Apresentação Manutenção V6 e VC Plus on line ago 2022

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Manutenção V6 e VC PLUS
T R E I N A M E N TO S T É C N I C O S - E N G E N H A R I A D E S E R V I Ç O S
Zi l io Zornitta Jr.
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
01 / Instalação
02 / Comissionamento/Start up
03 / Manutenção
V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
01 / O Ciclo de Refrigeração V6
02 / O Ciclo de Refrigeração VC Plus
03 / Principios elétricos do controle V6 e VC Plus
04 / Códigos de falhas unidades externas V6 e VC Plus
05 / Códigos de falhas unidades internas
V6 e VC Plus - Manutenção 
Conteúdo
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
1- O Ciclo de Refrigeração V6
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
EXVBEXVA
E S C
T3
T7C1 T7C2
Alta temperatura, gas a alta pressão
Alta temperatura, liquido a alta pressão
Media temperatura, gas a media pressão
Baixa temperatura, baixa pressão
Closed
FilterFilter
Closed
Unit on
Thermostat off
Unit on
Thermostat on
Unit on
Thermostat on
Unit off
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Fan
Fan
off
Fan
on
Fan
on
V7 EXVC
T6B
T6A
SV6
SV5
SV9
SV4 SV7SV8BSV8A
Oil 
Accumuladores
Trocador
placas
control box
30/32HP)– Modo Refrigeração
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
T1: Temperatura do ambiente interno
T2: Temperatura de meio do trocador evaporador
T2B: Temperatura de saída do evaporador
T average: Média entre T2B e T2
T3: Temperatura de saída do condensador
T4: Temperatura Ambiente
Ts: Temperatura Setada
T7: Temperatura de descarga do compressor DC inverter
Sensores de temperatura
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
1- O Ciclo de Refrigeração V6
Sensores de temperatura
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Compressor 
modelo 8-12HP 14-16HP 18HP 20-22HP 24-28HP 30-32HP Corrente max
DC80PHDG-
D1Y2 · ·(V6-i) · 33A
AA55PHDG-
D1Y2 · ··(V6) ·· ·· · 24.6A
Corrente≥Correntemax Corrente<Corrente max
Operação normal
Proteção corrente compressor, erro codigo xP3
Corrente limite dos compressores:
P3 Proteção do compressor contra sobrecorrente
Este controle protege cada um dos compressores de corrente de operação anormalmente altas.
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
O trocador de placas é o tipo de trocador de calor que usa placas metálicas para transferir o 
calor entre 2 fluidos. Isto possui vantagem perante o trocador convencional porque os fluidos
são expostos a uma superficie de area de troca maior uma vez que os fluidos são pulverizados
nas placas. Isto facilita a transferência de calor e aumenta consideravelmente a velocidade de 
troca de temperatura.
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Transdutor de pressão de descarga
Como medir?
• Em modo standby, medir a resistência entre terminais do sensor:
• Entre os pinos preto e vermelho a resistência deve ser aproximadamente de 
98MΩ; invertendo os pinos, a resistência deve ser a mesma.
• Vdd = 5V
Vdd Vout GND
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
• A resistência do sensor aumenta a medida que a pressão de descarga aumenta, então teste o 
sensor em modo standby
• Formula: Vsaida = 0.8696 * P + 0.5
• Faixa: 0.5 – 4.67 VDC (0MPa – 4.8MPa)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Pressão e Vsaida
Pressão (MPa)
Vs
ai
da
(V
D
C)
Transdutor de pressão de descarga
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Pressostatos
P1 Controle proteção alta pressão de descarga
Este controle protege o sistema contra pressão de descarga anormal e picos de pressão .
Pc > 4.4MPa Pc<3.2MPa
Operação Normal 
Proteção alta pressão, erro codigo P1
P2 Controle proteção por baixa pressão de sucção
Este controle protege o sistema de anormal baixa pressão de sucção.
Pe<0.05MPa Pe>0.15MPa
Operação Normal 
Proteção baixa pressão, erro codigo P2
Pc > 4.4MPa
1- O Ciclo de Refrigeração V6
Quando ocorre o erro P2 3 vezes em 60 
minutos, o erro H5 é informado. Quando 
o erro H5 ocorre,é necessário fazer o 
reset manual do erro para que o sistema
volte a operar.
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula 4 vias
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Válvula 4 vias 
Principio operacional- ciclo refrigeração - desenergizada
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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EXV
PistãoMotor
Controla o fluxo e altera a pressão do refrigerante
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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• Posição: 0 (totalmente fechada) até 480 /3000(aberta)
• Controlado por sinal de pulso 12VDC
EXV
V6 EXV 8-12HP 14-16HP 18-22HP 24HP 26-32HP
EXVA 
&EXVB
D32MISZ-1R · ·· ··
VKV-40D138 ·· ··
EXVC
BD20FKS(L) · ·
BD24FKS(L) · · ·
V6-i EXV 8-12HP 14-18HP 20-22HP 24HP 26-32HP
EXVA
D32MISZ-1R ·
DPF(TS2)4.5C-02 · ·
PAM-BB0YGMISZ-1(3000P) · ·
EXVC
BD20FKS(L) · / /
BD24FKS(L) · / / ·
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Medição da resistência da bobina da EXV
• EXV da unidade externa tem 5 cabos de ligação
• Normalmente o terminal comum é o do cabo branco ou cinza
• Resistência entre os terminais comum para os outros terminais: 46±4 Ω @20°C
EXV
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Valvula solenóide SV4
Retorna oleo para o compressor
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula solenóide SV5 
• Protege o compressor
• Pulveriza pequena quantidade de refrigerante para resfriar compressor
• Reduz capacidade de saida e faz sistema trabalhar mais suavemente
• Aberto em condições de baixa carga
• Habilitada no processo de degelo
• Habilitada no retorno de oleo
• Sistema abre pelo menos EXVC ou SV5 sob controle normal ao mesmo tempo
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
EXVBEXVA
E S C
T3
T7C1 T7C2
Alta temperatura, gas a alta pressão
Alta temperatura, liquido a alta pressão
Media temperatura, gas a media pressão
Baixa temperatura, baixa pressão
Closed
FilterFilter
Closed
Unit on
Thermostat off
Unit on
Thermostat on
Unit on
Thermostat on
Unit off
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Fan
Fan
off
Fan
on
Fan
on
V7 EXVC
T6B
T6A
SV6
SV5
SV9
SV4 SV7SV8BSV8A
Oil 
Accumuladores
Trocador
placas
control box
30/32HP – Modo Refrigeração
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Valvula solenoide SV6
• Permite bypassde refrigerante na valvula expansão
• Aberto em refrigeração e fechado em aquecimento ou standby
• Controlado pela pressão de descarga(Pc)
Valvula solenoide SV7
• Usado com o compressor modelo DC80PHDG-D1Y2 somente
• Permite bypass de refrigerante nas unidades internas
• Usado para reduzir a circulação de refrigerante
• Controlado de acordo com o sensor T2B 
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Valvula Solenoide SV8
• Permite injeção de refrigerante
• Abre quando compressor parte e 5 minutos após a parada do compressor 
• Controlado pela temperatura de descarga
• Controle abre pelo menos SV8 ou SV5
Valvula Solenoide SV9
• Reduz relação de compressão na partida
• Controlada de acordo com o compressor B 
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Separador de óleo - detalhe
• Carcaça, filtro, tubo de retorno de óleo
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Acumulador de sucção - detalhe
• Carcaça,tubos de entrada e saida de refrigerante,orificio de oleo 
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Compressor
Compressor 
modelo 8-12HP 14-16HP 18HP 20-22HP 24-28HP 30-32HP
DC80PHDG-
D1Y2 · ·(V6-i) ·
AA55PHDG-
D1Y2 · ··(V6) ·· ·· ·
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Resistência enrolamento Compressor 
• Medir a resistência entre terminais U,V e W . 
