PAPER - METROLOGIA - COMPLETO

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Dorleans Raab 
Wagner da Silva Bonifacio 
Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI – Gestão da Produção Industrial (0991GPI/FLC4275GPI) – 
Prática do Módulo IV – 14/05/2021 
 
 
 
Dorleans Raab 
Wagner da Silva Bonifacio 
 
 
RESUMO 
 
O objetivo deste seminário interdisciplinar por meio de pesquisa bibliográfica e extração de dados 
na indústria In loco, assim também será apresentado o conceito de metrologia, que envolve os 
aspectos teóricos e práticos da medição, onde serão apresentados três instrumentos de medição e 
suas respectivas teorias e práticas. Assim também como a utilização do estudo R&R, como todos os 
dispositivos de medição apresentam variação e uma incerteza sobre a medição realizada. O estudo 
de R&R avalia a variação de um sistema de medição e nos ajuda a concluir se ele é adequado para 
aplicação pretendida. 
 
Palavras-chave: Metrologia, R&R, instrumentos de mediação. 
 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
A medição existe diariamente na vida das pessoas e indústrias porque precisamos medir algo 
o tempo todo, mesmo que seja inconsciente. No entanto, temos vários sistemas de medição que 
estão integrados na nossa vida com o objetivo de controlar nossas ações. Os sistemas de medição 
organizacional são essenciais para a qualidade e desenvolvimento de processos, produtos e serviços, 
porque através deles atribuímos qualidade aos processos e aos produtos, melhoramos a 
confiabilidade dos clientes para a organização e aumentamos a capacidade de competição no 
mercado. A medição e o controle do processo são essenciais para produzir os melhores resultados. 
Desta forma, fica evidente que é importantíssimo a implementação e o aprimoramento do 
sistema de medição dentro da organização, pois através deles obteremos melhores resultados de 
produtividade e qualidade, poderemos examinar cuidadosamente as causas especiais dos distúrbios 
produtivos, reduzir desperdícios e aumentar lucratividade. 
O objetivo deste trabalho é introduzir na prática a forma de aprendizagem da experiência 
direta na indústria, na qual a vivência no processo de controle da produção é dinamicamente posta 
em prática, seguindo conceitos teóricos, foram realizadas algumas atividades de medição na prática, 
sendo abordado o conceito R&R, foi selecionado uma peça da produção para coleta das 
informações por 2 operadores diferentes, seguida de uma tabela para comparação entre os valores 
de medição de cada operador.. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
METROLOGIA E ESTUDO DO R&R 
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2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 
 
 Na atualidade é imprescindível o fundamento de medição, ou seja, o ato de medir é 
indispensável no dia a dia, em tudo que é realizado, é a realidade dos trabalhos em diversas áreas, 
uma grandeza numérica, fornece base para decisões no cotidiano. Medir é comparar uma 
característica de um objeto com outra, é atribuir um número e uma unidade de medida a um 
mensurado. Medir para determinar indicadores de produção, de forma que haja uma produção 
eficiente, sem desperdício de matéria-prima, produto e/ou dinheiro. 
 Segundo Fonseca (2008, p.3), “os estudo de Análise do Sistema de Medição são importantes 
para a garantia da consistência nos processos produtivos, no sentido de avaliar a influência dos erros 
de medição na qualidade das decisões tomadas a partir dos dados coletados”. 
 Por que medir? Como disse William Edwards Deming “não se gerencia o que não se mede, 
não se mede o que não se define, não se define o que não se entende, não há sucesso no que não se 
gerencia” (LUCINDA, 2010, p. 62). 
 Metrologia é a ciência que engloba todos os aspectos práticos e teóricos da medição, 
medições e metrologia são fundamentais para os empreendimentos humanos, muito utilizados em 
atividades em que incluem o controle de produção, a avaliação da qualidade do meio ambiente, da 
saúde, da segurança, da qualidade dos materiais, para garantir boas práticas de comércio e a 
proteção do consumidor. A metrologia inserida no contexto do processo de produção, atua como um 
sensor, controlando variáveis e monitorando os processos, atualmente percebemos que a 
produtividade e a qualidade estão juntas, melhorando as performances de processos, a qualidade dos 
produtos e reduzindo custos. 
 
