APS- Final - Alvenaria Estrutural (1)

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UNIP

João Victor Dias

24/09/2022

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UNIP- UNIVERSIDADE PAULISTA
ENGENHARIA CIVIL

DANIEL PEREIRA LINHARES RA: F006DG-1 - TURMA: EC6P07
JOÃO VICTOR DE CARVALHO DIAS RA: F04470-0 - TURMA: EC6P07
MACIEL GUEDES DE SOUSA RA: F0462D-4 - TURMA: EC6P07

ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA (MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL
E DESENHO DE CONSTRUÇÃO CIVIL)

SÃO PAULO-SP
2021

DANIEL PEREIRA LINHARES RA: F006DG-1 - TURMA: EC6P07
JOÃO VICTOR DE CARVALHO DIAS RA: F04470-0 - TURMA: EC6P07
MACIEL GUEDES DE SOUSA RA: F0462D-4 - TURMA: EC6P07

ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA (MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL
E DESENHO DE CONSTRUÇÃO CIVIL)

Trabalho de conclusão da atividade (APS
– Atividade prática supervisionada) do
curso de Engenharia Civil da instituição
UNIP (Universidade Paulista) para
obtenção de nota avaliativa da pesquisa
sobre indústria de blocos cerâmicos,
indústria de blocos de concreto e obra de
alvenaria estrutural.

Orientador. Prof. Eng. Valdir Junior.

SÃO PAULO-SP
2021

RESUMO
Este trabalho tem como finalidade realizar uma pesquisa sobre uma indústria de
blocos cerâmico, blocos de concreto, uma obra de alvenaria estrutural e a criação de
uma planta baixa, com detalhamento de qual material a ser utilizado e o porquê da
utilização daquele material em específico. Dessa forma, analisar o emprego de cada
um desses materiais e suas preferências dentro da construção civil. Além disso, o
presente trabalho visa despertar a criatividade dos integrantes do grupo para diversas
frentes de projeto, ou seja, que o grupo consiga estudar cada tipo de material, sua
função e quando deve-se utilizar cada material para que se cumpra a finalidade
desejada em projeto. O projeto também visa desenvolver a criação, organização
desenvolvimento de técnicas de trabalho em grupo, elementos fundamentais na rotina
de um profissional do setor da construção civil.
Palavras-chave: Blocos cerâmico. Blocos de concreto. Alvenaria estrutural. Planta
baixa.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Tipos de blocos cerâmicos .......................................................................... 8
Figura 2 - Tipos de blocos cerâmicos .......................................................................... 9
Figura 3 - Bloco de vedação com dimensões 9×19×39 ............................................ 10
Figura 4 - Bloco de vedação com dimensões 19×19×39 .......................................... 10
Figura 5 - Bloco de vedação com dimensões 14×19×29 .......................................... 10
Figura 6 - Bloco estrutural, dimensões 19×19×39 ..................................................... 11
Figura 7 - Bloco estrutural, dimensões 14×19×39 ..................................................... 11
Figura 8 - Bloco estrutural, dimensões 14×19×19 ..................................................... 11
Figura 9 - Blocos de concreto.................................................................................... 14
Figura 10 - Blocos tipo canaleta ................................................................................ 14
Figura 11 - Bloco compensador ................................................................................ 15
Figura 12 - Tipos de blocos de concreto e suas dimensões ..................................... 15
Figura 13 - Alvenaria não armada ............................................................................. 16
Figura 14 - Alvenaria armada .................................................................................... 17
Figura 15 - Exemplo de modulação ........................................................................... 17
Figura 16 - Tipos de Amarrações .............................................................................. 18
Figura 17 - Família de blocos .................................................................................... 18
Figura 18 - Tipos de amarrarções entre paredes estruturais..................................... 20
Figura 19 - Amarração indireta utilizando tela de aço ............................................... 20

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Dimensões dos blocos ............................................................................. 19