• Medir a resistência entre cada terminal e terra. 
Modelo U-V,U-W,V-W U-G,V-G,W-G
Normal@
20℃
DC80PHDG
-D1Y2 0.124 ± 7%
≥ 10MΩAA55PHDG
-D1Y2 0.197 ± 7%
Queimado
DC80PHDG
-D1Y2
0Ω or ∞ ≤1MΩ
AA55PHDG
-D1Y2
Baixa
temperat.
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Processo troca compressor /Recolhimento refrigerante
• ODUs em modo vácuo, display mostra R006, todas solenoides e EXVS abrem.
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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Remover compressor defeituoso
• Prepare oleo, novo compressor ,materiais e componentes necessários.
• Compressor é pesado, cuidados com segurança
Verifique o óleo do compressor defeituoso
Drene o oleo Cheque quantidade e qualidade
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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• O tipo de óleo deve ser o mesmo usado em fábrica. V6 e V6-I da Midea usam óleo PVE 
(Polyvinyl Ether)
• Tipo: FV-68H (PVE). www.idemitsu.com
Série 
produto Modelo Acumulador Compressor
Compressor 
qde. Total
V6 e V6-i
8-12HP 5L 1.1L 1 6.1L
14-16HP 6L 1.1L 1 7.1L
18-22HP 7L 1.1L 2/1 9.2L/8.1L
24-28HP 9L 1.1L 2 11.2L
30-32HP 10L 1.1L 2 12.2L
Carga de óleo
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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• Parâmetros operacionais normais de operação do sistema
Temperatura do ar exterior °C < 10 10 to 26 26 to 31 31 to 41 > 41
Faixa temperatura de descarga °C 60-76 62-78 65-82 67-92 69-92
Faixa superaquecimento
descarga °C 17-30 17-33 17-34 17-36 10-32
Pressão de descarga MPa 2.3-2.8 2.3-2.8 2.4-3.6 2.6-3.8 3.1-4.2
Pressão de sucção MPa 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4
Corrente compressor DC inverter A 9-20 11-22 12-25 15-29 20-26
Modo refrigeração:
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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• Parâmetros operacionais normais de operação do sistema
Modo aquecimento
Temperatura do ar exterior °C < -10 -10 to 0 0 to 5 5 to 10 10 to 17 > 17
Faixa temperatura de descarga °C 56-74 57-76 58-78 61-82 63-82 63-82
Faixa superaquecimento descarga °C 17-35 17-35 17-35 17-33 14-33 14-33
Pressão de descarga MPa 1.7-2.4 1.8-2.5 1.9-3.0 2.2-3.2 2.3-3.2 2.3-3.2
Pressão de sucção MPa 1.4-1.6 1.5-1.7 1.6-2.2 1.8-2.6 1.8-2.6 2.0-2.4
Corrente compressor DC inverter A 11-25 13-27 12-28 11-28 11-25 15-20
1- O Ciclo de Refrigeração V6
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
Unidades 24/30HP 
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EXVBEXVA
E S C
T3
T7C1 T7C2
Alta temperatura, gas a alta pressão
Alta temperatura, liquido a alta pressão
Media temperatura, gas a media pressão
Baixa temperatura, baixa pressão
Closed
FilterFilter
Closed
Unit on
Thermostat off
Unit on
Thermostat on
Unit on
Thermostat on
Unit off
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Normal control
FilterFilter
Fan
Fan
off
Fan
on
Fan
on
V7 EXVC
T6B
T6A
SV6
SV5
SV9
SV4 SV7SV8BSV8A
Oil 
Accumuladores
Trocador
placas
control box
30/32HP – Modo Refrigeração
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus – redução para V6
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Compressor
O sistema muda a frequência do compressor para proporcionar controle de 
capacidade de multiplos estágios do ciclo de refrigeração.
Modelo
compressor 8-12HP 14-16HP 18-22HP 24-30HP
LNB53F · ··
LNB65F · ··
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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H4 Proteção do compressor contra sobrecorrente
Este controle protege cada um dos compressores de corrente de operação anormalmente altas.
Corrente≥Correntemax
Operação normal
Proteção corrente compressor, erro codigo xH4
Corrente<Corrente max
Corrente limite dos compressores:
Modelo
Modelo
compressor
LNB53F LNB65F
220V Currentemax 45A 51A
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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 PL Proteção temperatura do modulo inverter do Compressor 
Este controle protege o modulo inverter do compressor contra temperaturas
anormalmente altas . Esta proteção acontece para todos modulos de compressor 
inverter.
Tf > 74℃ Tf < 71℃
Operação normal
Saida compressor reduzida
-2HZ
Proteção temperatura modulo inverter,
Erro PL é informado
Tf > 79℃
Tf < 65℃
Quando erro PL ocorre 3 vezes em
100 minutos, o codigo de erro C7 é
informado.
(C7: necessário reset manual do
alarme)
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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P4 Proteção Temperatura de descarga
Este controle protege todos os compressores contra altas temperaturas.