A metrologia legal é a parte da metrologia referente às atividades resultantes de exigências. 
Obrigatórias, relacionada às medições, unidades de medida, instrumentos e métodos de 
medição, desenvolvidas por organismos competentes. Seu objetivo principal é garantir a 
qualidade das medições realizadas nas transações comerciais ao prover confiabilidade às 
medições e aos instrumentos utilizados na definição das quantidades envolvidas nas 
relações comercias, na garantia da credibilidade no campo econômico, na segurança, no 
meio ambiente, na incolumidade da saúde humana, no monitoramento dos sinais vitais do 
corpo humano, na determinação dos índices de poluição entre outros. Estabelece a 
concorrência justa entre as empresas, em que se busca assegurar a exatidão e a credibilidade 
da medição desenvolvida por organismos competentes, de acordo com as exigências 
obrigatórias, quanto às medições, relativas aos controles oficiais, ao comércio, à saúde, à 
segurança e ao meio ambiente. (SAMPAIO; PINTO, ASSIS e RÉCHE, 2009, p. 3). 
 
2.1 REPETITIVIDADE E REPRODUTIBILIDADE – R&R 
 
 Conforme Souza (2010, p. 151) “A repetitividade e reprodutibilidade de um processo 
de medição constituem estimativas da variação combinada da repetitividade e da reprodutibilidade 
[...] é a variância resultante da combinação das variâncias decorrentes do erro da R&R” 
Repetitividade: variação observada quando o mesmo operador mede a mesma peça várias vezes, ou 
se, a variação devido ao equipamento de medição; 
Reprodutibilidade: variação observada entre os operadores, ou seja, a variação devido ao método de 
medição, para que isso ocorra de maneira eficiente, à metrologia consiste em alguns instrumentos 
básicos para uso de medições, exemplos é o paquímetro, micrômetro, relógio comparador, relógios 
apalpadores, analisadores de umidade, etc. 
 
 
2.2 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO 
 
 Existem vários instrumentos para a realização de medidas, cada equipamento tem funções 
deferentes. Para medidas que necessitam de exatidão, é necessário utilizar o instrumento de medida 
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adequado, ou seja, quando é exigida mais precisão nas medidas, deve-se utilizar o paquímetro, 
micrômetro, relógio comparador, etc.. 
2.2.1 PAQUÍMETRO 
 
O paquímetro é um instrumento utilizado por diversos profissionais para medir com precisão 
objetos pequenos, como parafusos e roscas, a profundidade de furos, rasgos e buracos, além de 
outras medidas. O paquímetro é capaz de realizar quatro tipos diferentes de medidas: interna, 
externa, profundidade e ressalto. 
 
 
Paquímetro, 2021. 
 
 
2.2.2 MICRÔMETRO 
 
 O micrômetro é um instrumento metrológico capaz de aferir as dimensões linearesde um 
objeto (espessura, altura, largura, profundidade, diâmetro, etc.) com precisão da ordem de 
micrometros, que são a milionésima parte do metro. 
 
 
Micrômetro. 2021. 
 
2.2.3 RELÓGIO COMPARADOR 
 
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 O relógio comparador é um aparelho de grande precisão, para medições da ordem de 1 
mícron. Determinando assim a diferença existente entre ela e um padrão de dimensão 
predeterminado que, por exemplo, pode ser uma peça original ou bloco padrão com medidas 
conhecidas, essa ferramenta permite exibir ao usuário o que o olho nu não consegue discernir, como 
a presença de pequenas distâncias, por exemplo, uma pequena diferença de altura entre duas 
superfícies planas, uma ligeira falta de concentricidade entre dois cilindros, ou outros pequenos 
desvios físicos. 
 
 
 
Relógio Comparador. 2021. 
 
 
3. MATERIAIS E MÉTODOS 
 
Na elaboração do trabalho Paper, onde foi seguido as Diretrizes do Seminário 
Interdisciplinar, foi necessário a utilização dosseguintes itens para o estudo, equipamentos de 
proteção individual (EPI) e os instrumentos de medição, segue relacionado abaixo: 
 Óculos de proteção; 
 Luva de poliéster banhada nitrílica; 
 Protetor auricular; 
 Sapato fechado; 
 Uniforme; 
 Ficha de qualidade (anotação das medidas); 
 Paquímetro digital Mitutoyo - 150mm; 
 
 
3.1 PRODUTO 
 
 O produto a ser analisado, é uma bucha de encosto frontal injeta, este item é utilizado na 
montagem do rolo de pintura fabricado pela indústria Pinceis Atlas S.A., conforme imagens. 
 
