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1 Curso: Engenharia de Produção Nome: Manoel José Ribeiro Neto Matrícula: 20142300774 Trabalho: AVA II Matéria: Engenharia de Processos Professor: Otto Guilherme ENUNCIADO As características do planejamento de processo convencional, que depende da experiência do analista de processos, resultam em problemas que podem ser resolvidos pela aplicação do computador. As informações produzidas pelo CAPP tornam-se padronizadas, eliminando-se a inconsistência de plano obtida por analistas de processos diferentes. A qualidade da documentação enviada ao chão de fábrica eleva-se também, garantindo o domínio do processo. O objetivo do uso do CAPP é poder permitir que todos os parceiros trabalhem com um modelo único de plano de processo, garantindo uma padronização da documentação de processos da fábrica, além da padronização dos termos adotados. Você trabalha em uma indústria e sente a necessidade da implementação auxiliada por computador (CAPP), sabendo que existem vários tipos para esta implementação e que a solução necessária deve permitir a utilização de vantagens de cada método em partes distintas das funções de planejamento de processo. Descreva qual é o tipo ideal e o porquê de ter sido escolhido. https://www.uva.br/ 2 De acordo com o enunciado e a situação proposta, o planejamento ideal de processo assistido por computador (CAPP), é o planejamento híbrido, onde será possível usar em diferentes etapas, tanto a abordagem variante quanto a generativa. Geralmente, os planejamentos se iniciam estimando o volume de vendas e as metas a serem cumpridas para então selecionar e definir os processos que de acordo com as especificações, serão usados na fabricação de uma determinada peça. O plano de processo é o documento final elaborado pelo planejamento do processo e a base para se realizar o planejamento da produção e é o guia para a produção propriamente dita. Conclui-se que assim que o planejamento do processo une o projeto e o planejamento da produção bem como o chão da fábrica. Vide Figura 1. Figura 1 – Planejamento de processo https://www.uva.br/ 3 O CAAP foi fundamental para resolver problemas relacionados ao planejamento convencional que dependia das exigências dos processistas para ser realizado. Estes gastavam mais de 90% do tempo do planejamento com a redução do plano, cálculos diversos e recuperando informações, o que tornava a execução demorada e com baixa produtividade. Assim com a implementação do CAPP, foi possível produzir informações padronizadas e de alta qualidade que garantiam o domínio do processo e eliminavam a a inconsistência de planos obtidos por diferentes processistas. Justificativa para a escolha do sistema de planejamento Híbrido. Nota-se que cada método apresenta suas vantagens e desvantagens, a conclusão natural é de que a combinação destes métodos em uma solução híbrida, pode alcançar o melhor de cada um dos métodos. A solução híbrida permite a utilização das vantagens de cada método em partes distintas das funções de planejamento de processo. Para uma peça totalmente nova, que não possua plano de processo semelhante, inicia-se o planejamento através do generativo interativo e em determinados pontos pode- se requisitar que o sistema faça uma inferência automática. Outras peças de formato mais bem comportados que apresentem uma certa repetibilidade, podem ser melhor planejadas através do método variante. Figura 2. Figura 2 https://www.uva.br/ 4 Figura 2 - CAPP híbrido pode se realizar também a geração de planos de processo de maneira totalmente automática, como no caso de peças que podem ser parametrizadas, por exemplo uma engrenagem, a qual pode ser descrita pelo seu passo de base, diâmetro primitivo, módulo etc. Neste caso o computador interpreta os parâmetros, realiza inferências automáticas e gera o plano de processos. O planejamento foi escolhido para poder limitar as desvantagens de várias abordagens de planejamento e de se beneficiar com as vantagens, porque os processos gerativos produzem resultados de altos níveis e complexos, do outro lado, os processos variantes são fáceis e simples de manter. Por ter uma primeira etapa onde a equipe está associada a uma família, sendo cada família ligada a uma base de conhecimento que contém diversas chances de fabricar a peça. Bibliografia: ROZENFELD, H. (1998). O CAPP integrou o consórcio modular de produção de caminhões e ônibus da VW. Máquinas e Metais, p. 233-245, abril. ENGENHARIA DE PROCESSOS. EGP_ebook.pdf. https://uva.instructure.com/courses/16836/files/2607238?module_item_id= 202992 https://www.uva.br/
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