo fato de as paredes autoportantes sustentarem a carga da edificação, não se consegue grandes vãos, limitando também a instalação de cortinas de vidro de grandes dimensões nas fachadas.
BLOCOS PARA ALVENARIA ESTRUTURAL
Dada as observações apresentadas, esse método de construção de Alvenaria Estrutural se caracteriza pelo emprego de blocos estruturais autoportantes, que são produzidos de diferentes materiais como concreto, cerâmicos e outros, como o sílico-calcário, por exemplo.
Blocos de Concreto
O Bloco de Concreto Estrutural é um componente industrializado, produzido em máquinas que vibram e prensam, a partir da mistura de cimento, areia (artificial - industrializada), pedrisco, água e muitas vezes aditivos, podendo ser fabricados com uma vasta variedade de traços a depender da resistência final que se deseje.
Saiba mais
Os Bloco de Concreto Estrutural são normatizados por meio das NBR 12118 (Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria - Métodos de Ensaio) e NBR 6136 (Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria - Requisitos), que definem as características básicas mínimas exigidas dos blocos de concreto, como dimensões, resistência, absorção, umidade e retração.
Tais blocos possuem formatos e dimensões padronizados, que proporcionam um sistema construtivo eficiente, já que, ao serem moldados em fôrmas de aço, possuem precisão de medidas, conferindo facilidade de execução. Além disso, o bloco que é feito de concreto, contém o mesmo módulo de elasticidade da junta de argamassa (como veremos a seguir), praticamente igualando a resistência da alvenaria ao do bloco. 
Os blocos de concreto apresentam muitas características vantajosas para sua utilização, como por exemplo:
01 - Possuem resistências à compressão entre 4 e 16 MPa, a depender da necessidade estrutural.
02 - São produzidos com diferentes medidas (de 9 a 19 cm de largura, de 19 a 39 cm de comprimento, além de formatos diferenciados como canaletas, “J” etc.), cores e texturas (liso, ranhurado, imitando chapisco etc.).
03 - Apresentam grandes vazados verticais que permitem a passagem de tubulações para instalações prediais.
04 - A principal utilização dos vazios no interior dos blocos consiste no preenchimento com graute (microconcreto), como veremos a seguir.
05 - As canaletas servem para a execução de cintas de amarração, vergas e contravergas.
Houve um avanço significativo no ramo da Construção Civil a partir da adoção da Alvenaria Estrutural com bloco de concreto. Podemos destacar alguns fatores positivos como o desenvolvimento de materiais cada vez mais resistentes e a redução não só econômica, mas com o tempo de execução desse método construtivo. 
ARGAMASSA PARA ALVENARIA ESTRUTURAL
As argamassas para assentamento dos blocos de concreto estruturais são confeccionadas da mesma maneira que as argamassas convencionais, entretanto são fabricadas apenas com cimento, areia e água, e deve conter um rígido controle de qualidade.
Saiba mais
Elas são normatizadas segundo a NBR 13281 (Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Tetos - Requisitos) da ABNT.
Este tipo de argamassa deve ser preparado segundo o traço recomendado pelo projetista estrutural e tem como funções básicas juntar (unir) os blocos, de maneira a uniformizar e transmitir as tensões entre eles, absorver pequenas deformações e prevenir a entrada de intempéries na execução das paredes externas. 
A aderência (entre as paredes dos blocos) é a mais importante característica de uma boa argamassa. Ela evita o deslocamento entre os blocos e a argamassa, além de garantir que o conjunto bloco + argamassa + bloco se deformem igualmente.
Atenção
Outro fator de suma importância é a garantia da resistência à compressão, que não deve ser inferior a 70% da resistência à compressão do bloco em relação à área líquida.
Cautelas relativas à aplicabilidade da argamassa
A partir das características que apontamos, o uso da argamassa em conjunto com o bloco estrutural requer alguns cuidados especiais:
1 - As juntas entre os blocos devem ser mantidas de maneira uniforme e com pouca espessura, já que quanto maior for a altura da junta, menor será a resistência do conjunto da alvenaria.
2 - Quanto mais indeformável for o bloco, menor resistência terá a parede, pois sendo o bloco mais rígido do que a argamassa, as tensões de tração transversais na ligação entre a argamassa e o bloco aumentam, diminuindo a resistência da parede.
