Unid 2 - Aços para Armadura

Prévia do material em texto

Materiais: Aços para Armadura
Apresentação
O concreto armado se tornou um material largamente difundido na construção civil devido à 
atuação conjunta do aço e do concreto para resistir às solicitações impostas. A facilidade no molde 
do concreto e a resistência do aço permitem a realização das mais diversas formas arquitetônicas e 
seu funcionamento é garantido pela aderência entre os dois materiais. Ao contrário do concreto, 
que pode possuir elevada resistência à compressão, mas muito baixa resistência à tração, o aço 
possui elevada resistência tanto à tração quanto à compressão, podendo absorver esses esforços 
juntamente com o concreto ou ainda ser utilizado para solidarizar elementos distintos de modo que 
possam funcionar como um todo. Desse modo, conhecer o comportamento das armaduras de aço e 
suas propriedades é de extrema importância no dimensionamento dos elementos estruturais para 
assegurar o funcionamento da estrutura.
Nesta Unidade de Aprendizagem, você vai conhecer o processo de fabricação do aço, os tipos de 
aço que podem ser utilizados para concreto armado e suas propriedades.
Bons estudos.
Ao final desta Unidade de Aprendizagem, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
Reconhecer o processo de fabricação do aço.•
Identificar os tipos de aço utilizados para concreto armado.•
Avaliar as propriedades do aço para armadura.•
Desafio
Você é o engenheiro calculista de uma empresa de cálculo estrutural e recebeu uma iga biapoiada 
que recebe a reação de uma laje como carregamento contínuo em seu vãov e deve ser 
dimensionada em concreto armado. Sabendo que esse carregamento faz com que suas fibras 
superiores sejam comprimidas e suas fibras inferiores tracionadas, responda:
a) Em que local da viga você disporia as armaduras longitudinais de equilíbrio?
b) Que análise deve ser feita para saber se esse tipo de armadura não é necessário em mais de um 
local da viga?
c) Graças a que propriedade do aço elas poderiam ser utilizadas para auxiliar o concreto na 
absorção dos esforços?
Infográfico
Os produtos de aço para concreto armado podem ser divididos em barras, fios, telas de aço soldado 
e arame recozido. Veja no infográfico um esquema do processo de fabricação do aço para 
armaduras de concreto armado.
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para 
acessar.
https://statics-marketplace.plataforma.grupoa.education/sagah/18b48bbe-91a0-4533-b69b-0a07b0accfdf/8acb5cda-00ef-4306-bec2-0241633cbb04.png
Conteúdo do livro
Diferentemente do concreto, para o qual deve ser realizado um controle tecnológico desde a sua 
dosagem até a sua execução para garantir que ele atinja a resistência e as propriedades almejadas, 
o aço é produzido em usinas siderúrgicas e pode ser comandado conforme as suas classes de 
resistência, sem necessidade de verificação desta posteriormente, além de ser um material 
reciclável, o que possibilita sua fabricação com adições de sucata metálica. No concreto armado, 
sua função principal é a de resistir aos esforços de tração que não podem ser absorvidos pelo 
concreto. Por possuir coeficientes de dilatação da mesma ordem de grandeza e com a aderência 
entre os dois materiais garantida, o aço é protegido da corrosão pela camada de concreto e pode 
desempenhar sua função de agregar resistência aos elementos, que não poderiam ser resistidos 
somente pelo concreto.
Acompanhe o capítulo Materiais: aços para armadura, base teórica desta Unidade de 
Aprendizagem.
Boa leitura!
Concreto
Armado
Liana 
Parizotto
Catalogação na publicação: Poliana Sanchez de Araujo – CRB 10/2094
P231c Parizotto, Liana.
 Concreto armado / Liana Parizotto. – Porto Alegre : 
 SAGAH, 2017.
 220 p. : il. ; 22,5 cm. 
 ISBN 978-85-9502-090-0
 1. Concreto armado – Engenharia civil. I. Título. 
CDU 624.012.45
Revisão técnica:
Shanna Trichês Lucchesi
Mestre em Engenharia de Produção (UFRGS)
Professora do curso de Engenharia Civil (FSG)
Iniciais_Concreto armado.indd 2 09/06/2017 17:36:38
Materiais: aço para 
armadura
Objetivos de aprendizagem
Ao final deste texto, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
  Reconhecer o processo de fabricação do aço.
  Identi� car os tipos de aço utilizados para concreto armado.
  Avaliar as propriedades do aço para armadura.