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................................. 6
2 OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 7
3 METODOLOGIA ............................................................................................................................... 7
4 REVISÃO TEÓRICA ........................................................................................................................... 7
4.1 Indústria de Blocos Cerâmicos ....................................................................................................... 7
4.2 Execução ........................................................................................................................................ 12
4.3 Benefícios do uso de blocos cerâmicos ........................................................................................ 12
4.4 Blocos de concreto ........................................................................................................................ 12
4.5 Os blocos de concreto e sua utilização em obras ........................................................................ 13
4.6 Vantagens em usar blocos de concreto ....................................................................................... 13
4.7 Tipos de blocos de concreto ......................................................................................................... 13
4.8 Bloco de vedação .......................................................................................................................... 14
4.9 Bloco estrutural ............................................................................................................................ 14
4.10 Canaleta ........................................................................................................................................ 14
4.11 Meio bloco .................................................................................................................................... 15
4.12 Alvenaria estrutural ...................................................................................................................... 15
4.13 Concreto Armado .......................................................................................................................... 21
5 ANÁLISE E RESULTADOS ............................................................................................................... 22
5.1 Projeto de planta baixa realizado pelo grupo.............................................................................. 23
6 CONCLUSÃO .................................................................................................................................. 24
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................ 25

1 INTRODUÇÃO
Segundo Marinho e Penteado (2011, p. 14) “O homem contemporâneo é o
único no decorrer da história, que conta com uma vasta gama de materiais para
construção, isto torna difícil a escolha dos mesmos”. Ou seja, os profissionais
escolhem o método construtivo e os materiais de acordo com a sua função e também
para satisfazer propósitos construtivos e estéticos.
De acordo com Marinho e Penteado (2011), os blocos cerâmicos devem
apresentar uma boa conformidade, isentos de saliências ou reentrâncias anormais,
rachaduras ou fissuras. Além disso, cabe ressaltar que os tijolos cerâmicos são
submetidos a ensaios de compressão, avaliando-se assim o seu desempenho quando
submetido a esse tipo de esforço.
“As faces de contato dos tijolos com os pratos de compressão, são
regularizadas com uma camada de argamassa e os tijolos são mergulhados em água
para saturação. A resistência mecânica obtida deve ser superior a 15 kgf/cm2”.
(MARINHO; PENTEADO, 2011, p. 21). De acordo coma necessidade do projeto pode-
se escolher o tipo de tijolo e seu respectivo tamanho, de modo geral, os tijolos mais
usados usualmente são os de 4, 6 e 8 furos.
Por sua vez, os blocos de concretos tornaram-se extremamente utilizados
devido ao aquecimento da construção civil no Brasil, pois, houve a necessidade de
realização de uma construção que resultaria em máxima eficácia. De acordo com
Marinho e Penteado (2011, p. 25), “Os materiais com os quais o bloco de concreto
são fabricados, são basicamente cimento Portland, agregados e água. Em algumas
fábricas, muitas das fases do processo de industrialização são bastante
automatizadas”.
É possível que a alvenaria possua somente a função de vedação e divisão de
ambientes, porém em alguns casos ela pode ser utilizada, também, como elemento
estrutural. É importante salientar também que, a argamassa para assentamento desse
tipo de bloco deve apresentar certas características como, trabalhabilidade,
capacidade de retenção de água, capacidade de sustentação dos blocos, resistência
inicial adequada e capacidade potencial de aderência.
Conforme afirma Marinho e Penteado (2011, p. 34) “As alvenarias com blocos
cerâmicos e blocos de concreto são as mais utilizadas para obras de habitação em
todo país, devido à facilidade de acesso aos materiais de construção envolvidos nos
processos”.
7

2 OBJETIVOS
A presente pesquisa tem como objetivos apresentar uma discussão sobre uma
indústria de blocos de concreto e outra de blocos cerâmicos e a utilização desses
materiais em uma obra de alvenaria estrutural, ou seja, quando deve-se utilizar cada
tipo de bloco para que se obtenha a finalidade desejada no projeto. Desse modo, ser
capaz de apresentar um diálogo acadêmico e fornecer tanto para os autores da
pesquisa quanto para o interesse coletivo da sociedade informações importantíssimas
para conhecimento acerca das vantagens de cada método construtivo e suas
respectivas aplicações.