3 - Como as argamassas industrializadas são produzidas por um processo fabril, ela é um produto mais constante e homogêneo e, portanto, mais recomendada para o assentamento dos blocos estruturais, entretanto as condições de mistura e a quantidade de água a ser adicionada devem ser rigidamente seguidas conforme a especificação do fabricante, além de ser usada no máximo até uma hora e meia após ser preparada com adição da água.
GRAUTE PARA ALVENARIA ESTRUTURAL
Como forma de garantir a resistência e a estabilidade dos elementos construtivos necessários à eficiência para o conjunto da Alvenaria Estrutural, como meio complementar aos blocos, alguns de seus vazios (predeterminados pelo engenheiro calculista), precisam ser preenchidos com um tipo especial de concreto, bastante fluído, conhecido por graute.
Saiba mais
O graute é normatizado pela NBR 8798 (Execução e Controle de Obras em Alvenaria Estrutural de Blocos Vazados Concreto - Procedimento) como o material para encher os vazios dos blocos e canaletas para juntamente à armadura (existente na maioria das vezes), também inserida nesses espaços, aumentem a capacidadeportante da alvenaria.
É composto de cimento, agregados miúdos e graúdos, água e cal (em doses mínimas) ou outro plastificante para ajudar na trabalhabilidade do material e na retenção de água de hidratação da mistura. Genericamente, o graute deve contemplar as principais características seguintes:
1. A resistência à compressão não deve ser inferior a 15 MPa, para elementos de alvenaria armada, que deve ser atingido através da manipulação de seu traço.
2. O agregado graúdo é o pedrisco, e não pode ser maior que 12,5 mm (Brita 0).
3. Alta plasticidade para preencher totalmente os vazios dos blocos, com um fator água-cimento entre 0,8 e 1,1.
4. Teste Slump deve ser em torno de 25 cm.
5. Adensamento deve ser feito manualmente com o auxílio de uma barra metálica. Não usar em hipótese alguma vibrador, pois eles destroem as paredes dos blocos.
6. Quando necessário, adicionar aditivos plastificantes e antirretração.
As armaduras são utilizadas verticalmente nos vazios, segundo os locais preestabelecidos, e horizontalmente nas canaletas, na medida em que forem aplicadas para confecção de vergas, contravergas e respaldo da alvenaria (imediatamente abaixo do nível da laje); tudo segundo especificação do engenheiro estrutural.
Atenção
De maneira geral, as barras de aço empregadas nas alvenarias estruturais possuem 10 mm e são as mesmas utilizadas nas estruturas de concreto armado convencional.
O graute deve estar solidariamente ligado e aderido tanto às armaduras quanto ao bloco de modo a formar um conjunto único. O graute de preenchimento dos vazios das alvenarias estruturais tem as funções de:
· Garantir que a armadura trabalhe solidariamente com a alvenaria.
· Aumentar a resistência à compressão do conjunto da parede.
· Impedir a corrosão.
A resistência do graute deve ser compatível com a resistência do bloco, de maneira que possuam valores próximos, fazendo com que seus módulos de elasticidade sejam correspondentes. Como a área que efetivamente trabalha no bloco é 50% do seu tamanho (o resto é oco) devemos adotar a resistência do graute como sendo o dobro da resistência nominal dos blocos.
VERIFICANDO O APRENDIZADO
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1. Assinale a alternativa correta sobre Blocos para Alvenaria Estrutural
a) Os blocos de concreto possuem resistências à compressão entre 4 e 16 MPa, a depender da necessidade estrutural;
b) Os blocos de concreto são produzidos com medidas únicas de 9 a 19 cm de largura;
c) Os blocos de concreto apresentam poucos vazados verticais para que não se comprometa sua resistência compressão superior a 16 MPa;
d) Os blocos de concreto não permitem a passagem de tubulações para instalações prediais, o que impossibilita a sua aplicabilidade na construção civil;
e) A canaletas dos blocos de concreto tem seu uso principal com graute — uma tipologia de microcimento.
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2. Sobre as principais características do produto graute, pode-se afirmar:
a) A resistência à compressão deve ser inferior a 15 MPa, para elementos de alvenaria armada, que deve ser atingido através da manipulação de seu traço;
b) O agregado graúdo é o pedrisco, e deve ser maior que 12,5 mm (Brita 0);
c) O graute tem baixa plasticidade para preencher totalmente os vazios dos blocos.
d) O Teste Slump não deve ser em torno de 25 cm;
e) Adensamento do graute deve ser feito manualmente com o auxílio de uma barra metálica e, quando necessário, deve-se adicionar aditivos plastificantes e antirretração.
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