Louças de Mesa_2

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LOUÇAS DE
MESA
Louças de mesa são produtos cerâmicos pertencentes ao grupo das
cerâmicas brancas, obtidos a partir de uma massa de coloração
branca, além de serem cobertos por uma camada vítrea transparente e
incolor.
INSUMOS UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DE LOUÇAS DE MESA
REJEITOS PRODUZIDOS
Dentre os insumos utilizados na fabricação de louças de mesa, o principal é a água. Ela é
utilizada para a preparação da argila e dos esmaltes, necessitando de uma quantidade maior
que três vezes a quantidade de produto final cerâmico que se deseja fabricar. Além da agua,
existem as matérias-primas que compõe as louças de mesa, que estão descritas abaixo com
suas respectivas quantidades para a fabricação de 1000kg de produto.
MEDIDAS PARA PRODUÇÃO MAIS LIMPA
Será apresentada uma medida mais favorável para o meio ambiente em cada etapa do
processo de fabricação de peças cerâmicas.
Água 3341 kg;
Caolim 760 kg;
Esmalte 115 kg;
Feldspato 554 kg.
INSUMOS E SUAS QUANTIDADES
Os rejeito produzidos durante o processo de fabricação das louças são bastantes prejudiciais
ao meio ambiente. O principal causador de efeitos no meio ambiente é a emissão de material
particulado, pois contem muitos metais na sua composição.
Durante as etapas de manuseio, processamento, transporte e armazenagem da argila, ocorre
a geração de pós e material particulado, devido a processos irregulares, como transporte em
caminhões sem lona, armazenagem fora de galpões e na própria extração. Nas etapas de
moagem, peneiramento, atomização e preparação da massa, também há a emissão de
materiais particulados. 
No decorrer das etapas de queima e secagem, ocorre a emissão de gases, vindos tanto das
matérias-primas quanto dos combustíveis utilizados para a queima. 
RESÍDUOS GASOSOS 
Partiulados;
NOx;
Fluoreto;
Substâncias orgânicas.
Chumbo
Cadmio;
Cobalto;
Níquel.
MATERIAIS EXPELIDOS NA NATUREZA
RESÍDUOS LÍQUIDOS
Os resíduos líquidos são gerados a partir da limpeza dos moldes, de processos de
esmaltação, engobe e decoração, etc. Então esses efluentes que são resíduos gerados
processos produtivos, carregam materiais como o cloro, sulfatos, fosfatos, ácido silícico.
magnésio, boro, zinco, chumbo, entre outros. Se esses efluentes não forem tratados para
diminuir a composição desses elementos, poderá causar sérios problemas à biota e
contaminação de solos.
RESÍDUOS SÓLIDOS
Os resíduos sólidos descartados de forma irregular podem causar prejuízo imensurável ao
meio ambiente, se despostos em solo, podem contaminar lençóis freáticos por meio de
percolação de metais pesados. Então os resíduos sólidos na indústria podem ser cacos de
cerâmica cru, sacos de cerâmica queimados, embalagens usadas, tambores e bombonas
contaminadas.
Os principais impactos causados pela produção ne materiais cerâmicos é a degradação do
meio ambiente com a descaracterização da paisagem natural e a poluição atmosférica.
Remoção da terra acumulada sobre as jazidas, juntamente com a vegetação e reserva-la
para devolver ao local anterior, de onde foi removida, após a retirada da argila.
Implementação de uma barreira vegetal para contenção de dispersão de material
particulado e instalação de silos para armazenamento das matérias-primas.
Encapsulamento da área de moagem, para evitar dispersão de pó.
Isolamento térmico dos dutos e corpo do atomizador para redução do consumo de
energia.
Instalação de sistemas para coleta de rejeitos das prensas, para evitar perdas e
reincorporá-los ao processo produtivo.
Controle de circulação do ar, para otimização do processo e economia de energia.
Uso de sistemas de aspiração para cabines de esmaltação a disco, para coleta e
reutilização do esmalte.
Implementação de filtros adsorventes nas chaminés para controle de gases poluentes.
Utilização de embalagens retornáveis.
Extração da argila
Estocagem da argila e das matérias-primas
Preparação da massa
Atomização
Prensagem e fundição
Secagem
Esmaltação
Queima
Embalagem
Referência bibliográfica: OLIVEIRA, M. C. Guia técnico ambiental da indústria de cerâmicas
branca e de revestimento. São Paulo: CETESB, 2006.