METROLOGIA DE ENSAIOS UNIBITA

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METROLOGIA E ENSAIOS
1. Para a determinação da área necessária à instalação de cerâmica no hall de entrada de um shopping, qual instrumento de medição deve ser utilizado?
D. Trena.
2. Considerando medidas realizadas por diferentes sistemas, e conforme os princípios de metrologia trabalhados nesta Unidade, qual destas medidas, com sua respectiva incerteza de medição, apresenta menor variabilidade do processo?
A. 20 ± 0,0001.
3. Ajustes devem ser realizados nos instrumentos de medição quando estes apresentam grandes desvios nos valores indicados pela calibração. Essa operação deve ser realizada pelo:
E. mão de obra treinada em metrologia.
4. A resolução é definida como a menor diferença entre as indicações de instrumento de medição. Para um paquímetro universal, a menor resolução é:
C. 0,02 mm.
5. Traçador de altura compreende um equipamento de medição relacionado a qual grandeza em relação à área da metrologia?
B. Dimensional.
1. O que é a faixa nominal de um instrumento?
C. É a faixa de medidas que o instrumento é capaz de medir.
2. O que é a resolução de um instrumento?
A. Menor medida fornecida pelo instrumento.
3. Converta 1/32" para mm.
D.0,79357
4.  Converta 7 mm para polegadas milesimais.
A. 0,2755.
5. O que é importante na seleção de um instrumento?
B. Faixa nominal e resolução.
1. O que é Erro de Medição?
A. É a diferença entre o valor indicado por um Sistema de Medição e o valor verdadeiro do mensurando
2. O que significa Exatidão?
B. Capacidade de um sistema funcionar sem erros, tendo sempre um ótimo desempenho.
3. O que é Precisão?
D. Pouca dispersão em condição de repetibilidade.
4. O que o Diagrama de Ishikawa nos mostra?
A. A variabilidade em qualquer processo.
5. Quais as duas componentes de um Erro de Medição?
D.  Sistemática e Aleatória.
1. Qual a definição de tolerância geométrica?
D. Variação permissível da geometria dos elementos.
2. Quais são as normas que tratam sobre tolerâncias geométricas?
D. ISO 1101:2012, ASME Y14.5:2009 e NBR 6409:1997.
3. O que são elementos isolados e elementos associados, respectivamente?
E. Elementos isolados não precisam de elemento de referência; elementos associados, sim.
4. 
Qual a interpretação desta imagem?
C. 
Paralelismo de 0,2 mm do furo em relação à superfície inferior (referência C).
5. Qual imagem representa a tolerância geométrica de posição de um elemento?
E. 
 
1. A calibração visa a encontrar erros e tendências mediante a comparação com valores de padrões. A dúvida a respeito do resultado de uma medição é algo inseparável do processo de medir. Sempre que há uma medição, você deve se fazer esta pergunta: posso confiar no meu sistema de medição?
Com base nisso, responda: o que é, de fato, calibração?
C. Conjunto de operações que visam a encontrar erros e tendências mediante a comparação com valores de padrões.
A calibração visa a encontrar erros e tendências mediante a comparação com valores de padrões, sendo o conjunto de operações que estabelecem, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referência e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padrões. O conserto do instrumento é uma etapa separada da calibração, que pode ou não ser feita de acordo com o desejo do cliente. É rastreabilidade, e não calibração, a propriedade de o resultado de uma medição ou do valor de um padrão estar relacionado a referências estabelecidas — geralmente, padrões nacionais ou internacionais —, por meio de uma cadeia contínua de comparações, todas tendo incertezas estabelecidas. Testar se um sistema de medição, ou medida materializada, está em conformidade com dada especificação seria apenas uma verificação. Operação corretiva é o ajuste apenas (não a calibração), destinado a fazer com que um instrumento de medição tenha desempenho compatível com o seu uso.
2. A calibração, depois de finalizada, garante a quem utiliza o equipamento a medição correta, indicando que se pode confiar nos dados obtidos. Sabemos da responsabilidade dessa ação, pois, dependendo do que foi calibrado, decisões sérias são tomadas, como, por exemplo: descarte de uma peça, retrabalho a ser feito, diretriz a ser aplicada diante de determinado paciente, etc.
Como são expressos os resultados de uma calibração?
D. 
Por meio de certificados.
