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Artigo publicado na edição 22 w w w . r e v i s t a m u n d o l o g i s t i c a . c o m . b r m a i o e j u n h o d e 2 0 1 1 Assine a revista através do nosso site 66 www.revistamundologistica.com.br :: artigo HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DOS SOFTWARES APS E LEAN MANUFACTURING Atender às necessidades dos clientes e reduzir as ine- !"#$!"%&'()'*)'!($+,"-'$-'.*%/'%'!-)0(1"1"2"3%3('3-' negócio requer uma maior variedade dos produtos e !%3("%&'3('&*0,")($1-&')%"&'2(/-4(&'5'*)'2(,3%3(",-' 3(&% -'0%,%')*"1%&'()0,(&%&6'7%,%'($8,($1%,'(&1%&'!-)- 0/(9"3%3(&:'-&'(9(!*1"2-&'3"&0;()'3('*)%'2%&1%'-8(,1%' 3('&-/*<;(&'$-')(,!%3-:'&(=%'0-,')("-'3('8-,$(!(3-,(&' de TI com ferramentas para dar suporte ao negócio ou %1,%25&'3('&-/*<;(&'3('!-$&*/1-,"%'>(,%/)($1('?%&(%3%&' em revisão e melhorias dos processos. A implantação dos sistemas MRP (Material Require- ments Planning@:' AB7CC (Manufacturing Resources Plan- ning) e ERP (Enterprise Resources Planning@:' "$"!"%3%'$-' D,%&"/'$%&'35!%3%&'3('EF:'GF'('HF:'%*9"/"%,%)'(&1%&'()- presas a gerenciar parte do trabalho operacional e tran- &%!"-$%/:')%&'%&'%1"2"3%3(&'%$%/I1"!%&'3('0/%$(=%)($1-'(' programação da produção de modo geral continuaram %'&(,',(%/"4%3%&'%1,%25&'3('&"&1()%&')%$*%"&'('0/%$"/J%&' eletrônicas. No que se refere à gestão da manufatura, 2(," !-*K&(' $%' 0,+1"!%' .*(' %&' /")"1%<;(&' 3-&' &"&1()%&' MRP e MRPII utilizados de forma isolada simplesmente $L-' (,%)' &* !"($1(&' 0%,%' /"3%,' !-)' -' 3"$%)"&)-' 3%' produção, por vezes gerando o descontrole na fábrica, problemas no atendimento do prazo dos pedidos e es- toques elevados ao longo da cadeia. A-1"2%3%&'0(/-'&*!(&&-'3%'M-N-1%:'%&'15!$"!%&'('8(,- ramentas que viriam a ser denominadas de Produção O$9*1%' -*' P(%$' A%$*8%!1*,"$>' 0%&&%,%)' %' &(,' 3"8*$- 3"3%&'('%0/"!%3%&'$%&'()0,(&%&'!-)-'%$1I3-1-'%'(&1(&' problemas. Para combater os estoques elevados e os problemas usuais do sistema de produção em massa, (&1%&'15!$"!%&'('%?-,3%>($&'3"8*$3"3%&'0(/%'M-N-1%'2"&%- vam, sobretudo: Q' (/")"$%,'-&'/-1(&'(!-$R)"!-&:'"$1,-3*4",'S*9-'!-$1I- $*-:' /-1(&'*$"1+,"-&'('0,->,%)%<L-'0*9%3%'0%,%',(- duzir estoques; Q' %0/"!%,'15!$"!%&'3('>(&1L-'2"&*%/:'&")0/" !%,'!-$1,-/(&:' ampliar a participação dos operadores e otimizar a (9(!*<L-T Q' implementar programa de melhorias no processo de )%$*8%1*,%'0%,%'3%,')%"&'%>"/"3%3('3"$U)"!%'('3(',(- ação ao sistema produtivo. Paralelamente ao grande volume de implantação dos programas Lean, os sistemas FCS (Finite Capacity Scheduling@' ('V7W' XAdvanced Planning and Scheduling@' começavam a ser desenvolvidos para preencher as lacu- $%&'$-&'0,-!(&&-&'3('0/%$(=%)($1-'('0,->,%)%<L-'3%' 0,-3*<L-6'V1,%25&' 3(' !