Introdução
O concreto armado se tornou um material muito difundido na construção 
civil devido à atuação conjunta do aço e do concreto para resistir às solici-
tações impostas. A facilidade no molde do concreto e a resistência do aço 
permitem a realização das mais diversas formas arquitetônicas, com seu 
funcionamento sendo garantido pela aderência entre os dois materiais.
Ao contrário do concreto, que talvez tenha elevada resistência à com-
pressão, mas muito baixa resistência à tração, o aço apresenta elevada 
resistência tanto à tração quanto à compressão, podendo absorver esses 
esforços junto com o concreto, ou ainda ser utilizado para solidarizar 
elementos distintos de modo que funcionem como um todo. Assim, 
conhecer o comportamento das armaduras de aço e suas propriedades é 
de extrema importância no dimensionamento dos elementos estruturais 
para assegurar o funcionamento da estrutura.
Neste capítulo você vai conhecer o processo de fabricação do aço, 
os tipos de aço que podem ser utilizados para concreto armado e suas 
propriedades.
Processo de fabricação do aço
O aço é um produto siderúrgico resultante da mistura de ferro-gusa (obtido de 
minério de ferro), ligas metálicas, cal e oxigênio. Às vezes a sucata metálica 
U2_C08_ Concreto armado.indd 117 09/06/2017 15:15:29
também é utilizada em substituição ao ferro-gusa. O aço usado para armaduras 
de concreto armado em geral é fabricado com sucata metálica, pelo seu menor 
custo, pela sua maior disponibilidade e por sua possibilidade de reciclagem. O 
processo de fabricação de aços para a construção civil é bastante semelhante no 
mundo todo no que diz respeito às matérias-primas, ao processo de fabricação 
e aos equipamentos utilizados (ARCELORMITTAL, 2017).
Matéria-prima
Retalhos de chapas metálicas, latarias de carros, peças removidas durante a 
usinagem, peças de aço e ferro em desuso, etc., compõem a sucata, que é a 
principal matéria-prima utilizada na confecção de barras e fi os de aço. Por 
ser constituída de metais como níquel, cromo e estanho, os aços feitos com 
sucata apresentam características mecânicas superiores àquelas obtidas pelo 
uso de minério de ferro.
Além da sucata, a matéria-prima pode ser ferro-gusa (obtido de minérios 
de ferro), que fornece carbono, ferro e silício ao produto. Também são usadas 
ligas de ferro (para o ajuste da composição), cal (para a retenção das impurezas 
e a proteção do forno de ataques químicos), e oxigênio (como fonte de calor e 
redução do carbono presente no aço) (ARCELORMITTAL, 2017).
Aciaria
Aciaria é o nome do local (usina siderúrgica) em que se encontram os equi-
pamentos que transformam a sucata em aço. Veja na Figura 1 o fl uxo de 
produção de aço em uma aciaria, com a indicação dos principais proces-
sos. O início do processo ocorre com a sucata (1) sendo pesada em cestões 
(2), com a proporção de cada material dependendo do tipo de aço que será 
produzido. O forno então é carregado (3) e aquecido a uma temperatura de 
aproximadamente 1600°C, sendo feitos ajustes de composição química. O 
aço líquido é então descarregado em uma panela (4) que vai ao forno (5) para 
deixar homogênea a temperatura e a composição química do aço e eliminar 
as impurezas. As amostras são enviadas ao laboratório para análise, com sua 
composição química determinada em questão de minutos, e ajustes são feitos, 
caso necessário. O aço líquido pronto vai para o processo fi nal da aciaria, o 
lingotamento contínuo (6). Dependendo da utilização, são produzidos tarugos 
(barras de aço com seção quadrada) com comprimento defi nido de acordo 
com o uso. Nas lingoteiras, o aço inicia o seu processo de solidifi cação, que é 
completado com a borrifaçãode água diretamente sobre a superfície sólida. 
 Concreto armado 118
U2_C08_ Concreto armado.indd 118 09/06/2017 15:15:29
O material então é cortado por tesouras (7) ou maçarico, dando origem aos 
tarugos, que vão para o leito de resfriamento (8). É feita a inspeção para verifi car 
as dimensões e, após aprovados, os tarugos são devidamente identifi cados, 
podendo ser armazenados ou laminados a quente, na sequência, aproveitando 
a sua temperatura (ARCELORMITTAL, 2017).
Figura 1. Fluxo de produção em uma aciaria.
Fonte: ArcelorMittal (2017).
