ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO SIMULADO 1

Prévia do material em texto

Considerando que um material está sendo conformado a uma temperatura tal que os 
efeitos de encruamento sejam efetivos e que o material possui temperatura de fusão de 
890⁰C, determine a faixa de temperatura em que o material está sendo conformado. 
 
 
349K a 582K 
 
0 a 267⁰C 
 
445⁰C a 890⁰C 
 0 a 349 K 
 
267⁰C a 445⁰C 
Respondido em 03/11/2022 15:22:58 
 
Explicação: 
Para que os efeitos de encruamento sejam efetivos, o tipo de trabalho deve ser a frio, ou 
seja, entre 0 e 0,3 da escala homóloga. Como a temperatura de fusão é 890⁰C, deve-se 
calcular essa temperatura em Kelvin (K): 
890⁰C = 890 + 273 = 1163K 
Logo, o limite superior do trabalho a frio é 30% de 1163 K: 
TTF = 0,3∙1166 = 348,9≈349K 
Portanto a faixa de temperatura é de 0 a 349K. 
 
 
 
2a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está corretamente 
descrito? 
 
 
Física:Incluindo fresagem. 
 Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, 
decomposição térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, 
síntese reativa sólido-sólido. 
 
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, 
decomposição térmica, precipitação de um líquido, precipitação de um gás, 
técnicas de atomização. 
 
Química:Incluindo técnicas de atomização. 
 
Mecânica: Incluindo ligamento mecânico. 
Respondido em 03/11/2022 15:25:32 
 
 
3a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A fabricação de peças pelo processo de metalurgia do pó envolve a fabricação de pós, a 
mistura, a compactação, o aproveitamento, a sinterização e uma série de operações 
secundárias, tais como: 
 
 
Arrastamento, cunhagem, usinagem e impregnação, apenas. 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, apenas. 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, filtração, galvanização 
e tratamento sob pressão. 
 Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, infiltração, 
galvanização e tratamento térmico. 
 
Cunhagem, usinagem, impregnação, exfiltração, galvanização e tratamento 
anódico. 
Respondido em 03/11/2022 15:30:47 
 
 
4a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação por 
usinagem: 
 
 
Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, 
Brochadeira. 
 Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, 
Brochadeira. 
 
Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira. 
 
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira. 
 
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, Brochadeira. 
Respondido em 03/11/2022 15:44:36 
 
 
5a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, podendo ser: 
 
 
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal. 
 
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico. 
 Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo. 
 
Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo. 
 
Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo. 
Respondido em 03/11/2022 15:45:32 
 
 
6a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
É um método de fabricação de pó corretamente definido: 
 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU 
MINÉRIOS TRITURADOS): Etapa de maceração ou moagem, que pode ser 
manual ou em moinho de bolas. 
 REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU 
MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós que resultam dessas reações de estado sólido 
são normalmente macios, de formato irregular e textura esponjosa. A pureza do 
pó depende da pureza dos materiais de partida. Uma grande quantidade de pó 
de ferro é produzida pela redução do minério de ferro ou da incrustação do 
laminador. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU 
MINÉRIOS TRITURADOS): Esse método implica condições de processo que 
favoreçam a produção de um depósito esponjoso ou pulverulento que não adere 
ao cátodo. A pureza é geralmente alta, mas a energia necessária também. 
Portanto, a eletrólise é normalmente restrita à produção de pós de alto valor, 
como cobre de alta condutividade. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU 
MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós também devem ser avaliados quanto à sua 
adequação para processamento posterior. A taxa de fluxo mede a facilidade com 
que o pó pode ser alimentado e distribuído em uma matriz. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU 
MINÉRIOS TRITURADOS):Hidretos são compostos inorgânicos que possuem o 
hidrogênio como elemento mais eletronegativo. Carbonilos são Ligação de um 
carbono e um oxigênio por meio de uma ligação dupla (ligação π). Os pós de 
ferro e níquel são produzidos pela decomposição da carbonila, resultando em 
pequenas partículas esféricas. 
Respondido em 03/11/2022 15:46:52 
 
 
7a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e baixo 
volume por meio de técnicas de processamento via prensagem e sinterização ou 
processamento de Moldagem por Injeção de Metal (MIM). As vantagens que justificam a 
escolha do processo de fabricação por metalurgia do pó são: 
 
 
Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial. 
 
Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas. 
 
Economia, resistência mecânica e aplicações cativas. 
 Economia, exclusividade e aplicações cativas. 
 
Economia, exclusividade e acabamento superficial. 
Respondido em 03/11/2022 15:47:19 
 
Explicação: 
A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e exclusividade, pois confere 
propriedades em nível microestrutural e aplicações cativas, porque realiza fabricações que 
outros métodos como o MIM, por exemplo, não conseguem. 
 
 
8a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças 
metálicas abrangem muitos processos que, em função dos tipos de esforços aplicados, 
podem ser classificados em apenas algumas categorias, que são: 
 
 
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento 
 
Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de 
cisalhamento 
 
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de 
tração, Processo de tensionamento e Processo de cisalhamento 
 Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de 
tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento 
 
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo de 
tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento 
Respondido em 03/11/2022 15:51:16 
 
 
9a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas básicas. 
Quais são elas? 
 
 
Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação 
 
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e Sintetização 
 Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração 
 
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão 
Respondido em 03/11/2022 15:50:05 
 
 
10a 
 Questão 
Acerto: 1,0 / 1,0 
 
São partes componentes do torno mecânico universal: 
 
 
Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira. 
 
Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira. 
 
Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e 
Estamparia. 
 Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, Fuso. 
 
Laminação e Forjamento. 
 
Respondido em 03/11/2022 15:51:35