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46 Lição 7 - Tecnologia Aplicada a Logística Atualmente, as empresas buscam ampliar sua competitividade em um ambiente cada vez mais globalizado. Soluções diversas são aplicadas para que os negócios tenham o diferencial competitivo que possa alavancar seus resultados. Neste contexto, surgem os sistemas corporativos de gestão com o foco no gerenciamento total do negócio e com ferramentas importantes para o objetivo anteriormente exposto. Vamos conhecer um pouco mais destas ferramentas. Ao término desta lição, você deverá ser capaz de: a) enumerar diferentes sistemas corporativos e suas funções; b) dar exemplos de seu uso no dia a dia de uma empresa; c) empregar esse conhecimento para aprimorar seus resultados no ambiente logístico. 1. Conceitos de Sistemas Corporativos Os sistemas de informações estão evoluindo rapidamente e de forma contínua desde que os processos produtivos e a cadeia produtiva começaram a despertar o interesse da alta administração. Pode-se definir um sistema corporativo como sistemas desenvolvidos para atender à gestão de uma organização de forma integrada, trazendo mais transparência, rapidez e confiabilidade nas informações corporativas. A tendência atual destes sistemas de informações gerenciais não fica restrita apenas à empresa, pois ela afeta toda a cadeia de suprimento, possibilitando o planejamento tático e estratégico globalmente para a cadeia, além do operacional para a empresa. Os sistemas corporativos podem ser compostos por um único software1, normalmente complexo e integrando todas as funções em si ou ser uma coleção de softwares integrados, utilizando a tecnologia para conectá-los e proporcionar a troca de dados. Quando abordamos este assunto em um ambiente de manufatura, alguns sistemas podem ser destacados, como o MRP - materials requirement 1. Software Programa computacional composto por uma sequência de linhas de programação com o objetivo de cumprir uma função específica. 47 planning, passando pelo MRP II - manufaturing resources planning, chegando até o ERP - enterprise resources planning. Estes são extremamente relevantes neste contexto e possuem uma relação de evolução entre si de acordo com as necessidades das organizações. 1.1 MRP - Materials Requirement Planning O sistema MRP calcula quando e em que quantidade um material é necessário. Para isso, ele utiliza os dados referentes aos pedidos em carteira, bem como as previsões de demanda conciliando as entradas de material planejadas pela empresa. Com base nestas informações, ele calcula quando e quanto de cada material é necessário para a fabricação dos produtos finais. 1.2 MRP II - Manufaturing Resources Planning Os conceitos do MRP, que essencialmente trata de manufatura, têm-se estendido para outras áreas das empresas, criando o conceito de MRP II. O sistema MRP II pode ser considerado um plano global para o planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa: manufatura, marketing, finanças e engenharia. Sem esse tipo de sistema, bases de dados são mantidos em locais separados, muitas vezes duplicando informações, ou pior, gerando inconsistências dentro da organização. Por exemplo, uma lista técnica de um produto pode ser mantida tanto no departamento de engenharia quanto no departamento de materiais. Enfim, o MRP administra uma única base de dados acessada e utilizada por toda a empresa, de acordo com as necessidades individuais funcionais. Mesmo com toda tecnologia necessária para tal integração, o MRP II também continua extremamente dependente do trabalho humano em termos de manutenção de dados. 1.3 Enterprise Resources Planning – ERP Este é o último e provavelmente o mais significativo desenvolvimento da filosofia de MRP básica. Os sistemas ERP permitem que não somente as bases de dados, mas também as decisões de toda a empresa, sejam integradas, de modo que as consequências das decisões de uma parte da organização sejam refletidas nos sistemas de planejamento de controle de toda a organização. Embora a integração total seja o coração do ERP, ela é difícil de ser alcançada na prática. Isso explica porque a implementação deste tipo de sistema seja tão cara. A tentativa de integrar sistemas antigos ao sistema maior geralmente cria dificuldades que normalmente culminam com a decisão de adquirir toda a solução para a companhia de forma completa, sem necessidade de integração com sistemas anteriores. 