250841245-Inventor-Avancado-2013

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INVENTOR 2013
AVANÇADO
Este é um material de apoio e deverá ser utilizado durante o treinamento
tanto para acompanhamento das aulas quanto para posterior consulta.
DIREITOS AUTORAIS ADQUIRIDOS PELA DIGICAD TREINAMENTO EM
TECNOLOGIA E GESTAO LTDA. PROIBIDA A REPRODUÇÃO DOS
TEXTOS ORIGINAIS, MESMO PARCIAL, POR QUALQUER PROCESSO,
SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO DA DIGICAD TREINAMENTO EM
TECNOLOGIA E GESTÃOLTDA
Revisão: 01
02/01/2013
INFORMAÇÕES AOS ALUNOS
Prezado aluno a Digicad tem um imenso prazer em contar com sua presença em nossos
treinamentos. Esperamos que você tenha um excelente aproveitamento, replicando os
conhecimentos na área profissional e pessoal.
Abaixo algumas informações e procedimentos importantes para um perfeito andamento de seu
treinamento.
 Assinar a lista de presença em todas as aulas em que estiver presente, conferindo a grafia
do nome, pois assim será impressa no certificado.
 Todo atraso e saída antecipada será anotada pelo instrutor na lista de presença.
 Desligar ou colocar em modo silencioso seu aparelho celular.
 Não comer ou beber em sala de aula.
 Haverá, em todas as aulas, um intervalo de 15 minutos para café.
 Para a certificação, o aluno deve ter freqüência mínima de 80% e aproveitamento mínimo, na
avaliação do instrutor.
 Para o curso de Autocad, além do item acima, será efetuada uma prova de avaliação
prática.
 Reposições de aula:
o Serão feitas em turmas regulares havendo vagas disponíveis. O aluno interessado
deverá consultar o site www.digicad.com.br, verificar as datas de início das turmas e
efetuar contato telefônico 2 (dois) dias antes do início para confirmar a
disponibilidade de vagas.
 Cancelamento de aula em cursos VIP: conforme contrato os alunos de curso VIP devem
desmarcar aulas com 12 horas de antecedência para as aulas diurnas e 6 horas de
antecedência para as aulas noturnas, caso contrário as horas agendadas serão
consideradas como ministradas. Ressaltamos que em cada curso o aluno poderá desmarcar
até 2 aulas.
 Você terá suporte permanente mesmo após o curso podendo tirar suas dúvidas pertinentes
ao treinamento e obter outras informações pelo e-mail:
duvidas@digicad.com.br
Agradecemos sua confiança em nossos treinamentos.
Atenciosamente
Direção
www.digicad.com.br
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Inventor 2013 – Avançado Índice
DIGICAD Reprodução Proibida 4121-6166
Índice Inventor 2013 – Avançado
Aula 1 ............................................................................................................................................ 7
o que são projetos? .................................................................................................................................... 8
o que mais os projetos controlam? ............................................................................................................ 8
entenda projetos......................................................................................................................................... 9
examine o projeto ....................................................................................................................................... 9
entenda o espaço de trabalho.................................................................................................................... 9
selecione um projeto ................................................................................................................................ 10
utilize o editor de projeto .......................................................................................................................... 10
gerenciar projetos..................................................................................................................................... 11
utilize caminhos nos projetos ................................................................................................................... 12
tutorial 1 ...................................................................................................................................... 12
criar um projeto......................................................................................................................................... 12
refine seu projeto...................................................................................................................................... 13
utilize seu projeto...................................................................................................................................... 14
controle de projetos .................................................................................................................................. 14
aula 2 .......................................................................................................................................... 16
parametrização – iparts...............................................................................................................................16
tutorial 2 ...................................................................................................................................... 19
aula 3 .......................................................................................................................................... 30
sheet-metal.................................................................................................................................. 30
sheet metal defaults ....................................................................................................................................31
bend ............................................................................................................................................................33
corner ..........................................................................................................................................................35
face.............................................................................................................................................................36
contour flange..............................................................................................................................................37
cut...............................................................................................................................................................38
project flat pattern .......................................................................................................................................38
flange..........................................................................................................................................................40
hem .............................................................................................................................................................41
fold...............................................................................................................................................................42
corner seam ................................................................................................................................................43
bend ............................................................................................................................................................43
hole (h) .......................................................................................................................................................44
corner round................................................................................................................................................44
corner chamfer ............................................................................................................................................45
tutorial 3 ...................................................................................................................................... 48
aula 4 ..........................................................................................................................................54
frame generator – gerador de estruturas ....................................................................................................54
frame generator ........................................................................................................................... 56
extrude o sketch com 800mm , dividindo-o em duas partes iguais conforme apresentado abaixo.57
aula 5 .......................................................................................................................................... 67
soldas ..........................................................................................................................................................67
soldagem “weldment” ............................................................................................................................... 67
tutorial 5 ...................................................................................................................................... 75
aula 6 .......................................................................................................................................... 82
análise estrutaral através de elementos finitos..........................................................................................82
aula 7 .......................................................................................................................................... 99
gerenciamento e personalização ................................................................................................. 99
template de sólido ..................................................................................................................... 100
tutorial 7 .................................................................................................................................... 104
document setting ....................................................................................................................... 110
aula 8 ........................................................................................................................................ 116
inventor studio ...........................................................................................................................................116
lighting styles............................................................................................................................. 122
Inventor 2013 – Avançado Índice
DIGICAD Reprodução Proibida 4121-6166
scene styles............................................................................................................................... 126
câmera ...................................................................................................................................... 128
render – renderização de uma imagem ..................................................................................... 129
tutorial 8 .................................................................................................................................... 132
renderizando uma imagem no autodesk inventor studio ..........................................................................132
animation options ...................................................................................................................... 139
suppress constraints.................................................................................................................. 140
aula 9 ........................................................................................................................................ 149
design accelerator ..................................................................................................................... 149
sobre o design accelerator – acelerador de projetos ................................................................. 149
component generators – gerador de componentes.................................................................... 150
engineer’s handbook – manual do engenheiro .......................................................................... 151
bolted connection generator ...................................................................................................... 153
spur gear: gerador de engrenagens cilíndricas.......................................................................... 154
bevel gears – engrenagens cônicas .......................................................................................... 156
worm gears - parafuso com rosca sem fim ................................................................................ 158
shaft – eixo ................................................................................................................................ 159
design accelerator ..................................................................................................................... 164
clique em shaft que se encontra na aba power transmission..................................................... 164
assim que o eixo for montado iremos configurar as seções dele conforme a figura abaixo: ...... 165
“caixa de tipos”. Conforme figura abaixo ................................................................................... 165
para editar os valores de diâmetro e comprimento clique no botão “...” ..................................... 165
configure a força em 300n, a carga radial load clicando no botão “...” . ..................................... 165
.................................................................................................................................................. 166
design accelerator ..................................................................................................................... 173
key – chaveta ............................................................................................................................ 173
synchronous belts – polia sincronizadora .................................................................................. 174
v- belts – polias em v ................................................................................................................. 176
beam / column – vigas / colunas................................................................................................ 177
clevis pin – pino com trava ........................................................................................................ 179
power screw - fuso .................................................................................................................... 181
rolling bearing - rolamentos ....................................................................................................... 181
compression spring – mola de compressão 183
extension spring – mola extensora ............................................................................................ 184
torsion spring – mola de torsão.................................................................................................. 186
bellevile spring – mola chata...................................................................................................... 187
cam – came............................................................................................................................... 188
tutorial 10...................................................................................................................................................193
DIGICAD Treinamento Inventor 2013 Avançado
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Aula 1
• Entendendo os projetos
• Trabalhando com os projetos
• Criando um projeto simples
• Testando um novo arquivo de projeto
Introdução para projetos
Este exercício explica o propósito e a função do arquivo de projeto do Autodesk Inventor (arquivo
*.ipj).
Se você está trabalhando para uma companhia que já utiliza o Autodesk Inventor, as alterações
são boas, a companhia já tem um ou mais arquivos de projetos existentes.O propósito deste tutorial é fornecer um exemplo de "boas práticas" no qual um único arquivo de
projeto controla todos os diretórios de pesquisa. A técnica de um único arquivo de projeto mestre
oferece estabilidade e simplicidade. Também facilita o acesso aos dados de sistemas de controle
de documentos como Vault ou Productstream.