3 METODOLOGIA
Primeiro foi realizada uma pesquisa sobre indústria de blocos de concreto e
outra sobre indústria de blocos cerâmicos, afim de estabelecer uma comparação entre
os dois tipos de blocos e conseguir inferir qual é o mais desejável em projeto e as
vantagens e desvantagens de cada tipo.
Logo após realizada a pesquisa sobre os dois tipos de blocos, foi feita uma
nova pesquisa sobre alvenaria estrutural e o uso desses blocos nesse método
construtivo. Em seguida, buscou-se introduzir também estruturas feitas em concreto
armado e fazer uma comparação entre os dois modelos construtivos e avaliar cada
um seguindo suas especificações.
Para ilustrarmos visualmente o modelo escolhido pela equipe, foi feita uma
planta baixa, com cortes, fachadas, descrição dos materiais utilizados e foi feita uma
modulação a respeito do tipo de amarração a ser utilizada.

4 REVISÃO TEÓRICA
4.1 Indústria de Blocos Cerâmicos
O uso de materiais cerâmicos pelo homem é um assunto milenar e bastante
complexo. Conforme afirma Esquivel (2001) a cerâmica pode ser utilizada como
elemento estrutural vedação (adobes, tijolos) para que o espaço construído ganhe
forma ou utilizada para proteger e decorar muros e paredes formando-se assim, o
revestimento.
Com relação a produção de cerâmica, o Brasil conforme salienta Esquivel
(2001) encontra-se entre os quatro maiores produtores de cerâmicos do mundo.
8

Grande parte dessa produção está localizada na região sul e Sudeste do país. De
acordo com Poyastro (2008, p. 28) “Blocos cerâmicos são mais leves que os em
concretos (alguns fabricantes dizem que cerca de 40%) e têm a vantagem de possuir
melhor isolamento térmico”.
Figura 1 - Tipos de blocos cerâmicos

Fonte: Cerâmica e Olaria ABCD.
Na imagem acima são representados alguns tipos de blocos estruturais com variações
na sua geometria, assim como também, suas recomendações e usos.

Figura 2 - Tipos de blocos cerâmicos

Fonte: Cerâmica e Olaria ABCD.
A imagem acima ilustra blocos cerâmicos portantes, blocos de vedação vertical, meio
bloco, bloco seccionado e bloco hidráulico.

São dois os tipos de blocos cerâmicos utilizados na construção civil, produzidos
no Brasil:
 Blocos de Vedação: são aqueles destinados a execução de paredes que
suportarão o peso próprio e pequenas cargas de ocupação como (armários, pias,
10

lavatórios, etc), usualmente utilizados com furos na horizontal e com tendência ao uso
com furos na vertical. As imagens abaixo representam três tipos de blocos dentro
dessa categoria, variando-se apenas as dimensões.
Figura 3 - Bloco de vedação com dimensões 9×19×39

Fonte: Jorge Blocos.

Figura 4 - Bloco de vedação com dimensões 19×19×39

Fonte: Jorge Blocos.

Figura 5 - Bloco de vedação com dimensões 14×19×29

Fonte: Jorge Blocos.
11

 Blocos Estruturais ou Portantes: são aqueles que além de exercerem a função
de vedação, também são destinados a execução de paredes que constituirão
a estrutura resistente da edificação (podendo substituir pilares e vigas de
concreto). Estes blocos são utilizados com furos sempre na vertical. Abaixo
segue algumas imagens que representam esse tipo de bloco.

Figura 6 - Bloco estrutural, dimensões 19×19×39

Fonte: Jorge Blocos.

Figura 7 - Bloco estrutural, dimensões 14×19×39

Fonte: Jorge Blocos.

Figura 8 - Bloco estrutural, dimensões 14×19×19

Fonte: Jorge Blocos.
12

4.2 Execução
Na alvenaria estrutural com blocos cerâmicos as etapas de execução são
realizadas de forma simultânea e integradas, ao contrário das estruturas realizadas
com concreto armado, exigindo do operário o desempenho de várias funções.
Dentre os benefícios do uso de blocos cerâmicos para alvenaria estrutural
pode-se destacar uma construção mais racionalizada e modularizada, gerando uma
economia de materiais e mão-de-obra nas fases subsequentes, com reboco e
acabamento final. Cabe salientar ainda que, na alvenaria com blocos cerâmicos o
consumo de aço é bastante inferior ao consumo deste material no concreto armado.

