PCA- Bárbara Ostrosky

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Aluna: Bárbara Ostrosky de Oliveira
Matrícula: 1009927
APLICAÇÃO PRÁTICA.
PCA ACADÊMICO
Rio de Janeiro - RJ
2022
SUMÁRIO 
INTRODUÇÃO.....................................................................................3
DESENVOLVIMENTO.........................................................................4/8
CONCLUSÃO......................................................................................9/10
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................11
INTRODUÇÃO
Indústria 1.0 (Primeira Revolução Industrial) - Características: Ficou marcada pelo uso da energia a vapor e pela mecanização da produção. A utilização de máquinas nas indústrias gerou uma produtividade mais dinâmica e simbolizou mais oportunidades de trabalho.
Indústria 2.0 (Segunda Revolução Industrial) - Características: Ficou marcada pela descoberta da eletricidade e pela produção de linha de montagem. A época é lembrada ainda pelas inovações capazes de diminuir o tempo de fabricação dos produtos.
Indústria 3.0 (Terceira Revolução Industrial) - Características: Ficou marcada pela automatização dos processos de produção. A etapa de produção desse período está vinculada à inserção de uma enorme quantidade de tecnologia e de informação.
Indústria 4.0 (Quarta Revolução Industrial) - Características: Está sendo marcada pela comunicação de máquinas com outras máquinas, além da internet. O conceito tem transformado vários processos dos ramos produtivos e aumentado a eficiência das operações
DESENVOLVIMENTO
Atualmente, estamos implementando a Quarta Revolução Industrial. Isso é caracterizado pela aplicação de tecnologias de informação e comunicação à indústria e também é conhecido como “Indústria 4.0”. Baseia-se nos desenvolvimentos da Terceira Revolução Industrial. Os sistemas de produção que já possuem tecnologia de computador são expandidos por uma conexão de rede e têm um gêmeo digital na Internet, por assim dizer. Estes permitem a comunicação com outras instalações e a saída de informações sobre si mesmos. Este é o próximo passo na automação de produção. A rede de todos os sistemas leva a “sistemas de produção ciber-físicos” e, portanto, fábricas inteligentes, nas quais sistemas de produção, componentes e pessoas se comunicam através de uma rede e a produção é quase autônoma.
Tecnologias habilitadoras da Indústria 4.0
1. Big Data e Analytics
Na era da transformação digital, recebem destaque aqueles que melhor manuseiam e exploram as informações que possuem. Assim funciona com o Big Data e o Analytics, tecnologias que permitem aprender sobre processos, qualidade e consumidores ou clientes. São tecnologias acessíveis para todos os níveis de empresas, estando disponíveis por implementação direta ou então por fornecedores especializados.
2. Robôs autônomos
Geralmente acompanhados de tecnologias complementares como a Inteligência Artificial e a IIoT, os robôs autônomos são peça-chave na manutenção de uma indústria 4.0. As tecnologias que os acompanham permitem um aprendizado automatizado, que faz com que novas estratégias de produção sejam adotadas quando necessário, sem a interferência direta de um humano.
3. Simulação
Sistemas de simulação são muito importantes e impactam diretamente na redução de custos da indústria. É muito mais barato fazer testes e experimentos no computador do que no mundo físico. Isso requer modelos acurados do mundo físico, mas é cada vez mais acessível.
4. Integração de Sistemas (Vertical e Horizontal)
Conceito diretamente ligado à indústria 4.0, a Integração Vertical e Integração Horizontal reflete o modelo de conectividade dos equipamentos de uma indústria. O modelo de Integração Vertical respeita uma ordem hierárquica de informações, do chão-de-fábrica à camada do ERP (sistema de gestão da empresa, da parte financeira, comercial, estoques, RH etc.).
A Integração Horizontal permite que a empresa use diferentes sistemas, cada um especializado em uma função, mas que eles funcionem coordenadamente. O sistema de manutenção compartilha os dados dos ativos da empresa com o sistema de controle de produção, que por sua vez conversa com o de gerenciamento de energia. A informação flui rápida e corretamente entre eles, e cada um pode cumprir de maneira eficiente suas funções.