Observação: Um arquivo de projeto mestre dá suporte ao uso de outros arquivos de projeto. Você
pode criar vários arquivos de projeto se eles são necessários para um protótipo ou outro trabalho
em desenvolvimento. Se vários arquivos de projeto são necessários, eles devem estar
armazenados em subpastas incluídas na pasta do projeto principal para garantir a estabilidade e
a simplicidade.
Objetivos
• Aprenda sobre as opções de arquivos de Projetos.
• Crie um arquivo de projeto simples para introduzir os conceitos que o Inventor utiliza para
a Administração de arquivos.
Requisitos prévios
• Inventor está instalado.
• O Inventor foi iniciado em um documento em branco.
• Aprenda como criar um arquivo de Projetos.
DIGICAD Treinamento Inventor 2013 Avançado
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O que são projetos?
Relações existem entre os vários arquivos que você cria com Autodesk Inventor. Arquivos de
Projetos são arquivos de texto salvos em formato xml que especifica as localizações para
arquivos válidos para dados Autodesk Inventor. Por exemplo, uma peça costuma estar vinculada
tanto a um documento de montagem como a um documento de desenho. Para evitar os vínculos
quebrados ou a pesquisa de arquivos não localizados, é essencial compreender como funcionam
os arquivos de projeto.
Se você planeja utilizar uma solução de administração de dados como Autodesk Vault ou
Productstream, uma estrutura de pastas de arquivos bem organizada e um único arquivo de
projeto mestre podem facilitar a transição.
Um único arquivo de projeto mestre fornece:
• Simplicidade
• Redução das falhas de resolução de arquivo
• Maior capacidade de reutilização do projeto
Autodesk Inventor suporta dois tipos de projetos:
• Projeto de usuário único
• Projeto do Vault (se o Autodesk Vault está instalado)
Recomendamos a utilização do Vault Autodesk para usuários que compartilham exigências
extensivo ao projeto de usuário único. Vault fornece um processo de check‐out e check‐in de
arquivos que evita a possibilidade de substituir acidentalmente os arquivos. Autodesk Vault
também contém outras potentes ferramentas de administração de arquivos como copiar
facilmente um desenho inteiro.
Para obter mais informações sobre Autodesk Vault e Autodesk Data Management Server,
consulte o Manual de implementação. Este guia é fornecido em formato .pdf com o Vault.
O que mais os projetos controlam?
A próxima lista resume alguns dos propósitos e as funções dos projetos.
• As pastas Biblioteca de estilos identificam onde o programa guarda as definições
específicas de estilos de projetos.
• As pastas de Modelos identificam onde o programa guarda os arquivos de modelos.
• A pasta Arquivos do centro de conteúdos identifica as pastas base para os arquivos
da Biblioteca de conteúdos do projeto.
• As pastas Bibliotecas guardam componentes padrão.
• As Subpastas utilizadas freqüentemente cria atalhos para as pastas localizadas nas
profundezas dentro das localizações do projeto.
Você cria, modifica e administra seus projetos utilizando o Editor de projetos.
Você pode acessar a caixa de diálogo do editor de Projetos do Autodesk Inventor,ou
externamente do menu Iniciar do Microsoft Windows
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Entenda Projetos
Todos os projetos contêm os seguintes parâmetros:
• Localização do espaço de trabalho (ou localização de um grupo de trabalho)
• Pasta Estilos, pasta Modelos e a localização do Centro de conteúdo.
• Opções do projeto
Os projetos também podem conter qualquer dos seguintes parâmetros:
• Arquivo de projeto incluídos
• Caminhos de pesquisa de biblioteca
• Subpastas mais utilizadas
Um projeto simples tipicamente contém um parâmetro de espaço de trabalho e, talvez,
alguns caminhos de pesquisa de biblioteca e subpastas.
Examine o Projeto
Quando você instala Autodesk Inventor, ele cria o projeto Padrão, uma Amostra de projeto
iLogic , e projeto tutorial_files automaticamente.
Examine um projeto simples:
1. Feche todos os arquivos Autodesk Inventor que estejam abertos.
2. Clique em > Gerenciar > Projetos.
3. Clique em tutorial_files no painel superior na caixa de diálogo do
Editor de projetos. Os conteúdos do arquivo mostrado no painel inferior do
Editor de projetos.
Entenda o espaço de trabalho
Em adição ao padrão Pasta opções e parâmetro Opções, o projeto tutorial_files contém
somente um outro parâmetro, um locação espaço de trabalho.
Este é o tipo de projeto mais simples.
O espaço de trabalho assinala a pasta onde estão instalados os
seus arquivos de exercícios do tutorial.
Quando este projeto está ativo, as caixas de diálogo Abrir, Salvar e
Inserir tem sua localização padrão definido. Pode ser definido um
só espaço de trabalho em um projeto de um único usuário.
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Selecione um projeto
Para selecionar um projeto e torná-lo ativo.
1. No painel do topo do Editor de projeto, aloca o nome do projeto; neste caso, aloca o projeto
tutorial_files.
2. Clique duas vezes em tutorial_files.
Aparece uma marca de verificação junto ao nome do projeto indicando que é o arquivo de
projeto ativo.
No painel inferior, o fluxo do espaço de trabalho é absoluto e definido como "locação = (onde que
você instalou
Autodesk Inventor)\Inventor {version}\Tutorial Files\".
Utilize o editor de projeto
Na seção superior do editor de Projeto você pode criar, renomear e excluir projetos (exceto os
projetos Padrão e
tutorial_files). Você também pode procurar projetos que já existem.
Na seção inferior você pode alterar os parâmetros do projeto atual.
Clique com o botão direito para acessar as opções disponíveis dos menus de contexto ou utilize o
comando na parte de baixo do lado do editor.
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Configurar o projeto teste
A seguir, verifique a configuração do projeto.
1.Clique em Concluir para fechar a caixa de diálogo dos Projetos.
2.Clique em >> Abrir.
A pasta de arquivos do Tutorial abre, e seus arquivos e subpastas são listadas.
Se você pausar sobre a entrada da caixa de diálogo do Espaço de trabalho, uma dica indica que a
pasta Arquivo tutorial é definida como o seu espaço de trabalho. Também estarão disponíveis aqui
todas as bibliotecas e subpastas que você tenha definido.
Gerenciar projetos
Você utiliza o editor de Projetos para gerenciar seus desenhos.
Você pode criar novos projetos quando necessitar deles e alterar os existentes quando mudanças nas rotas
ou novas rotas sejam necessárias.
Insira os caminhos de pesquisa comuns (como os caminhos de pesquisa de biblioteca) em um arquivo
de projeto separado. Você pode especificar este arquivo como os arquivos de projeto incluídos em seus
outros projetos. Todos os caminhos de pesquisa do arquivo de projeto incluído são adicionados ao
arquivo de projeto atual.
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Utilize caminhos nos projetos
Se estiver trabalhando só, o projeto de um único usuário pode conter somente um espaço de trabalho e,
talvez, uma ou mais rotas de biblioteca para arquivos como os fixadores padrão.
Observação: Se você está trabalhando como parte de um grupo, considere a utilização do Autodesk Vault,
e discuta projetos e compartilhe estratégias com os membros do grupo.
Utilize o editor de Projetos do Autodesk Inventor ou do menu Iniciar Microsoft Windows para manter e
gerenciar seus projetos.
TUTORIAL 1
Criar um Projeto
A seguir, criaremos um projeto.
1. Criar uma pasta no seu disco local na área Meus documentos. Nomeie a nova pasta
InventorMasterProject.
2. Localize a pasta Tutorial Files no diretório instalado Autodesk Inventor
3. Copie a pasta Arbor Presspara a pasta Inventor MasterProject.
Note que a pasta Arbor Press contém duas subpastas para organizar, futuramente, os
arquivos de dados.
4. Iniciar Autodesk Inventor em um documento branco.
5. Se a caixa de diálogo de Projetos não está aberta,feche qualquer arquivo que estiver
aberto e, então clique em > > Gerenciar >> Projetos.
6. Clique em Novo na parte inferior da caixa de diálogo.
7. Clique em Novo projeto de usuário único, e então selecione Avançar no assistente que
aparece da caixa de diálogo no Autodesk Inventor.
8. Na pasta Nome insira:Inventor MasterProject
9. Na Pasta Projeto (Espaço de trabalho), selecione Procurar para navegar na pasta Inventor
MasterProject.
10. Selecione Inventor MasterProject da lista de pastas e clique em OK para fechar a caixa
de diálogo Procure por pasta.