120oC
100oC
90oC
Temperatura de descarga
P4 & Compressor off
90oC
Quando a proteção P4 ocorre 3 vezes em 100 minutos, o erro H6 é
informado(H6: necessário reset manual)
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Transdutor de pressão de descarga
Como medir?
• Em modo standby, medir a resistência entre terminais do sensor:
• Entre os pinos preto e vermelho a resistência deve ser aproximadamente de 
98MΩ; invertendo os pinos, a resistência deve ser a mesma.
• Vdd = 5V
Vdd Vout GND
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
• A resistência do sensoraumenta a medida que a pressão de descarga aumenta, então teste o 
sensor em modo standby
• Formula: Vsaida = 0.8696 * P + 0.5
• Faixa: 0.5 – 4.67 VDC (0MPa – 4.8MPa)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Pressão e Vsaida
Pressão (MPa)
Vs
ai
da
(V
D
C)
Transdutor de pressão de descarga
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Pressostatos
P1 Controle proteção alta pressão de descarga
Este controle protege o sistema contra pressão de descarga anormal e picos de pressão .
Pc > 4.4MPa Pc<3.2MPa
Operação Normal 
Proteção alta pressão, erro codigo P1
P2 Controle proteção por baixa pressão de sucção
Este controle protege o sistema de anormal baixa pressão de sucção.
Pe<0.05MPa Pe>0.15MPa
Operação Normal 
Proteção baixa pressão, erro codigo P2
Pc > 4.4MPa
Quando ocorre o erro P2 3 vezes em 60 
minutos, o erro H5 é informado. Quando 
o erro H5 ocorre,é necessário fazer o 
reset manual do erro para que o sistema
volte a operar.
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
EXV
PistãoMotor
Controla o fluxo e altera a pressão do refrigerante
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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EXVA - controle
Pistão
Primeiro para posição 0
Depois se move para a posição
2112
Estado da ODU Controle da EXV ou posição(passos)
Prioridade
1
Prioridade
2, 3
Prioridade 1 Prioridade 2, 3
Standby Posição 2112 Posição 2112
Re- alimentação
Posição 0 primeiro ,depois
posição 2112
Posição 0 primeiro, depois
posição 2112
Operação em
refrigeração
Controlado pela temperatura 
de descarga
Controlado pela temperatura 
de descarga
Operando Standby
Controlado pela temperatura 
de descaga
Totalmente fechada
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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EXVA - controle
• Posições: 0 (fechada) até 3000(totalmente aberta)
• Controlado por pulso de sinal (12VDC)
Em modo refrigeração:
• Quando todas ODUs em modo standby:
Todas EXVAs estão na posição 2112(passos).
• Quando algumas ODUs estão em operação e algumas estão em standby:
EXVAs nas ODUs em operação são controladas de acordo com a temperatura
de descarga. EXVAs das ODUs em standby estão totalmente fechadas.
• Quando todas ODUs estão em operação:
Todas EXVAs são controladas de acordo com a temperatura de descarga.
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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Medição da resistência da bobina da EXV
• EXV da unidade externa tem 5 cabos de ligação
• Normalmente o terminal comum é o do cabo branco ou cinza
• Resistência entre os terminais comum para os outros terminais: 46±4 Ω @20°C
EXV
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula solenóide
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula solenóide SV4
Retorna oleo para o compressor
Valvula solenóide SV4
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula solenóide SV2
• Protege o compressor
• Pulveriza pequena quantidade de refrigerante para resfriar compressor
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Valvula solenoide SV7
• Permite ao refrigerante retorno direto ao compressor. 
• Abre quando a temperatura do ar interno está proximo do setpoint para previnir ciclagem do 
compressor
• Abre quando superaquecimento do refrigerante é baixo e existe risco de golpe de liquido.
2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
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2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
Separador de óleo - detalhe
• Carcaça, filtro, tubo de retorno de óleo
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2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
Acumulador de sucção - detalhe
• Carcaça,tubos de entrada e saida de refrigerante,orificio de oleo 
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2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
Sensores de temperatura
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2- O Ciclo de Refrigeração Super XC
• Parâmetros operacionais normais de operação do sistema
Temperatura do ar exterior °C < 10 10 to 26 26 to 31 31 to 41 > 41
Faixa temperatura de descarga °C 60-76 62-78 65-82 67-92 69-92
Faixa superaquecimento
descarga °C 17-30 17-33 17-34 17-36 10-32
Pressão de descarga MPa 2.3-2.8 2.3-2.8 2.4-3.6 2.6-3.8 3.1-4.2
Pressão de sucção MPa 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4
Modo refrigeração
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
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2- O Ciclo de Refrigeração VC Plus
• Parâmetros operacionais normais de operação do sistema
Temperatura do ar exterior °C < 10 10 to 26 26 to 31 31 to 41 > 41
Faixa temperatura de descarga °C 60-76 62-78 65-82 67-92 69-92
Faixa superaquecimento
descarga °C 17-30 17-33 17-34 17-36 10-32
Pressão de descarga MPa 2.3-2.8 2.3-2.8 2.4-3.6 2.6-3.8 3.1-4.2
Pressão de sucção MPa 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4
Modo refrigeração
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
3- Principios elétricos do controle – V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
 Configuração de 
potência
 Endereçamento
 Vel. do vent. da IDU
 Desligamento
Sinal do Compressor
Sensor de Temperatura
Sensor de Pressão
Sinal da válvula 4-vias
Velocidade do 
ventilador da ODU
Grau de abertura
da válvula EXV
Checagem de função
Display
Velocidade do 
ventilador da IDU
Swing
Bomba de água
Aquecedor auxiliar
Grau de abertura
da válvula EXV
Display
Nível de água
Sensor de 
Temperatura
 Demanda da IDU
 Grau de abertura EXV
 Ajuste de capacidade
 Vel. do vent. da ODU
 Proteção
 Partida do compressor
 Controle de modo
 Endereçamento
 Checagem de função
RS-485
Sinal IDU
Sinal ODU
 Demanda da IDU
 Grau de abertura EXV
 Ajuste de capacidade
 Vel. do vent. da ODU
 Proteção
 Partida do compressor
 Controle de modo
 Endereçamento
 Checagem de função
Placas da IDU Placas da ODU
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Display de Status – LEDs na placa principal – V6 e VC Plus
ENC1 ENC3 S12 S3
S7 S1ENC2
S4 S2 S5 S6
ENC4 S10
LED3, LED2, LED1
LED7
LED6
LED5
LED4
1. LED1: Indicação da alimentação de energia. O LED estará aceso se a alimentação de energia for normal. 
2. LED2: Indicação de operação. O LED estará aceso se o sistema estiver operando normalmente.
3. LED3: Indicação de mau funcionamento do chip de controle de rede. Piscando: Proteção de sequenciamento de 
fase OU erros de comunicação ( entre unidades externas e internas; entre unidades internas ou entre placas) 
4. LED4: Indicação de operação do módulo inverter 1. LED ligado se o compressor 1 estiver em operação. 
5. LED5: Indicação de mau funcionamento do módulo inverter 1. LED 5 ligado e LED 4 piscando casoo módulo 
inverter 1 esteja apresentando falha. Pressionando o botão de consulta o código do erro será exibido no display. 
