Processo de fabricação

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07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
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Disc.: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): TELLES SOARES CARDOSO 201803560878
Acertos: 6,0 de 10,0 07/10/2022
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
(UFPR / 2018) De acordo com a norma ABNT/NBR 6158, que trata de Ajustes e Tolerâncias, ajuste é definido
como a relação resultante da diferença, antes da montagem, entre as dimensões dos dois elementos a serem
montados, enquanto tolerância é a diferença entre a dimensão máxima e a dimensão mínima, ou seja,
diferença entre o afastamento superior e o afastamento inferior. Com relação ao assunto, identifique como
verdadeiras (V) ou falsas (F) as seguintes afirmativas:
( ) Ajuste incerto é aquele no qual pode ocorrer uma folga ou uma interferência entre o furo e o eixo quando
montados, dependendo das dimensões efetivas do furo e do eixo, isto é, os campos de tolerância do furo e do
eixo se sobrepõem parcial ou totalmente.
( ) Ajuste com folga é aquele no qual sempre ocorre uma folga entre o furo e o eixo quando montados, isto
é, a dimensão mínima do furo é sempre menor que dimensão máxima do eixo.
( ) Ajuste com interferência é aquele no qual ocorre uma interferência entre o furo e o eixo quando
montados, isto é, a dimensão máxima do furo é sempre maior que a dimensão mínima do eixo.
( ) Sistema de ajustes eixo-base é aquele no qual as folgas ou interferências exigidas são obtidas pela
associação de furos de várias classes de tolerância com eixos de uma única classe de tolerância. Nesse
sistema, a dimensão do eixo é idêntica à dimensão nominal, isto é, o afastamento superior é zero.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo.
 V - F - F - V
V - V - V - F
F - V - F - V
F - V - F - F
V - F - V - F
Respondido em 07/10/2022 16:22:18
 
 
Explicação:
Gabarito: V - F - F - V
Justificativa: As duas justificativas erradas são
(F) Ajuste com folga é aquele no qual sempre ocorre uma folga entre o furo e o eixo quando montados, isto é,
a dimensão mínima do furo é sempre menor que dimensão máxima do eixo.
(F) Ajuste com interferência é aquele no qual ocorre uma interferência entre o furo e o eixo quando
montados, isto é, a dimensão máxima do furo é sempre maior que a dimensão mínima do eixo.
As definições de Ajuste com folga e Ajuste com folga foram invertidas. O correto é
Ajuste com interferência é aquele no qual sempre ocorre uma folga entre o furo e o eixo quando
montados, isto é, a dimensão mínima do furo é sempre menor que dimensão máxima do eixo.
Ajuste com folga é aquele no qual ocorre uma interferência entre o furo e o eixo quando montados,
isto é, a dimensão máxima do furo é sempre maior que a dimensão mínima do eixo.
 Questão1
a
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07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
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Acerto: 1,0 / 1,0
(Petrobrás / 2011) Um sistema de ajustes e tolerâncias é um conjunto de normas, regras e tabelas. Essa
normatização tem como objetivo normalizar e limitar as variações de que?
das dimensões de componentes mecânicos, visando à garantia de sua funcionabilidade.
de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade
 das dimensões de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua
funcionabilidade.
das dimensões de componentes mecânicos, visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.
de componentes mecânicos visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.
Respondido em 07/10/2022 16:24:24
 
 
Explicação:
Gabarito: das dimensões de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua
funcionabilidade.
Justificativa: O objetivo do sistema de ajustes e tolerâncias é atuar nas dimensões de componentes
mecânicos, ou seja, nas cotas das peças para que haja intercambiabilidade e as peças montadas em conjuntos
funcionem corretamente.
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A importância dos polímeros na sociedade é muito grande. Basta pensarmos na imensa quantidade de objetos
do nosso cotidiano que são produzidos a partir desses materiais, como: embalagens, sacolas, calçados,
roupas, cadeiras, mesas, o próprio mouse que você está segurando ou os componentes do seu celular, dentre
outros. Essa variedade de produtos não seria possível por meio de outros materiais, como o aço. As peças
abaixo são tipicamente fabricadas por qual processo de fabricação?
 Termoformagem
Extrusão
Injeção de Termoplástico
 Rotomoldagem
Sinterização Seletiva a Laser
Respondido em 07/10/2022 16:27:12
 