11. Clique em Finalizar no assistente da caixa de diálogo do Inventor, para criar o projeto.
Autodesk Inventor adiciona o novo projeto na lista dos seus outros projetos.
12. Clique em Aplicar para que o novo projeto seja convertido no projeto ativo.
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Refine seu Projeto
Agora refinar o projeto com parâmetros adicionais.
1. No painel baixo do editor de Projetos, selecione Utilizar a biblioteca de Estilos.
2. Clique com o botão direito e escolha Sim no menu de contexto.
Configurando a opção da Biblioteca de estilos para Sim permite as habilidades de leitura/gravação para os
arquivos xml que controla estilos como dimensões, cores e materiais.
3. Selecione Bibliotecas, e clique com o botão direito para acessar o menu de contexto.
4. Escolha Adicionar caminho no menu de contexto.
O Inventor cria uma pasta chamada Biblioteca dentro da pasta InventorMasterProject.
Observação: As pastas de Biblioteca são utilizadas para armazenar componentes padrão que não
alteram. Você pode armazenar os arquivos de biblioteca em uma pasta de rede compartilhada no modo
somente leitura, que permita o acesso a todos os usuários.
Arquivos colocados em uma pasta biblioteca de projetos não pode ser editada no contexto de um arquivo
de projeto. Para editar um arquivo armazenado em uma biblioteca de arquivo de projeto com localização
definida, crie um arquivo de projeto que não inclua este diretório como uma pasta de biblioteca do projeto.
Se você editar um arquivo salvo em uma locação de biblioteca ativa, a seguinte mensagem será mostrada:
Não pode modificar o arquivo biblioteca C:\MyDocumentos\InventorMasterProject\Biblioteca\<nome
do arquivo>.
Dica Para criar uma pasta separada para os arquivos de biblioteca sem limitar as funções de edição, não
utilize o projeto para definir a biblioteca. Em vez disso, crie uma pasta de biblioteca com o nome adequado
sob a pasta do arquivo de projeto.
5. Selecione Subpastas utilizados freqüentemente, e clique com o botão direito para acessar o
menu de contexto.
Utilize Adicionar caminho para adicionar uma pasta de diretório por vez. Dê um nome de atalho
exclusivo para cada pasta adicionada.
Utilize Adicionar caminhos do arquivo para especificar outro arquivo de projeto para adicionar
caminhos.
Utilize Adicionar caminhos do Diretório para adicionar todos as subpastas sob a pasta selecionado
para a lista de subpastas.
6. Selecione Adicionar caminhos do Diretório, e selecione a pasta Arbor Press.
7. Clique em OK para fechar a caixa de diálogo Procurar pasta.
Note que as subpastas localizadas sob a pasta Arbor Press aparece na caixa de diálogo Projetos.
8. Clique em Salvar, e então clique em Finalizar para fechar a caixa de diálogo Projetos.
Observação: No futuro, pressione Esc para sair de qualquer Adicionar caminho operando sem adicionar
um caminho.
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Utilize seu Projeto
1. Clique em >> Abrir.
Note que o Espaço de trabalho é a pasta InventorMasterProject. A caixa de diálogo Abrir mostra todas as
subpastas incluídas na raiz do espaço de trabalho.
2. No painel superior direito da caixa de diálogo Abrir, escolha a pasta Componentes sob Subpastas
utilizadas freqüentemente.
3. A pasta Componentes contendo aos arquivos de peças arbor press, abre.
4. Para navegar de volta para a base do espaço de trabalho, clique em Espaço de trabalho no painel
superior esquerdo.
Note que a pasta Arquivos do centro de conteúdos é listada como Biblioteca disponível no painel esquerdo.
5. Clique em Cancelar para fechar a caixa de diálogo Abrir.
Controle de Projetos
Na caixa de diálogo do Editor de projetos, utilize o menu de contexto clicado com o botão direito, no painel
superior,
• Renomear os projetos existentes.
• Procurar projetos que existentes.
• Criar novos projetos.
• Excluir os projetos que existentes.
Você pode editar diretamente os vários parâmetros do projeto atual utilizando os menus
contextuais para adicionar, alterar e excluir rotas.
Você também pode alterar os parâmetros opcionais do projeto, incluído o número de versões
de um arquivo a serem armazenadas.
Versão de arquivos
Cada vez que você salva um arquivo Autodesk Inventor a versão anterior do arquivo armazenado
em uma pasta
Versão antiga sob a pasta
contendo o arquivo.
Você pode especificar quantas versões de cada arquivo são armazenadas na pasta Versões
antigas.
1. Expanda Opções.
2. Selecione Versões antigas para salvar.
3. Clique no botão Editar item selecionado (no lado direito da caixa de diálogo).
4. Insira o número de versões a serem armazenadas.
Uma vez atingido o número especificado de versões salvas, ao adicionar uma nova versão,
a mais antiga será eliminada.
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As versões antigas são formatadas como segue:
1. Primeira cópia do arquivo existente = nome de arquivo. 0001.extensão.
2. Segunda cópia do arquivo existente = nome de arquivo.0002.extensão.
3. Arquivos salvos subseqüentes são nomeados de maneira similar.
Você pode abrir uma versão antiga de um arquivo como leitura somente. Alternativamente, você
pode recuperar uma versão antiga como a versão atual do arquivo. Antes de recuperar uma
versão antiga, o arquivo é salvo como a versão mais recente na pasta Versões antigas.
Observação: Os arquivos de montagem sempre utilizam a versão atual das peças incluída na
montagem. Versões antigas dos arquivos de montagem não retém informações na peça e
versões de submontagens que estavam em ação quando você salvou a montagem.
Utilize outros caminhos
Além de um espaço de trabalho, você também pode definir caminhos de pesquisa de subpastas e
bibliotecas.
Os caminhos de pesquisa são examinados seguindo uma ordem específica ao abrir um arquivo
(por exemplo, uma montagem) que contém referências a outros arquivos.
A opção Utilizando nomes únicos de arquivos determina como Autodesk Inventor se comporta
quando procurando por referências de arquivos perdidos.
• Quando esta opção é Sim Autodesk Inventor procura em todo o projeto, espaço de
trabalho e grupo de trabalho (incluindo subpastas) por um arquivo com aquele nome.
Se um arquivo com aquele nome é localizado, o Autodesk Inventor utiliza-o. Se mais
de um arquivo é localizado, o Autodesk Inventor exibe uma caixa de diálogo listando
todos os arquivos que têm o mesmo nome. Se o arquivo perdido não é localizado,
Autodesk Inventor ativa a caixa de diálogo Resolve conexão, onde você pode fornecer
as entradas necessárias.
• Quando configura para Não, Autodesk Inventor utiliza seu processo normal de busca.
Colabore com outras pessoas
O primeiro ambiente de cooperação para o Autodesk Inventor é o Autodesk Vault.
O Autodesk Vault é um sistema de administração de dados de engenharia que oferece segurança de
arquivos, controle de versões e opções multiusuário. Utilizando o Autodesk Vault, você tem uma cópia
dos dados necessários do projeto, em seu espaço de trabalho. Todas as versões anteriores sãoconservadas em um Vault, que pode estar em seu próprio computador ou em um servidor.
O Autodesk Vault gerencia um ambiente de trabalho cooperativo executando um rastreamento das
versões dos arquivos. Outros usuários podem ter os dados da versão mais atualizadas, os modificam e
verificam as alterações de volta no Vault.
Observação: Autodesk Inventor também segue sendo compatível com
outros dois ambientes de projeto herdados: compartilhados e semi-
isolados. Discuta estes tipos de projeto com seu administrador de
sistema ou no Administrador de CAD se seu site atual está utilizando
um dos dois.
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Aula 2
Parametrização – iParts
Um bom candidato para uma família de iPart é uma peça básica que seja utilizada
frequentemente com tamanhos, materiais ou configurações de montagem diferentes. Quando
é transformado uma peça em uma família de iPart, são definidos os parâmetros e as
propriedades que devem ser alteradas para cada peça.
Utilize os parâmetros para definir o tamanho e a forma das operações, bem como para
controlar a posição relativa dos componentes dentro das montagens.
Os parâmetros são criados automaticamente à medida que são construídas peças ou
montagens. Cada vez que é definida uma cota de esboço, é criada uma operação ou é
adicionada uma restrição de montagem, e são atribuídos valores aos parâmetros do modelo.
Siga as seguintes pautas para garantir que os parâmetros e peças sejam atualizados de
forma previsível:
 Os parâmetros devem ter nomes explicativos.
