Metrologia Aplicada à Produção Industrial

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F E R N A N D A F E R R E I R A
SEMINÁRIO INTERDISCIPLINAR: 
METROLOGIA
AULA 01
CRONOGRAMA
» Mínimo 3 máximo 5
ATIVIDADE/DOCUMENTO DATA PARA ENTREGA
1. Paper 16/06
2. Apresentação
23 e 30/06
SEMINÁRIO
» Deve ser realizado uma visita a uma empresa
» Levantamento de instrumentos de medição
» Registro Fotográfico
MÓDULO - 5
» TEMA: Metrologia Aplicada à Produção Industrial
» Paper baseado em uma visita técnica a uma empresa relacionada área de Gestão da Produção 
Industrial 
CONCEITO DE METROLOGIA
• A metrologia é uma palavra de origem grega: metron = medida; logos = ciência. E é a ciência das medidas e das
medições.
• “Quando você pode medir aquilo de que fala e expressá-lo em números, você sabe alguma coisa sobre isto. Mas
quando você não pode medi-lo, quando você não pode expressá-lo em números, o seu conhecimento é limitado e
insatisfatório. Se você não pode medir algo, não pode melhorá-lo.” (Lord Kelvin)
QUAIS AS AREAS DA METROLOGIA?
• Basicamente, a metrologia está dividida em três grandes áreas:
• Metrologia Científica
• Metrologia Industrial
• Metrologia Legal
QUAIS AS AREAS DA METROLOGIA?
• Basicamente, a metrologia está dividida em três grandes áreas:
• Metrologia Científica
• Metrologia Industrial
• Metrologia Legal
OBJETIVOS
» Objetivo 1: Realizar uma visita técnica a uma empresa regional, de preferência na área de produção
industrial.
» Objetivo 2: Contextualizar sobre a linha de produção da empresa.
» Objetivo 3: Realizar um levantamento dos principais métodos e instrumentos de medição (no mínimo
5) que controlam os processos da empresa, bem como verificar quais são os resultados que causaram
ou estão proporcionando na qualidade do produto.
» Objetivo 4: Fazer uma descrição da origem, princípio de funcionamento de cada instrumento (listado
anteriormente), principais componentes, características, como faixa de medição, resolução, calibração,
incerteza da medição, fatores que contribuem para o erro de medição (ruídos, vibrações, condições
ambientais e entre outros), cuidados no manuseio, conservação, infraestrutura apropriada
(temperatura, umidade) e aplicação.
» Objetivo 5: Propor outros métodos e instrumentos de medição para o controle do processo, bem como
sugerir melhorias para garantir a qualidade do produto final
»
OBJETIVOS
» Objetivo 1: Realizar uma visita técnica a uma empresa regional, de preferência na área de produção
industrial.
» Objetivo 2: Contextualizar sobre a linha de produção da empresa.
» Objetivo 3: Realizar um levantamento dos principais métodos e instrumentos de medição (no mínimo
5) que controlam os processos da empresa, bem como verificar quais são os resultados que causaram
ou estão proporcionando na qualidade do produto.
» Objetivo 4: Fazer uma descrição da origem, princípio de funcionamento de cada instrumento (listado
anteriormente), principais componentes, características, como faixa de medição, resolução, calibração,
incerteza da medição, fatores que contribuem para o erro de medição (ruídos, vibrações, condições
ambientais e entre outros), cuidados no manuseio, conservação, infraestrutura apropriada
(temperatura, umidade) e aplicação.
» Objetivo 5: Propor outros métodos e instrumentos de medição para o controle do processo, bem como
sugerir melhorias para garantir a qualidade do produto final
»
OBJETIVOS
» Objetivo 6: Realizar um estudo de caso em um sistema de medição e aplicar a metodologia R&R
(Repetibilidade e/ reprodutibilidade), com o intuito de avaliar a qualidade do sistema de medição e
verificar se o mesmo é adequado e capaz de controlar determinado produto ou processo. Para este
estudo, primeiramente, escolher um sistema de medição, como, por exemplo, um micrômetro.
» Objetivo 7: Escolher um produdo (peça) de um determinado processo de produção e contextualizar
sobre a sua aplicação.
» Objetivo 8: Realizar um procedimento de coleta de medições a partir de uma característica da peça,
como, por exemplo, diâmetro. Deverá ser consultado a tolerância dimensional da característica dessa
peça. Nesse sistema de medição, deverá serutilizado no mínimo 2 avaliadores (A e B), sendo que cada
avaliador deverá medir quatro amostras do resultado do processo de fabricação, e além disso, cada
peça deverá ser medida no mínimo três vezes. Utilizar a Tabela 1 para o prrenchimento do resultado
das medições.
» Objetivo 9: Com base nessas medições, calcular a média e a amplitude para todas as peças medidas
pelos dois avaliadores e preencher na Tabela 1.
OBJETIVOS
• Objetivo 10: Calcular as demais variáveis para determinar a Repetibilidade e reprodutibilidade 
(R&R). Preencher osresultados na Tabela 2.
• Objetivo 11: Com base nos resultados calculados, avaliar se este instrumento é apropriado para 
monitorar o resultado do processo de fabricação. Comparar com a tolerância dimensional do 
produto.
• Objetivo 12: Analisar qual erro é mais significativo, ou seja, repetibilidade ou reprodutibilidade.
• Objetivo 13: Propor/sugerir melhorias para diminuir a variação de medidas entre os avaliadores.
TABELAS COM DADOS ENCONTRADOS
TABELAS COM DADOS ENCONTRADOS