6. LED6: Indicação de operação do módulo inverter 2. LED ligado se o compressor 2 estiver em operação. 
7. LED7: Indicação de mau funcionamento do módulo inverter 2. LED 7 ligado e LED 6 piscando caso o módulo 
inverter 2 esteja apresentando falha. Pressionando o botão de consulta o código do erro será exibido no display.
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Placa filtro ACPlaca PCB
Borneira
alimentaçãoPlaca de Comunicação
Indutor
V6
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Modulo compressor 
inverter
Ponte retificadora
monofásica
Módulo ventilador Dc
ReatorIndutor
corrente AC 
V6
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Como converter tensão AC para DC(compressor)：
AC 380V DC 540V
retificando
filtrando
invertendo frequência
ajustável
380 AC 
Comp
Filtro
AC
AC 380V
PTC
Ponte retificadora 
trifásica
Capacitores
Parte do 
driver do 
modulo 
compr. 
inverter
Comp.
Relé 1
Reator
Relé 2 …
P_in
N
P_out
L1
L2
L3
L1
L2
L3
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Como converter tensão AC para DC(ventilador)：
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Caixa elétrica 220 V-18 a 30HP - parte dianteira
Placa filtro AC
Placa de comunicação
Indutor
Borneira forçaPlaca PCB
VC Plus
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Placa Compressor inverter
Placa 
ventilador 
Reator
VC Plus
Caixa elétrica 220 V - 18 a 30HP - parte traseira
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Caixa elétrica 220 V- 18 a 30HP VC Plus
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Caixa elétrica 380 V - 18 a 30HP - parte dianteira
Placa filtro ACPlaca PCB
Terminais de força
Placa de comunicação
Indutor
VC Plus
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Caixa elétrica 380 V - 18 a 30HP - parte traseira
Placa compressor inverter
Reator
Placa ventilador 
VC Plus
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
Drive for Results - Act with Integri ty - Create Synergy 
TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
Caixa elétrica 380 V - 18 a 30HP
VC Plus
3- Principios Elétricos do Controle V6 e VC Plus
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4- Códigos de falhas unidades externas – V6 e VC Plus
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4- Códigos de falhas unidades externas
Códigos de Erro
Código de Erro Falha ou Proteção Observações
E0 Falha de comunicação entre unidades externas Código de falha exibido apenas na unidade escrava que falhou, todas as outras ODUs em standby
E1 Falha na sequência de fase Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
E2 Falha na comunicação entre a unidade externa principal e as unidades Internas
Código exibido apenas na unidade mestre que falhou, todas 
as outras ODUs em standby
E3 Reservado /
E4 Falha no sensor de temperatura ambiente Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby
E5 Falha de tensão anormal Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
E6 Reservado /
E7 Erro no sensor de temperatura de descarga Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
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TREINAMENTOS TÉCNICOS - Engenharia de Serviços
4- Códigos de falhas unidades externas
E8 O endereço da unidade externa está incorreto Código de falha exibido apenas na unidade escrava que falhou, todas as outras ODUs em standby
xE9 Incompatibilidade no modelo do drive x=1 para sistema A e x=2 paa sistema B
xH0 Falha de comunicação entre a placa principal e o chip de driver inverter (IR341)
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby
H1 Falha na comunicação entre 0537 e o chip principal Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
H2 Diminuição na quantidade de unidades externas Código exibido apenas na unidade mestre que falhou, todas 
as outras ODUs em standby
H3 Aumento na quantidade de unidades externas Código exibido apenas na unidade mestre que falhou, todas as outras ODUs em standby
xH4 Proteção P6(proteção modulo inverter) ocorreu 3 vezes em um período de 60 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de 
operação
H5 A proteção P2(proteção baixa pressão) ocorreu 3 vezes num período de 60 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de 
operação
H6 A proteção P4(sensor temperatura descarga) ocorreu 3 vezes num período de 100 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de 
operação
Códigos de Erro
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4- Códigos de falhas unidades externas
H7 Diminuição na quantidade de unidades internas
Código exibido apenas na unidade mestre que falhou, todas as 
outras ODUs em standby. Corrigido apenas após recuperação da 
quantidade de unidades.
H8 Falha no sensor de alta pressão Pressão de descarga Pc≤0.3Mpa (43.5PSI)
H9 A proteção P9(proteção modulo ventilador) ocorreu 3 vezes num período de 60 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras 
ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de operação
Hc Reservado /
F0 A proteção PP(superaquecimento descarga) ocorreu 
3 vezes num período de 150 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras 
ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de operação
C7 A proteção PL(temperatura modulo inverter) 
ocorreu 3 vezes num período de 100 minutos
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras 
ODUs em standby. Corrigido apenas após reinício de operação
yHd Mau funcionamento da unidade escrava Y corresponde a unidade escrava; y=1, 2 ou 3.
P0 Proteção de temperatura do compressor Inverter Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
P1 Proteção de alta pressão Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
Códigos de Erro
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4- Códigos de falhas unidades externas
P2 Proteção de baixa pressão Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
xP3 Proteção de sobrecorrente no compressor Inverter Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
P4 Proteção do sensor de temperatura de descarga Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
P5 Proteção de alta pressão nacondensadora Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as outras ODUs em standby
xP6 Proteção do módulo Inverter
X=1 representa o módulo inverter A. X=2 representa o 
módulo inverter B
P9 Proteção do módulo ventilador
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby
PL Proteção de temperatura no módulo inverter
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby
PP
Proteção contra superaquecimento na descarga do 
compressor
Código exibido apenas na unidade que falhou, todas as 
outras ODUs em standby
xL0 Erro no módulo Inverter Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
Códigos de Erro
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4- Códigos de falhas unidades externas
xL1 Proteção de baixa tensão do gerador CC Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL2 Proteção de alta tensão do gerador CC Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL3 Reservado /
xL4 Falha MCE / sincronização / ciclagem dos compressores Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL5 Proteção de velocidade Zero Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL6 Reservado /
xL7 Proteção de erro de sequência de fase Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL8 Proteção diferença de frequência maior que 15 hzem um segundo Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
xL9 Proteção diferença de frequência maior que 15 Hz entre a frequência real e a setada pelo controle Exibido após P6 permanecer por 1 minuto
Códigos de Erro
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
E1: Erro de sequência de fase
A sequência das 3 fases de alimentação está errada. (A 
conexão dos terminais A, B e C devem ser consistentes 
com a sequência de fase necessária para o 
funcionamento do compressor. Se a conexão estiver 
invertida compressor irá operar ao contrario.)