 As equações não podem ser recursivas.
 Os nomes de parâmetros não podem conter espaços, símbolos matemáticos nem
caracteres especiais.
Se você vincula uma planilha aos parâmetros, não será possível editar os valores nem as
equações de parâmetro no Autodesk Inventor. Você deverá abrir e alterar a planilha do Excel
no Microsoft Excel.
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A maioria dos desenhistas trabalha com peças que diferem em tamanho, material ou
outras variáveis, mas se mesmo projeto básico funciona com muitos modelos eles podem ser
criados como iParts para depois utilizar uma ou mais variações deles.
A caixa de diálogo Criar iPart é utilizada para criar famílias de peças que contêm uma
tabela.
No caso de iParts padrão, cada variação de iPart é um membro de iPart e é definida
usando uma linha na tabela. Quando é inserida a peça em uma montagem, é selecionada a
linha correspondente ao membro necessário.
Em geral:
· Comece com uma peça ou peça de chapa de metal nova ou existente.
· Determine a parte do projeto que altera com cada membro.
· Utilize o comando Parâmetros para alterar o nome dos parâmetros, definir equações
e criar parâmetros do usuário.
· Utilize o comando Criar iPart para definir uma ou várias linhas da tabela que
representem membros da família de iPart. Para isso, especifique variações dos
parâmetros, das propriedades, da informação de roscas, da informação de iMate, da
desativação de operações e das operações de trabalho.
· Para as iParts de chapa de metal, podem ser definidas variações da regra de chapa
de metal, a regra de desdobra de chapa de metal e a orientação de
desenvolvimento.
· Salve a peça, que automaticamente adquire o formato de família de iPart.
Dica Se desejar, crie só uma linha na tabela de iPart e depois adicione linhas adicionais
editando a folha de cálculo. É possível aproveitar as funções para copiar e colar, as fórmulas
ou outros comandos das folhas de cálculo do Excel
O trabalho com iParts consta de duas fases: a criação da peça e a inserção da peça.
Durante a criação de peças, desenha-se a peça e define-se todas suas variações. É
criada uma linha de uma tabela para cada versão possível. Cada versão, conhecida como
membro, é armazenada em uma família de iPart.
É possível criar dois tipos de famílias iPart: padrão e personalizado.
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Durante a inserção da peça, selecione uma linha da tabela que represente a versão
apropriada. É gerado então um membro da iPart no qual são utilizado os valores da linha da
tabela, e é inserida na montagem do mesmo modo que qualquer outro componente.
· Uma família de iPart padrão define todos os valores em colunas. Quando é
publicada uma peça iPart usando uma família de iPart padrão, não podem ser
alteradas as peças membro uma vez inseridas.
· Uma família de iPart personalizada contém ao menos uma coluna identificada
como Coluna de parâmetros personalizados. Quando é publicada uma peça iPart
usando uma família de iPart personalizada, podem ser alterados os parâmetros
personalizados ao inserir o membro da iPart. É possível adicionar operações a um
membro de iPart personalizado.
É possível incluir em uma iPart os seguintes dados:
· Parâmetros. Utilize o editor de parâmetros para alterar o nome dos parâmetros,
definir equações entre parâmetros e criar parâmetros do usuário.
· Propriedades, as quais permitem incluir informações como número de peça, número
de estoque e material. A lista de materiais e a lista de peças são mantidas
atualizadas de forma automática.
· Roscas, incluídas diferentes famílias de roscas, designações, classes, direções e
diâmetros de tubulação.
· iMates, especificando as que devem ser incluídas ou desativadas, valores de
deslocamento, nomes coincidentes e números de sequência.
· Operações de referência, incluindo as que devem ser incluídas ou excluídas e seu
estado de visibilidade.
· Estado de desativação de operações. Quando é usada a desativação de operações,
podem ser incluídas várias configurações de uma mesma peça em um único arquivo.
Por exemplo, uma configuração da peça pode ter uma extrusão com um
corte, enquanto outra pode ter uma extrusão com uma junta.
A desativação de operações pode ser aplicadas às iParts de chapa de metal para operações
adicionadas ao desenvolvimento, fazendo exclusivos os desenvolvimentos individuais para arquivos
membros de iPart.
· iFeatures e iFeatures vinculadas a tabela. É possível especificar quais iFeatures
inseridas serão incluídas em uma iPart. Se a iFeature incluir uma tabela, é possível
especificar o valor da linha da iFeature e o estado de anulação de cada linha.
· As iParts de chapa de metal podem incluir: a regra de chapa de metal, a regra de
desdobra de chapa de metal e a orientação de desenvolvimento.
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TUTORIAL 2
Parametrização – iParts
Etapas de estudo de construção:
Para o exemplo, vamos criar o diâmetro maior, então o diâmetro menor, a furação central do Flange em
seguida os furos de fixação e chanfros.
Concluído o estudo de construção ao desenho:
1° Passo - Desenhando a peça
1. Crie um Sketch, desenhe um círculo com 100 mm de diâmetro e extrude com 10 mm.
2. Crie um segundo Skecth na face plana da peça, desenhe um círculo concêntrico com 65 mm de
diâmetro e extrude com 25 mm.
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3. Agora vamos fazer a furação de fixação dos parafusos.
A - Crie um Sketch na face do diâmetro maior, use o comando Line para desenhar uma linha na vertical do
centro da peça p/ cima com 40 mm.
B - Com o comando Hole selecione a ponta da linha e faça um furo passante com 12 mm de diâmetro.
C - Com o comando Circular Patern, crie uma repetição de 6 unidades desse furo.
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4. Faremos agora o furo central e os chanfros.
A - Clique em Hole, use a opção Concentric, furo passante de 40 mm.
B - Para o chanfro clique em Chanfer, faça um chanfro de 2 mm.
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Salve o arquivo.
Passo 02 - Definindo as variáveis
Agora com a peça desenhada, vamos definir variáveis, ou seja, dar nome para as dimensõesque queremos
parametrizar, por ex.: na cota do diâmetro do primeiroSketch vamos dar o nome de dia_externo.
Clique no ícone Fx Parameters para entrar em Parameters.
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5. Nesta tela temos 8 colunas, são elas:
 Parameters Name: é a coluna onde está o nome das dimensões.
 Unit: é a unidade de medida utilizada ex.: mm, in, deg, ul...
 Equation: nesta coluna ficam os valores que foram inseridos na modelagem.
 Nominal Value: nesta coluna fica sempre o valor nominal da dimensão, se em Equation tiver uma
fórmula, o resultado sempre aparecerá nesta coluna.
 Tol.: se a dimensão possuir tolerâncias, usamos este campo para definir qual medida queremos
usar no desenho, se ficará o valor nominal, tolerância máxima, mínima ou média.
 Model Value: quando selecionado um tipo de tolerância, neste campo é mostrado o valor da
dimensão com a tolerância.
 Export Parameter: habilita-se esta opção quando queremos exportar esse valor para o campo
custom do iProperties do Inventor.
 Comment: neste campo inserimos comentários sobre a dimensão. Muito importante para fazer uma
parametrização organizada.
3. Por padrão, o Inventor nomeia as dimensões como d0, d1, d2, ... d10, e assim dor diante, são esses
nomes que precisamos renomear. O ideal é definir a variável já no momento da criação da cota, neste caso
faremos depois da peça modelada. Existem basicamente duas maneiras para identificar qual dimensão
queremos renomear. A primeira é identificando pelo valor da dimensão que fica na coluna Equation, a
segunda é levando a seta do mouse sobre a linha da variável, aguarde um momento e aparecerá uma
mensagem semelhante a essa "d3 is consumed by Scketch 3" que significa que esta dimensão é utilizada
no Scketch3.
Vamos renomear as dimensões:
Obs.: Para que esta parametrização funcione perfeitamente, é necessário que a peça tenha sido modelada
na mesma seqüência do Passo 01. Se você desejar, faça o download do arquivo no link abaixo:
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4. Modifique em Parameters Name conforme abaixo, confira os valores emEquation:
 d0 = 100 : Dia_ExternoMaior
 d1 = 10 : Esp_DiaMaior
 d3 = 60 : Dia_ExternoMenor
 d4 = 25 : Esp_ExternoMenor
 d6 = 40 : Dist_FixCentro
 d7 = 12 : Dia_FixFuro
 d14 = 6 : Qnt_FixFuro
 d19 = 40 : Dia_FuroMaior
Com as variáveis definidas, vamos agora transformar esta peça em um iPart.