-$!("1-&' 3('0,->,%)%<L-' !-)' !%0%!"3%3(' $"1%:' %&' 0,"$!"0%"&' /")"1%<;(&' 3-&' &"&1()%&' tradicionais de MRP/MRPII foram tratadas no sistema FCS/APS, que poderia considerar as limitações de ca- LEAN MANUFACTURING e os softwares APS COMO APLICAR O LEAN MANUFACTURING NA PRÁTICA COM A UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES APS. Alexandre Erhart Engenheiro de Produção pela UFRGS com MBA em Logística Empresarial pela Fundação Getúlio Vargas – FGV. Possui elevada experiência de consultoria em gestão avançada da produção e diversos casos de sucesso de implantação de sistemas APS. É certificado PMP pelo Project Management Institute. Atualmente, é diretor de Projetos e responsável pela unidade de negócios de Advanced Planning and Scheduling na ACCERA Supply Chain Solutions. alexandre@accera.com.br Cristhiano Stefani Faé Mestre em Engenharia de Produção (PPGEP/UFRGS) com ênfase em Logística e Gestão da Cadeia de Suprimentos; engenheiro de Produção (UFRGS); possui elevada experiência em projetos APS e como consultor e instrutor atuando nas áreas de Gestão de Estoques, Planejamento de Demanda e Gestão Avançada da Produção. Ex- professor da Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul (PUC-RS). Atualmente, é diretor executivo da ACCERA Supply Chain Solutions. csfae@accera.com.br 67 pacidade de máquinas, mão-de-obra e ferramentas especiais. Mais tarde, -*1,%&' 8*$!"-$%/"3%3(&' 1%)?5)'0%&- saram a ser incorporadas, como a disponibilidade limitada de materiais, !-$ >*,%<;(&'3(' &(1*0'3(0($3($1(' 3%' &(.*#$!"%:' ,(&1,"<;(&' /->I&1"!%&' (' ,(>,%&' )%"&' &- &1"!%3%&' 3(' &(.*($- ciamento. Neste momento, os ter- mos FCS e APS passaram a ser co- nhecidos apenas como APS. O sistema APS tornou-se apto a ,(0,(&($1%,'3('8-,)%' (/'%',(%/"3%3('3%'0,-3*<L-'('%' >%$J%,'!%3%'2(4')%"&'(&0%<-'$-&'0,-!(&&-&'3('0/%$(=%- mento e programação da produção das empresas. Su- portado pelos avanços tecnológicos, as ferramentas APS (2-/*I,%)'!-)',(>,%&'%2%$<%3%&'(:'%/5)'3('3%,',(%/"&)-' %-&'0/%$-&'3('0,-3*<L-:'1,-*9(,%)'S(9"?"/"3%3('('8%!"/"- dade de adaptação a diferentes ambientes. Por outro lado, apesar de o sistema Lean apresentar um elevado potencial de gerar resultados e, sobretudo, ter sido muito bem aceito pelas empresas, percebeu-se que muitas vezes as implementações não geraram o re- &*/1%3-'(&0(,%3-6'O)')*"1-&'!%&-&:'-&'0,-=(1-&'"$"!"%,%)' de forma satisfatória, mas as ferramentas logo caiam em 3(&*&-'-*'&(')-&1,%,%)'"$&* !"($1(&'0%,%'%!-)0%$J%,' a evolução do negócio. Isto acontece com menos fre- .*#$!"%' .*%$3-' %&' "$"!"%1"2%&' 3-' P(%$' &L-' &*0-,1%3%&' por um processo bem estruturado e contam com fer- ramentas integradas para dar suporte as suas iniciativas, %-'"$25&'3('&(,()'?