AV3-1

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1. Pergunta 1
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Leia o trecho a seguir:
“A norma ABNT NBR ISO 9000:2015, fornece orientações e fundamentos para o sistema de gestão da qualidade. A ISO 9000 pode ser aplicada em todos os modelos de organizações, de todos os tamanhos e de todos os segmentos.”
Fonte: ABNT. ABNT NBR ISO 900:2015 – Sistemas de gestão da qualidade – Fundamentos e vocabulários. Rio de Janeiro: Associação Brasileira de Normas Técnicas, 2015. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a ISO 9000, analise as afirmativas a seguir:
I. A competência é a capacidade realizada pelos recursos humanos durante a realização de suas atividades.
II. A abordagem de processo é definida como o entendimento dos resultados de um processo.
III. A qualidade é definida como a competência de satisfazer um cliente na prestação de um serviço ou fornecimento de produto.
IV. Foco no cliente consiste no desenvolvimento de novas oportunidades de melhoria no sistema de produção, com o objetivo de satisfazer o cliente.
Está correto apenas o que se afirma em:
1. I, II e III.
Resposta correta
2. Pergunta 2
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Leia o trecho a seguir:
“Para que o sistema Seis Sigma pudesse ter sido o sucesso que foi na Motorola, foram necessárias algumas mudanças culturais. Algumas mudanças passaram pelo envolvimento e comprometimento da gerência, comunicação, infraestrutura organizacional, treinamento, priorização e seleção de projetos.”
Fonte: CORONADO, R. B.; ANTONY, F. Critical success factors for the successful implementation of six sigma projects in organizations. TQM Magazine, v. 14, n. 2, p. 92–99, 2002. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Seis Sigma, analise as afirmativas a seguir:
I. Nas organizações que estão iniciando o sistema Seis Sigmas, é comum começar por projetos menos complexos, com resultados mais rápidos. Isso pode motivar seus funcionários a comprovar a eficiência do sistema.
II. A grande mudança que o 6σ proporciona é na cultura da organização, modificando sua filosofia, pensamento e ações. Durante a implementação do sistema, é comum que os funcionários apresentem restrições à implementação da filosofia.
III. O Seis Sigma é uma metodologia focada no desenvolvimento de projetos que têm por finalidade reduzir o número de variabilidades do processo. Seu desenvolvimento na Motorola foi marcado pela inclusão de novas ferramentas estatística e novas tecnologias.
IV. O fluxo de informação na implantação do sistema Seis Sigma segue sentido único de fluxo. Os resultados são passados para o departamento de gestão, onde estes são convertidos em lucros para os acionistas.
V. Possuir um corpo gerencial que confie no sistema Seis Sigma é importante, pois este é responsável por capitar e disponibilizar recursos para realização dos projetos.
Está correto apenas o que se afirma em
1. I, II e V.
Resposta correta
3. Pergunta 3
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Leia o trecho a seguir:
“O ciclo PDCA é aplicado para se obter a padronização. A padronização não se encerra; é um processo interminável em busca do aperfeiçoamento e da melhoria contínua. Ela não se limita à implantação. É necessário um gerenciamento contínuo para que o aperfeiçoamento possa ser alcançado.”
Fonte: CAMPOS, V. F. TQC: Controle da qualidade total no estilo japonês. 2. ed. Nova Lima: INDG Tecnologia e Serviços LTDA, 2004. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre padronização, analise as etapas a seguir do ciclo PDCA:
( ) Monitorar o sistema para verificar os efeitos da padronização.
( ) Correção das falhas detectas durante a etapa de padronização.
( ) Desenvolvimento de um objetivo e meios para alcançar a padronização.
( ) Realização de implementação do projeto de padronização desenvolvido.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. 3, 4, 1, 2.
Resposta correta
4. Pergunta 4
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Leia o trecho a seguir:
“O sistema Seis Sigma compreendido do ponto de vista estatístico é um método utilizado para mensurar quantitativamente e qualitativamente um sistema de fabricação. Conforme designado pela Motorola, uma organização atingiu a classificação 6σ quando sua produção atinge 3,4 de DPMO.”
Fonte: WERKEMA, C. Criando a cultura Lean Seis Sigma. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier Editora LTDA, 2012. (adaptado).
A classificação Sigma é dividida em 6 classes, conforme o número de peças defeituosas fabricadas (DPMO) ou pela taxa de acerto. Considerando essas
informações e o conteúdo estudado a respeito do Seis Sigma, analise as instruções a seguir e associe-as com suas respectivas classes de informação:
1) 1σ.
2) 2σ.
3) 3σ.
4) 4σ.
5) 5σ.
( ) 99,977% [taxa de acerto].
( ) 691.492 [DPMO].
( ) 69,1% [taxa de acerto].
( ) 93,3% [taxa de acerto].
( ) 6.210 [DPMO].
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. 5, 1, 2, 3, 4.
Resposta correta
5. Pergunta 5
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Leia o trecho a seguir:
“O Gráfico de Pareto é um gráfico de barras verticais, onde as barras representam os motivos de inatividade do equip
representa a intensidade da perda. O gráfico permite uma identificação visual fácil e rápida das principais perdas por inatividade, pois as perdas estão dispostas [...].”
Fonte: SLACK, N. et al. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 2006. (adaptado).
