Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
1° Lista 1) Descreva as três categorias básicas de processos de remoção de material. Usinagem convencional: há contato da ferramenta com a peça, retirando o excesso de material (Torneamento,fresamento, furação e retífica) Usinagem não convencional: não há contato físico entre a ferramenta e a peça, podem ocorrer processos mecânicos (jato de água, usinagem ultrassônica, eletroquímica, feixe de elétrons e laser). Processos abrasivos: o material é removido por grãos abrasivos, que são partículas não-metálicas com alta dureza e densidade. 2) O que se entende por Usinagem Convencional e Usinagem não Convencional? Cite e explique cinco tipos de exemplos de operação para cada um destes casos, enfatizando o que se distingue de outros tipos de processos de fabricação. Usinagem convencional é quando a ferramenta entra em contato com a peça diferente da não convencional em que o material é removido por outros meios como água eletrodo… Usinagem convencional: Torneamento (polimento da peça), fresamento (), furação, aplainamento e retificação. 3) O que são máquinas ferramentas? Cite e descreva cinco tipos destas máquinas, tipo de superfície produzida e ferramentas de corte necessárias para realizar as operações de corte. Máquinas acionadas por motores para movimentar ferramentas de corte ● Torno mecânico ● Furadeira fresadora ● Aplainadora mecânica ● Retificadora ● Serra de fita 4) Quais as diferenças entre peças com geometria de revolução e peças prismáticas para o processo de usinagem? A diferença entre ambas é que peças com geometria de revolução são mais fáceis de realizar os processos de usinagem com melhor fixação nas máquinas ferramentas e facilidade de tornear, já as prismáticas dificultam o processo, pois não se fixam tão bem e são mais difíceis de realizar a usinagem. 5) Como os custos tendem a aumentar quando é necessário baixos valores de rugosidade em uma peça usinada? Os custos aumentam, pois baixos valores de rugosidade precisam de um aumento da velocidade da máquina causando desgaste e maior consumo da mesma. 6) USINAGEM: a) Quais são as vantagens e desvantagens da Usinagem comparada com outros tipos de operações de fabricação? Maior detalhamento e precisão na transformação do tarugo, o que aumenta o valor agregado da peça . Mas, possui um alto custo devido a tecnologia e maior desgaste de ferramenta. b) Aponte e explique três tipos de defeitos comuns de ocorrerem em processos de Usinagem. ● Tempo de setup ● Cavacos ● Desgaste 7) Ilustre os processos de Torneamento cilíndrico externo e fresamento tangencial discordante, fresamento de topo e furação com broca helicoidal. Indique nestes desenhos as principais partes. Torneamento cilíndrico externo Fresamento tangencial discordante Fresamento de topo Furação com broca helicoidal 8) Discorra sobre medidas de segurança em processos de Usinagem. Indique procedimentos, riscos envolvidos, medidas de segurança e etc. Aborde também medidas de proteção que podem ser adotadas a fim de se evitar acidentes do trabalho e/ou doenças ocupacionais. 9) Quais ações poderiam ser adotadas para otimizar os processos de Fabricação de Usinagem? Cite e explique cada uma delas. 10) Crie um procedimento de trabalho para a fabricação de furos quadrados com o mínimo de desvio de forma possível? Esboce um desenho deste furo em um tarugo cilíndrico e estenda os detalhes de sua superfície com outras três operações de usinagem distintas. 2° lista a) Cite um procedimento utilizado para torneamento externo cônico em torno convencional. b) Como varia teoricamente a rugosidade com o avanço e raio de ponta no torneamento cilíndrico externo? Qual a faixa de rugosidade que normalmente se consegue no torneamento? c) Faça um esquema de um fresamento concordante e um fresamento discordante. Quais as vantagens do fresamento concordante, quando comparado com o discordante? Qual operação gera melhor acabamento da superfície: concordante ou discordante? Por quê? d) Numa operação de fresamento de topo, o que deve justificar a escolha por um número de dentes menor na fresa? e) Explique, de forma detalhada, a diferença básica entre os dois tipos de processos de usinagem citados na questão anterior. f) Faça um um desenho em perspectiva de um fresamento frontal (fresa e peça usinada). Indique através deste desenho e crie uma formula para obter o volume de material removido. (apresente as unidades adequadas). g) Construa um quadro abaixo com a classificação dos processos de fabricação, destacando as principais operações de usinagem. h) Pesquise a respeito dos tipos de brocas e a diferença entre elas. (ângulo de ponta) i) Indique as partes das máquinas abaixo e comente a respeito de cada uma delas.
Compartilhar