Laminação a quente
A laminação é o processo que transforma os tarugos em barras retas ou rolos 
(bobinas) lisos ou nervurados. Os tarugos que saem da aciaria são novamente 
aquecidos de 1000 a 1200°C em fornos, para então serem laminados. O processo 
é divido em 3 etapas (ARCELORMITTAL, 2017):
  desbaste: os tarugos são conformados entre cilindros, tendo sua seção 
reduzida e seu comprimento aumentado;
  preparação (intermediário): os tarugos sofrem novos desbastes e já 
apresentam o formato de barra laminada;
119Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 119 09/06/2017 15:15:30
  acabamento: a pressão de dois cilindros marca nervuras, caso existam, 
e gravações nas barras.
Trefilação e laminação a frio
A trefi lação ou a laminação a frio são os processos que transformam os rolos 
de fi o-máquina, provenientes da laminação a quente, em fi os lisos ou nervura-
dos. O material submetido a esses processos tem sua microestrutura alterada 
por meio do encruamento de grãos, elevando suas propriedades mecânicas 
e reduzindo sua ductilidade. Independentemente do processo, os produtos 
possuem as mesmas propriedades mecânicas (ARCELORMITTAL, 2017).
O material que vem da laminação a quente é liso (rolo de fio-máquina). Ele 
é desenrolado e sofre redução de diâmetro ao passar por fieiras (trefilação) 
ou por roletes (laminação a frio) de diâmetros diferentes até que seja obtido 
o tamanho da bitola desejada. Após todas as reduções, o material passa por 
mais um sistema de roletes entalhadores para aplicar os detalhes superficiais 
nos fios (ARCELORMITTAL, 2017).
Aço para armaduras de concreto armado
O concreto armado é o material formado pela associação do concreto com 
armaduras (elementos de aço) inseridas em seu interior, sendo utilizado para 
construir estruturas sujeitas a diferentes tipos de esforços. Embora o concreto 
seja um material com elevada resistência à compressão, ele oferece baixa 
resistência à tração. O aço, por sua vez, cumpre a função de absorver os 
esforços de tração, servindo também para resistir às tensões de compressão.
As principais normas brasileiras que abordam as armaduras usadas em 
estruturas de concreto armado são a norma ABNT NBR 7480:2007, “Aço 
destinado a armaduras para estruturas de concreto armado – Especificação” 
e a norma ABNT NBR 7481:1990, “Tela de aço soldada – Armadura para 
concreto”. As armaduras para estruturas de concreto armado podem ser, de 
acordo com as normas citadas:
  barras: peças obtidas por laminação a quente, com diâmetro nominal 
igual ou superior a 6,3 milímetros;
  fios: peças obtidas por trefilação ou laminaçãoa frio, com diâmetro 
nominal igual ou inferior a 10 milímetros;
 Concreto armado 120
U2_C08_ Concreto armado.indd 120 09/06/2017 15:15:30
  malhas ou telas: peças constituídas de fios de aço sobrepostos e sol-
dados em todos os pontos de contato.
Barras e fios de aço – configurações geométricas e 
algumas propriedades
O que difere as barras de fi os é seu processo de fabricação: as barras são obtidas 
exclusivamente por laminação a quente, ao passo que os fi os são obtidos por 
trefi lação ou laminação a frio. Dependendo do valor característico da resistência 
ao escoamento do aço (fyk), as barras são classifi cadas em duas categorias: 
CA-25 e CA-50. Os fi os possuem apenas uma categoria: CA-60. O termo “CA” 
é a abreviatura para “concreto armado”, e o número que o segue indica o valor 
da resistência em kN/cm² ou kgf/mm². O aço CA-50, por exemplo, apresenta 
resistência ao escoamento de 50 kN/cm², o que equivale a 500 MPa.
A superfície das barras e dos fios de aço, dependendo da configuração 
(lisas, nervuradas ou entalhadas), influencia na capacidade de aderência entre 
o concreto e o aço, pois apresentam diferentes rugosidades, mensuradas por 
meio de coeficientes de conformação superficial (η). As barras podem ser 
tanto lisas quanto nervuradas, enquanto os fios podem ser lisos, nervurados e 
ainda entalhados. De acordo com a ABNT NBR 7480:2007, são apresentadas 
as configurações para cada categoria:
CA-25: as barras dessa categoria devem ter superfície obrigatoriamente 
lisa, sem qualquer tipo de nervura ou entalhe; o coeficiente de conformação 
superficial vale 1;
CA-50: as barras dessa categoria precisam ter superfície obrigatoriamente 
nervurada, sendo que as nervuras têm de ser transversais oblíquas; o coeficiente 
de conformação superficial deve ser, no mínimo, igual a 1,5 para barras com 
10 milímetros ou mais, e igual a 1 para diâmetros menores;
CA-60: os fios podem ser lisos, entalhados ou nervurados; o coeficiente 
de conformação superficial deve ser, no mínimo, igual a 1,5 para fios com 10 
milímetros, e igual a 1 para diâmetros menores.