48 Gestão da cadeia de suprimentos Gestão finanças e recursos Gestão de recursos humanos Gestão de relacionamento com o cliente Planejamento de recursos de fabricação Sistema Figura 1 - Sistema ERP. Algumas características importantes dos sistemas ERP: a) o acesso ao sistema de informações é aberto e garantido a qualquer pessoa que esteja ligada aos computadores centrais; b) pode incluir ferramentas de apoio ao processo decisório, com informações atualizadas; c) normalmente é ligado a sistemas externos à companhia, por exemplo, proporcionando a troca de dados com parceiros da cadeia de suprimentos; d) normalmente possui interface com os programas padrão de processamento de dados, como planilhas eletrônicas, por exemplo. 2. Sistemas de Apoio a Armazenagem e Transporte A utilização de softwares de suporte à gestão de armazenagem e transporte de mercadorias pode ajudar muito as operações logísticas no intuito de aumentar sua eficiência de custos e de nível de serviço aos clientes. Isto porque permitem o planejamento e organização de atividades complexas de forma a otimizar a utilização dos recursos disponíveis, levando em conta as restrições 49 2. Contenedores Containers. existentes nas operações, como a capacidade de trabalho, armazenamento e transporte, legislações existentes e outras regras do negócio. 2.1 WMS – Warehouse Management Systems O WMS (sistema de gestão de inventário) é uma ferramenta computacional que apoia o gerenciamento das operações de rotina dos armazéns. Ele atua de forma a controlar e otimizar atividades como: recebimento de mercadorias, endereçamento da armazenagem, separação de materiais para expedição, administração de embalagens e contenedores2, entre outras. (GUARNIERI, 2006). Geralmente, o WMS está integrado ao ERP das empresas e acessa informações como ordens de compra e de venda, além de retornar dados sobre o recebimento e expedição de materiais. Também possui integração com sistemas auxiliares, como o controle de equipamentos do armazém e comunicação por radiofrequência com empilhadeiras e operadores. Suas funcionalidades cobrem todas as atividades realizadas nos armazéns. 2.2 Transportation Management Systems – TMS O TMS, sigla em inglês que significa “sistema de gestão de transporte”, suporta o gerenciamento de atividades de distribuição física de mercadorias entre um ponto e outro da cadeia de suprimentos. Geralmente funcionam de forma integrada com sistemas ERP, trocando informações como pedidos de coleta e entrega, programas de embarque de fornecedores, peso e cubagem de materiais etc. Suas principais entradas são dados da rede logística (pontos de localização, tempo de trânsito etc.), recursos disponíveis (pessoas, veículos, equipamentos etc.) e restrições (capacidade de carga, janelas de coleta e entrega, tempos de parada etc.). Com isso, são capazes de gerar informações e planos de transporte que reduzem os custos envolvidos e aumentam o nível de serviço da operação. 2.3 Roteirizadores Os programas de roteirização utilizam algoritmos de otimização para designar as cargas para cada veículo e sugerir a rota que contém a melhor sequência de entrega. Para isso, consideram-se fatores como as janelas de tempo das paradas, o recolhimento de mercadorias devolvidas nas paradas, o planejamento de frete de retorno, restrições quanto à duração do tempo de viagem dos motoristas, paradas para descanso e a utilização da frota ao longo de múltiplos períodos de tempo (BALLOU, 2004). 