Fundamentos da Manutenção Preventiva e Sua Implantação

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Fundamentos da manutenção 
preventiva e sua implantação 
 
 
01 - Por mais que se tenha um ótimo plano de preventiva, elaborado com bom nível de detalhamento, 
com execução por mão de obra altamente treinada e qualificada, ainda assim é possível que ocorram 
falhas inesperadas, ou seja, a manutenção corretiva será necessária algumas vezes. Entretanto… 
1. …é certo que os índices de disponibilidade dos equipamentos irão diminuir 
2. …é certo que a performance dos equipamentos será degradada mais rapidamente 
3. …é certo que essas falhas tendem a ocorrer com uma periodicidade muito maior e de forma es-
porádica 
4. …é certo que essas falhas tendem a ocorrer com uma periodicidade menor ainda do que antes 
da implantação da preventiva 
5. …é certo que os equipamentos terão sua produtividade reduzida 
 
02 - Com relação aos custos envolvidos com a manutenção preventiva em comparação com a corre-
tiva, é correto afirmar que: 
1. São semelhantes, pois na preventiva há algumas vantagens mas também desvantagens, o que 
acaba equilibrando a conta 
2. A preventiva muitas vezes é mais barata, porque há um processo de planejamento que reduz as 
perdas de tempo com deslocamentos, aquisição de peças etc 
3. A preventiva muitas vezes é mais cara principalmente porque são substituídas peças que muito 
provavelmente durariam mais tempo 
4. A preventiva muitas vezes é mais cara principalmente porque exige mão de obra com maior 
qualificação para execução das rotinas 
5. A preventiva muitas vezes é mais barata, porque o custo da substituição das peças antes do li-
mite da sua vida útil é compensado pela possibilidade de compra programada e antecipada destas pe-
ças 
 
03 - Um importante aspecto que pode ser considerado como uma desvantagem da aplicação de técni-
cas de manutenção preventiva é a possibilidade da ocorrência de falhas em função da sua própria exe-
cução. Ao realizar alguma atividade, talvez uma falha potencial seja inserida no equipamento. Qual das 
alternativas a seguir não tem relação com o surgimento desse tipo de falha? 
1. Instalação de peças que tenham vindo de fábrica com defeito 
2. Instalação de peças que acabaram se degradando com o tempo parado no estoque 
3. Falhas humanas 
4. Problemas relacionados com parada e partida do equipamento 
5. Problemas crônicos e críticos 
 
04 - Assim como qualquer processo dentro da empresa, a manutenção preventiva também deve perio-
dicamente ter seus processos revisados, adequados. Na prática isso se reflete em uma atualização dos 
planos de manutenção. O principal motivo para realização dessa revisão de processos e atualização de 
planos pode ser descrito como: 
1. O surgimento de novas condições de operação com o passar dos anos em função de novas de-
mandas 
https://aulas.descomplica.com.br/pos/pos-graduacao-em-processos-de-manutencao/turma/praticas-de-manutencao/aula/fundamentos-da-manutencao-preventiva-e-sua-implantacao-67eff4
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2. A especialização cada vez maior que o pessoal da manutenção adquire com o passar dos anos 
no dia a dia de trabalho 
3. A necessidade de reduzir custos eliminando periodicamente alguns pontos dos planos de manu-
tenção 
4. Processos de auditoria interna e externa 
5. Tentativa de aumentar a mantenabilidade do equipamento 
 
05 - Quando desejamos realizar um upgrade adequando um processo de manutenção preventiva, atua-
lizando os planos, é conveniente seguir uma sequência lógica de etapas. A primeira é a execução de 
um diagnóstico que nos informe as mudanças necessárias. Esse diagnóstico inicial deve se basear: 
1. Em um memorial descritivo que deve ser elaborado com base em uma reunião de todos os en-
volvidos com o equipamento (operadores, manutentores, supervisores etc.) 
2. Em sugestões de alterações emitidas pela equipe envolvida, coletadas por meio de uma “caixi-
nha de sugestões” 
3. Em registros, históricos e ocorrências observadas no dia a dia de trabalho, verificando assim que 
há necessidade de atualizar ou complementar um determinado plano de manutenção preventiva 
4. Em um plano de manutenção mais atualizado que deve ser solicitado ao fabricante 
5. Em comparação com planos de outros fabricantes de equipamentos semelhantes ou ainda com 
planos de concorrentes 
 
06 - Quando uma indústria atua somente com manutenção do tipo corretiva, e decide implantar, mesmo 
que de forma embrionária, processos de manutenção preventiva, o primeiro passo a ser dado é: 
1. Verificar quais equipamentos possuem algum plano de manutenção disponibilizado pelo seu fa-
bricante 
2. Realizar um inventário de todos equipamentos que fazem parte da planta 
3. Analisar os custos envolvidos 
4. Criar rotinas no software de gestão, ou ainda, se não houver software, fazer a aquisição 
5. Treinar a equipe o mais rápido possível na nova metodologia