Veja na Figura 2 os dois tipos de barras de aço, lisa (CA-25) e nervurada 
(CA-50).
121Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 121 09/06/2017 15:15:31
Figura 2. Exemplo de barras de aço (lisa e nervurada).
Fonte: Supachai_Sup/Shutterstock.com.
As barras e os fios de aço têm de ser fornecidos com um comprimento 
de 12 metros, admitida uma tolerância de 1% para mais ou para menos. No 
entanto, é possível solicitar outros tamanhos, mediante acordo entre consumidor 
e fornecedor. A massa específica do aço deve ser de 7850 kg/m³. A massa 
linear nominal das barras e dos fios, em kg/m, é especificada em tabelas da 
ABNT NBR 7480:2007, junto com a tolerância permitida por unidade de 
comprimento na fabricação. As tabelas ainda apresentam os valores nominais 
da área da seção transversal e o perímetro para cada diâmetro. No caso das 
barras, os diâmetros vão de 6,3 a 40 mm, e, para os fios, de 2,4 a 10 mm 
(ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS, 2007). É muito 
importante verificar as bitolas (diâmetros) das barras e dos fios, pois valores 
de massa linear inferiores aos previstos por norma podem comprometer a 
resistência mecânica, já que a área da seção fica diminuída.
As barras e os fios de aço apresentam requisitos, além dos relacionados 
com as propriedades mecânicas, referentes à soldabilidade, quando ela for 
requerida. De acordo com a norma ABNT NBR 6118:2014, “Projeto de es-
truturas de concreto – Procedimento”, para que um aço seja considerado 
soldável, sua composição precisa estar de acordo com o proposto na norma 
ABNT NBR 8965:1985.
 Concreto armado 122
U2_C08_ Concreto armado.indd 122 09/06/2017 15:15:31
Para saber mais sobre as barras de aços soldáveis para armaduras de concreto armado, 
leia a norma ABNT NBR 8965:1985 – Barras de aço CA 42 S com características de 
soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado – Especificação.
Telas de aço
As telas de aço são um tipo de armadura pré-fabricada composta por uma rede 
de malhas retangulares formadas por fi os de aço sobrepostos longitudinal e 
transversalmente, com todos os seus pontos de contato soldados pelo processo 
de caldeamento. O uso de telas de aço se mostra uma solução rápida e prática 
para lajes, pisos, calçamentos, etc., aliando agilidade com qualidade, além de 
vantajosa economicamente, pois há a redução de tempo de execução e de mão 
de obra, assim como a diminuição de perdas por corte.
Específica para telas de aço para armadura de concreto armado, a norma 
ABNT NBR 7481:1990, assim, ela apresenta algumas notações que não são 
mais utilizadas, como a divisão de barras e fios em classe A e B, segundo o 
processo de fabricação.
O aço CA-50 não é mais dividoem CA-50A e CA-50B. A classe A indicava que a fabri-
cação era pelo processo de laminação a quente, e a classe B, que a fabricação era por 
laminação a frio ou trefilação. Atualmente, o CA-50 é usado apenas para a fabricação 
de barras, e o CA-60, para a fabricação de fios de telas de aço.
Em se tratando de telas, é possível ter uma armadura principal e uma 
secundária. A armadura principal é aquela que possui maior seção de fios 
por metro, e a armadura secundária é aquela que apresenta a menor, ambas 
consideradas na direção do cálculo (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NOR-
MAS TÉCNICAS, 1990).
123Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 123 09/06/2017 15:15:32
Propriedades mecânicas de barras e fios de aço
As propriedades mecânicas dos aços são a resistência mecânica, a elastici-
dade, a dureza e a ductilidade, e dependem da sua composição química, do 
tratamento químico e do processamento. De acordo com a norma ABNT NBR 
6118:2014, “Projeto de estruturas de concreto – Procedimento”, na falta de 
ensaios ou valores especifi cados pelo fabricante, é possível admitir o módulo 
de elasticidade do aço de armadura igual a 210 GPa. Para obter propriedades 
mecânicas mais importantes, alguns ensaios mais específi cos são necessários, 
os quais são descritos a seguir.
