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GESTÃO DE ESTOQUE
Gilberto-Marcos -Fernando
TIPOS DE PICKING
UNITIZAÇÃO
GESTÃO DE ESTOQUE
O picking, também conhecido por order picking (separação e preparação de pedidos), consiste na recolha em armazém de certos produtos podendo ser diferentes em categoria e quantidades , face a pedido de um cliente, de forma a satisfazer o mesmo .
GESTÃO DE ESTOQUE
Picking discreto
	Neste método, é apenas um operador que inicia e completa a recolha, coletando apenas um produto por pedido. Corresponde à forma de recolha de produtos mais fácil a operar, tendo um baixo índice de erro associado. Apesar da margem de erro ser reduzida, é o método que origina um maior decréscimo da produtividade devido ao excesso de tempo perdido durante os deslocamentos .
Picking por zona
	A área de armazenagem é dividida em zonas, conforme os produtos nelas existentes, e cada zona está a cargo de um operador. Face a um pedido (de vários produtos), cada operador recolhe, das suas respectivas zonas, esses produtos e deposita-os numa área comum de consolidação. Isto significa que podem existir vários trabalhadores a operar para apenas um pedido o que é vantajoso em termos de deslocação, reduzindo-a substancialmente. A maior dificuldade deste método é balancear os artigos e equipamentos de apoio existentes em armazém, segundo o seu giro, de forma a não sobrecarregar uma zona com pedidos. Contudo, as zonas mais produtivas terão que ser as melhores equipadas .
GESTÃO DE ESTOQUE
Picking por lote
	Neste tipo de atividade, há acumulação de pedidos e por cada deslocação do operador à área de produto pretendido, este acerta com a soma das quantidades pedidas. Este método resulta numa maior produtividade do operador desde que o número de produtos a recolher esteja de acordo com capacidade física do trabalhador. Apesar disto, o índice de erro neste método aumenta quando a separação e ordenação dos pedidos .
GESTÃO DE ESTOQUE
 PICKING POR ONDA Diversas programações por turno = os pedidos são coletados em períodos específicos do turno. É utilizado em conjunto com os anteriores, sendo mais aceito no picking discreto. 
 PICKING POR ONDA Vantagens = maior integração do picking com a área de expedição, com a programação de área de coleta e embarque do pedido. 
GESTÃO DE ESTOQUE
 PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Esse tipo de sistema se apóia na comunicação por rádio freqüência para auxiliar o operador na coleta dos itens. É utilizado um terminal de mão que indica o endereço do próximo produto-item a ser coletado. 
 PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Ao realizar a coleta dos itens, o operador faz a leitura do código de barras do produto no terminal portátil que confere a coleta e indica o endereço do próximo item a ser coletado. Desvantagem: Tempo do deslocamento do operador. 
GESTÃO DE ESTOQUE
 PICKING BY LIGHT Pode ser integrado a um sistema de esteiras rolantes, leitores ópticos e/ou sensores de presença. Vantagens: Agilidade. O agrupamento dos produtos ao lado do operador, que não precisa se locomover. 
 PICKING BY LIGHT O indicador digital com luz, indica qual produto e a quantidade a ser coletada.... Considerar o tempo de retirada do produto da área de armazenagem para o dimensionamento da operação. 
GESTÃO DE ESTOQUE
 PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Esse tipo de sistema se apóia na comunicação por rádio freqüência para auxiliar o operador na coleta dos itens. É utilizado um terminal de mão que indica o endereço do próximo produto-item a ser coletado. 
 PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA Ao realizar a coleta dos itens, o operador faz a leitura do código de barras do produto no terminal portátil que confere a coleta e indica o endereço do próximo item a ser coletado. Desvantagem: Tempo do deslocamento do operador. 
Unitização de Cargas
Agrupas diversos produtos, semelhantes ou diversos, a fim de formar uma só carga facilitando o manuseio e o transporte
Vantagens 
• Redução de perdas, roubos e avarias; 
• Redução de rotulagem;
• Aumento da Eficiência e produtividade de todo o canal logístico;
• Redução de custos.
 
Desvantagens
 • Alto grau de padronização;
• Espaços Vazios;
• Equipamentos e treinamentos.
Contêiners: Vantagens
Contêiners: Desvantagens
Pallets: Vantagens
Pallets: Desvantagens
Contentor Flexível: Vantagens
Eliminação de embalagens convencionais
•Maior proteção aos equipamentos de transporte
•Possibilidade de estocagem em áreas descobertas
•Redução das taxas de estiva, conferência e conserto
Contentor Flexível: Desvantagens
Investimento no maquinário
•Necessidade de Limpeza Completa
•Retorno do contentor vazio
Empilhamento de Embalagens

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