%&(%3%&'&-)($1('!-)'0/%$"/J%&'-*' processos estritamente manuais. Y-&'Z/1")-&'%$-&:'*)%'&5,"('3(' "$"!"%1"2%&' 1#)'&"3-' ")0/()($1%3%&'$%&'()0,(&%&'0%,%'%3-1%,'(&1%' /-&- %:' &()0,('!-)'-'-?=(1"2-'!-)*)'3('($1,(>%,'-&'0(3"3-&' $%'3%1%'!-)?"$%3%:'!-)')I$")-'3(' (&1-.*(:' )($-,(&' /(%3' 1")(&' 0-&&I- 2("&' (' )+9")%' *1"/"4%<L-' 3-&' ,(!*,- sos. Entretanto, a utilização de ferra- )($1%&'1(!$-/[>"!%&'$-&'0,-=(1-&'3(' Lean Manufacturing ainda está em fase inicial de maturidade no Brasil, de forma que as soluções baseadas em um sistema avançado de plane- =%)($1-' >(,%/)($1(' &L-' 0,(1(,"3%&' por modelos de gestão visual ou pro- >,%)%<L-'0*9%3%'%1,%25&'3('\%$?%$6 ]'8%1-'5'.*('0%,%'1,%?%/J%,'!-)'%' /-&- %'!/+&&"!%'3-' Lean Manufacturing, as empresas, em sua grande maio- ,"%:' 0,-!*,%,%)' %/1(,$%1"2%&' 0%,%' &")0/" !%,' -' &"&1()%' produtivo, mas sabe-se que mesmo os ambientes mais ^($9*1-&_'%"$3%'0,(!"&%)'3('2"&"?"/"3%3('3('0/%$(=%)($- to e programação para obterem os melhores resultados. O&1%'!-$&1%1%<L-'0-3('&(,'2(," !%3%'()'*)'(&1*3-'3%' V?(,3(($'`,-*0'XaFFb@:'.*('3()-$&1,-*'.*(')*"1%&' "$3Z&1,"%&'2#)'&(>*"$3-'(9%>(,%3%)($1('-&'0,"$!I0"-&' 3('&")0/" !%<L-'3-'P(%$'('%&&")'(&1L-'0(,3($3-'?($(- 8I!"-&'!,I1"!-&'.*('%'1(!$-/->"%'0-3('1,%4(,'0%,%'%'&"&1(- )%1"4%<L-'('&*&1($1%<L-'3-&')51-3-&'P(%$6' B(!($1()($1(:' %' %0,-9")%<L-' ($1,(' %&' ()0,(&%&' M-N-1%:' 0,"$!"0%/' 0,-)-1-,' (' ,(8(,#$!"%' 3(' 0,-3*<L-' ($9*1%'$-')*$3-:'('%'7,(%!1-,' C$1(,$%1"-$%/:'()0,(&%' que atua na categoria de soluções APS, tem gerado uma &5,"('3('$-2%&'"$"!"%1"2%&'0%,%'%0,-9")%,'%&'15!$"!%&'3-' Lean Manufacturing das soluções de programação com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“LEAN É ELIMINAÇÃO COMPLETA E MINUCIOSA DOS DESPERDÍCIOS PARA REDUZIR O TEMPO ENTRE O RECEBIMENTO DO PEDIDO DO CLIENTE ATÉ A ENTREGA.” TAIICHI OHNO cG'''www.revistamundologistica.com.br culo de nivelamento de produção Hei- =*$\%'3('8-,)%'%*1-)+1"!%:'-1")"4%3%'(' 3"$U)"!%'3('%!-,3-'!-)'%'2%,"%<L-'$-' )"9'3%'3()%$3%6 O&1%&' &-/*<;(&' (&0(!I !%&:' %&&-!"%- das aos diversos casos de sucesso de empresas que procuraram se tornar )%"&' ($9*1%&' %1,%25&' 3-' *&-' 3(' *)%' 8(,,%)($1%'3('0/%$(=%)($1-'('0,->,%- )%<L-')%"&'( !"($1(:' 1#)'3(&0(,1%3-' um novo modelo de alinhamento entre -&'0,-=(1-&'3('V7W'('P(%$'A%$*8%!1*- ,"$>6'V' >*,%' d' %0,(&($1%' *)' (&?-<-' da evolução das diferentes abordagens, a partir da disseminação dos softwares ERP e MRP/MRPII. De um lado, tem- -se a evolução de ferramentas ligadas ao conceito do Lean Manufacturing e de outro a evolução das tecnologias re- lacionadas ao APS, ambas tendo como origem os problemas decorrentes das limitações dos sistemas tradicionais 0%,%'1,%1%,'3('8-,)%',(%/)($1('($9*1%'-'0/%$(=%)($1-:' programação e controle da produção. Apesar de evo- /*I,()'3('8-,)%'3(&%&&-!"