5. Internet Industrial das Coisas
É uma das tecnologias com o maior potencial em termos de inovação, capaz de integrar toda a estrutura maquinaria de uma indústria. Utilizando-se de sensores de monitoramento que são independentes entre si, a tecnologia permite conhecer o estado de cada máquina e alimentar o Big Data em tempo real. Pode ser utilizado para validar modelos de simulação, e calibrar gêmeos ou sombras digitais.
6. Segurança Cibernética
Uma organização moldada nos padrões da indústria 4.0 precisa trabalhar no mais alto padrão de segurança. Isso é importante porque uma maior conectividade e integração aumentam os riscos de problemas ou ataques alastrarem-se na empresa toda, com consequências econômicas, de segurança, de qualidade ou mesmo de privacidade.
As ações para aumentar o nível de segurança incluem criptografia forte, separação dos sistemas em camadas bem definidas, restrição da troca de dados entre sistemas apenas àqueles estritamente necessários, adoção de protocolos de autenticação e autorização seguros e a realização regular de testes de segurança.
7. Computação em Nuvem
Traz inúmeras vantagens às organizações que a utilizam e os benefícios são notáveis. A tecnologia elimina a necessidade da existência de servidores locais, o que por si só já se mostra altamente rentável, já que haverá economia de custos com equipamentos e equipe responsável pela sua manutenção.
Outra vantagem significativa é a possibilidade de se ter acesso rápido e seguro das informações de qualquer lugar do mundo e por qualquer dispositivo. Essa praticidade auxilia o trabalho da gestão e dos colaboradores externos, e a critério da empresa, também aos clientes e fornecedores.
A relação custo/benefício se mostra vantajosa, pois a concorrência entre os grandes provedores tornou o custo bem atrativo.
8. Manufatura Aditiva
Possui uma adoção crescente nas indústrias, em especial após o surgimento da Impressora 3D. Consiste em fabricar peças sem remover material de uma matéria-prima inicial (como na usinagem), mas adicionando material para criar a peça desejada.
A tecnologia permite transformar projetos digitais em objetos físicos. É ideal para a fabricação de protótipos e pequenos lotes, mas cada vez mais vemos produção em lotes maiores especialmente de peças com geometria complexa.
9. Realidade Aumentada
Adiciona elementos virtuais a imagens de objetos reais (quem já jogou Pokémon GO viu isso na prática). Tem aplicação importante em treinamentos e logística interna. Pode ser implementada com o uso de óculos especiais ou então com o auxílio de tablets ou celulares.
Acompanhada da inteligência dos softwares de simulação, a Realidade Aumentada possibilita saber visualmente o resultado de uma ação, antes mesmo que ela ocorra. 
As vantagens da tecnologia na indústria
Não há dúvidas de que a transformação digital oferece uma série de benefícios ao setor industrial. Os principais são:
· Redução dos custos — a automação permite fabricar mais com menos gastos operacionais, pois os custos de produção são diluídos. Além disso, há menos riscos de falhas e diminuição de desperdícios;
· Aumento da produtividade — como a tecnologia otimiza todos os processos, é possível aumentar a quantidade de produtos fabricados em menos tempo, se comparado ao fluxo manual;
· Elevação da qualidade — como há diminuição de falhas e a fabricação segue um padrão, os produtos apresentam uma qualidade ainda maior;
· Ganho de competitividade — ao reduzir os custos e aumentar a qualidade, os produtos entrarão no mercado com um preço mais competitivo;
· Melhora na tomada de decisões — como o gestor terá acesso a uma grande quantidade de informações precisas em tempo real, será mais fácil tomar as melhores decisõespara o negócio;
· Eliminação de gargalos — como todos os processos são monitorados, é possível identificar gargalos na produção;
· Customização — a indústria 4.0 possibilita produzir exatamente o que os clientes buscam, fazendo com que a empresa se destaque dos concorrentes.