Os resultados de uma calibração são expressos por meio de certificados, que devem ser redigidos conforme a NBR ABNT 17025. O termo "relatório" é utilizado para ensaios e medições, e não para expressar resultados. Segundo a norma, não devem ser fornecidos resultados por meio de cartas. E também não é autorizado o fornecimento de resultados via e-mail. Os resultados de uma calibração devem ser expressos para conhecer os erros e as tendências dos instrumentos.
3. Quanto ao tempo associado à calibração de um instrumento, analise as afirmações a seguir:
I. Há um período padrão que deve ser seguido, independentemente do tipo de material e do equipamento, com vistas a ter sempre as medições credíveis.
II. O tempo pode ser afetado de acordo com a intensidade de uso, as condições de uso e o tipo de sistema de medição.
III. O tempo depende das normas, das recomendações técnicas e da política da empresa.
Assinale a alternativa correta.
A. II e III estão corretas.
As afirmações II e III estão corretas, pois o tempo de calibração pode ser afetado de acordo com a intensidade de uso, as condições de uso, o tipo de sistema de medição, além das normas e recomendações técnicas. A afirmativa I está equivocada, uma vez que não dá para se ter um tempo padrão para tudo devido à natureza dos equipamentos, dos instrumentos de medida, além das condições de uso, da idade dos equipamentos, etc. 
4. Todo instrumento de medição deve estar calibrado para garantir que esteja realmente medindo o valor indicado. Logo, é relevante diferenciar calibração daquilo que não é calibração. Sabendo disso, responda: o que difere a verificação da calibração?
A. A verificação é uma calibração simplificada.
Toda calibração passa por uma verificação; a diferença é que a calibração é documentada por meio do certificado de calibração. Tanto na calibração quanto na verificação, não há o concerto do instrumento. A verificação, geralmente, é realizada pelo próprio operador que vai utilizar o instrumento. Na calibração, há mais requisitos normativos, regidos pela ABNT NBR ISO/IEC 17025, além das normas específicas de cada instrumento. A regulagem é um ajuste, empregando somente os recursos disponíveis no sistema de medição para o usuário; já a verificação é testar se um sistema de medição, ou medida materializada, está em conformidade com dada especificação.
5. Toda a calibração é fundamental para se ter a confiabilidade do processo de medição. Para isso, podem ser feitas a calibração direta e a indireta, permitindo rastreabilidade. Sabendo disso, avalie as afirmativas a seguir:
I. Calibração direta é quando há um sistema em que não é possível estabelecer um padrão com um VVC. Nesses casos, o “padrão” utilizado é um instrumento de referência (SPM), cuja indicação será comparada com a Indicação do Sistema de Medição a Calibrar (ISMC).
II. Quanto à rastreabilidade, pode-se dizer que é a propriedade de o resultado de uma medição ou do valor de um padrão estar relacionado a referências estabelecidas, geralmente padrões nacionais ou internacionais, por meio de uma cadeia contínua de comparações, todas tendo incertezas estabelecidas.
III. A calibração indireta é um tipo de calibração simplificada por meio de padrão que visa a testar se um sistema de medição ou medida materializada está em conformidade com dada especificação.
Assinale a alternativa correta.
E. Somente a II está correta.
A rastreabilidade é a propriedade de o resultado de uma medição ou do valor de um padrão estar relacionado a referências estabelecidas, geralmente padrões nacionais ou internacionais, por meio de uma cadeia contínua de comparações,todas tendo incertezas estabelecidas. A calibração direta é a calibração simplificada por meio de um padrão que visa a testar um sistema de medição ou medida materializada, e não a indireta. A calibração indireta é quando há um sistema em que não é possível estabelecer um padrão com um VVC. Nesses casos, o “padrão” utilizado é um instrumento de referência (SPM), cuja indicação será comparada com a ISMC; deve ser a indireta, e não a direta. 
1. A escolha das propriedades mecânicas de um material a ser utilizado em um projeto é a combinação de quais fatores?
D. Estrutura interna e aplicação em projeto.
A escolha de qualquer material utilizado na engenharia (sejam eles metálicos, cerâmicos, poliméricos, compósitos, entre outros) depende de sua propriedade mecânica que é determinada pela combinação das características da estrutura interna e de suas aplicações em projeto.
2. Com relação às propriedades mecânicas dos materiais, como é denominada a capacidade de o material absorver energia apenas na deformação elástica?