%3%:'-'.*('&('-?&(,2%'5'.*(' (9"&1('*)%' 1($3#$!"%' 8-,1('3('%/"$J%)($1-'3(&1%&' &-- luções, sendo a solução APS cada vez mais ligada aos !-$!("1-&'3('0,-3*<L-'($9*1%'('-'P(%$'A%$*8%!1*,"$>' cada vez mais aplicado com ferramentas integradas para a otimização dos processos. ]' 0,[9")-' !%0I1*/-' ",+' %0,(&($1%,' %/>*)%&' (&1,%- 15>"%&'0%,%'%'%0/"!%<L-'3-&'&-81e%,(&'V7W'%/"$J%3%&'f&' ferramentas do Lean Manufacturing, de acordo com a (90(,"#$!"%' 0,+1"!%' 3-&' %*1-,(&' ()' 3"2(,&-&' 0,-=(1-&' bem-sucedidos de implantação de sistemas APS alinha- dos aos conceitos do Lean Manufacturing. APLICAÇÕES PRÁTICAS DAS FERRAMENTAS APS ALINHADAS AO LEAN MANUFACTURING Responda sob demanda e elimine os estoques Cada vez mais, as empresas buscam direcionar o seu negócio f' 3()%$3%' ,(%/:' &(=%' %1,%25&' 3(' um sistema orientado contra pedi- 3-' X)%\(K1-K-,3(,@' -*' 0-,')("-' de maior visibilidade da demanda $%'0-$1%' $%/'3%'!%3("%'X&(//K-*1@6' Y(&1('!-$1(91-:'%'*1"/"4%<L-'3('*)' &"&1()%'V7W' 0-3(' %*9"/"%,' %' ()- presa na transição gradual ao novo modelo de negócio, oferecendo condições de reduzir ou eliminar lotes econômicos de produção, programar a produção de acordo com as necessidades dos clientes e balancear a demanda à capacidade de produção. !"#$%&'(")*+,*+-./)")0+1+).)2+-+#3"+4"#$.)!")+3.,!.) com o mix g-)'-'*&-'3-'&"&1()%'V7W:'5'0-&&I2(/'"3($1" !%,'3(' forma detalhada os principais gargalos de produção, &(=%'()',(/%<L-'f&')+.*"$%&:')L-K3(K-?,%:'8(,,%)($1%&' -*'%15',(&1,"<;(&' /->I&1"!%&6'V/5)'3('($9(,>%,'.*%"&'-&' ,(!*,&-&'&(,"%)'$(!(&&+,"-&'0%,%'2"%?"/"4%,'*)'0/%$-:'5' 0-&&I2(/'%$%/"&%,'1%)?5)'.*%"&'-&'")0%!1-&'.*('%'8%/1%' de determinados recursos geram nos indicadores que simulam o resultado operacional da programação, como -&'%1,%&-&'3('0(3"3-&:'I$3"!(&'3('(&1-.*(&'('-!*0%<L-' de máquinas. Combine vantagens do layout celular e funcional W('0-,'*)'/%3-'-'/%N-*1'!(/*/%,'0(,)"1('%',(3*<L-'3(' 3"2(,&%&'0(,3%&'$-'0,-!(&&-:'0-,'-*1,-' /%3-'-'%,,%$=-' dos recursos por similaridade de processos pode ge- ,%,')%"&'S(9"?"/"3%3('3('8%?,"!%<L-:')%"-,'-!*0%<L-'3-&' recursos e agilidade às variações da demanda. O APS pode ser implementado em qualquer um destes cená- ,"-&:'!-)'%'2%$1%>()'3('.*('-'&"&1()%'0-3('%=*3%,'%' 0/%$(=%,'%'!-$ >*,%<L-'3%&'!5/*/%&'('%/-!%,'%&'3()%$3%&' 3(' 8-,)%'3"$U)"!%:'%-' "$25&'3('&")0/" !%,'-'0,-?