4.3 Benefícios do uso de blocos cerâmicos
 Leveza (decréscimo do custo das fundações);
 Bom isolamento térmico e acústico;
 Propicia a construção racionalizada;
 Simplifica o detalhamento de projetos, facilitando a integração dos
mesmos;
 Diminuição do desperdício dos materiais (componente, argamassa de
assentamento e reboco);
 Facilita a prumada das paredes;
 Permite a utilização de componentes pré-moldados (vergas, contra-
vergas).

Com relação a durabilidade e desempenho térmico para alvenarias com o uso
de blocos cerâmicos, é notório perceber que a estrutura apresenta bom desempenho
térmico e maior durabilidade quando comparadas com outras alvenarias, visto que, as
alvenarias com blocos cerâmicos apresentam pequenas deformações em função das
variações térmicas.

4.4 Blocos de concreto
Os blocos de concreto já existem há muito tempo, sendo inicialmente produzido
em 1832, na Inglaterra. Eles vieram como uma iniciativa para fornecer mais segurança
na construção de hospitais, creches, escolas, casas, entre outros.
13

Aos poucos, estes materiais foram ganhando espaço e sendo substituído
pelos tijolos de barro na qual eram o material mais utilizado da época. Além da
Inglaterra, o Brasil e os estados unidos, juntos a alguns
outros países do leste europeu
são os maiores consumidores de blocos de concreto do mercado mundial.
Os blocos de concreto consistem na mistura de cimento, argila e pedras
que, após a secagem da massa ficam sólidas e fortes o suficiente para dar
sustentação, afirma o químico Joseph Aspdin, que foi quem criou o concreto em 1824.
4.5 Os blocos de concreto e sua utilização em obras
Os blocos de concreto são de extrema importância em uma obra. Também
popularmente conhecido como bloco de cimente, os blocos de concreto são
paralelepípedo de concreto capazes de auxiliar na construção de prédios, paredes,
muros, entre outros.

As dimensões maiores dos blocos de concreto permitem a execução de
paredes prumadas, niveladas e alinhadas com maior rapidez, diminuindo o tempo de
obra e aumentando a produtividade da mão de obra.
4.6 Vantagens em usar blocos de concreto
Os blocos de concreto possuem características e benefícios evidentes dentro
do ramo da construção civil. Onde acabam se sobressaindo no setor na qual a cada
dia que passa ocupa mais espaço no mercado.
Os edifícios industriais já são na sua maior parte construídos com blocos de
concretos, onde apresenta maior resistência, onde na maioria dos casos dispensam
a utilização de revestimentos, possibilitando uma redução de custo da obra. Quando
se trata de rapidez em executar uma obra os blocos de concreto são os principais
envolvidos.

4.7 Tipos de blocos de concreto
Os blocos de concreto de acordo com as normas brasileiras, são divididos em
vazados simples sem função estrutural e vazado com resistência para alvenaria
estrutural. Há vários tipos de blocos de concreto no mercado que são utilizados em
diferentes situações em obras, alguns deles são:

Figura 9 - Blocos de concreto

Fonte: Ipora blocos.
4.8 Bloco de vedação
Os blocos de vedação, utilizado na alvenaria de vedação, é usado na
estrutura convencional com ferro, aço, laje, pilares e viga. Muito utilizado para fazer
o fechamento de paredes e tem seus furos feitos na horizontal. Uma das suas
principais características é que ele não precisa ter muita resistência já que conta
com armações, vigas e pilares para dar suporte na sustentação da estrutura da obra.
Ou seja, é um tipo de bloco que sustenta apenas o seu próprio peso precisando de
ajuda para aguentar o peso do telhado, portas e janelas, por exemplo.
4.9 Bloco estrutural
O Bloco Estrutural é o bloco de concreto utilizado no fechamento das
paredes, com função vedação ou estrutural.
4.10 Canaleta
Os blocos canaletas são artefatos de concreto, não armados, que tem como
função auxiliar o escoamento de águas pluviais em áreas abertas nos mais diversos
volumes. Esse tipo de bloco é utilizado em “amarrações” horizontais da obra e,
principalmente, na confecção do alicerce, garantindo uma boa resistência.
Figura 10 - Blocos tipo canaleta

Fonte: JR, 2020.

