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1 Melhorias recomendadas a fim de racionalizar o sistema tradicional de produção de argamassa no canteiro: Utilização de sistema dosador de água, constituído, por exemplo, por uma caixa de descarga junto à estrutura da betoneira. A utilização de um sistema dosador evita o uso de água contaminada, diminui o esforço da mão de obra para dosagem, reduz o tempo de execução do serviço e aumenta a homogeneidade dos traços. Esta última vantagem dispensa o pedreiro de corrigir o traço no seu posto de trabalho e contribui para a uniformidade dimensional das juntas entre os blocos da alvenaria; Utilização de quadros indicadores de traços, que devem ser colocados em local de fácil visualização no posto de produção de argamassa; Os diferentes traços podem exigir a existência de equipamentos dosadores de dimensões diferentes. Para evitar a troca de equipamentos, os mesmos podem ser pintados com cores diferentes, e identificados por essas mesmas cores no quadro indicador de traços; A substituição de padiolas por carrinhos dosadores diminui o consumo de mão de obra, visto que apenas um operário é necessário para o transporte em carrinhos. O uso de carrinhos é facilitado quando a betoneira é autocarregável, sendo possível fazer a descarga do carrinho sem o auxílio de rampas. Caso a betoneira não seja autocarregável, é necessário fazer uma rampa para descarga, o que cria dificuldades operacionais. O formato do carrinho deve facilitar a descarga, adotando uma seção transversal trapezoidal, por exemplo; Os traços devem ser especificados em função do saco de cimento inteiro, para diminuir as perdas do material e aumentar a precisão da dosagem. Entretanto, a dosagem feita deste modo exige que a betoneira tenha capacidade mínima para 500 litros.
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