Considerando essa informação e o conteúdo estudado sobre a análise de capacidade, é correto afirmar que a disposição das perdas no gráfico auxilia na sua visualização, pois as perdas se encontram:
1. em ordem decrescente de intensidade, destacando as de maior ocorrência.
Resposta correta
6. Pergunta 6
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Leia o trecho a seguir:
“O Diagrama de Causa e Efeito foi desenvolvido pelo Dr. Ishikawa em 1943. O Diagrama de Causa e Efeito é uma abordagem estruturada que permite uma análise detalhada do efeito (problema) para encontrar a causa de um problema.”
Fonte: CAMPOS, V. F. TQC: Controle da qualidade total no estilo japonês. 2. ed. Nova Lima: INDG Tecnologia e Serviços LTDA, 2004. (adaptado).
O Diagrama de Causa e efeito é dividido em famílias de causas. Considerando essas informações e o conteúdo estudado em padronização de processo, analise as instruções a seguir e associe-as com suas respectivas classes:
1) Material.
2) Máquina.
3) Método.
4) Mão-de-obra.
( ) Capacitação.
( ) Especificações da Matéria-prima.
( ) Tecnologia de fabricação.
( ) Desgaste do equipamento.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. 4, 1, 3, 2.
Resposta correta
7. Pergunta 7
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Leia o trecho a seguir:
“Determinar a capacidade de produção é fundamental para que os objetivos do planejamento da produção possam ser cumpridos. A capacidade de produção é definida como o limite de produtos produzidos em uma estação de trabalho, em condições normais de produção, em um determinado período fabricação.”
Fonte: SLACK, N. et al. Administração da Produção. São Paulo Atlas, 2006. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a análise de capacidade da produção, analise as afirmativas a seguira e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s):
I. ( ) A capacidade instalada realiza as simulações de capacidade considerando que a estação de trabalho opere sem nenhuma interrupção.
II. ( ) Quando a demanda de produção é semelhante à capacidade de produção, existe o risco de ocorrer atrasos com o fornecedor devido a possíveis períodos de inatividade da estação de trabalho.
III. ( ) Por meio da medição de eficiência de uma estação de trabalho, é possível visualizar o tempo inativo de uma estação de trabalho.
IV. ( ) A capacidade de projeto é definida como a capacidade de produção que uma estação de trabalho pode produzir conforme a jornada de trabalho adotada pela organização subtraindo o tempo de inatividade não programado.
Agora, assinale a alternativa que apresente a sequência correta:
1. V, V, V, F.
Resposta correta
8. Pergunta 8
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Leia o trecho a seguir:
“Para atender o cliente de maneira cada vez mais eficiente as organizações buscam aprimorar seus processos produtivos. Em uma indústria de manufatura, para atingir a eficiência daprodução é necessário que o processo de produção apresente baixíssimo índice de fabricação de peças defeituosas.”
Fonte: TRAD, S.; MAXIMIANO, A. C. A. Seis sigma: fatores críticos de sucesso para sua implantação. Revista de Administração Contemporânea, v. 13, n. 4, p. 647–662, 2009. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a filosofia Seis Sigma, analise as alternativas a seguira e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) A metodologia Seis Sigma tem por objetivo eliminar as variabilidades do processo de produção.
II. ( ) O conceito da metodologia Seis Sigma está embasada na definição de DPMO.
III. ( ) O sistema Seis Sigma pode ser utilizado em termos de análises estratégicas.
IV. ( ) A metodologia Seis Sigma foi desenvolvida na Motorola com o intuito de aumentar sua capacidade de produção para competir com suas concorrentes.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. V, V, V, F.
Resposta correta
9. Pergunta 9
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Leia o trecho a seguir:
“A sigla DMAIC tem origem em cinco palavras do vocabulário inglês, Define, Measure, Analyze, Improve e Control. O objetivo da metodologia DMAIC aplicada na execução de projetos voltados para os processos de produção visa o aumento da capacidade através [...].”
Fonte: PANDE, P. S.; NEUMAN, R. P.; CAVANAGH, R. Estratégia seis sigma: como a GE, Motorola e outras grandes empresas estão aguçando seu desempenho. 1. ed. Rio de Janeiro: QualityMark, 2001. (adaptado).
Considerando essa informação e o conteúdo estudado sobre as técnicas e ferramentas do sistema Seis Sigma, é correto afirmar que a metodologia DMAIC tem como objetivo aumentar a capacidade produtiva por meio:
Ocultar opções de resposta 
1. do fornecimento de produtos com elevada qualidade através da execução de projetos de melhoria contínua.
Resposta correta
10. Pergunta 10
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Leia o trecho a seguir:
“As decisões a respeito do planejamento da capacidade de produção afetam espontaneamente os custos com a produção, as receitas, o capital de giro, a qualidade e o fornecimento dos produtos. O planejamento da capacidade produtiva é o que dirige ao equilíbrio entre o nível de produção com a demanda necessária.”
Fonte: SLACK, N. et al. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 2006. (adaptado).
Nas organizações, a capacidade instalada, capacidade disponível, capacidade efetiva e capacidade realizada são utilizadas para obter diversas estimativas e indicadores. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a análise de capacidade, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. No cálculo de eficiência é considerada a capacidade efetiva.
Porque:
II. A capacidade efetiva é obtida reduzindo-se o tempo de inatividade (programada e não programada) da capacidade programada.
Agora, assinale a alternativa correta:
1. A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.