D. Resiliência.
Resiliência é a propriedade que determina a capacidade de o material absorver energia quando ele é deformado elasticamente e, com o descarregamento, ter essa energia recuperada.
A imagem, a seguir, representa qual tipo de ensaio mecânico?
C. Fadiga.
Ensaio com carregamento aplicado de maneira cíclica, trabalhando constantemente tração-compressão, é o ensaio mecânico de fadiga.
4. Das alternativas, qual cita os ensaios caracterizados como dinâmicos?
A. Fadiga e impacto.
Os ensaios dinâmicos recebem esse nome devido ao carregamento utilizado ser aplicado de maneira rápida ou cíclica. Esses ensaios apresentam a frequência, normalizada quando utilizadas cargas cíclicas, e altura inicial do martelo, quando utilizada carga rápida. Exemplo: fadiga e impacto.
5. Quais os fatores determinantes para a utilização de ensaios por inspeção visual, por partículas maganéticas e por líquidos penetrantes em indústrias?
B. Baixo custo de material e facilidade de execução.
Os mais comumente utilizados são o ensaio por inspeção visual, o ensaio por partículas magnéticas e o ensaio por líquido penetrante. Os fatores que tornam esses ensaios mais utilizados é o baixo custo de material e a facilidade de execução.
1. Para determinação de quê são utilizados ensaios mecânicos?
B. Propriedades mecânicas dos materiais e medição da capacidade de suportar esforços.
2. Qual das alternativas apresenta dois fatores determinantes para a escolha dos ensaios mecânicos não destrutivos?
C.  Características magnéticas do material e falhas possíveis esperadas.
Segundo Garcia (2000), a escolha do ensaio não destrutivo adequado para a verificação depende de uma série de fatores, sendo eles:
• características magnéticas do material;
• processo de fabricação aplicado à peça;
• geometria da peça;
• falhas possíveis esperadas;
​​​​​​​• estágio em que aparece a falha (na elaboração da matéria prima, na fabricação da peça ou na utilização desta).
3. Qual o único ensaio destrutivo que pode ser aplicado in loco, ou seja, no local que o componente se encontra?
E. Ensaio de dureza.
O único ensaio destrutivo que pode ser realizado fora do laboratório é o ensaio de dureza, por meio de um durômetro portátil. Ele é muito utilizado, segundo Souza (1998), para identificar a resistência à ruptura e a resistência ao desgaste do material.
4. Qual das alternativas indica o elemento pré-textual obrigatório presente em um relatório técnico​​​​​​​?
D. Sumário.
O elemento pré-textual obrigatório é o sumário, que é a enumeração das principais divisões ou seções, constando título e página de localização. O sumário deve ser elaborado conforme a norma ABNT NBR 6027.
5. Qual das alternativas indica o elemento pós-textual obrigatório presente em um relatório técnico​​​​​​​?
A. Referências.
Os elementos pós-textuais obrigatórios são as referências, que devem ser elaboradas conforme a norma ABNT NBR 6023. Tal norma consiste em um conjunto padronizado de identificação que descreve os documentos utilizados para realização do relatório.
1. Sabemos que a Lei de Hooke, somente será válida até um determinado ponto de tensão; esse ponto é determinado como:
A. Limite de proporcionalidade.
A partir deste ponto, a deformação do material, não obedece a Lei de Hooke, ou seja, não é proporcional à carga aplicada.
2. O processo que ocorre no início da deformação plástica chamamos de:
A. Escoamento.
Durante este processo, ocorre uma deformação plástica que é permanente sem que haja um aumento da carga.
Analise o diagrama tensão-deformação abaixo e assinale qual a letra que representa a região de escoamento:
B. Letra B.
Indica o escoamento do material.
A equação a seguir indica a intensidade da força interna atuante sobre a área que passará por uma análise. De acordo com o que aprendemos nesta unidade, indique a alternativa que traduza o que esta fórmula nos permite calcular.​​​​​​​
C. Tensão.
Cálculo da tensão aplicada, ou seja, é a força dividida pela área a ser analisada.
5. Com base no que aprendemos nesta aula, indique a alternativa INCORRETA.
C. Composição química da liga não influencia nos resultados do ensaio de tração.
A quantidade de carbono influencia diretamente os resultados do ensaio de tração. Um material com maior conteúdo de carbono é mais frágil e mais resistente quando comparado a um aço com menor % de carbono.
1. O dimensionamento correto do corpo de prova é de suma importância para obtermos resultados reais no Ensaio de Compressão. Dentro deste contexto, o corpo de prova necessita ter uma relação entre comprimento e seção transversal para resistir à:
A. Flambagem.
2. O Ensaio de Compressão é uma técnica utilizada em materiais dúcteis, porém devido ao tipo de deformação imposta neste tipo de material, não é possível determinarmos:
E. Limite de ruptura.
3. Através do conhecimento absorvido nesta disciplina e sabendo que o ferro fundido apresenta 200 MPa de resistência à tração, indique de uma forma aproximada, qual seria o valor aproximado da resistência à compressão deste material?
A. Aproximadamente 1600MPa.
4. Nos materiais frágeis, o ensaio de compressão nos permite avaliar:
C. Limite de resistência à compressão.
5. Uma amostra de aço, com diâmetro inicial d = 25 mm e comprimento L = 60 mm foi submetido a um ensaio de compressão. A força aplicada durante o ensaio foi de F=200.000. Com base nestas informações calcule qual a tensão absorvida pelo material, considerando que o módulo de elasticidade do aço (E) é igual a 210.000 MPa. Dica: você precisa calcular a área do corpo de prova.
E. Tensão absorvida pelo material será de 407,6 MPa.
Repita o cálculo, substitua os valores da questão na fórmula e verifique o que ocorreu.
Etapa 1 - cálculo da área da seção do corpo de prova:
Cálculo da tensão de compressão:
1. Podemos definir a fadiga como:
A. Ruptura do material quando submetido a esforços cíclicos.
No geral, esse fenômeno ocorre após um longo tempo do material em serviço.
2. Os esforços de fadiga são de:
D. Tração, compressão, torção e flexão.
De acordo com a necessidade de avaliação, o ensaio pode ser aplicado com essas opções listadas.
3. Assinale a alternativa que contenha um fator que diminua a resistência à fadiga:
A. Superfície mal acabada, presença de defeitos e entalhes.
São considerados concentradores de tensão, facilitando a propagação de trincas e reduzindo a vida em fadiga do componente.
4. Assinale a alternativa que contenha fatores que aumentam a vida em fadiga:
C. Microestruturas estáveis.
5. Assinale a alternativa que não esteja de acordo com o conteúdo estudado nesta aula:
E. Porosidades e inclusões retardam o crescimento da trinca e melhoram a vida em fadiga dos componentes.
1. Sabemos que existe uma tabela que correlaciona os dados do diâmetro de impressão "d" com os valores de Dureza Brinell. Sendo assim, encontre na tabela em anexo, o valor de dureza para um material que apresentou um diâmetro de impressão de 3,70 mm.
A. 269HB.
2. Assinale a alternativa que preencha corretamente os espaços vazios do textoa seguir. A padronização do Ensaio Brinell utilizamos uma esfera de ....... mm de diâmetro, cujo material é ................. aplicando uma carga de ....... kgf.
A. Na padronização do Ensaio Brinell utilizamos uma esfera de aço temperado de 10 mm de diâmetro, aplicando uma carga de 3000 kgf.
A padronização proposta por Brinell, diz que o ensaio é realizado com carga de 3.000 kgf e esfera de aço temperado de 10 mm de diâmetro.
3. Assinale a alternativa que contenha algum tipo de material que deve ser ensaiado de acordo com o fator de carga calculado = 30:
D. Metais ferrosos e não ferrosos resistentes.
4. Com base no que aprendemos nesta unidade de aprendizado, assinale a alternativa incorreta a respeito do Ensaio de Dureza Brinell:
E. A escolha do grau de carga não depende do material.
5. A Dureza Brinell é representada pelas letras :
A. HB.
Do inglês Hardness Brinell.
1. No Ensaio de Dureza Rockwell é normal utilizarmos os seguintes parâmetros (escolha alternativa incorreta):
E. e) Valor de pré-carga é de 3 kgf.
Nos Ensaios de Dureza Rockwell superficial a pré-carga é de 3 kgf; no ensaio normal a pré-carga é 10 kgf.
2. Assinale a alternativa que indique a representação da Dureza Rockwell:
A. a) HR.
3. Assinale a alternativa incorreta a respeito da Dureza Rockwell:
B. b) A profundidade da impressão produzida pela carga menor é a medida do Ensaio Rockwell.
4. No Ensaio de Dureza Rockwell, a profundidade da impressão que trata da medida de dureza, é originada pela:
B. b) Carga maior.
A impressão é causada pela ação desta carga.