Ensaio de tração
O ensaio de tração é usado como medida de resistência mecânica do material, 
devendo ser realizado de acordo com a norma ABNT NBR ISO 6892-1:2013, 
“Materiais metálicos – Ensaio de tração”. O ensaio consiste em aplicar uma 
força axial de tração em barras e fi os de aço de modo a aumentar o seu 
comprimento, utilizando equipamentos adequados. Esse ensaio determina 
3 propriedades: 
  a resistência característica ao escoamento, 
  o limite de resistência e 
  o alongamento. 
A propriedade mais importante é a resistência ao escoamento, pois o seu 
valor limite vai indicar qual é a carga que a barra ou o fio deverá suportar sem 
apresentar deformações permanentes. Superado o valor limite de escoamento, 
a armadura ficará danificada e a estrutura estará vulnerável (ARCELOR-
MITTAL, 2017).
Os diagramas tensão-deformação de barras e fios de aço que você vê na 
Figura 3 representam o ensaio de tração do aço. O primeiro diagrama, para 
aços laminados a quente (barras de CA-25 e CA-50), apresenta um patamar 
de escoamento bem definido, sendo facilmente identificada a resistência 
ao escoamento do aço (fy). Note que isso não ocorre no segundo diagrama, 
que representa os aços trefilados a frio (fios de CA-60) e cuja resistência ao 
escoamento é definida como o valor correspondente à deformação residual 
de 2‰ (0,2%), conforme indicado na figura (BASTOS, 2014).
 Concreto armado 124
U2_C08_ Concreto armado.indd 124 09/06/2017 15:15:32
Figura 3. Exemplo de diagramas tensão-deformação para barras e fios, respectivamente.
Fonte: Bastos (2014, p.).
De acordo com a ABNT NBR 7480:2007, é possível definir a resistência de 
escoamento por um patamar no diagrama tensão-deformação ou ainda calculá-
-la por meio do valor de tensão perante carga equivalente a uma deformação 
permanente de 0,2%. Ainda é possível calcular pelo valor de tensão perante 
carga equivalente a uma deformação permanente de 0,5%, sendo adotado o 
resultado obtido para o primeiro valor de deformação permanente, em caso 
de divergência.
Como os diagramas da Figura 3 são obtidos apenas por meio de ensaios, 
a ABNT NBR 6118:2014 permite o uso de um diagrama simplificado para o 
cálculo nos estados limites de serviço e último (ELS e ELU) para aços com ou 
sem patamar de escoamento. Veja na Figura 4 o diagrama tensão-deformação 
simplificado dos aços, tanto para tração quanto para compressão, sendo fyk 
a resistência característica ao escoamento do aço de armadura passiva, e fyd 
a resistência de cálculo ao escoamento do aço de armadura passiva (ASSO-
CIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS, 2014).
125Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 125 09/06/2017 15:15:32
Figura 4. Diagrama tensão-deformação para aços de armaduras passivas.
Fonte: Associação Brasileira de Normas Técnicas (2014, p. 29).
Veja na Tabela 1, da ABNT NBR 7480:2007, as propriedades mecânicas 
exigíveis de barras e fios de aço destinados a armaduras de estruturas de con-
creto armado. São apresentados os valores obtidos por meio do ensaio de tração 
e também referentes ao ensaio de dobramento, apresentado no item a seguir.
 Concreto armado 126
U2_C08_ Concreto armado.indd 126 09/06/2017 15:15:33
Fonte: Associação Brasileira de Normas Técnicas (2007, p. 12).
Tabela 1. Propriedades mecânicas exigíveis de barras e fios de aço para armaduras.
Ensaio de dobramento
O ensaio de dobramento é utilizado como medida da ductilidade do material, 
devendo ser realizado de acordo com a norma ABNT NBR ISO 7438:2016, 
“Materiais metálicos – Ensaio de dobramento”. O ensaio consiste em subme-
ter um corpo de prova a um dobramento de 180° em torno de um pino com 
diâmetro padronizado e visa a reproduzir as situações às quais os materiais 
estarão submetidos em obra. As barras e os fi os de aço são aprovados quando 
não apresentam quebra ou fi ssura na região dobrada. Veja na Tabela 1, apre-
sentada anteriormente, a proporção da bitola que o pino deve ter em relação 
ao diâmetro da barra ou fi o ensaiado para cada tipo de aço para a realização 
do ensaio (ARCELORMITTAL, 2017).
127Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 127 09/06/2017 15:15:33
1. Com relação ao processo de 
fabricação do aço e sua matéria-
prima, assinale a resposta correta:
a) O aço é um produto siderúrgico 
gerado da mistura de ferro-gusa 
(obtido de minério de ferro), 
ligas metálicas, cal e oxigênio. 
Nenhum desses componentes 
pode ser substituído por outro, 
pois o aço pode perder suas 
propriedades características.
b) Aciaria é o nome do local 
onde são fornecidos os 
aços para revenda.
c) O material submetido ao 
processor de trefilação ou 
laminação a frio tem sua 
microestrutura alterada por meio 
do encruamento de grãos.
d) Na etapa do desbaste, no 
processo de laminação 
a quente, os tarugos são 
conformados entre cilindros, 
tendo sua seção aumentada e 
seu comprimento reduzido.
e) Na etapa de acabamento, no 
processo de laminação a quente, 
os cilindros garantem a superfície 
lisa, característica das barras.
2. Com relação à superfície do 
aço para armadura de concreto 
armado e suas categorias, assinale 
a resposta correta: 
a) Os fios CA-25 devem ter 
superfície obrigatoriamente 
lisa, sem qualquer tipo de 
nervura ou entalhe.
b) A sigla “CA” significa “concreto 
armado” e o número que 
acompanha esta sigla caracteriza 
o diâmetro da barra ou do 
fio. Por exemplo: aço CA-25 
são armaduras para concreto 
armado de 25 mm de diâmetro.
c) As barras da categoria 
CA-50 devem ter superfície 
obrigatoriamente nervurada, 
sendo que as nervuras devem 
ser transversais e oblíquas.
d) A categoria CA-60 é composta 
somente por fios de superfície 
lisa, devido aos seus pequenos 
diâmetros que podem chegar 
a, no máximo, 10 mm.
e) As barras comportam 
diâmetros superiores aos 
fios. Os fios atingem, no 
máximo, 10 mm de diâmetro, 
que é o diâmetro mínimo 
comportado pelas barras.
3. Conforme o tipo de aço, sua 
disposição e suas características, 
assinale a afirmação correta: 
a) A massa específica do aço pode 
variar de 5000 a 7850 kg/m3.
b) As telas de aço, também 
conhecidas como malhas, são 
constituídas de fios de aço 
sobrepostos e soldados em 
todos os pontos de contato.
c) As barras e os fios de aço 
são fornecidos apenas em 
comprimentos de 12 m, 
admitida uma tolerância de 
1% para mais ou para menos.
d) As telas possuem sempre 
a mesma seção de fios por 
metro nas suas duas direções.
e) Os diâmetros dos fios variam de 
2,4 a 10 mm, e os diâmetros das 
 Concreto armado 128
U2_C08_ Concreto armado.indd 128 09/06/2017 15:15:34
barras variam de 6,3 a 40 mm. 
Sua verificação não é necessária, 
visto que são padronizados.
4. Comrelação às propriedades 
das barras e dos fios de aço e aos 
ensaios realizados para verificá-las, 
assinale a resposta correta:
a) O ensaio de tração do aço 
consiste em aplicar uma força 
axial de tração em barras e fios 
de aço de modo a aumentar 
o seu comprimento.
b) O módulo de elasticidade 
do aço pode ser admitido 
como 500 GPa, tanto para 
fios quanto para barras.
c) A propriedade mais importante 
do aço é a resistência limite, 
obtida pelo ensaio de tração. 
Com o valor dessa resistência são 
dimensionados os elementos 
estruturais em concreto armado.
d) Pelo ensaio de tração, são 
elaborados diagramas de 
tensão-deformação do aço, 
no qual é possível identificar 
apenas a resistência limite 
do aço na ruptura.
e) No ensaio de dobramento, as 
barras e os fios são aprovados 
quando não apresentam 
quebra ou fissura na região 
dobrada, independentemente 
do diâmetro do pino de 
dobramento utilizado.