4. Acesse o menu Tools > Create iPart, em seguida abrirá a tela iPart Author, é aqui que faremos as
novas configurações. Você já deve ter percebido que as dimensões que nomeamos já estão sendo
mostradas em colunas.
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6. Explicarei a interface do iPart Author necessária para a realização deste tutorial.
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A - Nesta parte da tela ficam as abas onde cada uma delas possui suas propriedades específicas. Neste
tutorial usaremos somente a aba Parameters, que nos mostra asFeatures utilizadas, Extrude, Hole, etc, o
nome da dimensão e os valores inseridos durante a modelagem.
B - Neste quadro ficam as variáveis que são necessárias para a configuração da família da peça. Para
inserir outras, basta selecionar o parâmetro desejado em Parameters e usar o ícone ">>" para acrescentar
na configuração.
C - Neste quadro ficam as configurações da família da peça, ou seja, cada linha inserida é uma nova
configuração.
7. Vamos inserir uma nova configuração para a peça. Clique o botão direito do mouse na primeira linha e
clique no comando Insert Row. Com a nova linha criada, clique nas células e modifique os valores, se
desejar, modifique conforme tabela abaixo e clique em Ok.
Dia_ExternoMaior : 120 mm
Esp_DiaMaior : 12 mm
Dia_ExternoMenor : 65 mm
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Esp_ExternoMenor : 20 mm
Dist_FixCentro : 48 mm
Dia_FixFuro : 15 mm
Qnt_FixFuro : 8 ul
Dia_FuroMaior : 42 mm
8. Repare no browser do Inventor que uma pasta chamada Table foi adicionada acima da pasta Origem.
Expanda a pasta Table e veja que agora a peça possui duas configurações, Flange-01 e Flange-02. Dê um
duplo clique em Flange-02 para ativar esta configuração e perceba que o desenho será redimensionado
para esta configuração.
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9. Para acrescentar novas configurações na peça, clique o botão direito do mouse na pasta Table > Edit
Table... É possível também editar a tabela desta família no Microsoft Excel de uma forma muito fácil, basta
clicar o botão direito na pasta Table >Edit via Spread Sheet..., o Excel será aberto, edite as medidas ou
acrescente novas linhas.
Dica importante: quando for editar no Excel, preste atenção para não repetir os mesmos nomes nas duas
primeiras colunas. Part Number e Member, caso contrário terá problemas.
É isso aí pessoal, esta é a primeira parte desta série de 3 tutorias sobre iParts. Na próxima semana
veremos como utilizar essas peças em montagens, definir valores custom e métodos para detalhar esses
componentes.
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Aula 3
Sheet-Metal
Styles;
Face;
contour flange;
cut;
project flat pattern;
flange;
hem;
fold;
corner seam;
bend;
corner round/corner chamfer;
punch tool.
Um projeto de chapa de metal é uma extensão do ambiente de modelagem de peças.
Os arquivos de peça exclusivos permitem criar peças de chapa de metal com atributos
predefinidos, incluindo os seguintes: material, alívio da dobra, raio da dobra, valores de folga,
representações de puncionamento e regras de desdobramento. Os comandos específicos de
chapa de metal otimizam o trabalho nos modelos dobrados e desdobrados. Planificações ricas
em informações de fabricação podem ser criadas e documentadas em desenhos com tabelas
de furos, puncionamentos e dobras. Planificações podem ser exportadas para formatos padrão
da indústria para a fabricação de CNC.
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Sheet Metal
Cada peça de chapa de metal nova é criada a partir de um modelo.
Quando você utiliza o modelo padrão para chapa de metals instalado com o Autodesk Inventor, o estilo de
material, regra de chapa de metal e as regras de planificação padrão são aplicados às peças de
chapa de metal criadas.
É possível utilizar este modelo ou qualquer outro modelo de chapa de
metal predefinido (Inglês ou Métrico, por exemplo), modificar um dos modelos predefinidos, ou
criar seus próprios modelos copiando e modificando alguns dos existentes.
Dica Se de maneira rotineira você cria peças de chapa de metal utilizando um material
ou espessura específico, ou peças que são produzidas utilizando máquinas específicas ou
ferramentas de sua oficina, considere criar modelos únicos para estes tipos de modelo criados
comumente.
Qualquer arquivo de chapa de metal pode ser utilizado como um modelo quando você o
salva na pasta Templates. Por exemplo, se você tem um arquivo de chapa de metal que
contém configurações e propriedades que deseja utilizar para outras peças de chapa de metal,
salve uma cópia na pasta Autodesk\Inventor [versão]\Templates.
A próxima vez que criar um arquivo de chapa de metal, o novo modelo estará disponível.
Sheet Metal Defaults
Comando que define as características e propriedades da chapa que vai ser modelada.
Ao selecionar este comando surge a caixa de diálogo abaixo:
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Sheet Metal Rule : Define as regras de dobra e desenvolvimento da chapa
Clicando no botão logo à direita, surge a caixa de diálogoa seguir :
Nesta caixa, na lista da esquerda, abrir a ramificação “Sheet Metal Rule”, em seguida clicar na opção
“Default_mm”
No lado direito surgem três pastas que descreveremos a seguir.
- Sheet
Nesta pasta você define o
Material : Material que será utilizado no seu projeto
Thickness : Espessura da chapa
Unfolding Rule : Regra para desenvolvimento da chapa
Flat Pattern Punch Representantion : Forma de representação de um repuxo na chapa desenvolvida.
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Bend
Define o tipo e as características do alívio da dobra
Relief Shape : Indica a forma que terá o alívio:
Tipo Descrição Formato
Tear Não possui alívio
Straight Alívio reto
Round Alívio arredondado
Relief Width (A) : Este valor define a largura do alívio.
Relief Depth (C) : Este valor corresponde à profundidade do alívio.
Bend Radius : Define o raio de arredondamento da chapa.
Minimum Remnant (C) : É o valor mínimo da distância entre o alívio e a borda da chapa. Caso o valor seja
maior que o valor especificado neste campo a aresta é cortada.
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Distância entre alívio e borda da chapa maior
que o “Minimum Remnant”.
Distância entre alívio e borda da chapa
menor que o “Minimum Remnant”.
Bend Trasition : Quando uma dobra parte de uma intersecção curva escolhe-se o tipo de interpolação na
dobra para a chapa desenvolvida.
Dado o arredondamento ao lado.Tem-se a tabela abaixo para tipo de transição.
Tipo Descrição Formato
None Interpolação no
contorno da chapa
é dada por uma
spline.
Intersection Na região
arredondada há
uma convergência
das linhas
adjacentes.
Straight
Line
A interpolação no
arredondamento é
feita através de
uma linha reta.
Arc A interpolação no
arredondamento é
feita através de
uma arco de raio
definido.
Trim to
Bend
A transição não é
executada.
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Corner
Ajusta o formato do canto de duas ou mais chapas dobradas.
Relief Shape : Define a forma do acabamento de um canto quando neste estiver aplicado o comando
“Corner Seam” que será visto posteriormente.
O alívio pode ter as seguintes formas:
Tipo de alívio de canto Formato
desenvolvido
Round
Square
Tear
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Trim to Bend
Linear Weld
Relief Size : Define o tamanho do acabamento de um canto.
Todos estes estilos de forma de alívio configurado neste comando são variáveis incluídas no modelo. Desta
forma é possível utilizar estas variáveis na parametrização da peça. Por exemplo, caso deseje utilizar a
espessura e relacionar com alguma outra medida da peça. Basta usar a variável “thickness”. Para maiores
detalhes sobre estas variáveis consultar os parâmetro .
Face
Dado um contorno fechado de um “Sketch”, este comando cria uma chapa plana com as características.
Ao ativar este comando aparece a janela abaixo.
Shape : Neste campo o “Profile” define-se qual perfil do “Sketch” será usado na criação da chapa e o
“Offset” define para que lado será criado a chapa.
Bend : No caso de já haver uma chapa criada. Este campo especifica como serão feitos a interseção e
arredondamento entre a chapa já criada e este novo trecho de chapa. Em “Radius” coloca-se o raio de
dobramento. O ícone estende a lateral da nova chapa até a região de dobra.
Bend: Aqui se define como será realizada a intersecção entre as chapas.
1
3
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Fix Edges: Conecta as duas chapas
pelo caminho mais curto entre as
duas chapas.
45 Degree: Força a ligação entre as
chapas ter um ângulo de 45º.
Full Radius: Conectam as duas
chapas por um raio contínuo.
