Aula03_Semana_03

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GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
AULA 03 – SEMANA 03
Prof. Dr. Thiago Alves de Souza
AGENDA DA AULA
➔ Aula 03 – Arranjo Físico e Fluxo;
➔ Tipos de Arranjo e suas características.
➔ Atividade prática.
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
ARRANJO POR 
PRODUTO OU 
LINHA
ARRANJO POR 
PROCESSO OU 
FUNCIONAL
ARRANJO 
CELULAR
ARRANJO 
POSICIONAL
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO OU LINHA
➔ A primeira linha de produção foi idealizada por Henry Ford em 1939;
➔ É um arranjo muito utilizado pela indústria e por prestadores de serviço;
➔ As máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a
sequência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo produtivo;
➔ O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo;
➔ Este arranjo permite obter um fluxo rápido na fabricação de produtos padronizados, que
exigem operações de montagem ou produção sempre iguais.
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO OU LINHA
➔ O custo fixo costuma ser alto, mas o custo variável por produto produzido é + baixo;
➔ Não se trata necessariamente de uma disposição em linha reta;
➔ Uma linha de produção retilínea tende a ficar muito longa exigindo áreas de longo
comprimento, o que nem sempre é possível;
➔ É comum que os engenheiros projetem linhas em forma de U ou S ou outra forma de
circuito diferente.
➔ A linha em forma de U requer praticamente a
metade do comprimento de uma linha em
forma reta;
➔ As pessoas trabalham mais próximas;
➔ O caminho percorrido para abastecimento da
matéria-prima ao lado da linha é menor.
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO OU LINHA
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO OU FUNCIONAL
➔ Também conhecido como arranjo funcional;
➔ Agrupa, em uma mesma área, todos os processos e equipamentos do
mesmo tipo e função ou montagens semelhantes;
➔ Os materiais e produtos se deslocam procurando os diferentes processos
de cada área necessária.
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO OU FUNCIONAL
➔ Hospitais;
➔ Lojas comerciais;
➔ Supermercados;
Pronto 
socorro
Maternidade
Geriátrica
Pediátrica
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO OU FUNCIONAL
➔ Lojas comerciais e Supermercados:
➔ Em geral, o consumidor deseja visitar apenas alguns setores da loja;
➔ Mas é do interesse dos varejistas que o cliente circule também por outros
departamentos, o que pode ser obtido definindo-se uma configuração do
arranjo físico que estimule ou obrigue o cliente a realizar
determinado trajeto dentro da loja.
ARRANJO FÍSICO CELULAR
➔ Consiste em organizar a
produção em células, ou seja, os
recursos não similares são
agrupados de forma a
processar uma família de
produtos que requeiram etapas
similares na fabricação.
A B
C D
ARRANJO FÍSICO CELULAR
➔ Consiste em organizar em um só local máquinas/equipamentos
diferentes que possam fabricar o produto inteiro;
➔ O material se desloca dentro da célula buscando os processos
necessários para sua produção.
ARRANJO FÍSICO CELULAR
➔ Lanchonete de supermercado;
➔ Feiras e exposições em geral;
➔ Shopping de lojas de fábricas;
➔ Praça de alimentação.
Mudança Arranjo Físico por 
PROCESSO
Arranjo Físico CELULAR
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
➔ O produto permanece estacionário em uma determinada posição e os
recursos de transformação se deslocam ao seu redor, executando as
operações necessárias;
➔ Este arranjo é utilizado quando, devido ao porte do produto ou à
natureza do trabalho (movimentação extremamente difícil).
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
➔ Projetos de grandes construções, como estradas, arranha-céus, pontes,
usinas hidroelétricas, atividades de extrativismo, cirurgias, tratamento
dentário, trabalhos artesanais como esculturas e pinturas, montagem de
equipamentos delicados ou perigosos etc.
ANÁLISE DO FLUXO
➔ O fluxo deve ser o mais linear possível, sem retornos;
➔ O número de retornos deve ser minimizado, se possível, combinar
processamento com fluxo;
➔ Estoque mínimo durante o processo;
➔ Distância mínima percorrida pelos operadores;
➔ O manuseio deve ser reduzido durante o fluxo.
ANÁLISE DO FLUXO
➔ Linha reta: aplicável quando o processo de produção é simples;
ANÁLISE DO FLUXO
➔ Zig-Zag: aplicável quando a linha de produção é maior que a 
permitida pela área física;
ANÁLISE DO FLUXO
➔ Formato “U”: aplicável quando se deseja
que o produto final termine em local
vizinho a entrada;
ANÁLISE DO FLUXO
➔ Circular: aplicável quando
se deseja retornar o
produto ao local de
origem.
➔ SLACK, N. Administração da produção. 8. ed. Rio de Janeiro:
Atlas, 2018.
➔ BALLOU, R. H. Logística empresarial: transportes,
administração de materiais e distribuição física. São Paulo:
Atlas, 1993. 388 p.
➔ PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e prática. 3. ed. São
Paulo: Atlas, 2012. 302 p.
BIBLIOGRAFIA BÁSICA
➔ CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de produção e de
operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica.
Ed. compacta. São Paulo: Atlas, 2013. 494 p.
➔ NOVAES, A. G. Logística e gerenciamento da cadeia de
distribuição: estratégia, operação e avaliação. 3. ed. Rio de
Janeiro: Elsevier, 2007. 400 p.
➔ LAUGENI, F. P.; MARTINS, P. G. Administração da produção. 2ª
Edição. Saraiva, 2005.
➔ MOREIRA, D. A. Administração da produção e operações. São
Paulo: Saraiva, 2013.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR