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A indústria, assim como o mercado de trabalho, ano a ano, fica mais competitivo. Com essa competitividade, a indústria tende a inovar e buscar por alternativas, de modo a tornar o processo de produção melhor e mais eficiente. Na automação industrial, esse cenário não poderia ser diferente, porque com a globalização, é preciso que as fábricas verifiquem formas de tornar suas plantas industriais mais eficazes em processos mais complexos e ampliados. Nesse cenário, diversos mecanismos e sistemas têm como objetivo superar os gargalos e problemáticas da indústria, como o de supervisão. Os sistemas de supervisão têm ganhado espaço principalmente em indústrias como a de celulose, petrolífera, hidrelétrica, têxtil, metalúrgica, automotiva, eletrônica, dentre outras, que já vêm adotando a implementação e se revela crucial na estrutura das plantas de fábrica. Assim, os sistemas de supervisão deixaram de ser vistos como mera ferramenta operacional, ou de engenharia, de baixa importância, e passam a ser considerados uma parte importante das plantas industriais. Defina o objetivo o sistema de supervisão na indústria e suas três principais funções DEFINIÇÃO SCADA é a sigla em inglês para Supervisory Control And Data Acquisition que na tradução para o português significa Sistema de Supervisão e Aquisição de Dados. O SCADA é um sistema que usa um software para monitorar, supervisionar e controlar as variáveis e os dispositivos de um processo. Para que serve o sistema SCADA? Basicamente, o SCADA serve para acompanhar os processos, configurar, armazenar dados e disponibilizar recursos para intervir manualmente ou automaticamente no processo, quando necessário. Além de coletar os dados, o sistema supervisório também permite a visualização e supervisão dessas informações. Como funciona o sistema SCADA? Os sistemas supervisórios associados a processos industriais interfaceiam com diversos equipamentos instalados no chão de fábrica, geralmente CLP’s (Controladores Lógicos Programáveis), através dos quais possibilita a aquisição dos dados e atuação no processo. Os dados adquiridos podem ser apresentados de forma amigável em telas sinópticas com gráficos de tendências, consultas a dados históricos e sinalização de alarmes e falhas. PRINCIPAIS FUNÇÕES Gerenciamento de processos Toda a planta industrial pode ser representada nas telas sinóticas do sistema SCADA. Ele pode ser utilizado para automatizar diversas tarefas no ambiente industrial, possibilitando um trabalho mais ágil e eficiente. Além disso, é possível enviar comandos e parâmetros ao sistema. Tudo isso faz com que a disponibilidade da fábrica e a qualidade de seus processos aumente. Supervisão à distância O sistema SCADA permite operações e intervenções remotas. Mesmo fora da empresa, é possível ter acesso a todos os processos que estão ocorrendo, em tempo real. Todos os funcionários podem controlar e ter acesso às informações simultaneamente, em telas replicadas do SCADA, por meio da web. Alarmes Quando algum padrão não é seguido na linha de produção, ou há quebra de máquinas, entre outras intercorrências, são disparados alarmes nas interfaces do SCADA. Sinais sonoros e visuais podem ser emitidos. Isso possibilita a correção de erros e resolução rápida de problemas, diminuindo o tempo de inatividade das máquinas. Análises O software SCADA analisa os dados, cria estatísticas e gera relatórios, planilhas, gráficos e tabelas para cada equipamento, possibilitando a inspeção e o controle de qualidade. Um dos tipos de informação que o SCADA produz é o relatório de acesso, que mostra quando e quais usuários fizeram modificações nos parâmetros. BIBLIOGRAFIA https://www.hitecnologia.com.br/o-que-e-um-sistema-scada/ https://www.logiquesistemas.com.br/blog/sistemas-supervisorios/ https://blog.kalatec.com.br/scada/ https://www.logiquesistemas.com.br/blog/sistemas-supervisorios/#:~:text=Os%20sistemas%20supervis%C3%B3rios%20s%C3%A3o%20softwares,relevantes%20adquiridas%20do%20processo%20produtivo. Conceitos teóricos expostos do conteúdo referencial de ensino.
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