90 Degree: Conectam as duas
chapas por um ângulo de 90º
Flip Fixed Edge: Este comando alterna o lado em que
o “Double Bend” vai ser colocado.
Nas abas “Unfold Options” e “Bend” configura-se o tipo de alívio e método de desdobramento que será
aplicado especificamente para esta seção da chapa. Estas funções são semelhantes a do comando
“Styles”. Para manter o estilo na peça deixar marcado “Default” nas opções.
Contour Flange
Este comando cria uma chapa a partir de um perfil.
Ao ativar o comando aparecerá a caixa de diálogo abaixo.
Shape : Neste campo deve-se selecionar um perfil aberto em “profile”. Pode se selecionar uma aresta
(“Edge”) como referência para a criação da chapa e o “Offset” define o para que lado será criado a
chapa.
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Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada
Corner : Tipo de acabamento no canto de duas ou três chapas dobradas.
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa.
Extents : Neste campo se define a largura que a chapa terá.
Tipo Descrição
Edge Faz com que a largura seja a mesma da
aresta selecionada.
Width Faz com que o comando crie uma
largura a partir de um “Offset” de um
ponto escolhido.
Offset Cria uma largura entre dois pontos da
aresta. Dado duas distâncias entre os
pontos e os lados da chapa.
Distance Cria uma largura a partir do plano do
Sketch seguindo uma direção escolhida.
Cut
Este comando é utilizado para criar um corte na chapa.
A região de corte é definida por um Sketch.
Ao ativar o comando aparecerá a caixa diálogo abaixo.
Profile : Seleciona a região do Sketch que vai ser cortada da chapa.
Extents : Determina a profundidade do corte.
Cut Across Bend : Faz com que a região definida pelo Sketch acompanhe a face dobrada da chapa.
Project Flat Pattern
Projeta uma face dobrada no sketch que esta sendo editado.
Para isso basta selecionar a face dobrada a ser projetada.
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Linha de Projeção
Face dobrada
Plano do Sketch
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Flange
Este comando realiza uma dobra a partir da aresta de uma chapa.
Shape : Neste campo deve-se selecionar uma aresta em “Edge” e escolher o sentido do plano da dobra
com o ícone .
Distance : Altura da dobra e com o ícone escolhe-se o sentido da dobra.
Angle : Define o ângulo da dobra.
Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone especifica que o
arredondamento é tangente a face lateral.
Corner : Tipo de acabamento no canto de duas ou três chapas dobradas.
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Hem
Cria uma dobra de acabamento na aresta da chapa.
No campo “type” é escolhido o tipo de acabamento que se deseja na chapa. Este acabamento pode ser do
tipo:
Single
Teardrop
Rolled
Double
Shape : Seleciona-se a aresta no qual será feito o acabamento. E no ícone escolhe-se o lado do
acabamento.
Para os tipos “Single” e “Double” é possível definir o valor do “Gap” (Distância entre as duas faces
dobradas) e o “Lenght” (comprimento do acabamento). Para os tipos “Teardrop” e “Rolled” escolhe-se o
raio e ângulo do acabamento.
Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone especifica que o
arredondamento é tangente a face lateral.
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Fold
Este comando tem a função de realizar uma dobra em uma face plana da chapa através de uma linha de
Sketch pré-desenhada.
É necessário que a linha de dobra desenhada no Sketch esteja com o começo e o fim coincidentes com a
lateral da chapa.
Bend Line : Seleciona a linha de dobra.
Fold Location : Seleciona a posição da linha de dobra em relação a dobra.
Linha de dobra está no centro da dobra.
Linha de dobra está no início da dobra.
Linha de dobra está no finalda dobra.
Fold Angle : Ângulo de dobra.
Flip Controls :
Flip Side : Escolhe o lado da chapa que será dobrado.
Flip Direction : Escolhe a direção em que a chapa será dobrada.
Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone especifica que o
arredondamento é tangente a face lateral.
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Corner Seam
Controla a forma, o fechamento e o espaçamento dos cantos.
Edges : Ativando este botão selecionam-se as arestas no qual será aplicada a função.
Rip : Cria um rasgo em uma canto vivo.
Seam : Controla como será feita a aproximação do canto.
Sem sobreposição.
Com sobreposição.
Sobreposição reversa.
Gap : Controla a distância entre a chapa no canto.
Extend Corner : No caso de haver uma aresta inclinada uma em relação à outra. Pode-se fazer uma
projeção perpendicular (Perpendicular) à face inclinada ou alinhando-se (Aligned) as duas faces.
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone especifica que o
arredondamento é tangente a face lateral.
Corner : Tipo de acabamento no canto de duas ou três chapas dobradas.
Bend
Este comando tem como função criar uma conexão entre dois pedaços de chapas. Este comando está
contido dentro do comando “Face”.
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Bend : No caso de já haver uma chapa criada, este campo especifica como serão feitos a interseção e
arredondamento entre a chapa já criada e este novo trecho de chapa.
Radius :Raio de dobramento, O ícone estende a lateral da nova chapa até a região de dobra.
Double Bend : Definição de como será realizada a intersecção entre as chapas.
Unfold Options : Método de desenvolvimento da chapa dobrada
Bend : Neste campo escolhe-se o raio de dobramento empregado na chapa. O ícone especifica que o
arredondamento é tangente a face lateral.
Hole (H)
Este comando é usado para fazer furos, é idêntico ao como “Hole” visto no ambiente de modelo .IPT.
Corner Round
Este comando é utilizado para gerar arredondamento no canto da chapa.
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Corner : Selecionar os cantos a serem aredondados, em seguida digitar o raio para estes arredondamentos.
Select Mode : Pode se optar por selecionar um canto por vez (Corner) ou todos os cantos de uma “Feature”
(Feature).
Corner Chamfer
Este comando é utilizado para chanfrar o canto da chapa através das seguintes opções: duas distâncias
iguais, duas distâncias diferentes e uma distância e um ângulo.
Corners : Selecionar a aresta que será chamfrada, depois se deve especificar as dimensões do chanfro
através dos métodos abaixo:
Duas distâncias iguais
Distância e ângulo
Duas distâncias diferentes
Punch Tool
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Este comando é usado para inserir “Punch” pré-programados no elemento de chapa.
Ao selecionar este comando aparecerá a janela abaixo.
Escolher algum “punch” pré-programado da lista, e clicar em Open.
Na caixa abaixo, ativar a pasta Geometry
Center : Define o ponto de inserção do perfil selecionado
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Angle : Determina um ângulo de inclinação para o perfil ser rotacionado.
Pasta Size : Define o tamanho do perfil que será inserido.
Por fim estabelecer os valores das variáveis pré-programadas de cada variável e clicar no botão Finish”.
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Tutorial 3
Objetivos:
Utilização das ferramentas:
1- Trabalhar com a ferramenta “Contour Flange”
2- Modificação de uma “Sketch” de plano
3- Adicionar abas à chapa com a ferramenta “Flange”, Adicionar um reforço à chapa com a ferramenta
“Hem” e Adicionar chanfros com a ferramenta “Corner Chamfer”
4- Criação de “Sketchs” e utilização da ferramenta “Cut” para furação uma chapa
5- Utilização da ferramenta “Rectangular Pattern” para multiplicar “Features”
6- Desenvolver chapas com a ferramenta “Flat Pattern”
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Inicie o Inventor.
Inicie um novo desenho clicando em “New” e então selecione “Sheet Metal.ipt”, certifique-se de que “New”
está selecionado na caixa de diálogo.
Desenhe o esboço indicado ao lado
Clique no botão “Styles” modifique o
valor de “Thickness para 3mm” .
Clique em “Save” depois clique em
“Done”.
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Selecione a ferramenta “Contour
Flange” a caixa de diálogo
“Contour Flange” aparece, clique em
“profile” e selecione o perfil, então
clique em “offset” as dimensões
ficarão internas à chapa. Clique no
botão para inserir a distância
de extrusão modifique “Distance”
para 200mm
Mude para “Isometric View”, vamos alterar
o plano da “Sketch” então selecione a
“Sketch1” , pressione botão direito e
selecione “Redefine”
Expanda a pasta “Origin” então selecione o
plano “XZ”, clique nele automaticamente a
Sketch muda de plano.
Selecione a ferramenta “Flange”
para somar duas abas à chapa, a caixa
de diálogo “Flange” aparece, selecione a
linha interna da chapa, atribua “Distance”
para 100mm e mantenha “Angle” como
90º, se necessário mude a direção da
“flange”, clique em “Apply”. Repita o
procedimento para a face oposta, então
pressione “Cancel”.