Ordene a sequência dos cabos de força 
mudando a conexão de pelo menos duas fases.
Algum terminal de alimentação está solto. Caso 
exista perda de fase o compressor vai operar 
fora da normalidade e a corrente será muito alta.
Conecte corretamente cada terminal de fase 
da alimentação.
Placa principal da unidade externa danificada. Substitua a placa principal
Não
Não
Sim
Sim
Nota:
Se a alimentação de energia em todas as unidades externas está de acordo com a sequência de fase A, B, 
C, quando a quantidade de unidades externas for muito grande, a diferença entre as correntes da fase C e 
as fases A e B será muito alta, o que pode causar facilmente um arco elétrico entre os terminais e a queima 
do terminal. Portanto quando a quantidade de unidades externas for grande, a alimentação das máquinas 
deve ser distribuída para que a corrente geral em cada fase seja semelhante.
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4- Códigos de falhas unidades externas
E2: Falha de comunicação entre a ODU mestre e as IDUs
Cabos de comunicação P, Q, E estão em curto-circuito ou
desconectados. (A resistência entre P e Q deve ser de
120Ω, entre P e E infinita e entre Q e E infinita.)
Reconecte os cabos de comunicação
Cabos de comunicação não estão conectados em série.
Cabos de alta tensão (acima de 220V) estão causando 
interferência nos cabos de comunicação.
Cabos de comunicação próximos a fontes de interferência 
eletromagnética como transformadores, lâmpadas 
fluorescentes de alta potência, etc.
Remova as fontes de interferência ou 
adicione proteções e filtros
O comprimento da linha de comunicação é maior que 1200m
Deve ser realizado o fortalecimanto do 
sinal ou redução no comprimento dos 
cabos para menos de 1200m
Sim
Sim
Sim
Conecte os cabos de comunicação em série.
Não
Não
Não
Não
Não Sim
Garanta que os cabos de comunicação e os 
de alta tensão não estejam entrelaçados
Sim
Placa principal da unidade externa danificada Realizar a troca da placa principal da ODU
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
E4: Erro sensor de temperatura ar exterior ou cond.(T3 ouT4) 
E7: Erro no sensor de temperatura de descarga(T7C1 ou T7C2)
Cabo que conecta o sensor e a placa principal está solto.
Reconecte e certifique-se de 
que a conexão está correta.
O sensor de temperatura está em curto-circuito ou 
circuito aberto (Utilize um multímetro para medir a 
resistência, se ela for muito pequena, o sensor está em 
curto-circuito, se a resistência não está de acordo com 
alguma das tabelas de temperatura 1 ou 2 em anexo, o 
sensor está desligado).
Substitua o sensor
Não
Não
Sim
Sim
Placa principal da unidade externa está danificada. Substitua a placa principal.
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
E5: Erro de tensão
A tensão de alimentação está muito alta ou 
muito baixa (a volagem normal entre A e N 
deve ser de 198V~242V)
Normalize o fornecimento de 
energia para a tensão padrão.
Revise o circuito de alta tensão. Se o 
compressor está em curto-circuito①, o motor 
do ventilador está em curto-circuito②, a 
resposta do módulo inverter está errada③, etc.
Substitua o módulo inverter ou
repare as peças envolvidas
Não
Não
Sim
Sim
Substitua a placa principalPlaca principal da unidade externa está danificada
1. Como checar se o compressor está em curto-circuito①:
O valor normal da resistência entre os terminais U, V e W do compressor inverter é 0.7~1.5Ω e infinito com a 
terra. Se o valor de resistência não está nesta desta faixa, o compressor está operando fora da normalidade.
2. Como checar se o motor do ventilador está em curto-circuito②:
O valor normal da resistência entre os terminais U, V e W do motor DC do ventilador é menor que 10Ω. Se o 
valor for de 0Ω, o motor do vetilador está em curto-circuito.
3. Como checar se a resposta do módulo inverter está errada③:
Utilize o multímetro para realizar teste entre dois dos terminais P, N, U, V ou W . Se o multímetro apitar o módulo 
inverter está com erro de saída.
Nota: 
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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Análise de Falha
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Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Notas H8:
1. Como checar se o sensor de alta pressão está em curto-circuito ou fora de funcionamento ①
Verifique a resistência entre os três terminais do sensor de pressão, se for muito alta ou infinita o sensor está 
danificado, caso contrário, está em funcionamento normal. 
2. Falta de refrigerante ②:
A temperatura na parte superior e a temperatura de descarga de todos os compressores são maiores que o valor 
normal, as pressões de descarga e de sucção estão abaixo do normal,a corrente está abaixo do valor normal e a 
tubulação de sucção pode estar congelando. Todos estes fenômenos irão desaparecer após a recarga de refrigerante. 
3. Restrição da tubulação de baixa pressão ③:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal*, a pressão baixa é menor que o valor normal*, a corrente é 
menor que o valor normal* e a tubulação de sucção pode estar congelando.
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Notas para P0/P4/H6 : 
1. Como verificar se o sensor de temperatura está em curto-circuito ou danificado ①:
Utilize um multímetro para medir a resistência; Se ela for muito pequena o sensor está em curto-circuito. Se a resistência 
não está de acordo com o valor da tabela 2 em anexo para uma determinada temperatura então o sensor está danificado.
2. Falta de refrigerante ②:
A temperatura na parte superior e a temperatura de descarga de todos os compressores são maiores que o valor normal, 
as pressões de descarga e de sucção estão abaixo do normal, a corrente está abaixo do valor normal e a tubulação de 
sucção pode estar congelando. Todos estes fenômenos irão desaparecer após a recarga de refrigerante.