50 Os algoritmos3utilizados por eles podem ser aplicados manualmente em situações mais simples, com um número limitado de veículos e pontos de entrega. No entanto, situações mais complexas exigem uma capacidade de sequenciamento mais sofisticada, oferecida por esses tipos de programa. Dentre os benefícios trazidos pelos roteirizadores, citamos: a) redução de custos de espera dos veículos; b) redução de custos de rodagem dos veículos; c) maior capacidade de entrega sem a necessidade de novos veículos na frota; d) aumento do nível de serviço pela maior confiabilidade dos horários de entrega; e) menor possibilidade de violação de legislações existentes; f) redução do tempo necessário para a gestão das rotas; g) aumento do controle sobre a frota por meio de relatórios de gestão. Para a escolha do roteirizador mais adequado à situação de cada empresa, é recomendado simular cenários reais do dia a dia da organização nos programas e avaliar os seus resultados. 3. Implantação do Sistema de Gestão de Negócios É comum encontrarmos projetos de implantação de sistemas de gestão de negócios mal sucedidos nas empresas. Seja porque se gastou muito mais tempo e investimentos do que inicialmente planejado ou então porque os sistemas simplesmente não atenderam aos objetivos esperados pelos seus usuários. O devido planejamento e a correta execução do projeto de implantação representam um fator chave de sucesso para o bom funcionamento dos sistemas. Isso demonstra a importância de se conhecer mais a fundo sobre a gestão de projetos de sistemas de informação e os principais motivos pelos quais eles são bem ou malsucedidos. Um projeto de implantação sem o gerenciamento adequado pode ter as seguintes consequências: a) custos muito acima do previsto no orçamento da empresa; b) acréscimos inesperados no tempo necessário para a implantação; c) desempenho técnico do sistema inferior ao esperado, como geração de informações de forma demorada, inconsistente e inadequada para uso; 3. Algoritmo Sequência finita de instruções bem definidas para a realização de uma determinada tarefa lógica. Na computação, representa as linhas do código de programação que define as funções dos programas. 51 d) dificuldade na obtenção de benefícios imediatos; e) desalinhamento com a estratégia da empresa e expectativa dos usuários- chave; f) não utilização do sistema implantado e criação de sistemas paralelos e manuais. Um projeto pode ser descrito como uma sequência planejada de atividades para atingir um ou mais objetivos do negócio (LAUDON, 1999). Possui duração, abrangência e recursos bem definidos e limitados. Um projeto de implantação de sistemas de gestão pode prever o desenvolvimento de uma nova funcionalidade, melhorias e atualizações de sistemas atuais e a instalação de equipamentos de infraestrutura de tecnologia de informação, como servidores, redes e periféricos. A gestão de projetos diz respeito à aplicação de conhecimentos, habilidades, ferramentas e técnicas para atingir as metas dos projetos com as limitações de orçamento e recursos existentes. Atividades de gestão de projeto incluem o planejamento de atividades, avaliação de riscos, definição de recursos necessários para cada atividade, organização do trabalho, aquisição de recursos materiais, formação do time de projeto, designação de tarefas, controle de execução, elaboração de relatórios de andamento do projeto e avaliação dos resultados. Uma gestão de projetos eficaz precisa lidar com cinco variáveis principais, que são: a) Escopo: define o que está ou não incluso no projeto. É fundamental para a definição do tempo e custo necessários para a implantação, e também para o controle do que deve ou não ser abordado pelo projeto ao longo da execução para garantir o atendimento de seus objetivos. b) Tempo: quantidade de tempo necessário para o desenvolvimento do projeto e cada uma de suas atividades específicas. c) Custo: refere-se ao investimento financeiro necessário para a execução do projeto. Envolve custos de recursos humanos, equipamentos, licenças de uso de sistemas, espaço físico e materiais necessários, entre outros. É inicialmente estimado no orçamento e depois acompanhado ao longo da execução do projeto. d) Qualidade: indicador que mostra o quanto os resultados obtidos do projeto atendem aos objetivos inicialmente especificados para o mesmo. Para projetos de implantação de sistemas de gestão, tais indicadores geralmente envolvem o impacto no desempenho da organização e na tomada de decisões, além da facilidade e acuracidade4 na geração de informações. 