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Selecione a ferramenta “Hem”
então pressione o botão para
expandir a caixa, selecione a “edge”
então mude Type para “offset” então
selecione um ponto no extremo da
linha e mude o valor “offset1” para
15mm então selecione o outro
extremo da linha então mude o valor
de “offset2” para 15mm, pressione o
botão “Edge” para que o reforço
fique por dentro, certifique-se que a
marca ao lado do alívio está
selecionada. Pressione Ok. Faça o
mesmo do outro lado.
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Selecione a ferramenta “Corner
Chamfer” para adicionar quatro
chanfros às arestas inferiores da chapa,
deixe como “equal distance” e insira o
valor de 6mm na caixa “distance”
Crie um novo “Sketch” na aba em
destaque então desenhe um círculo como
indicado e dimensione-o.
Selecione a ferramenta “cut” a
caixa de diálogo “cut” aparece então
selecione o círculo clicando dentro dele.
Em “Extents” mude para All, uma flecha
mostra o sentido de corte, mude o
sentido se estiver errado, clicando num
dos botões abaixo de “Extents”.
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Utilize a ferramenta “Rectangular
Pattern” para multiplicar os
furos. Primeiro selecione o furo,
então selecione uma linha para
servir de direção 01, indique “Count”
para 02 e “Spacing” para 150mm,
selecione a direção 02 então indique
“Count” para 02 e “Spacing” para
130 mm. Pressione Ok.
Nossa peça deve ficar assim.
Selecione a ferramenta “Flat Pattern”
, para abrir a chapa, o desenho
será criado em outra janela.
Nosso tutorial está concluído.
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Aula 4
Frame Generator – Gerador de Estruturas
O Gerador de estruturas automatiza a seleção e a inserção dos membros de estrutura
padrão nos componentes da montagem ou no esqueleto, e a adição de tratamento das
extremidades. Ele está disponível nos ambientes de montagem e de conjuntos soldado.
Você precisa uma peça de esqueleto na qual possam ser inseridos os membros da
estrutura. Você pode:
Criar um modelo para usá-lo como esqueleto da estrutura e inserir em um arquivo
de montagem (Inserir componente).
Definir a estrutura no contexto da montagem (Criar componente).
É possível selecionar arestas e linhas de esboço de diversaspeças para adicionar a uma
peça do esqueleto. Quando são selecionadas linhas e arestas, estas são adicionadas a uma
peça do esqueleto na montagem de estrutura.
No processo de inserção de um membro de estrutura em uma montagem, selecione
uma família de Membro de estrutura no Centro de conteúdo. Então será possível definir os
parâmetros de tamanho, estilo de material e estilo de cores. Após selecionar o membro de
estrutura, são selecionadas uma ou várias arestas ou um ponto inicial e uma extremidade para
a inserção do membro de estrutura.
1 1
DIGICAD Treinamento Inventor 2013 Avançado
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Depois de inserir os membros da estrutura na estrutura, são adicionados os
tratamentos das extremidades. Os tratamentos das extremidades especificam os chanfros e os
cortes empregados para uni-los.
Os seguintes comandos localizam-se na guia FRAME, no ambiente de Montagem e de
Soldagem.
Inserir Define um membro de estrutura a ser inserido em uma montagem.
Alterar Edita as propriedades de membros de estrutura e controla a posição dos membros de estrutura em
relação ao modelo.
Chanfrar Aplica um ou mais cortes de chanfro como tratamentos de extremidade entre membros de
estrutura.
Recortar para membros de estrutura Recorta ou estende dois membros de estrutura em suas
extremidades.
Aparar/Estender à face Recorta ou estende vários membros de estrutura a uma face do modelo. Corta um
membro de estrutura com uma face do modelo.
Entalhe Entalha um membro de estrutura para que este se adapte a outro membro.
Estender/Encurtar membro de estrutura Estende ou encurta um membro de estrutura.
Remover tratamento das extremidades Devolve um membro de estrutura a seu estado de criação original,
prévio a qualquer alteração executada.
Informações dos membros de estrutura Fornece informações da seção membros de estrutura, incluindo
propriedades físicas e de engenharia e sua posição de inserção e orientação no modelo.
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Atualizar Atualiza os membros de estrutura existentes no Centro de conteúdo após a edição e atualização
da tabela ou modelo de família do Centro de conteúdo.
Calculadora de vigas e colunas Inicializa a calculadora para verificar cargas de vigas e colunas no
Autodesk Inventor.
Criação de forma estrutural Inicializa o comando para definir suas próprias seções transversais de
estrutura, incluindo o tratamento das extremidades, e adiciona-as ao Centro de conteúdo para utilização no Gerador de
estruturas. Disponível no painel Criação da guia Gerenciar no ambiente de peça. Criação requer conexão com
o Centro de conteúdo.
TUTORIAL 4
FRAME GENERATOR
Inicie uma nova PART em mm .
Criar um sketch e selecionar o plano;
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Crie um retângulo no ponto de origem.
Com este comando já podemos digitar as cotas do retangulo, 1000mm de comprimento e 740mm de altura.
Extrude o sketch com 800mm , dividindo-o em duas partes iguais conforme apresentado abaixo.
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Selecione o plano XY que corta a peça e crie um sktech projetando as linhas externas
*Utilize o comando Slice Graphics para visualizar a peça em corte ou F7
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Projete as bordas e então crie uma linha ligando os pontos médios.
Conforme a figura abaixo
O resultado final ao finalizar o sketch deve ser o seguinte:
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Para ajudar na visualização clique na peça e defina como material Clear Light.
O resultado deverá ser o seguinte:
SALVE COM O NOME ESTRUTURA E FECHE O ARQUIVO.
Agora crie um novo arquivo de conjunto soldado.
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Vá a PLACE e insira o arquivo ESTRUTURA na montagem então SALVE a montagem com o nome
CJ_BANCADA.
Agora iremos criar nossa estrutura com o Frame Generator. Para isto clique na aba DESIGN.
Selecione INSERT FRAME.
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Configure a caixa de diálogo conforme a figura abaixo:
Agora clique em cada aresta para torná-la em um tubo. Para este exercício iremos clicar nas arestas
indicadas conforme a figura abaixo:
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Clique em APLLY e em seguida OK para criarmos nossa estrutura.
É possível renomear os tubos ou vigas utilizados neste momento. Pressione OK para continuar.
Agora iremos criar as vigas centrais que tem um direcionamento diferente das anteriores.
Clique novamente em INSERT FRAME. Configure a caixa de diálogo conforme abaixo selecione as
linhas onde serão inseridos os tubos, mas antes de pressionar OK mude o direcionamento de montagem e
o espaçamento (deverá ser de -15) dos tubos conforme a figura abaixo.
Agora iremos utilizar as ferramentas de acabamento para organizar as junções dos tubos.
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A primeira será o com ele criaremos um acabamento em 45°. Para isto selecione o
primeiro tubo (irá ficar na cor azul) troque clicando em Frame Member e selecione o segundo (irá ficar na
cor amarela).
Selecione OK.
Repita a operação para os quatro cantos do quadro superior. O resultado esperado deve ser igual à
figura abaixo:
Agora iremos utilizar a ferramenta para dar o acabamento reto entre os tubos
restantes.
Selecione o tubo a 45º e então selecione o tubo vertical conforme a figura abaixo. Pressione APPLY.
Repita a operação com o lado esquerdo.
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Realize a mesma operação com os tubos inferiores clicando nos tubos verticais e no tubo horizontal
da base conforme a figura abaixo.
Continue com a operação TRIM, agora de acabamento entre os tubos verticais e o quadro superior.
Clique em ambos os tubos verticais e na face inferior do tubo do quadro superior.
Para finalizar vamos utilizar o TRIM e selecionar ambos os tubos 45º e a face superior do tubo do
quadro superior. Pressione OK para realizar a operação.
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Com o MITER iremos finalizar o acabamento entre os dois tubos que estão a 45º.
O resultado final deve ser conforme a figura abaixo! Salve na pasta Tutorial_4
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Aula 5
Soldas
 criação de um weldment.iam/mudança de um std.iam
 preparations
 weld (cosmética/física)
 machining
Soldagem “Weldment”
No Autodesk Inventor, as operações de cordão de solda incluem uma solda cosmética,
uma solda em ângulo sólida e uma solda chanfrada sólida. Cada um deles é representado por um ícone
exclusivo no navegador.