3. Restrição da tubulação de baixa pressão ③:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal*, a pressão baixa é menor que o valor normal*, a corrente é menor 
que o valor normal* e a tubulação de sucção pode estar congelando. 
4. Carga térmica das unidades internas muito alta ④:
A temperatura de sucção e descarga são maiores que o valor normal. 
5. Sistema contaminado com ar ou nitrogênio⑤:
A alta pressão é maior que o valor normal, a corrente apresenta valor maior que o normal, a temperatura de descarga é 
maior que a normal, ruído fora do normal no compressor e o medidor de pressão não estabiliza.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Placa principal da unidade externa danificada
Substitua a placa principal da ODU
P1: Proteção contra alta pressão
A taxa de troca de calor do condensador não está boa. Isso pode 
ser causado por trocador de calor sujo, funcionamento anormal do 
ventilador da ODU, pouco espaço entre as unidades externas, etc.
Verifique o sistema e 
corrija os problemas.
O lado de alta pressão está bloqueado ① devido a tubulação 
esmagada, válvula bloqueada ou válvula de serviço fechada.
Assegure que todas as válvulas 
estejam abertas, verifique o sistema e 
remova os obstáculos.
Fluido Refrigerante em excesso ② Realize a drenagem de uma parte do refrigerante.
Sistema contaminado com ar ou nitrogênio ③
Retire todo o refrigerante do sistema, reaplique 
vácuo e recarregue o refrigerante. Caso o óleo 
escoe juntamente, adicione óleo ao sistema.
Sim
Não
Não
Sim
Sim
Não
Sim
Não
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Notas P1 : 
1. Restrição na Tubulação de alta pressão ①:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal, a pressão baixa é menor que o valor normal e a alta 
pressão é maior que o valo normal. 
2. Fluido Refrigerante em excesso ②:
As pressões de alta e de baixa são maiores que o normal e a pressão de descarga é menor que o normal 
3. Sistema contaminado com ar ou nitrogênio ③:
A alta pressão é maior que o valor normal, a corrente apresenta valor maior que o normal, a temperatura de 
descarga é maior que a normal, ruído fora do normal no compressor e o medidor de pressão não estabiliza.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
P2/H5: Proteção contra baixa pressão
O sistema está com falta de fluido refrigerante ①. 
(A recarga não foi realizada corretamente ou 
existe algum vazamento).
Faça uma recarga de refrigerante 
e verifique a existência de 
vazamentos na tubulação
O lado de baixa pressão está bloqueado ② devido 
a tubulação esmagada, válvula EXV fechada, 
válvula de serviço fechada, filtro sujo, etc.
Assegure que todas as válvulas estejam 
abertas e limpe os filtros. Caso o filtro 
esteja bloqueado por gelo efetue uma 
limpeza completa do sistema.
Sim
Sim
A taxa de troca de calor do evaporador não está boa. Isso pode ser 
causado por trocador de calor sujo, funcionamento anormal do 
ventilador da IDU, alguma barreira em frente a saída de ar, etc.
Verifique o sistema e corrija os problemas
Sim
Não
Não
Não
Placa principal da unidade externa danificada. Substitua a palca principal da ODU.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Notas P2/H5 :
1. Falta de refrigerante ①:
A temperatura na parte superior e a temperatura de descarga de todos os compressores são maiores que o valor normal,
as pressões de descarga e de sucção estão abaixo do normal, a corrente está abaixo do valor normal e a tubulação de
sucção pode estar congelando. Todos estes fenômenos irão desaparecer após a recarga de refrigerante. 
2. Restrição na tubulação de baixa pressão ②:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal*, a pressão baixa é menor que o valor normal*, a corrente é menor
que o valor normal* e a tubulação de sucção pode estar congelando.
* Se o sistema possuir um relé de sequência de fase instalado em série com o interruptor de alta pressão, a proteção P1 
será exibida na primeira vez que o sistema for ligado e irá desaparecer assim que a operação estiver estável.
* Se o sistema possuir um relé de sequência de fase instalado em série com o interruptor de baixa pressão, a proteção P2 
será exibida na primeira vez que o sistema for ligado e irá desaparecer assim que a operação estiver estável.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
XP3: Proteção contra sobrecarga do compressor
A carga das unidades internas está muito alta ①
Assegure uma adversidade de no máximo
130% ou adicione uma unidade externa.
Não
Sim
A taxa de troca de calor do condensador não está boa. Isso pode 
ser causado por trocador de calor sujo, funcionamento anormal do 
ventilador da ODU, pouco espaço entre as unidades externas, etc.
Verifique o sistema e corrija 
os problemas.
Não
Sim
A tubulação no lado de alta pressão está 
bloqueada ② devido a tubulação esmagada, 
válvula bloqueada ou válvula de serviço fechada.
Assegure que todas as válvulas 
estejam abertas, verifique o 
sistema e remova os obstáculos.
Fluido Refrigerante em excesso ③ Realize a drenagem de uma parte do refrigerante.
Sistema contaminado com 
ar ou nitrogênio④
Retire todo o refrigerante do sistema, reaplique vácuo e 
recarregue o refrigerante. Caso o óleo escoe juntamente, 
adicione óleo ao sistema.
Sim
Não
Não
Sim
Sim
Curto-circuito na rede de alta tensão
ou compressor problemático⑤
Assegure que a rede de alta tensão está normal 
ou substitua o compressor.
Sim
Não
Não
Placa principal da unidade externa danificada. Substitua a placa principal da ODU.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Notas P3 :
1. Carga térmica das unidades internas muito alta ①:A temperatura de sucção e descarga são maiores que o valor normal. 
2. Restrição na tubulação de alta pressão ②:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal, a pressão baixa é menor que o valor normal e a alta pressão 
é maior que o valo normal. 
3. Fluido Refrigerante em excesso ③:
As pressões de alta e de baixa são maiores que o normal e a pressão de descarga é menor que o normal .
4. Sistema contaminado com ar ou nitrogênio ④:
A alta pressão é maior que o valor normal, a corrente apresenta valor maior que o normal, a temperatura de descarga 
é maior que a normal, ruído fora do normal no compressor e o medidor de pressão não estabiliza. 
5. Como verificar se o compressor está com problema⑤:
Escolha dois terminais entre os três do compressor e verifique a resistência entre eles. A resistência entre dois 
terminais deve estar entre 2 e 5Ω e entre qualquer terminal e GND deve ser infi nita, se a resistência não está de 
acordo com estes valores o compressor está apresentando erro.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
P5: Proteção temperatura condensador(T3>65º.C)
A porta T3 está solta na placa de controle principal Conecte e fixe a porta T3
O sensor T3 está em curto-circuito ou apresenta defeito ① Substitua o sensor
Sim
Sim
A carga das unidades internas está muito alta ②
Assegure uma adversidade de no máximo 
130% ou adicione uma unidade externa.