 
Explicação:
A rotomoldagem, também conhecida como moldagem rotacional, é um processo de baixa pressão e alta
temperatura utilizada para produzir peças ocas inteiriças. As aplicações incluem carcaça grande e recipientes de
transporte, tanques de combustíveis, brinquedos (como de playground), manequins, lixeiras e caixa d'água,
sendo todas peças ocas.
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
 Questão2
a
 Questão3
a
 Questão
4a
07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
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Os dois processos produtivos mais utilizados na produção de transformados plásticos são a extrusão (62%) e a
injeção plástica (30%).Em relação aos processos de extrusão e injeção plástica, pode-se afirmar que:
As peças fabricadas via moldagem por injeção têm outras formas geométricas diferentes das peças
produzidas pela extrusão, ou seja, são produzidas peças maciças e recipientes com geometrias
simples.
 A extrusão de plásticos se mostra bastante eficiente na fusão do plástico, pois recebe calor por
cisalhamento, diferente da Injeção onde o calor é recebido apenas pela parte externa do equipamento.
 O parafuso na máquina extrusora tem a função de puxar, transportar, fundir, amolecer, plastificar e
homogeneizar o plástico, sendo composto por quatro zonas.
O processo de injeção é um método de produção unitária e, por sua complexidade, requer muitas
operações de acabamentos e não pode ser automatizado, resultando em uma baixa produtividade.
O parafuso na máquina de injeção tem a função de puxar, transportar, fundir, amolecer, plastificar e
homogeneizar o plástico.
Respondido em 07/10/2022 16:30:29
 
 
Explicação:
O parafuso na máquina extrusora tem a função de puxar, transportar, fundir, amolecer, plastificar e
homogeneizar o plástico.
A extrusão de plásticos se mostra bastante eficiente na fusão do plástico, pois recebe calor por
cisalhamento, diferente da Injeção onde o calor é recebido apenas pela parte externa do equipamento.
(correta)
O processo de SLS é um método de produção unitária e, por sua complexidade, requer muitas
operações de acabamentos e não pode ser automatizado, resultando em uma baixa produtividade.
As peças fabricadas via moldagem por injeção têm outras formas geométricas diferentes das peças
produzidas pela extrusão, ou seja, são produzidas peças ocas e recipientes com geometrias complexas.
O parafuso na máquina extrusora tem a função de puxar, transportar, fundir, amolecer, plastificar e
homogeneizar o plástico, sendo composto por três zonas.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A metalurgia do pó utiliza pó de metais para formar objetos metálicos de desejo.
Aplica-se a metalurgia do pó a peças:
Com alto volume de produção e peças pequenas de pequena precisão.
Com graus controlados de porosidade e passíveis de serem produzidas por
outros métodos de fabricação.
Com baixo volume de produção e peças pequenas de alta precisão.
 Com alto volume de produção e peças pequenas de alta precisão.
Onde as propriedades e características desejadas seriam fáceis de obter por
qualquer outro método de fabricação.
Respondido em 07/10/2022 16:32:57
 
 
Explicação:
Resposta correta: Com alto volume de produção e peças pequenas de alta
precisão.
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
Qual é o processo relativo à metalurgia do pó, aplicado na fabricação de peças
volumosas de metal duro, limitado, contudo, a poucosmateriais, que possui vantagens
 Questão5
a
 Questão6
a
07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
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de obtenção de densidade mais elevada e superiores valores de dureza e resistência
mecânica, além de melhor condutibilidade elétrica?
 Compactação a quente
Recozimento
 Sinterização
Forjamento-sinterização
Dupla compactação
Respondido em 07/10/2022 16:32:46
 
 
Explicação:
Resposta correta: Compactação a quente
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
(FCC/2010) Sobre os principais tipos de prototipagem rápida existentes no mercado mundial, analise:
I. Método que constrói modelos tridimensionais a partir de polímeros líquidos sensíveis à luz, que se
solidificam quando expostos à radiação ultravioleta. O modelo é construído sobre uma plataforma situada
imediatamente abaixo da superfície de um banho líquido de resina epóxi ou acrílica.
II. Técnica que usa um raio de laser para fundir, de forma seletiva, materiais pulverulentos, tais como náilon,
elastômeros e metais, num objeto sólido. As peças são construídas sobre uma plataforma, a qual está
imediatamente abaixo da superfície de um recipiente preenchido com o pó fusível por calor.
III. Filamentos de resina termoplástica aquecida são extrudados a partir de uma matriz em forma de ponta
que se move num plano X − Y. Da mesma maneira que um confeiteiro enfeita um bolo usando um saco de
confeitar, a matriz de extrusão controlada deposita filetes de material muito fino sobre a plataforma de
construção, formando a primeira camada do componente.
IV. Os protótipos são construídos sobre uma plataforma situada num recipiente preenchido com material
pulverulento. Um cabeçote de impressão por jato de tinta "imprime" seletivamente um agente ligante que
funde e aglomera o pó nas áreas desejadas. O pó que continua solto permanece na plataforma para dar
suporte ao protótipo que vai sendo formado.
As frases acima descrevem, respectivamente:
Envase por sobreposição; modelagem polimérica; modelagem por movimento bidimensional;
impressão verticalizada.
Cura sólida na base; impressão por jato de laser; esterioprototipagem; nucleação polimérica.
Sinterização seletiva a laser; impressão por jato de laser; envase por sobreposição; modelagem
polimérica.
 Estereolitografia; sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido;
impressão por jato de tinta.
Sinterização seletiva a laser; modelagem por deposição de material fundido; impressão por jato de
tinta; estereolitografia.
Respondido em 07/10/2022 16:36:46
 