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Imagem 1: Bucha encosto frontal. 
 
 
 
Fonte: Dorleans Raab, 2021. 
 
3.1.2 CONTROLE DIMENSIONAL DO PRODUTO 
 
 Na linha de produção foi realizado análise dos produtos injetados (buchas de encosto 
frontal), sendo inspecionado o diâmetro interno das buchas verificando as especificações conforme 
desenho técnico. 
 Para fazer está análise, foi selecionado 5 amostras do produto(buchas de encosto frontal), 
para amostragem do diâmetro interno a ser medido com o paquímetro, sendo cada peça numerada e 
medida por 2 operadores, onde cada operador mediu 3 vezes cada peças, conforme imagem abaixo. 
 
Imagem 2: Bucha de encosto frontal (desenho técnico). 
 
Fonte: Dorleans Raab, 2021. 
 
Imagem 3: Bucha de encosto frontal (medição). 
 
Fonte: Dorleans Raab, 2021. 
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4. RESULTADOS E DISCUSSÃO 
Foram coletadas as informações referentes ao diâmetro interno da bucha analisada, os 
resultados quantitativos apurados das medidas de cada operador, conforme tabela abaixo: 
 
Tabela 1 – Medições Operadores 
 
 
Fonte: Dorleans Raab, 2021. 
 
 
4.1. AVALIAÇÃO DO R&R 
 
 O objetivo principal é avaliar se o instrumento é adequado para avaliar o resultado de um 
determinado processo. Avaliam-se o instrumento com medições dos resultados do processo, 
representativos da variabilidade aleatória. 
 Deve-se considerar o resultado levando em consideração: 
o Aceitável: %R&R menor que 10%; 
o Aceitável com condições especifica: %R&R entre 10% e 30%, pode ser aceito 
com base na importância da medição, custo do sistema de medição; 
o Inaceitável: %R&R maior que 30%; 
 
Tabela 2 – Resultados Apurados 
 
DESCRIÇÃO RESULTADOS 
Média da amplitude ((R) 0,02mm 
Número da amostras (n) 5 
Número de repetições (m) 3 
Número de operadores ((r) 2 
Constante d2 1,72 
Desvio padrão repetitividade (Sre)) 0,015mm 
Variação do equipamento (Repe) 0,061mm 
Média das médias 18,15mm 
Amplitude entre Op. (Rop) 0,04mm 
Desvio padrão entre Op. (Sop) 0,029mm 
Variação entre avaliadores (Repro) 0,018mm 
R&R 0,042mm -> 4,2% 
Fonte: Dorleans Raab, 2021. 
 
Após a realização de diversos cálculos chegou-se a conclusão do R&R sendo 4,2mm, onde 
o sistema de medição é considerável aceitável. 
 
 
 
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5. CONCLUSÃO 
 
Quando falamos do sistema de produção das indústrias, sabemos o quão complicado é, pois 
não temos que tratar apenas da parte financeira do negócio, mas também da qualidade dos produtos. 
Hoje a qualidade das empresas é o diferencial, porque o custo de um produto não conforme é muito 
alto. Portanto, a empresa busca investir em equipamentos modernos de precisão para controlar 
totalmente seus produtos e garantir a estabilidade do processo de seus instrumentos de medição, 
pois através de nossas pesquisas e cálculos R&R, percebemos que existem diferenças entre os 
operadores e até mesmo equipamentos. Neste sentido se faz necessário o foco e a preocupação pela 
empresa em sempre evoluir os métodos voltados para administrar a qualidade dos produtos 
produzidos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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REFERÊNCIAS 
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LUCINDA, M. A. Qualidade: Fundamentos e Práticas para cursos de graduação. Rio de 
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Acesso em: 28/05/21. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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	Dorleans Raab
	RESUMO
	1. INTRODUÇÃO
	2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
	3. MATERIAIS E MÉTODOS