/()%' estabelecendo recursos dedicados que podem compro- meter o balanceamento dos recursos. Realize o nivelamento dos recursos a partir do plano do S&OP O sistema APS pode ser utilizado como ferramenta de análise e simulação de cenários a partir dos planos de PESQUISA REALIZADA PELO ABERDEEN GROUP EM 2007 PARA IDENTIFICAR AS MELHORES PRÁTICAS EM LEAN MANUFACTURING APONTA QUE AS EMPRESAS “TOP 20% BEST IN CLASS” IMPLEMENTARAM AS TÉCNICAS DE PRODUÇÃO ENXUTA ALINHADA COM OS SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO E OBTIVERAM UM RETORNO DUAS VEZES MELHOR DO QUE AS DEMAIS. ISTO FOI JUSTIFICADO PELA MAIOR VISIBILIDADE DA CADEIA DE SUPRIMENTOS E PELO FATO DE OS TOMADORES DE DECISÃO POSSUÍREM FERRAMENTAS QUE LHE PERMITAM SER PROATIVOS. Figura 1. Evolução dos conceitos Lean e APS (fonte: adaptado de Mike Liddel, 2011). JIT (JUST IN TIME), KANBAN LEAN, HEIJUNKA, SIX SIGMA MRP/MRP II ERP TOC (THEORY OF CONSTRAINSTS), FCS APS LEAN+APS 1980 1990 2000 2010 69 )53"-h/-$>-'0,%4-'3-'Wi]76'j(&1%'8-,)%:'-'0,-!(&&-' conta com uma tecnologia capaz de realizar simulações avançadas de cenários de acordo com o conceito de !%0%!"3%3(' $"1%'('0-3('%=*3%,'$%'3(1(,)"$%<L-'3(',(- gimes de trabalho e nivelamento de recursos. Programe os setups para minimizar as trocas sem com- prometer os prazos de entrega Mesmo implementando iniciativas de troca rápida de ferramentas, o tempo desperdiçado com as trocas de ferramentas pode comprometer a capacidade de produção se não for devidamente administrado. Neste sentido, o APS pode ser parametrizado com matrizes 3-'1"0-'^3(h0%,%_'0%,%' "3($1" !%,'-'(&8-,<-'3(' 1()0-' necessário para cada troca, de modo a realizar o se- quenciamento inteligente que ao mesmo tempo mini- )"4%'-'1()0-'1-1%/'3('&(1*0'(')%9")"4%'%'0(,8-,)%$!(' de entrega dos pedidos. ]?&(,2('-'(9()0/-'3%' >*,%'a:'$-'.*%/'(9"&1()'1,#&' diferentes cenários para a programação de um mesmo !-$=*$1-'3('-,3($&'3('0,-3*<L-6'g%3%'!-,',(0,(&($1%' *)' 0,-3*1-:' (' %' ?%,,%' 0,(1%' "3($1" !%' *)' 1()0-' 3(' &(1*0'$(!(&&+,"-'.*%$3-'5'8("1%'%'1,-!%'3('0,-3*1-6'Y-' 0,")(",-'!($+,"-:'-'0,%4-'3('($1,(>%'5'-'Z$"!-'!,"15,"-' considerado, o que ocasionou dois atrasos e um pior aproveitamento da capacidade produtiva. No segundo cenário, foi utilizada uma regra de otimização de setup com horizonte de otimização de dois dias, o que reduz os atrasos e gera um resultado intermediário de apro- veitamento de recursos. O último cenário faz a minimi- 4%<L-' 1-1%/'3-&' &(1*0&:'0-,5)'>(,%'*)'0"-,' ,(&*/1%3-' em atendimento aos prazos. Caberia ao programador analisar as informações, escolher qual o cenário deve ser (8(1"2%3-:'&(=%'0,"-,"4%$3-'-'%0,-2("1%)($1-'3-&',(!*,- sos ou o atendimento aos prazos. Utilize regras avançadas de priorização e seleção de pedidos Dependendo do ambiente de aplicação, pode ser )%"&' "$1(,(&&%$1('%'*1"/"4%<L-'3-'V7W'0%,%' $&'3('0/%- $(=%)($1-'3-'.*('3('0,->,%)%<L-'3%'0,-3*<L-6']*' &(=%:'%-'"$25&'3('1,%?%/J%,'!-)'%&'-,3($&'3('8%?,"!