4.11 Meio bloco
O Meio Bloco é o bloco de concreto utilizado na finalização de paredes, onde
não há necessidade de cortar o bloco inteiro para adequar ao espaço existente.
Reduz o desperdício de material e tempo com este produto.
Para não quebrar ou serrar o bloco de concreto, o que poderia causar perda
da resistência do material, são vendidos junto aos blocos inteiros os meios blocos e
os blocos compensadores.
Figura 11 - Bloco compensador

Fonte: JR, 2020.
Abaixo segue a imagem dos principais tipos de blocos e suas dimensões:

Figura 12 - Tipos de blocos de concreto e suas dimensões

Fonte: JR, 2020.
4.12 Alvenaria estrutural
16

Segundo Pastro (2007, p. 7) “Na alvenaria estrutural é como brincar de encaixar
peças, com diversos tamanhos e formatos, não podendo quebrar ou alterar a forma
das mesmas”. Dessa forma os blocos usados na alvenaria estrutural são contados
exatamente para serem utilizadas na obra evitando assim, desperdício de materiais,
contribuindo para uma maior racionalização de materiais e produtos.
O uso da alvenaria são diversos como: unifamiliares, prédios residenciais
multifamiliares ou comerciais, de baixa e grande alturas, hotéis, escolas, hospitais,
galpões, indústrias, muros de arrimo, reservatórios, piscinas etc.
No Brasil, a alvenaria estrutural iniciou no período colonial, com a pedra, tijolo
de barro cru e taipa, pilão. E os avanços foram marcados em 1850 com construções
maiores, mais resistentes a água. Duas obras importantes em São Paulo nessa época
foram a Estação da Luz e o Viaduto Santa Efigênia, são exemplos dessa estrutura.
Alvenaria é uma obra com tijolos ou blocos unidos por argamassa, e tornando
assim resistente e estável o conjunto.
Alvenaria estrutural é a estrutura dimensionada por cálculo para suportar
cargas apesar do seu próprio peso. Com uma dupla função de vedação e resistência.
Sendo subdividida em:
 Alvenaria Estrutural Não Armada: não possui armaduras, sendo
importante a armadura para dar ductilidade para estrutura, diminuindo as tensões;

Figura 13 - Alvenaria não armada

Fonte: Campos e Bôas, 2020.
 Alvenaria Estrutural Armada: possui armaduras em alguns blocos ou
entre tijolos, envolvidos por graute para absorver os esforços;

Figura 14 - Alvenaria armada

Fonte: Campos e Bôas, 2020.

Para a realização de um projeto em alvenaria estrutural é necessário realizar
um estudo aprofundado de modulação em conjunto como o projeto arquitetônico. A
modulação citada consiste em “encaixar” os blocos de concreto uns nos outros
respeitando as amarrações.

Figura 15 - Exemplo de modulação

Fonte: Pastro, 2007.

Abaixo segue dois tipos de amarrações muito frequentes em obra.
18

Figura 16 - Tipos de Amarrações

Fonte: Mais Engenharia.

Os blocos de concreto comuns para alvenaria de vedação ou estrutural são
vendidos por famílias, ou seja, por conjuntos de blocos. As famílias são classificadas
conforme a largura do bloco, veja as tabelas seguir.

A altura do bloco de concreto é sempre 19 cm, porém o comprimento varia de
conforme a família e o tipo de bloco.