5. No procedimento de Dureza Rockwell normal, os valores de carga maiores são de:
A. a) 60- 100 - 150 kgf.
A escolha das escalas de Dureza Rockwell são verificadas em função do tipo de penetrador e da carga maior.
1. Assinale a alternativa correta a respeito da característica do Ensaio de Impacto:
D. Um esforço dinâmico e de forma repentina.
2. O Ensaio de Impacto é utilizado para indicação de qual propriedade dos materiais?
C. Tenacidade.
Que é a capacidade do material em absorver energia na ruptura.
3. Assinale a alternativa incorreta a respeito do tipo de fratura que pode ocorrer como resposta a um Ensaio de Impacto:
D. Os materiais frágeis apresentam grande deformação plástica.
Os materiais frágeis rompem-se de forma brusca e não apresentam deformação plástica.
4. Assinale a alternativa que NÃO esteja de acordo com o conteúdo que estudamos:
E. A única diferença entre o ensaio Charpy e o ensaio Izod é a velocidade de aplicação da carga.
A única diferença entre ambos é a aplicação do impacto; a carga não sofre alteração.
5. A definição da temperatura de transição é uma informação muito importante na etapa de decisão de um material no projeto, pelo fato de que só é possível aplicarmos um material que não sofra alterações de comportamento de ruptura em uma dada temperatura. Em face disso, assinale a alternativa incorreta:
D. Elementos de liga não influenciam a temperatura de transição.
Os elementos de liga influenciam a temperatura de transição, sendo que a adição de certos elementos causam melhora na resistência ao impacto dos materiais.
1. Assinale a alternativa que não está de acordo com o conteúdo que estudamos nesta unidade de aprendizagem:
A. a) O exame de raios X é um método destrutivo.
Trata-se de uma técnica não destrutiva.
2. Assinale a alternativa correta, com relação à característica de onda dos raios X:
A. a) Presente comprimento de onda de 1nm.
Quando comparamos com o comprimento de onda que a luz visível apresenta, o comprimento de onda dos raios X são pequenos.
3. Os tipos de radiação eletromagnética utilizados na radiografia industrial são:
C. c) Raios gama e raios x.
4. Dentre as várias aplicações em que podemos utilizar os raios X, indique qual a alternativa que não é aplicável.
A. a) Laudo de composição química dos produtos.
5. A fluoroscopia é um método cuja determinação tem por objetivo:
C. c) Detecção da presença de descontinuidades na massa do componente.
Entendemos como descontinuidades: inclusões, bolhas, alterações na densidade, microtrincas, etc.
1. Qual das alternativas indica os tipos de material que podem ser aplicados nos ensaios por partículas magnéticas?
C. Ferromagnéticos.
Os materiais que podem ser aplicados nos ensaios por partículas magnéticas são os ferromagnéticos (μ>1), pois são materiais fortemente atraídos por um ímã. Exemplos: ferro, cobalto e quase todos os tipos de aço. São ideais para inspeção por partículas magnéticas. 
Sobre os demais materiais:
Materiais diamagnéticos: são materiais levemente repelidos por um ímã.  Exemplo: prata.
Materiais inoxidáveis austeníticos: são uma liga de ferro e crómio, podendo conter também níquel, molibdénio e outros elementos. A alta resistência à oxidação atmosférica é a sua principal característica.
Materiais compósitos: são materiais formados pela união de outros materiais, com o objetivo de se obter um produto de maior qualidade. Exemplo: fibra de carbono.
Materiais cerâmicos: a característica comum a estes materiais é serem constituídos de elementos metálicos e elementos não metálicos, unidos por ligações de caráter misto, iônico-covalente. Exemplo: cimento.
2. O ensaio por líquido penetrante foi desenvolvido para detectar quais tipos de descontinuidades?
E. Descontinuidades essencialmente superficiais e, ainda, que estejam abertas na superfície do material.
3. Qual das alternativas indica uma vantagem do ensaio por líquidos penetrantes em relação aos demais ensaios não destrutivos?
