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Processos de Fabricação: Conformação e Usinagem

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Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): ROBERTO LOPES DA CUNHA 202002483946
Acertos: 8,0 de 10,0 10/10/2022
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Considerando que um material está sendo conformado a uma temperatura tal que os efeitos de
encruamento sejam efetivos e que o material possui temperatura de fusão de 890⁰C, determine a faixa de
temperatura em que o material está sendo conformado.
349K a 582K
445⁰C a 890⁰C
0 a 267⁰C
 0 a 349 K
267⁰C a 445⁰C
Respondido em 10/10/2022 17:18:20
 
 
Explicação:
Para que os efeitos de encruamento sejam efetivos, o tipo de trabalho deve ser a frio, ou seja, entre
0 e 0,3 da escala homóloga. Como a temperatura de fusão é 890⁰C, deve-se calcular essa
temperatura em Kelvin (K):
890⁰C = 890 + 273 = 1163K
Logo, o limite superior do trabalho a frio é 30% de 1163 K:
TTF = 0,3∙1166 = 348,9≈349K
Portanto a faixa de temperatura é de 0 a 349K.
 
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está corretamente descrito?
 Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição
térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, técnicas de atomização.
Física:Incluindo fresagem.
 Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição
térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, síntese reativa sólido-sólido.
Química:Incluindo técnicas de atomização.
Mecânica: Incluindo ligamento mecânico.
Respondido em 10/10/2022 17:22:45
 
 Questão1
a
 Questão2
a
3a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
Acerto: 1,0 / 1,0
A fabricação de peças pelo processo de metalurgia do pó envolve a fabricação de pós, a mistura, a
compactação, o aproveitamento, a sinterização e uma série de operações secundárias, tais como:
Arrastamento, cunhagem, usinagem e impregnação, apenas.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, apenas.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, filtração, galvanização e tratamento sob
pressão.
Cunhagem, usinagem, impregnação, exfiltração, galvanização e tratamento anódico.
 Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, infiltração, galvanização e tratamento
térmico.
Respondido em 10/10/2022 17:23:58
 
Acerto: 1,0 / 1,0
São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação por usinagem:
Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
 Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, Brochadeira.
Respondido em 10/10/2022 17:43:02
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, podendo ser:
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal.
 Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo.
 Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo.
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico.
Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo.
Respondido em 10/10/2022 17:44:56
 
Acerto: 1,0 / 1,0
É um método de fabricação de pó corretamente definido:
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Etapa de maceração ou moagem, que pode ser manual ou em moinho de bolas.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS):Hidretos são compostos inorgânicos que possuem o hidrogênio como elemento mais
eletronegativo. Carbonilos são Ligação de um carbono e um oxigênio por meio de uma ligação
dupla (ligação π). Os pós de ferro e níquel são produzidos pela decomposição da carbonila,
resultando em pequenas partículas esféricas. 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Os pós também devem ser avaliados quanto à sua adequação para processamento
posterior. A taxa de fluxo mede a facilidade com que o pó pode ser alimentado e distribuído em
uma matriz.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Esse método implica condições de processo que favoreçam a produção de um
depósito esponjoso ou pulverulento que não adere ao cátodo. A pureza é geralmente alta, mas a
energia necessária também. Portanto, a eletrólise é normalmente restrita à produção de pós de
alto valor, como cobre de alta condutividade.
 REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS
TRITURADOS): Os pós que resultam dessas reações de estado sólido são normalmente macios, de
formato irregular e textura esponjosa. A pureza do pó depende da pureza dos materiais de partida.
Uma grande quantidade de pó de ferro é produzida pela redução do minério de ferro ou da
incrustação do laminador.
Respondido em 10/10/2022 18:56:53
 Questão
 Questão4
a
 Questão5
a
 Questão6
a
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e baixo volume por meio de
técnicas de processamento via prensagem e sinterização ou processamento de Moldagem por Injeção de
Metal (MIM). As vantagens que justificam a escolha do processo de fabricação por metalurgia do pó são:
 Economia, exclusividade e aplicações cativas.
Economia, exclusividade e acabamento superficial.
Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial.
Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas.
Economia, resistência mecânica e aplicações cativas.
Respondido em 10/10/2022 18:58:35
 
 
Explicação:
A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e exclusividade, pois confere
propriedades em nível microestrutural e aplicações cativas, porque realiza fabricações que outros
métodos como o MIM, por exemplo, não conseguem.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças metálicas abrangem
muitos processos que, em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em apenas
algumas categorias, que são:
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
 Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de
dobramento e Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de
tensionamento e Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo de tração, Processo de
dobramento e Processo de cisalhamento
Respondido em 10/10/2022 19:08:13
 
Acerto: 1,0 / 1,0
De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas básicas. Quais são elas?
 Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização
Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e Sintetização
Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação
Respondido em 10/10/2022 19:14:36
 
Acerto: 1,0 / 1,0
São partes componentes do torno mecânico universal:
Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
 Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, Fuso.
Laminação e Forjamento.
 
 Questão7
a
 Questão8
a
 Questão9
a
 Questão10
a
Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e Estamparia.
Respondido em 10/10/2022 19:22:59
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
javascript:abre_colabore('38403','295799103','5768735901');

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