Figura 17 - Família de blocos

Fonte: JR, 2020

Tabela 1 - Dimensões dos blocos

DESIGNAÇÃO

LARGURA

ALTURA

COMPRIMENTO
BLOCO M-20 19 cm 19 cm 39 cm
BLOCO M-15 14 cm 19 cm 39 cm
BLOCO M-12,5 11,5 cm 19 cm 39 cm
BLOCO M-10 09 cm 19 cm 39 cm
BLOCO M-7,5 6,5 cm 19 cm 39 cm
Fonte: Aula de materiais de construção (2021).
Após o projeto arquitetônico, é realizado em base o projeto estrutural, onde não
havendo nenhuma modificação será realizado sem custos adicionais. Tem como
objetivo o dimensionamento e detalhamento dos elementos estruturais: pilares, vigas,
lajes. Analisando se suportar ou resistir as cargas empregadas no projeto de
estruturas.
Sabendo o conjunto de blocos que serão utilizados de acordo com cada família,
da modulação realizada, amarrações das paredes são desenvolvidas as plantas de
formas da primeira e segunda fiada, sendo que as seguintes são repetição dessas,
havendo exceção nas fiadas com esquadrias, vergas e contravergas.
Primeira fiada: executada sobre uma malha, modulando os blocos principais
nos eixos até o encontro de paredes onde é feita as amarrações.
Segunda fiada: realizada depois da primeira fiada, a partir do mesmo ponto
inicial adotado anteriormente na fiada primeira, porém defasando meio bloco, para
que tenha o travamento entre as paredes e a amarração.
No projeto as plantas de fiadas devem ter as seguintes informações: cotas dos
ambientes, quantidades de blocos com suas determinadas legendas, identificação das
paredes, localização de portas e janelas, detalhes construtivos, detalhes das
amarrações, e a localização dos grautes após os cálculos.
Amarração entre paredes, podem ser realizadas de forma direta ou indireta, a
mais aconselhável é a direta,
pois economiza materiais, e aumenta a produtividade.
A amarração direta conforme Parsekian e Soares, é a intercalagem dos blocos de
50% das fiadas entre uma parede e outra, podendo ser amarração em T e em X. Para
realizar essas amarrações são utilizados os blocos especiais de amarração, sendo
que são utilizados também fora das amarrações para evitar as juntas a prumo.

Figura 18 - Tipos de amarrarções entre paredes estruturais

Fonte: Pauluzzi, 2012.
Portanto a amarração indireta é utilizada quando não há intertravamento dos
blocos e as juntas ficam a prumo, com isso é necessário o uso de grampos ou telas
de aço para a ligação.

Figura 19 - Amarração indireta utilizando tela de aço

Fonte: Selecta, 2009.

As paredes estruturais não podem ser amarradas diretamente as paredes de
vedação, pois elas não podem ter interação entre si. Pois a alvenaria de vedação não
pode receber carregamentos como as estruturais.
Vantagens da alvenaria estrutural:
 Evitar desperdício de materiais e de mão de obra;
 Menos tempo de execução e redução dos custos;
 Canteiro de obras com maior controle na execução;
 Ideal para construções de baixa renda, condomínios de pequena altura;
 Indicado para edifícios mais altos, porém exigem uma mão de obra mais
qualificada e materiais suficientes.
Desvantagens da alvenaria estrutural:
 Fiscalização intensa de todas as etapas da construção;
 Mão de obra qualificada é exigida, treinamento para operários;
 O projeto é limitado as dimensões dos vãos e os posicionamentos das
paredes;
 Há uma limitação quanto à altura.
4.13 Concreto Armado
O concreto é um material utilizado na construção civil, composto por agregados
graúdos, agregados miúdos, aglomerantes, água, adições minerais e aditivos. Como
o concreto tem boa resistência à compressão, mas não tem resistência à tração, o
uso de concreto simples é muito limitado. Quando há necessidade de resistência à
compressão e à tração, o concreto é associado a materiais com alta resistência à
tração, resultando em concreto armado (concreto e aço passivo) ou protendido
(concreto e aço ativo).
As vantagens do concreto armado são: econômico, fácil de implementar e se
adaptar a qualquer tipo de forma (isso proporciona liberdade arquitetônica), uma
excelente solução para a obtenção de estruturas globais e hiperestáticas (maiores
reservas de segurança), resistência às influências atmosféricas, térmicas e até
mesmo mecânicas Desgaste, quase zero de manutenção, proteção e excelente
durabilidade.
As desvantagens incluem: peso próprio elevado (cerca de 2,5 t/m³), baixa
proteção térmica e isolamento acústico e fissura na área de tensão, mas pode ser
controlado por meio do uso de armadura de tração.
22