5. As armaduras para concreto armado 
podem ter diferentes funções 
no elemento. Conforme suas 
funções e os tipos de armadura, 
assinale a alternativa correta:
a) As armaduras longitudinais 
alocadas ao longo do elemento 
estrutural para resistir aos 
esforços de tração são armaduras 
de equilíbrio geral da estrutura.
b) As armaduras longitudinais 
superiores de uma viga são 
consideradas armaduras 
auxiliares, pois servem para 
manter o estribo na posição.
c) As armaduras de suspensão, 
alocadas em cruzamentos 
de vigas quando uma viga 
se apoia sobre a outra, são 
consideradas armaduras de 
equilíbrio geral, visto que 
buscam o equilíbrio da reação 
de uma viga sobre a outra.
d) As armaduras de pele são 
armaduras auxiliares que têm a 
função de impedir a ocorrência 
de fissuração exagerada, 
sendo utilizadas em vigas com 
altura maior que 40 cm.
e) Os estribos presentes em vigas 
têm a função de equilíbrio local, 
enquanto os estribos presentes 
em pilares têm a função de 
equilíbrio geral da estrutura.
129Materiais: aço para armadura
U2_C08_ Concreto armado.indd 129 09/06/2017 15:15:35
ARCELORMITTAL. Manual do processo de fabricação de CA50S, CA25 e CA60 nervurado. 
Belo Horizonte: ArcelorMittal, 2017. Disponível em: <http://longos.arcelormittal.
com.br/pdf/produtos/construcao-civil/outros/manual-fabricacao-ca-50-ca-60.pdf>. 
Acesso em: 08 abr. 2017.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 6118:2014. Projeto de 
estruturas de concreto – procedimento. Rio de Janeiro: ABNT, 2014.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 7480:2007. Aço destinado 
para estruturas de concreto armado – especificação. Rio de Janeiro: ABNT, 2007.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 7481:1990. Tela de aço 
soldada – armadura para concreto. Rio de Janeiro: ABNT, 1990.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 8965:1985. Barras de aço 
CA 42 S com características de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto 
armado – Especificação. Rio de Janeiro: ABNT, 1985.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR ISO 6892-1:2013. Versão 
corrigida:2015. Materiais metálicos — Ensaio de Tração. Parte 1: Método de ensaio à 
temperatura ambiente. Rio de Janeiro: ABNT, 2013.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR ISO 7438:2016. Materiais 
metálicos — Ensaio de dobramento. Rio de Janeiro: ABNT, 2016.
BASTOS, P. S. S. Estruturas de concreto armado. São Paulo: UNESP, 2014. Disponível em: 
<http://wwwp.feb.unesp.br/pbastos/pag_concreto1.htm>. Acesso em: 10 abr. 2017.
Leituras recomendadas
PFEIL, W. Concreto armado 1: introdução. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC, 1988.
PINHEIRO, L. B.; MUZARDO, C. D.; SANTOS, S. P. Estrutura de concreto: capítulo 2. Cam-
pinas: Unicamp, 2004. Disponível em: <http://www.fec.unicamp.br/~almeida/ec702/
EESC/Concreto.pdf>. Acesso em: 07 abr. 2017.
 Concreto armado 130
U2_C08_ Concreto armado.indd 130 09/06/2017 15:15:35
Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para 
esta Unidade de Aprendizagem. Na Biblioteca Virtual 
da Instituição, você encontra a obra na íntegra.
Conteúdo:
Dica do professor
O vídeo apresenta as diversas funções que as armaduras podem exercer como parte de um 
elemento estrutural de concreto armado. Assista!
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
https://fast.player.liquidplatform.com/pApiv2/embed/cee29914fad5b594d8f5918df1e801fd/9e9376f2f4e1ce16817d24cabf4f8530
Exercícios
1) 
Com relação ao processo de fabricação do aço e sua matéria-prima, assinale a resposta 
correta.
A) a) O aço é um produto siderúrgico obtido através da mistura de ferro-gusa (obtido de minério 
de ferro), ligas metálicas, cal e oxigênio. Nenhum desses componentes pode ser substituído 
por outro, pois o aço pode perder suas propriedades características.
B) b) Aciaria é o nome do local onde são fornecidos os aços para revenda.
C) c) O material submetido aos processor de trefilação ou laminação a frio tem sua 
microestrutura alterada por meio do encruamento de grãos.
D) d) Na etapa do desbaste, no processo de laminação à quente, tarugos são conformados entre 
cilindros, tendo sua seção aumentada e seu comprimento reduzido.
E) e) Na etapa de acabamento, no processo de laminação a quente, os cilindros garantem a 
superfície lisa, característica das barras.
2) 
Com relação à superfície do aço para armadura de concreto armado e suas categorias, 
assinale a resposta correta
A) a) Os fios CA-25 devem ter superfície obrigatoriamente lisa, sem qualquer tipo de nervura ou 
entalhe.