%<L-:' o APS pode ser utilizado a partir dos pedidos de venda, %0/"!%$3-',(>,%&'%2%$<%3%&'3('0/%$(=%)($1-'3-&'0(3"- 3-&'%$1(&'3%'(9(!*<L-'3-'AB7:'0-,'(9()0/-6'V0/"!%<;(&' deste tipo geralmente são utilizadas para incorporar )%"-,'"$1(/">#$!"%'$-&'0,-!(&&-&'3('8(!J%)($1-'3('!%,- ga de pedidos, gerando melhores resultados em termos de rentabilidade, utilização dos recursos e atendimento aos prazos de entrega. 45-"4"#$").)6(7.)3.#$8#(.)")"-%4%#")"/$.'(")"4) processo Apesar de muitas vezes induzir a utilização de sis- 1()%&'3('0,->,%)%<L-'0*9%3%:' %' 1(-,"%' 3-'P(%$'A%- nufacturing determina que primeiro deve-se buscar o S*9-'!-$1I$*-:'3(')-3-'.*('%'0,->,%)%<L-'0*9%3%'&[' deve ser aplicada se a primeira alternativa não for pos- &I2(/6'Y(&1('&($1"3-:'*)%'%1($<L-'(&0(!"%/'3(2('&(,'3%3%' aos sistemas de programação por Kanban, que não são recomendados para ambientes que possuem qualquer *)%'3%&' &(>*"$1(&' !%,%!1(,I&1"!%&k' XC@'3()%$3%' "$&1+2(/:' XCC@' %/1%' 2%,"(3%3(' 3(' 0,-3*1-&:' XCCC@' 1()0-&' 3(' &(1*0' 3(0($3($1(&'3%'&(.*#$!"%:'XCl@',(&1,"<;(&'-0(,%!"-$%"&' !-)' ,(!*,&-&' %/1(,$%1"2-&:' Xl@' %/1-' I$3"!('3(' ,(8*>-'(' ,(1,%?%/J-:' XlC@' .*(?,%&' 3(')+.*"$%&' (' 0,-?/()%&' 3(' manutenção. Desta forma, os esforços aplicados para a utilização de uma sistemática de programação que visa o sincro- $"&)-'3%&'-0(,%<;(&'0-3('!-$1,"?*",'&">$" !%1"2%)($1(' 0%,%'%',(3*<L-'3-&'(&1-.*(&'()'0,-!(&&-'('%')%9")"- 4%<L-'3-'I$3"!('3('2%/-,'%>,(>%3-'3-'0,-!(&&-'3('0,-- 3*<L-6'g%?(',(&&%/1%,'.*('-&')-3(/-&'JI?,"3-&'1%)?5)'0-3()'&(,'%0/"!%3-&:'*1"/"4%$3-'%'0,->,%)%<L-' $%'()' ,(!*,&-&'!,I1"!-&'('%'0,->,%)%<L-'0*9%3%'()'0,-!(&&-&' .*('0-&&*()'%&'!%,%!1(,I&1"!%&'%3(.*%3%&6 Planeje os Kanbans de forma dinâmica e sistematizada V-'"$25&'3('%0/"!%,'%'15!$"!%'3('m%$?%$'()'8-,)%1-' 8I&"!-' (' 1-1%/)($1(')%$*%/:' -' &"&1()%'V7W' 0-3(' !-$- tribuir para aumentar a agilidade e o dinamismo deste 1"0-' 3(' &-/*<L-6']' &"&1()%' 0-3(' ($9(,>%,' I$3"!(&' 3(' (&1-.*(&:'!%,1(",%'3('0(3"3-&:'0%,U)(1,-&'3('/-1(&:'1()- pos de ciclo, tempos de setup e outras informações re- levantes para calcular os Kanbans de forma otimizada ('3"$U)"!%'3('%!-,3-'!-)'%&')*3%$<%&'$%&'!-$3"<;(&' de demanda e produção. O envio do sinal dos Kanbans 0-3('&(,'3"&0-$"?"/"4%3-'0%,%'%' 8+?,"!%'%1,%25&'3('!%,- tão impresso ou consulta eletrônica. Esta solução torna o processo mais ágil, principalmente em cenários com maior variedade de produtos e demanda instável. Figura 2. Comparação de três cenários de programação para um mesmo conjunto de ordens. DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 CENÁRIO 1 SOMENTE DATA CENÁRIO 2 SET UP 2 DIAS CENÁRIO 3 SET UP 3DIAS 1 22 2 3 3 4 1 2 2 3 2 3 4 1 2 4 2 3 2 3 DATA DE ENTREGA TEMPO DE SET UP DURAÇÃO DA OPERAÇÃO 70 www.revistamundologistica.com.br Utilize a programação Heijunka com lotes e sequência variável V' *1"/"4%<L-' 3(' 8(,,%)($1%&' 3-' 1"0-' n("=*$\%' D-9:' que aplicam conceitos de nivelamento da produção ma- terializados por meio de quadros visuais, usualmente são ")0/()($1%3-&'!