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Diagrama ESPINHA DE PEIXE 
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Ishikawa nasceu em Tóquio, Japão, no ano de 1915. Formou-se em engenharia Química pela Universidade de Tóquio em 1939, universidade em que mais tarde viria a ser professor. Em 1941, ele iniciou sua carreira na Qualidade na Companhia de Combustível líquido Nissan. Em 1978, Ishikawa tornou-se presidente do Instituto de Tecnologia de Musashi. Era membro da União Japonesa de Cientistas e Engenheiros (JUSE) e foi um dos principais expoentes da Qualidade no Japão.
Tamanha sua importância, em 1993 a ASQ (American Society for Quality), maior autoridade mundial em Qualidade, criou em sua homenagem a Medalha de Ishikawa. O prêmio é concedido anualmente para uma pessoa ou equipe que tenha desempenhado uma liderança excepcional na melhoria dos aspectos humanos da qualidade.
Ishikawa também era membro honorário da ASQ e é considerado por muitos um dos três nomes mais importantes da Qualidade Mundial.
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Origem da ferramenta diagrama de Ishikawa 
A ferramenta diagrama de Ishikawa foi criada pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa, no ano de 1943. Seu projeto foi desenvolver uma ferramenta que fosse utilizável por qualquer pessoa, desde os colaboradores “chão de fábrica” até a diretoria.
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O que é Diagrama de Ishikawa?
Considerado como uma ferramenta visual, em formato de gráfico. Tem como função auxiliar as análises das organizações na procura da principal causa de um problema.
O Diagrama de Ishikawa também é conhecido por diversos outros nomes, tais como:
Diagrama Espinha de Peixe;
Diagrama Causa e Efeito;
PDCA espinha de peixe;
Árvore de causas espinha de peixe;
Diagrama dos 6Ms.
O objetivo dessa ferramenta é ajudar a equipe a chegar na causa raiz do problema para que ocorra melhor assertividade no plano de ação e resolução das implicações de um processo organizacional. 
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Vantagens
Melhor visibilidade dos problemas a serem enfrentados;
Identificação das possíveis causas de forma ágil e assertiva;
Hierarquização e priorização das causas encontradas;
Aperfeiçoamento dos processos e melhoria contínua;
Envolvimento de toda a equipe na gestão da qualidade e na melhoria de processos;
Organização das ideias do grupo, com foco e objetividade.
É interessante ressaltar que o Diagrama de Ishikawa pode ser usado junto com outras metodologias, como as reuniões de  Brainstorming (tempestade de ideias) que ajuda nos insights sobre determinado assunto para exposição de ideias e pontos de vista. 
Desvantagens 
Limitada a solução de um problema por aplicação;
Não apresenta quadro evolutivo ou comparativo histórico, como é o caso do histograma;
Para cada nova situação, é necessário percorrer todos os passos do processo, utilizando o diagrama.
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Como construir um Diagrama de Ishikawa? 
Precisamos seguir 7 etapas para desenvolver e aplicar o método de forma eficaz e eficiente. São elas: 
Defina claramente o problema a ser analisado por sua equipe;
Desenhe uma seta horizontal que aponte para a direita e faça um quadrado na extremidade dessa seta;
Escreva seu problema central dentro desse quadrado;
Faça traços diagonais no corpo da seta, que serão as categorias das suas causas encontradas;
Realize um brainstorming com sua equipe para definir as possíveis causas. Essa é a parte mais demorada e trabalhosa do método, portanto, é importante focar em seus detalhes para que ela seja bem realizada;
Dentro das categorias definidas pela equipe, insira as causas encontradas;
Você pode enumerá-las de acordo com sua gravidade ou importância. Uma boa ferramenta para ajudar nessa hierarquização é a Matriz de Priorização.
 Detalhamento do passo 4: o diagrama 6M
Como mencionado anteriormente o diagrama pode ser mencionado por diversos nomes diferentes e um dele é o diagrama 6M. Para Kaoru Ishikawa existe 6 possíveis razoes de um problema, e cada uma dessas razoes se inicia com a letra M. 
Os 6 Ms de Ishikawa são:
Como a forma de desenvolver o trabalho influencia o problema?
Como os equipamentos utilizados no processo influenciam o problema?
Como o meio em que a atividade está sendo desenvolvida influencia o problema?
Como meio em que a atividade está sendo desenvolvida influencia o problema?
Como a qualidade e o tipo dos materiais utilizados influenciam o problema?
Como as pessoas envolvidas na atividade influenciam o problema?
Método
Máquina
Medida
Meio ambiente
Material 
Mão de obra
Exemplo 1 simples que ilustra a construção do diagrama:
Exemplo 2 de diagrama de Ishikawa para descobrir as causas de um produto com defeito:
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Case
Queda nas vendas em uma fábrica de bolos
Uma fábrica de bolos bem conceituada da cidade percebeu que o seu faturamento dos últimos 3 meses estava caindo se comparado com o faturamento do mesmo período do ano anterior.
Sendo assim, os diretores de cada um dos setores da fábrica realizaram uma reunião para tentar identificar o motivo das vendas estarem caindo, quando a tendência seria aumentar.
Ao discutir sobre o problema com o levantamento de dados recentes de cada um dos setores da fábrica, perceberam que o número de reclamações dos clientes aumentou por conta de problemas na qualidade dos bolos fabricados.
Foi necessário então iniciar uma análise sobre esse problema para encontrar uma solução eficiente.
Elaboração do diagrama 
Para encerrar…
O diagrama anterior contém todos os M’s que contribuem para o nosso efeito ou problema que estamos estudando.
É importante analisar com calma cada uma dessas causas e se possível detalhar de forma mais profunda o diagrama com as causas das causas citadas, pois isso irá permitir encontrar a causa-raiz de forma mais assertiva.
Problemas e suas causas identificados, agora só falta atuação para melhoria de cada processo e consequente uma melhora no objetivo desejado.
FIM!