As soldas adotam a especificação de solda, associam-na à geometria selecionada e
exibem um símbolo de solda. Os símbolos de solda cosméticos e sólidos podem ser revestidos
e criados automaticamente nas vistas do desenho. Também é possível gerar automaticamente
anotações de caterpillar para soldas em ângulo de um corpo sólido.
As soldas cosméticas são criadas como elementos gráficos. Estes elementos gráficos
alteram a aparência das arestas do modelo para indicar foram soldados. As soldas cosméticas
também criam um símbolo de solda padrão que contém uma descrição completa da operação
de solda. Não cria a geometria real do cordão de solda e, quando é calculado para propriedades de massa,
contribui uma massa aproximada. Devido à estas características, as soldas cosméticas podem representar
uma ampla faixa de tipos de solda.
As soldas sólidas utilizam as especificações de solda para criar uma representação 3D
do cordão de solda e um símbolode solda no conjunto soldado da montagem. O cordão de
solda sólido adiciona material ao modelo que contribui informações aos cálculos de
propriedades de massa. Utilize soldas sólidas para casos de projeto onde esteja interessado
em verificar interferências ou os efeitos das soldas nas propriedades de massa.
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O módulo de solda WELD esta apresentado abaixo:
Agora, surge a caixa com as definições abaixo
1- Norma de trabalho
2- Em que forma as “features” existentes serão convertidas.
3- Material a ser aplicado nos cordões de solda.
Pode-se iniciar o módulo de soldagem com o
ícone “Weldment.iam” ou, com o padrão
“Standard.iam” e selecionar do menu
Convert>Weldment
Selecionando-se a opção acima, uma mensagem
dizendo que esta montagem não poderá voltar a ser
uma montagem normal aparecerá.
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FILLET
Selecionando-se do “Browser” “Welds”, selecionando o botão “Fillet Weld” e habilitando-se a opção
“Create Welding Symbol”, tem-se a caixa de diálogo abaixo.
No “Browser” surgem “Preparations”, “Welds” e
“Machining”, “Preparations” possui “Features” como
“Extrusion”, “Hole” e “Chamfer” que deve ser utilizado
como recurso de preparação de solda. “Welds”
possui o recurso de anotação de soldas e
“Machining” possui as mesmas “Features” de
“Preparations” mas deve ser utilizado como o
contexto de usinagem de mais de uma peça na
montagem. Cada divisão desta está separada para
ser utilizada no detalhamento.
Selecionando-se “Preparations” a barra
de ferramentas “Weldment Features
Panel” fica ativa. Pode-se criar extrusões,
revoluções, furos, sweeps, fillets,
chanfros e etc com esta opção.
No exemplo ao lado um chanfro está
sendo feito por baixo das nervuras para
que o cordão de solda não interfira nelas.
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1-Neste tipo de indicação será adicionado o cordão sólido e o símbolo de solda.
Pressionar a seta 1 para seleção da face do primeiro sólido, selecionar a seta 2 para seleção
da face do segundo sólido.
Seleção automática das faces tangentes.
“Leg Length”: Constrói a solda através das medidas de comprimento e altura. Caso somente um
dos valores seja definido, o segundo valor assume a medida do primeiro.
“Throat”: Constrói a solda através das distâncias entre a raiz da solda e a face da solda.
Especificação do formato da solda que pode ser reta “Flat”, convexa “Convex” ou côncava
“Concave”, dependendo da forma escolhida é aberto um campo para definição das medidas.
Especifica-se o espaçamento entre soldas específico para cada norma ativa.
Exemplo:
Norma ANSI: são especificados o comprimento “lenght” e a distância entre os
cordões “pitch”.
Normas ISO, BSI, DIN e GB: são especificados o comprimento “lenght”, o espaçamento entre os cordões
“spacing” e o número de cordões.
Norma JIS: são especificados o comprimento do cordão, a distância entre os centros dos cordões e o
número de cordões.
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Especifica-se se a corda será em todo o contorno selecionado “All” ou
somente em um trecho “From-To”.
Habilita as opções a seguir.
Definição da orientação da linha de identificação.
Alterna a posição da simbologia para cima ou para baixo da linha de identificação.
Habilitado quando a solda é adicionada em ambos os lados da linha de referência.
Aplica no símbolo os dados especificados no cordão de solda.
Exemplo de aplicação da solda tipo “Fillet Weld”:
- Com a seta 1 selecionar o primeiro sólido, com a seta 2 selecionar o segundo sólido. Preencher as
dimensões desejadas. Para inserir o símbolo, selecionar a opção “Create Welding Symbol” e no campo
“Fillet Weld Linking” escolher a opção “Current Bead”. Pressionar OK.
Face 1
Face 2
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Cosmetic Weld
Selecionando-se do “Browser” “Welds”, selecionando o botão “Cosmetic Weld” e habilitando-se a
opção “Create Welding Symbol”, tem-se a caixa de diálogo abaixo:
“Select Mode”: Define-se neste item se o modo de seleção será através da seleção de linhas individuais
“Edge”, linhas tangentes cotíguas “Chain” ou “Loop”.
“Extends”: Define-se neste item se o comprimento do cordão terá o tamanho da aresta selecionada “All” ou
se será limitada “From-To”.
“Área”: Define a seção transversal do cordão de solda para que as propriedades físicas sejam calculadas.
Exemplo de aplicação de anotação de solda como “Cosmetic Weld”.
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Como resultado,
veja o cordão e a
indicação ao lado.
No “Browser” a
aplicação simplificada
da solda é chamada de
“Cosmetic Weld” e a
aplicação do cordão de
“Fillet Weld ”.
Selecionando-se
botão direito do
mouse sobre
“Welding Symbol” é
possível desligar a
visibilidade da
anotação de solda
selecionando-se
“Symbol Visibility”.
E selecionando-se o
botão direito do
mouse sobre “Fillet
Weld” através de
“Suppress Feature”
pode-se desligar a
visibilidade do
cordão.
Selecionando-se
botão direito do
mouse sobre
“Welds” e
selecionando-se
“properties”
pode-se obter a
massa dos
cordões de
solda.
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Para isto, na caixa de
diálogo seleciona-se a
aba “Physical” e em
“Accuracy” seleciona-se
“High” ou “Very High”.
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Tutorial 5
Objetivo:
Utilização dos recursos de solda do ambiente de montagem do Inventor.
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1-Abra o arquivo Weldment.iam que está na pasta "Weldments".
2-Em "Convert" selecione "Weldment".
3-Na caixa de diálogo altere o material para "Welded Steel Mild".
4-Selecione "Welds" no "Browser.
5-Selecione o botão "Fille Weld" .
6-Na caixa de diálogo veja se a seta 1 está pressionada.
7-Selecione a face em destaque.
8- Pressione a seta 2.
9-Selecione as faces conforme a figura.
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10- Preencher a caixa de diálogo com o valor de 6 mm no campo indicado:
11-Pressione "Apply" e "Cancel".
12-Selecione botão direito do mouse sobre "Welds" no "Browser" e selecione "Properties".
13-Na caixa de diálogo, selecione a aba "Physical" e selecione o botão "Update" para obter as propriedades
de massa.
14-Selecione "Tools>Analyze Interference".
15- Selecione primeiro as três nervuras.
16-Pressione o botão "Define Set#2" e selecione o cordão de solda.
17-Pressione "OK", verificamos uma interferência entre as nervuras e o cordão de solda.
18-No "Browser" selecione "Preparations".
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19-Aplique um chanfro de 9 mm nas regiões inferiores das nervuras.
20-No "Browser" selecione "Welds".
21-Selecione o comando "Fillet Weld" .
22- Preencha a caixa de diálogo como indicado a seguir:
- O valor do primeiro campo é igual a 6 mm.
- Acione o comando “Create Welding Symbol”.
- Ative os dois símbolos .
- No campo “Fillet Weld Linking” acione a opção “Current Bead” nos dois campos.
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23-Selecione a face indicada na figura.
24- Selecione o botão “2”.
25-Selecione as duas laterais da nervura.
26-Selecione "Apply".
27-Preencha a caixa de diálogo como a seguir:
- "lenght=25"
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- "pitch=76"
28-Selecione a face em destaque:
29- Pressione a seta 2 e selecione a face em destaque:
30- Selecione "OK".
31- Pressione o botão "Return" .
32-Selecione "Machining" no "Browser".
33- Pressione o botão "Sketch" .
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