5 ANÁLISE E RESULTADOS
Para alvenaria estrutural, as formas estão restringidas somente para a
execução de lajes, apresentando um baixo custo e um alto grau de reaproveitamento,
reduzindo o desperdício de materiais. O efeito de isolamento acústico, instalação das
tubulações hidráulicas e elétricas das paredes são melhores. O seu custo reduzido
das armaduras pelo fato de consumir menos aço e de dobras nas amarrações.
No entanto, é importante ressaltar que nem sempre a alvenaria estrutural é a
melhor escolha para a construção, por razões econômicas e de arquitetura mais
arrojada, o sistema se limita ao número de pisos. Portanto, além da maior demanda
de mão de obra, as estruturas tradicionais de concreto armado atendem também
edifícios com mais pavimentos.
Outrossim, caso a obra for utilizar as lajes pré-moldadas, teria mais flexibilidade
na execução, e as simultaneidades que os operários exercem para a construção dos
diferentes métodos construtivos acabam reduzindo o tempo de execução até 50%,
assim acelerando o cronograma da obra e diminuindo encargos financeiros, assim,
exigindo menos operários na construção por poder executar simultaneamente.
Já o concreto armado, sua tendência a fissuração se inicia na moldagem das
peças, pela retração do concreto, característica intrínseca à sua composição, e
persiste durante toda vida útil da estrutura, pelas condições ambientais e de utilização,
movimentação térmica etc.
Além disso, como o concreto é um material inerte ao ambiente, quando exposto
sofre uma agressividade dos agentes externos, fazendo com que ocorram corrosão e
oxidação na armadura, por isso deve ser considerada uma determinada espessura de
cobrimento em concreto, protegendo a armadura e evitando possíveis patologias.
Em relação a análise econômica, é perceptível que o bloco cerâmico apresenta
um valor/m² de parede mais viável economicamente, sendo assim muito atraente para
os construtores, porém da revisão bibliográfica sabe-se que tais blocos são menos
aderentes à argamassa, exigem mais revestimento devido às irregularidades
geométricas em sua superfície.

5.1 Projeto de planta baixa realizado pelo grupo

6 CONCLUSÃO
A pesquisa realizada buscou comparar os dois métodos construtivos alvenaria
estrutural e concreto armado convencional, assim como também, discutir a respeito
dos dois tipos de blocos utilizados em uma obra de alvenaria estrutural e suas
vantagens e desvantagens específicas de cada material.
Fazendo-se uma análise do estudo acima é notório perceber que a alvenaria
estrutural demonstra uma grande eficácia, por ter uma maior racionalização e
velocidade de execução.
Um dos maiores sentimentos de se concluir uma pesquisa são os
conhecimentos adquiridos e repassados, tanto para a equipe quanto para a
sociedade, visto que a pesquisa acima é de extrema importância para o conhecimento
coletivo e acadêmico.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Disponível em:<https://ceramicaabcd.com.br/catalogos/>. Acesso em: 12 de
setembro de 2021.

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e desvantagens. 2018. Disponível em: <http://www.grupoestrutural.com.br/bloco-de-
concreto-ou-bloco-ceramico-vantagens-e-desvantagens/>. Acesso em: 10 de
setembro de 2021.

ESQUIVEL, J. F. Avaliação do uso de revestimentos cerâmicos de fachadas em
edifícios residenciais multifamiliares em São Paulo: Estudo de caso região sul.
427 f. Disertação (mestrado em estruturas ambientais urbanas) – Universidade de
São Paulo, São Paulo, 2001.

FAZFÁCIL. 2012. Pisos cerâmicos – especificações de uso e resistência.
Disponível em: <https://www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/pisos-ceramicos-
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construção civil ll ( tc-025) alvenaria estrutural, 06 Abril de 2020. disponível em:
<http://www.dcc.ufpr.br/portal/wp-content/uploads/2020/04/tc-025-alvenaria-
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JÚNIOR, Profº.Valdir Oliveira. Aula de materiais de construção, 10 de setembro
de 2021. Via zoom.

MAIS ENGENHARIA. Disponível em: http://www.muitomaisengenharia.com.br/.
Acesso em 14 ago. 2021.

PASTRO, R. Z. Alvenaria estrutural sistema construtivo. 2007. 40 f. Monografia
(Graduação em Engenharia Civil) – Universidade São Francisco, Itatiba, 2007.

PENTEADO, P. T.; MARINHO, R. C. Análise comparativa de custo e
produtividade dos sistemas construtivos: Alvenaria de solo-cimento, alvenaria
com blocos cerâmicos e alvenaria estrutural com blocos de concreto na construção
http://www.grupoestrutural.com.br/bloco-de-concreto-ou-bloco-ceramico-vantagens-e-desvantagens/
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https://www.jorgeblocos.com.br/blocos-para-vedacao-em-sao-paulo
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http://www.dcc.ufpr.br/portal/wp-content/uploads/2020/04/TC-025-Alvenaria-estrutural_2020.pdf
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