Não
SimNão
A taxa de troca de calor do condensador não está boa. Isso pode 
ser causado por trocador de calor sujo, funcionamento anormal do 
ventilador da ODU, pouco espaço entre as unidades externas, etc.
Verifique o sistema e corrija os
problemas.
Não
Sim
O lado de alta pressão está bloqueado ③
devido a tubulação esmagada, válvula 
bloqueada ou válvula de serviço fechada.
Assegure que todas as válvulas 
estejam abertas, verifique o sistema 
e remova os obstáculos.
Sistema contaminado com ar ou nitrogênio④
Retire todo o refrigerante do sistema, reaplique 
vácuo e recarregue o refrigerante. Caso o óleo 
escoe juntamente, adicione óleo ao sistema.
SimNão
Sim
Não
Não
Placa principal da unidade externa danificada. Substitua a placa principal da ODU.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Notas P5 : 
1. Como verificar se o sensor T3 está em curto-circuito ou danificado ①:
Utilize um multímetro para medir a resistência; Se ela for muito pequena o sensor está em curto-circuito. Se a resistência 
não está de acordo com o valor da tabela 1 em anexo para uma determinada temperatura então o sensor está danificado.
2. Carga térmica das unidades internas muito alta ②:
A temperatura de sucção e descarga são maiores que o valor normal. 
3. Restrição na Tubulação de alta pressão ③:
A temperatura de descarga é maior que o valor normal, a pressão baixa é menor que o valor normal e a alta pressão é 
maior que o valo normal. 
4. Sistema contaminado com ar ou nitrogênio ④:
A alta pressão é maior que o valor normal, a corrente apresenta valor maior que o normal, a temperatura de descarga é 
maior que a normal, ruído fora do normal no compressor e o medidor de pressão não estabiliza.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
xL1: Proteção baixa 
tensão
xL4: Erro de MCE
xL2: Proteção alta tensão
xL8: Variação de 
frequência durante 1 
segundo maior que 15 Hz
xL9: Diferença entre as frequências
real e setada maior que 15 Hz
xL0: Proteção módulo
inverter
xL5: Proteção velocidade
zero
xL7: Erro de sequência 
de fase
Quando aparecer xH4,
consulte a subfunção n31 para 
especificação do tipo de alarme 
H4 que ocorreu,conforme ao 
lado.
Verifique o módulo e o
compressor
Verifique a alimentação do 
módulo
Verifique a alimentação do 
módulo
Verifique o módulo e o circuito elétrico
Verifique o circuito elétrico e o 
compressor
Verifique o módulo e as conexões 
dos cabos
Verifique o compressor
Verifique o compressor
xH4 será exibido se xLx ocorrer
três vezes em 60 minutos
Verifique se o módulo inverter está 
danificado e assegure que o gerador 
DC não está conectado invertido
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
1) xL0 troubleshooting
Passo 1: Verificação do compressor
 Realize a medição da resistência entre cada dois dos três terminais U, V e W do compressor. A resistência deve ser 
igual para todos e estar entre 0.9 e 5Ω . (Fig. A e Fig. B) .
 Realize a medição da resistência entre cada um dos terminais U, V e W e o terra (Fig. C). Todas as resistências 
devem tender a infinito, caso contrário o compressor está com defeito e deve ser substituído.
 Se todos os valores de resistência forem normais, siga para o Passo 2.
Fig. A Fig.B Fig.C Fig.D
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Passo 2: Verificação do módulo
 A tensão DC entre os terminais P e N deve ser 1.41 vezes a tensão da rede local de energia.
 A tensão DC entre os terminais 1 e 2 deve estar entre 510V e 580V.
 Desconecte os terminais 3, 4 e 5 do compressor inverter. Verifique a resistência entre dois quaisquer terminais 
(1, 2, 3, 4 ou 5). Todos os valores devem ser infinito. Se qualquer um dos valores estiver próximo de zero, o 
módulo inverter está danificado e deve ser substituído.
 Se o sistema continuar operando fora do normal após a reposição do módulo inverter, siga para o Passo 3.
2
N
P
3 4
1
5
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Passo 3: Verificação do gerador DC
 A direção da corrente no cabo de alimentação DC que está passando pelo indutor deve ser a indicada pela 
seta marcada no indutor.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
3) xL2 troubleshooting – proteção alta tensão
 Passo 1: Verifique a tensão DC entre os terminais 1 e 2. A tensão deve estar entre 510V e 580V. Se ela for maior que 
580V estar é fora da faixa
 Se o valor não estiver dentro da faixa, a alimentação de energia dos capacitores está com problema. Deve-se 
assegurar que a tensão não esteja muito alta e esteja estável.
 Se a tensão estiver normal o problema está na placa principal que deve ser substituida.
1 2
Passo 1 Passo 1
Altere a faixa de medição do multímetro 
para 1kV e realize a medição entre os 
dois capacitores eletrolíticos.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
4) xL8/xL9 troubleshooting
Passo 1: Verificação do compressor
 Realize a medição da resistência entre cada dois dos três terminais U, V e W do compressor. A resistência deve 
ser igual para todos e estar entre 0.9 e 5Ω . (Fig. A e Fig. B).
 Realize a medição da resistência entre cada um dos terminais U, V e W e o terra (Fig. C). Todas as resistências 
devem tender ao infinito, caso contrário o compressor está com defeito e deve ser substituído.
 Se o valor de resistência está normal, siga para o Passo 2.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Motor do ventilador V6
HP 
Modelo
Combinação
unidades
Unidade
Individual
Resistência
(Ω +/-10%)
8-12 14-16 18-22 24-32 8-12 14-18 20-22 24-32 Welling Yongan
ZKSN-920-8-8L / 1 / 2 / 1 / 2 2.7 3.4
ZKSN-560-8-34 1 / 2 / 1 / 2 / 3.4 3.7
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
O parafuso entre o módulo inverter
e o dissipador de calor está solto
A placa principal da ODU está danificada Substitua a placa principal
XPL/C7: Proteção de temperatura do módulo inverter principal
O sensor de temperatura do módulo inverter principal 
está em curto- circuito ou não está funcionando①. Substitua o sensor
Sim
Não
Não Sim
Aperte o parafuso, assegure
que o módulo inverter está 
próximo ao dissipador de calor
Sim
1. Como verificar se o sensor de temperatura está em curto-circuito ou danificado ①:
Utilize um multímetro para medir a resistência; Se ela for muito pequena o sensor está em curto-circuito. Se 
a resistência não está de acordo com o valor da tabela 2 anexada ao Manual de Projeto para uma 
determinada temperatura então o sensor está danificado. 