-)',(>,%&'"$S(9I2("&'0%,%'!-)0($&%,'%' 3" !*/3%3('3(',(%/"4%,'('%1*%/"4%,'-&'!+/!*/-&'$(!(&&+,"-&' para a sua implementação. Utilizando um sistema APS, o n("=*$\%'0-3('&(,'%0/"!%3-'3('8-,)%'3"$U)"!%'f')(3"3%' que a demanda se altera ou quando surgem imprevistos ('%1,%&-&'$-'%)?"($1('3('0,-3*<L-6'O&1(')(!%$"&)-'5' *1"/"4%3-'%1,%25&'3('*)%',(>,%'(&0(!"%/'3('0,->,%)%<L-' no APS que calcula o nivelamento com a quantidade 3-&' /-1(&' (' &(.*#$!"%' 3(' 8%?,"!%<L-' 2%,"+2(/:' "$!/*&"2(' *1"/"4%3%'!-)'&*!(&&-'$-'0/%$(=%)($1-'3%'0,-3*<L-'3%' 0,[0,"%'M-N-1%6' Realize simulações de cenários e direcione oportunidades para Kaizen M%)?5)'!-$J(!"3-&'!-)-'&"&1()%&'3('7,->,%)%<L-' com Capacidade Finita, os softwares APS se destacam pela capacidade de considerar diversas restrições ope- ,%!"-$%"&'3-&'0,-!(&&-&'0%,%',(0,(&($1%,'3('8-,)%' (/' as condições de produção. Ao compreender e conhecer os fatores de determinam a capacidade de produção, $%1*,%/)($1(' &L-' "3($1" !%3%&' -0-,1*$"3%3(&' 3(')(- /J-,"%'$-'0,-!(&&-6'V/5)'3"&&-:'%&')*3%$<%&'0-3()'"$- clusive ter a sua aplicação simulada no sistema antes de serem efetivadas, tornando o processo de tomada de decisão mais seguro e assertivo. Aplique o Just-In-Time na cadeia de suprimentos A utilização de um sistema do tipo MRP pode ser 0-1($!"%/"4%3%' .*%$3-' *1"/"4%3%' ()' !-$=*$1-' !-)' *)' &-81e%,('V7W6'V-'"$25&'3('!-$&"3(,%,'-'/(%3'1")('!-)-' *)'2%/-,' 9-'('%'!%0%!"3%3('3('0,-3*<L-'!-)-'"$ $"1%:' -'V7W'0-3('0/%$(=%,'%&'-,3($&'3('8%?,"!%<L-'3('8-,)%' muito mais realista e atualizar as datas de solicitação de )%1(,"%"&:' 3(')-3-' .*(' %&' $(!(&&"3%3(&' 3(')%15,"%&- K0,")%&'&(=%)'0/%$(=%3%&'0%,%'%&'3%1%&'!(,1%&6'O&1('1"0-' de abordagem pode reduzir os estoques de materiais e garantir que os suprimentos necessários para viabili- 4%,'-&'0/%$-&'(&1(=%)'3"&0-$I2("&'.*%$3-',(%/)($1('8-,' necessário. Programe as manutenções preventivas e os setups exter- nos V/5)'3(',(%/"4%,'%'0,->,%)%<L-'3%&'-,3($&'3('8%?,"- !%<L-:'-'V7W'0-3('&(,'*1"/"4%3-'0%,%'0/%$(=%,'%&')%$*- tenções preventivas de modo que preencham lacunas 3(' !%0%!"3%3(' -!"-&%' 3-&' ,(!*,&-&' %-' "$25&' 3(' "$1(,- ,-)0#K/-&' ()'0(,I-3-&' !,I1"!-&6'V/5)'3"&&-:' %' 0,->,%- )%<L-'$-'V7W'0-3('($9(,>%,'%'(.*"0('3(')%$*1($<L-' como uma restrição e informar o plano detalhado de trocas que devem ser feitas em cada um dos recursos por dia, de modo a motivar as iniciativas de antecipação 3('1%,(8%&'.*('0-3()'&(,'8("1%&'!