 
Explicação:
Na estereolitografia, por meio do efeito da fotopolimerização, a área descrita pelo perfil da fatia do modelo em
3D e coberta pelo foco do laser, que incide sobre uma dada profundidade da superfície do material, é
solidificada.
Na Sinterização Seletiva a Laser, a ferramenta de construção das fatias é o laser e um pó plástico ou metálico,
armazenado em um depósito, é o material a ser utilizado. Esse pó é distribuído por meio de um rolo sobre a
superfície por onde o foco do laser percorrerá sua trajetória. Sobre o pó é incidido o foco do laser, com certa
profundidade, promovendo a fusão da região abrangida e é gerada dessa forma uma pequena e nova região
sólida. De acordo com o deslocamento do laser sobre a camada de pó, outras pequenas regiões sofrem
solidificação até que toda a região da camada seja percorrida.
A modelagem por deposição de material fundido consiste em confinar o material em um dispositivo que, quando
aquecido, torna o material fluido, que é expelido de uma câmara por um bico injetor sobre uma base móvel,
 Questão7
a
07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
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que se desloca na direção Z. O perfil da fatia do protótipo é construído pelo material depositado. Em seguida, a
base móvel se desloca na direção Z e o processo é repetido até a finalização do protótipo.
A impressão por jato de tinta é um tipo de manufatura aditiva, também conhecida por jato de aglutinante.
Trata-se de um processo em base pó, onde há uma plataforma que serve de base para a construção das peças,
um cabeçote que despeja líquido sobre o leito de pó e um rolo que espalha o pó.
 
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
De acordo com as características do material, calcula-se a trajetória do injetor, dependendo se o material é
sólido, fluidificado ou pó. A trajetória também é influenciada pela forma com que o processo de transformação
física se sucede, ou seja, fusão via laser ou resistência elétrica, etc. Sobre a geração da trajetória, pode-se
afirmar que:
 O processo EP possui trajetória do bico injetor na direção X
 O processo LS possui trajetória do foco laser nas direções X e Y
O processo FDM possui trajetória do foco laser nas direções X e Y
O processo 3DP utiliza luz sobre máscara e não precisa de trajetória em X e Y
O processo LOM possui trajetória do bico injetor nas direções X e Y
Respondido em 07/10/2022 16:38:52
 
 
Explicação:
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A automação industrial é uma realidade cada vez mais presente e se torna essencial para a competitividade na
indústria, um exemplo é a utilização de robôs. O robô da figura abaixo possui configuração:
 Questão8
a
 Questão9
a
07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 6/7
 
Fonte: Marques (2005), p. 113
Triangular.
Retangular.
Esférica.
 Articulado.
Cilíndrica.
Respondido em 07/10/2022 16:39:21
 
 
Explicação:
O robô articulado possui todos os movimentos de rotação e uma região de trabalho mais complexa e com
flexibilidade, fazendo com que seja mais adequado para qualquer tipo de soldagem.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Alguns elementos são básicos em qualquer célula robótica para soldagem. Não é um dos componentes básicos
de uma célula robótica com disposição elementar para a soldagem:
 Reservatório de água.
Equipamento e acessórios para soldagem a arco.
Controle computacional do robô.
Robô.
Fonte de energia para soldagem.
Respondido em 07/10/2022 16:39:49
 
 
Explicação:
Componentes
Básicos Principais características
Robô Graus de liberdade, envelope de trabalho, destreza (precisão), fonte de energia, repetibilidade,velocidade, capacidade de carga, tipos de acionadores.
Controle
computacional
do
robô
Técnica de programação, sistema de feedback de controle, tamanho da memória e do arquivo de
backup, armazenamento do programa, interfaces, protocolos de comunicação, softwares
especiais de soldagem.
Fonte de
energia para
soldagem
Ciclo de trabalho (usualmente 100% é desejável), interface com o controle do robô, precisão
(corrige pequenas flutuações da tensão do arco) e capacidade de constantemente iniciar o arco
elétrico.
Equipamento
e acessórios
Tipo de alimentador do arame (dois ou quatro roletes, por exemplo), tipo de controle, interface
com o controle do robô, tocha de soldagem (capacidade, precisão, dimensões), cabos
(comprimento e montagem), ferramentas para alinhamento, estação de limpeza do bocal da
tocha, estação do operador e equipamento de segurança.
 Questão10
a
07/10/2022 16:41 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 7/7
para
soldagem a
arco
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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