D. O método é mais simples, pois apresenta facilidade de interpretação dos resultados.
A vantagem do ensaio por líquidos penetrantes em relação aos demais ensaios não destrutivos é sua simplicidade, por apresentar facilidade de interpretação dos resultados. Porém, não pode ser utilizado em materiais com superfície porosa ou absorventes. Esse método precisa de uma preparação da superfície para ser aplicado, e pode detectar apenas descontinuidades superficiais. A aplicação do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura permitida ou recomendada pelo fabricante dos produtos. Superfícies muito frias (abaixo de 5 °C) ou muito quentes (acima de 52 °C) não são recomendáveis ao ensaio.
4. Qual das alternativas indica a técnica de magnetização que utiliza um eletroímã?
E. Técnica do yoke.
5. Considerando o ensaio por líquidos penetrantes, a frase “(...) geralmente possui cor vermelha ou fluorescente e é aplicado de tal maneira que forme um filme sobre a superfície (...)” se refere a quê?
A. Penetrante.
O penetrante geralmente possui cor vermelha ou fluorescente e é aplicado de tal maneira que forme um filme sobre a superfície e, por ação do fenômeno de capilaridade, penetre na descontinuidade.
Revelador é usualmente um pó fino (como talco) branco, aplicado para revelar as descontinuidades.
Luz de inspeção: a inspeção deve ser realizada em ambiente com boa iluminação, seja ela com fonte de luz natural ou negra, de acordo com a necessidade.
Material de limpeza é aquele utilizado para a limpeza pós-ensaio.
Material de avaliação é aquele utilizado para auxiliar na detecção das descontinuidades indicadas.
1. Os sons são oriundos da vibração de determinado material. Nas faixas muito graves ou muito agudos, podem passar despercebidos aos ouvidos humanos. A faixa de frequência considerada infrassom é:
D. abaixo de 20 Hz.
Os sons são oriundos da vibração de um determinado material. Quando extremamente graves ou agudos, passam despercebidos aos ouvidos humanos, situação em que os denominamos de sons inaudíveis. Esses sons podem ser com frequências muito baixas, de até 20 Hz (infrassom).
2. Uma onda longitudinal mecânica produzida por um transdutor ultrassônico com frequência de 4 MHz, ao se propagar no aço fundido, terá um comprimento de onda de:
C. 1,2 mm.
A frequência de 4 MHz corresponde a 4 milhões de ciclos por segundos, ou seja, 4E-6 Hz.
Portanto:
V= λ*f ou λ=V/f
Pela tabela para Ferro Fundido (Fofo) longitudinal, a velocidade da propagação da onda é v = 4800 m/s, então:
λ= (4800 m/s) / (4E-6Hz)
λ=1200E-6 ou 1200 x10^-6 m, ou seja, λ=1,2 mm
3. Qual técnica de ensaio por ultrassom utiliza dois transdutores, um para a emissão do sinal e outro para o recebimento?
C. Técnica de transparência.
4.Quanto ao ensaio de Ultrassom, pode-se dizer que as afirmações a seguir:
I) De maneira precisa, podemos dizer que o ensaio de ultrassom consiste na emissão de uma onda mecânica (sonora) através de um transdutor.
II) A partir do momento em que a onda é recebida, o aparelho começa a contar o tempo e ao encontrar uma descontinuidade, ocorre reflexão da onda e esta retorna ao transdutor.
III) Na leitura do aparelho, a posição do eco é proporcional ao caminho percorrido pelo som até a descontinuidade da peça.
Pode-se dizer que:
D. I e III estão corretas.
A única resposta incorreta é aquela que afirma, a partir do momento em que a onda é recebida, o aparelho começa a contar o tempo e ao encontrar uma descontinuidade, ocorre reflexão da onda e esta retorna ao transdutor. Pois não conta o tempo quando recebe e sim quando a onda é emitida, o aparelho começa a contar o tempo. Nas outras respostas, é correto afirmar que o ensaio de ultrassom consiste na emissão de uma onda mecânica (sonora) através de um transdutor e também na leitura do aparelho, a posição do eco é proporcional ao caminho percorrido pelo som até a descontinuidade da peça, indicando a profundidade, a distância desta descontinuidade.
5. Qual das alternativas a seguir indica uma grande desvantagem do ensaio por ultrassom?
A. Grande conhecimento teórico e experiência por parte do inspetor.
Uma das grandes desvantagens do ensaio por ultrassom é a exigência de grande conhecimento teórico e profunda experiência por parte do inspetor, pois além da dificuldade de interpretação dos sinais obtidos pelo ensaio, o registro permanente do teste não é facilmente obtido, além de envolver alto custo de treinamento para a execução desse tipo de ensaio.