4. Acuracidade Exatidão, precisão. 52 e) Riscos: refere-se a potenciais eventos que ameaçam o sucesso do projeto, seja pelo não atendimento dos objetivos iniciais ou pelo aumento do tempo e dos custos necessários para a sua execução. A gestão adequada dos riscos é fator-chave de sucesso para a entrega do projeto. Tão importante quanto a gestão eficaz do projeto de implantação, é definir quais projetos serão priorizados pela companhia. Como os recursos financeiros e de pessoas são limitados, é preciso priorizar aqueles projetos cujos resultados estejam mais alinhados ao atendimento dos objetivos estratégicos da companhia. Os projetos mais buscados são aqueles com baixo risco e alto benefício, que podem ser implementados e trazer resultados rapidamente. Em seguida, aqueles com alto benefício, mas alto risco, carecem de uma análise mais cuidadosa, que considere todos os aspectos envolvidos na decisão. Já os projetos com baixo risco e baixo benefício podem ser considerados como parte da melhoria contínua da rotina das áreas. Outra opção é analisar soluções alternativas com potencial de trazer um maior benefício ao negócio. Por fim, projetos de alto risco e baixo benefício devem ser evitados, a não ser que envolvam alguma questão legal ou política da empresa. Exercícios Propostos 1. Assinale a alternativa que preenche corretamente as lacunas da seguinte frase: Um sistema ____________ são sistemas desenvolvidos para atender à _________ de uma organização de forma ______________, trazendo mais transparência, _________ e confiabilidade nas ______________ corporativas. ( ) a) integrado - clientes - eficiente - lucro - informações ( ) b) corporativo - gestão - integrada - rapidez - informações ( ) c) MRP - produção - integrada - eficiência - áreas ( ) d) corporativo - capacidade - essencial - informação - gestões ( ) e) integrado - gestão - integrada - lucro - produções 2. Assinale a alternativa que está alinhada ao conceito de MRP: ( ) a) o MRP registra todas as entradas de mercadoria no estoque no momento da entrada ( ) b) os preços de cada material são definidos pelo MRP ( ) c) o MRP calcula quando um material é necessário e sua quantidade ( ) d) sem determinar o tamanho do depósito, não é possível rodar o MRP ( ) e) o MRP não depende do usuário para garantir acuracidade de processamento 53 3. Assinale a alternativa que corresponde a uma funcionalidade do WMS: ( ) a) planejamento do transporte, podendo incluir a definição de rotas, consolidação de cargas e seleção de transportadores ( ) b) definição do melhor local, momento e método de armazenamento ( ) c) otimização de rotas de transporte para outros armazéns da rede de distribuição ( ) d) programação de manutenção de veículos ( ) e) definição da melhor administração financeira 4. Assinale a alternativa que corresponde a uma funcionalidade do TMS: ( ) a) planejamento das janelas de descarga de materiais recebidos ( ) b) otimização das rotas internas de coleta de materiais para a separação de pedidos ( ) c) otimização de rotas de transporte para outros armazéns da rede de distribuição ( ) d) definição do melhor local, momento e método de armazenamento ( ) e) planejamento da carga de trabalho no armazém 5. Com base nas afirmativas, assinale a alternativa correta: () O devido planejamento e execução do projeto de implantação dos sistemas de gestão de negócio é fator chave de sucesso para o bom funcionamento dos sistemas. ( ) Um projeto pode ser descrito como uma sequência de atividades a serem executadas de forma contínua na rotina das empresas para atingir seus objetivos. ( ) Os projetos possuem duração, abrangência e recursos bem definidos e limitados. ( ) A gestão de projetos diz respeito à aplicação de conhecimentos, habilidades, ferramentas e técnicas para atingir as metas dos projetos com as limitações de orçamento e recursos existentes. ( ) A definição do escopo do projeto não tem relevância para o seu sucesso, uma vez que os projetos devem se adaptar a todas as mudanças que ocorrerem durante a sua execução. ( ) a) F - F - V - V - F ( ) b) V - F - V - V – F ( ) c) V - F - F - V – F ( ) d) V - V - V - V – V ( ) e) V - F - V - F – F