-)-'&(1*0'(91(,$-:'-*' &(=%:',(%/"4%3%&'&()'%'"$1(,,*0<L-'3%')+.*"$%6 CONSIDERAÇÕES FINAIS Os conceitos de Lean Manufacturing surgiram como resposta a uma grande crise, que forçou o desenvolvimento de &-/*<;(&' 0%,%' (91,%",' -')+9")-' 3(' ,(&*/1%3-&' !-)' -' )I$")-' 0-&&I2(/' 3(' ,(!*,&-&:' 0-,' )("-' do ataque às perdas no processo de toda a cadeia de suprimen- tos. Essa foi a diretriz que forçou o surgimento do Lean há 40-50 %$-&:')%&'-')(&)-'3(&% -'0-3(' ser transportado para os dias de J-=(:'()'.*('0,(2%/(!()'%&'()- presas que conseguem produzir os seus produtos com qualidade, ( !"#$!"%' (')($-,' !*&1-'-0(,%- !"-$%/'0-&&I2(/6 A melhor forma de utilizar o APS depende da cultura da em- presa e o estágio atual de pro- gresso das ferramentas utilizadas 0%,%' -' 0/%$(=%)($1-:' 0,->,%)%- ção e controle da produção. Por Figura 4. Depois do APS & LEAN (fonte: adaptado de Mollison, 2009). Figura 3. Antes do APS & LEAN (fonte: adaptado de Mollison, 2009). 71 (9()0/-:'*)%'()0,(&%'.*('0-&&*"'*)%'8-,1('!*/1*,%'3(' Lean Manufacturing e está bem adaptada a esta aborda- gem pode preferir utilizar o APS para cálculo de nivela- )($1-'n("=*$\%'-*'0/%$(=%)($1-'('!-$1,-/('3-&'m%$- bans. Já as empresas que estão iniciando a transição para o sistema Lean, podem preferir utilizar mais os recursos 3(' 0,->,%)%<L-' $%' (' ?*&!%,' *)' &"&1()%' -,"($1%3-' !-$1,%'0(3"3-'0%,%'&('1-,$%,()')%"&'($9*1%&6'7-,'-*1,-' lado, uma empresa que trabalha rigorosamente no APS com a programação detalhada de todas as operações 0-3('&(,')*"1-'?($( !"%3%'!-)'"$"!"%1"2%&'3-'P(%$:'0-"&' %/5)'3('-?1(,'?($(8I!"-&'.*('0-3()'%*9"/"%,'$%',(3*<L-' 3(' &(1*0&:')(/J-,"%&'3(' /%N-*1:' ,(3*<L-'3('0,-?/()%&' de qualidade e maior estabilidade dos processos. Por ):'3(&1%!%K&('.*('%' ")0/()($1%<L-'!-$=*$1%'3%&' "$"- ciativas de Lean e APS pode funcionar em um mode- /-'JI?,"3-'3('0,->,%)%<L-' $%'0%,%'(1%0%&'!,I1"!%&'3-' processo que precisam ser programadas e sistema de 0,->,%)%<L-'0*9%3%'0%,%'-0(,%<;(&'.*('0-&&*()'%&' !%,%!1(,I&1"!%&'%3(.*%3%&'%'(&1('1"0-'3('0,-!(&&-6 V&'%0/"!%<;(&'0,+1"!%&'3-'*&-'!-$=*$1-'3%&'0,+1"!%&' de Lean Manufacturing e os Softwares APS apresenta- 3-&'$(&1('%,1">-' ,(0,(&($1%)'%/>*$&'(9()0/-&'3(' &*- cesso desta abordagem. Certamente, outras aplicações 0-3()'&(,',(%/"4%3%&'$(&1(')(&)-'&($1"3-:'0-"&'(9"&1(' um alto grau de complementaridade entre as soluções, &(=%'$-'.*('&(',(8(,('%-'!-$!("1-'1([,"!-'(' /-&- %'($- 2-/2"3%:'&(=%'$-&'-?=(1"2-&'(&1,%15>"!-&'.*('-,"($1%)'-&' 0,-=(1-&'3('")0/%$1%<L-6' D,/,02$%#&! 9:;)<=<)><?)@AB:ACD):<)EFGHGI<)J"/+&./)")$"#!K#3%+/)!./)/%/$"- mas APS no Brasil. Revista MundoLogística, n 10, maio/junho, 2010. ERHART, A.; FAÉ, C. S.; MENESES, G. 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