2. Quando a temperatura do módulo inverter ultrapassa 80°C, a proteção PL será exibida.
Se a proteção PL acontecer três vezes em 100 minutos, o sistema irá parar e o código de erro C7 será 
exibido. Quando o erro C7 ocorre a operação só pode retornar ao normal após o sistema ser reiniciado.
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
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4- Códigos de falhas unidades externas
xF1 Erro de voltagem DC bus X=1 ,compressor inverter A ; X=2 compressor inverter B
F3 Erro de sensor de temperatura T6B Erro mostrado somente na unidade com erro
F5 Erro de sensor de temperatura T6A Erro mostrado somente na unidade com erro
xF6 Erro de conexão de válvula de expansão eletrônica X=1 ,exvA ; x=2, exvB ;x=3, exvC
Códigos de erros adicionais para V6(todos)/VC Plus - XF1 e F6 somente)
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Códigos de erros adicionais para o V6 e VC PLUS – erro XF1
- 1F1 indica erro de voltagem DC BUS no compressor inverter 1 e 2F2 no compressor 2
- Todas unidades do circuito desligam
- Codigo de erro mostrado somente na unidade com erro
1- Descrição
2- Causa do alarme
- Voltagem DC BUS < 350V ou > 700V por 10 segundos continuos
- Reset automatico desde que faixa de tensão volte ao normal
3- Possiveis causas
- Cabo solto no modulo inverter
- Incorreta ligação do reator e cabo DC BUS
- Suprimento de alimentação anormal
- Modulo inverter com defeito
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Códigos de erros adicionais para o V6
- F3 indica erro do sensor de temperatura de saida do trocador de placas(T6B)
- Todas unidades do circuito desligam
- Codigo de erro mostrado somente na unidade com erro
1- Descrição
2- Causa do alarme
- Sensor de temperatura T6B em curto ou aberto
- Reset automatico desde que temperatura volte ao normal
3- Possiveis causas
- Sensor de temperatura mal conectado ou defeituoso
- Placa principal com defeito
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Códigos de erros adicionais para o V6
- F5 indica erro do sensor de temperatura de entrada do trocador de placas(T6A)
- Todas unidades do circuito desligam
- Codigo de erro mostrado somente na unidade com erro
1- Descrição
2- Causa do alarme
- Sensor de temperatura T6A em curto ou aberto
- Reset automatico desde que temperatura volte ao normal
3- Possiveis causas
- Sensor de temperatura mal conectado ou defeituoso
- Placa principal com defeito
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4- Códigos de falhas unidades externas
Análise de Falha
Códigos de erros adicionais para o V6 e VC Plus
- 1F6 indica erro na EXVA, 2F6 na EXVB e 3F6 na EXVC(V6). No VC Plus só aparece F6, já que possui uma
unica EXV
- Todas unidades do circuito desligam
- Codigo de erro mostrado somente na unidade com erro
1- Descrição
2- Causa do alarme
- Placa de controle principal não recebe feedback da EXV 
- Reset manual após placa principal voltar a detectar a EXV
3- Possiveis causas
- Cabo da EXV mal conectado ou com mal contato
- Conector da placa principal com defeito
Obs: resistência entre os terminais vermelho e branco; vermelho e amarelo ; vermelho e laranja e vermelho
e azul devem estar na faixa de 40 a 50 ohm . Resistência fora desta faixa indica bobina da EXV com 
problema
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5- Códigos de falhas unidades internas
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5- Códigos de falhas unidades internas
L. E. D. Descrição Display
OPERATION
ON Unidade Interna em operação normal
OFF Unidade Interna Desligada
Piscando Unidade Interna em standby
Piscando
Rapidamente
Falha no sensor de temperatura E2,E3,E4
TIMER
ON Função Timer ligada
Piscando
Rapidamente
Falha de comunicação entre unidade
interna e externa
E1
DEF./FAN
ON
Unidade Interna está em modo anti-gelo ou o 
sistema está em descongelamento
Piscando
Rapidamente
Conflito de Modos E0
Piscando Falha no EEPROM E7
ALARM
Piscando
Rapidamente
Nivel de condensado alto na bandeja EE
Piscando Falha na unidade externa Ed
OPERATION 
& TIMER
Piscando
Simultaneamente
Unidade sem endereço FE
Display de Status
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5- Códigos de falhas unidades internas
Código de Erro
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5- Códigos de falhas unidades internas
Código de Erro
COD Status de Operação Luzes LED
FE Unidade Interna ligada pela primeira vez, sem endereço setado
LEDS TIMER e RUN piscando
simultaneamente
H0 M-Home non-matching 4 LEDs piscam juntos
E1 Falha de comunicação entre unidade interna e externa LED Timer pisca
E2 Falha no sensor de temperatura do ambiente interno (T1) LED Run pisca
E3 Falha no sensor de temperatura do meio do evaporador (T2) LED Run pisca
E4 Falha no sensor de temperatura na saída do Evaporador (T2B) LED Run pisca
EE Alarme de nível de condensado alto LED Alarm pisca
E7 Falha no EEPROM LED Defrost pisca vagarosamente
E0 Conflito de modos de funcionamento LED Defrost pisca
ED Falha na unidade externa LED Alarm pisca vagarosamente
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5- Códigos de falhas unidades internas
Sem endereço durante a primeira operação (FE) 
(Display antigo: Operation e Timer piscando)
Apague os endereços das unidades internas
Endereçamento automático: Configure o DIP 
switch SW6 conforme a figura e reinicie as 
unidades internas e externas. Aguarde 6-12 min e 
verifique novamenteEndereçamento manual: Reinicie a unidade
externa e configure os endereços através do 
controle remoto.
Análise de Falha
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5- Códigos de falhas unidades internas
Análise de Falha
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5- Códigos de falhas unidades internas
Análise de Falha
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5- Códigos de falhas unidades internas
Análise de Falha
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5- Códigos de falhas unidades internas
Análise de Falha
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Análise de Falha
OBRIGADO!