Um dos grandes impactos da indústria 4.0 está relacionado à mão de obra. É forte a diminuição tanto de postos de trabalho quanto de atividades repetitivas e braçais.
O modelo de fábrica como se conhece está mudando. Os trabalhadores apresentarão um papel mais estratégico, voltado para o conhecimento técnico. As funções na empresa tendem a ser mais flexíveis, já que haverá mais máquinas e sistemas inteligentes.
CONCLUSÃO
Com as agitações do desenvolvimento econômico, político e das novas tecnologias, desde a década de 1990, surgiram novas exigências para as resoluções de problemas que estão ligados à economia, ao mercado e às relações do comportamento com o mundo do trabalho.
A indústria mundial vem avançando, e esse cenário exige dos gestores a capacidade de otimização das operações com o foco em tempo real. Isso acaba refletindo no país e estimula atualizações administrativas e políticas relacionadas aos impactos da indústria 4.0 no cenário nacional.
Atualmente, o que se vê é a Quarta Revolução Industrial como uma realidade. Esse conceito faz com que as máquinas e os componentes inteligentes se comuniquem entre si, com a mínima intervenção humana. Assim, a transformação iminente das empresas brasileiras relaciona-se ao ajustamento e alinhamento com a indústria 4.0.
Afinal, essa nova metodologia de indústria engloba as principais inovações tecnológicas das áreas de automação, controle e tecnologia da informação, aplicadas aos mecanismos de manufatura. Ou seja, por meio de tecnologias como a Internet das Coisas, Internet dos Serviços, entre outras, os processos produtivos se tornam bem mais eficazes, autônomos e personalizáveis.
Com a conexão de máquinas e sistemas, os negócios brasileiros poderão criar redes inteligentes ao longo de toda a cadeia produtiva para, assim, ter um controle efetivo dos módulos da produção, tudo de maneira autônoma.
As fábricas inteligentes vão ter uma capacidade para prever erros, interrupções e panes, além de poderem se adaptar aos requisitos e às alterações não planejadas em todas as operações.
Isso quer dizer que a sociedade está em um novo período no âmbito das grandes revoluções industriais. Com as fábricas inteligentes, várias mudanças ocorrerão no modo como as mercadorias serão criadas, provocando impactos em variados setores do mercado.
Em um curto espaço de tempo, operadores, equipamentos, máquinas e matérias-primas vão se comunicar em tempo real por meio da internet. Os métodos de produção poderão ser realizados utilizando somente os meios digitais em uma fábrica inteligente, em que o operador terá acesso ao monitoramento a distância com dados em tempo real.
Com tantas mudanças, o profissional inserido na Indústria 4.0 precisa estar adaptado a essa nova realidade.
É fundamental qualificar os profissionais das empresas em técnicas como programação, robótica colaborativa e análise de dados, assim como desenvolver competências socioemocionais com métodos para estimular a criatividade, o empreendedorismo, a liderança e a comunicação.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://www.desouttertools.com.br/industria-4-0/noticias/507/revolucao-industrial-da-industria-1-0-a-industria-4-0
https://www.sumig.com/pt/blog/post/por-que-voce-deve-pensar-na-industria-30-antes-da-40/#:~:text=*%20Ind%C3%BAstria%201.0%20(Primeira%20Revolu%C3%A7%C3%A3o%20Industrial,simbolizou%20mais%20oportunidades%20de%20trabalho.
https://brasilescola.uol.com.br/geografia/primeira-revolucao-industrial.htm
https://abii.com.br/com-abii-single-post-conheca-as-tecnologias-habilitadoras-da-industria-4-0-e-algumas-aplicacoes/
https://blog.randon.com.br/o-que-e-industria-4-0/
https://www.bbc.com/portuguese/geral-37658309
https://www.portaldaindustria.com.br/industria-de-a-z/industria-4-0/
https://www.totvs.com/blog/gestao-industrial/impactos-da-industria-40/#:~:text=Um%20dos%20grandes%20impactos%20da,voltado%20para%20o%20conhecimento%20t%C3%A9cnico.