B) b) A sigla “CA” significa “concreto armado” e o número que vem em seguida desta sigla 
caracteriza o diâmetro da barra ou do fio. Por exemplo: aço CA-25 são armaduras para 
concreto armado de 25 mm de diâmetro.
C) c) As barras da categoria CA-50 devem ter superfície obrigatoriamente nervurada, sendo que 
as nervuras devem ser transversais e oblíquas.
D) d) A categoria CA-60 é composta somente por fios, de superfície lisa, devido aos seus 
pequenos diâmetros que podem chegar a no máximo 10 mm.
E) e) As barras comportam diâmetros superiores aos fios. Os fios atingem no máximo 10 mm de 
diâmetro, que é o diâmetro mínimo comportado pelas barras.
3) 
Conforme o tipo de aço, sua disposição e características, assinale a afirmação correta
A) a) A massa específica do aço pode variar de 5000 kg/m3 a 7850 kg/m3.
B) b) As telas de aço, também conhecidas como malhas, são constituídas de fios de aço 
sobrepostos e soldados em todos os pontos de contato.
C) c) As barras e fios de aço são fornecidos apenas em comprimentos de 12 m, admitida uma 
tolerância de 1% para mais ou para menos.
D) d) As telas possuem sempre a mesma seção de fios por metro nas suas duas direções.
E) e) Os diâmetro dos fios variam de 2,4 mm a 10 mm e os diâmetros das barras variam de 6,3 
mm a 40 mm. Sua verificação não é necessária, visto que são padronizados.
4) 
Com relação às propriedades das barras e fios de aço e aos ensaios realizados para verificá-
las, assinale a resposta correta.
A) a) O ensaio de tração do aço consiste em aplicar uma força axial de tração em barras e fios de 
aço de modo a aumentar o seu comprimento.
B) b) O módulo de elasticidade do aço é admitido como 500 GPa, tanto para fios como para 
barras.
C) c) A propriedade mais importante do aço é a resistência limite, obtida através do ensaio de 
tração. Com o valor dessa resistência são dimensionados os elementos estruturais em 
concreto armado.
D) d) Através do ensaio de tração, são elaborados diagramas de tensão-deformação do aço, nos 
quais é possível identificar apenas a resistência limite do aço, na ruptura.
E) e) No ensaio de dobramento, as barras e os fios são aprovados quando não apresentam 
quebra ou fissura na região dobrada, independentemente do diâmetro do pino de 
dobramento utilizado.
5) 
As armaduras para concreto armado podem possuir diferentes funções no elemento. 
Conforme suas funções e os tipos de armadura, assinale a alternativa correta.
A) a) Armaduras longitudinais alocadas ao longo do elementoestrutural para resistir aos esforços 
de tração são armaduras de equilíbrio geral da estrutura.
B) b) As armaduras longitudinais superiores de uma viga são consideradas armaduras auxiliares, 
servem para manter o estribo na posição.
C) c) As armaduras de suspensão, alocadas em cruzamentos de vigas quando uma viga se apoia 
sobre a outra, são consideradas armaduras de equilíbrio geral, visto que buscam o equilíbrio 
da reação de uma viga sobre a outra.
D) d) As armaduras de pele são armaduras auxiliares que têm a função de impedir a ocorrência 
de fissuração exagerada. Essas armaduras são utilizadas em vigas com altura maior que 40 
cm.
E) e) Os estribos presentes em vigas têm a função de equilíbrio local, enquanto que os estribos 
presentes em pilares têm a função de equilíbrio geral da estrutura.
Na prática
No Brasil, as telas soldadas começaram a ser utilizadas no final da década de 50. Sua introdução foi 
bastante difícil em razão da falta de informações sobre o material e da resistência em promover 
mudanças no processo construtivo. O uso das telas soldadas traz inúmeras vantagens durante o 
processo de execução, dentre elas:
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
https://statics-marketplace.plataforma.grupoa.education/sagah/9f8b5624-15a4-4504-b5cb-47dd2a4ac450/281cf9e4-bdc3-4aaa-82b4-29cce71a59a6.png
Saiba +
Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto, veja abaixo as sugestões do professor:
Discovery Concreto e aço nas construções
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Grupo Açotubo - Processo de produção do aço
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Telas soldadas - Emendas
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
https://www.youtube.com/embed/WQuhA2Ni_fY
https://www.youtube.com/embed/vrgQaq3Y0IU
http://www.ibts.org.br/pdfs/emenda.pdf