Tema 3

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Ferramentas da Qualidade
Métodos de resolução de 
problemas
Conhecendo o método 8D
Bloco 1
Danilo Albertini da Silva
Métodos de resolução de problemas
• O que são métodos para resolução de problemas?
• Os conjuntos compostos por ferramentas da qualidade atreladas a 
estratégias, focadas em correções de falhas, são chamados de métodos 
para resolução de problemas (VARGAS, 2017). 
• Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), ou Modos de Falha e Análise 
de Efeitos e o Método das 8 disciplinas, ou 8D, são alguns dos mais 
conhecidos na literatura.
• FMEA - utilizado para prever possíveis modos de falha.
• 8D - utilizado para tratar/remediar os problemas depois da sua 
identificação. 
Métodos de resolução de problemas
• Método 8D: conjunto de ferramentas que se concentra na 
origem do problema, ou seja, na determinação e tratativa 
de sua causa raiz. 
• Utilizado, inicialmente, pela Ford Motor Company, teve 
sua origem em 1987, como Team-Oriented Problem 
Solving Manual ou método TOPS 8D: uma forma eficaz de 
eliminar problemas recorrentes (KRAJNC, 2012). 
• Tem como propósito identificar, corrigir e eliminar 
problemas ou não conformidades recorrentes, 
configurando-se como uma poderosa ferramenta para 
melhoria de produtos e processos (BEHRENS et al., 2007).
Métodos de resolução de problemas
• Principais benefícios do método 8D:
• Identificação mais rápida das causas-raiz e aplicação de 
ações corretivas permanentes.
• Prevenção de reincidência.
• Melhoria de processos por conta das ações de 
abrangências.
• Aprendizagem por meio de informações compartilhadas 
para serem reutilizadas.
• Auxílio na implantação da cultura de qualidade.
Métodos de resolução de problemas
Passo a Passo do Método 8D.
Introdução e construção da equipe .
Descrição do problema.
Definição da ação de contenção.
Análise de causa raiz.
Planejamento de ação de correção.
Implantação de ação corretiva e verificação de eficácia.
Abrangência e tomada de ações preventivas.
Discussões finais, encerramento e gratificação.
Métodos de resolução de 
problemas
Aplicação do Método 8D
Passos D1 a D4
Bloco 2
Danilo Albertini da Silva
Métodos de resolução de problemas
• Aplicando o método 8D em um exemplo prático.
• Exemplo: segundo o levantamento feito com base em folhas de verificação, 
está ocorrendo uma grande incidência de falhas na montagem final das 
bicicletas e a principal delas é montagem de eixos de forma errada. Por serem 
similares, as peças se misturam e, com frequência, chegam no final da linha 
peças com dois eixos traseiros, dois dianteiros ou com os eixos montados de 
forma invertida, impedindo a finalização da montagem do sistema de 
transmissão e a entrega do produto no estoque.
Figura 1 – Eixos traseiro e dianteiro das bicicletas
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D1 - Introdução e construção da equipe.
• Para construção da equipe foram escalados todos os envolvidos, tanto 
na montagem das bicicletas quanto no projeto e fabricação dos 
componentes.
Fonte: elaborada pelo autor.
Figura 2 – Definição do time
Métodos de resolução de problemas
• D2 – Descrição do problema.
• Como sugere o método, o próximo passo consiste em descrever 
detalhadamente o problema.
Figura 3 – Descrição do problema
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D3 – Definição das ações de contenção.
• Especialmente importantes quando as falhas impactam na qualidade ou 
segurança dos produtos ou serviços que estejam sendo afetados pelas 
não conformidades.
Figura 4 – Definição e resultado das ações de contenção
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D4 – Análise de causa raiz.
• Ishikawa | Brainstorm | 5 Porquês.
Figura 5 – Análise da causa raiz
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de 
problemas
Aplicação do Método 8D
Passos D5 a D8
Bloco 3
Danilo Albertini da Silva
Métodos de resolução de problemas
• D5 – Planejamento de ação de correção.
• As causas que realmente geraram a não conformidade são dados pela 
ferramenta de 5 Porquês. Após essa determinação feita pela equipe do projeto, 
é possível eleger as ações de correção mais efetivas a longo prazo.
Figura 6 – Planejamento das ações de correção
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D6 – Implantação de ação corretiva e verificação de 
eficácia.
• Após o planejamento das ações, é chegado o momento de implantar e 
acompanhar cada uma. É fundamental que todo o time e a liderança das 
áreas envolvidas estejam empenhados na execução, uma vez que 
normalmente as ações adotadas são interdisciplinares.
Figura 7 – Acompanhamento das ações e verificação de eficácia
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D7 – Abrangência e tomada de ações preventivas.
• Após verificada a eficácia, é importante realizar a abrangência e replicar 
as mesmas ações nos produtos e processos similares que podem 
apresentar a mesma não conformidade e não foram contemplados no 
plano de ação anterior.
Figura 8 – Ações de abrangência tomadas
Fonte: elaborada pelo autor.
Métodos de resolução de problemas
• D8 – Discussões finais, encerramento e gratificação.
• Nessa etapa, as discussões sobre as ponderações finais do trabalho são 
feitas pela equipe e o encerramento do 8D é formalizado. Elaborar um 
breve resumo é indicado antes de se arquivar o processo. 
• Não se esqueça de gratificar e reconhecer a equipe!
Figura 9 – Resumo do processo
Fonte: elaborada pelo autor.
Teoria em Prática
Bloco 4
Danilo Albertini da Silva
Reflita sobre a seguinte situação
• Considere que você é o (a) responsável pelo 
setor da qualidade da empresa do segmento de 
bicicletas, do exemplo do bloco anterior.
• Considerando os processos já executados, quais 
seriam as próximas providências a serem 
tomadas?
• Quais outras ferramentas da qualidade 
poderiam ser utilizadas?
Norte para a resolução
• Após a criação do dispositivo, seria importante revisar todos 
os fluxogramas de processos para se certificar de que a nova 
operação com o Poka-yoke está representada e, dessa 
forma, será seguida.
• Indicadores utilizando cartas de controle e histogramas 
poderiam ser gerados para controle de novas ocorrências de 
falhas nas linhas de montagem.
• O ciclo PDCA poderia ser utilizado como estrutura para 
verificação de falhas adicionais para que novos problemas 
sejam tratados, gerando, assim, uma cultura voltada à 
qualidade e melhoria contínua. 
Norte para a resolução
• Viu como em um pequeno exemplo, podemos 
utilizar muitas das ferramentas que conhecemos?
• A dica para melhor absorção é colocar os 
conteúdos em prática! Que tal escolher uma 
situação em seu trabalho e começar a atuar?
• Bom trabalho! 
Dicas do (a) Professor (a)
Bloco 5
Danilo Albertini da Silva
Prezado aluno, as indicações a seguir podem estar disponíveis 
em algum dos parceiros da nossa Biblioteca Virtual (faça o login
através do seu AVA). Algumas indicações também podem estar 
disponíveis em sites acadêmicos como o Scielo, repositórios de 
instituições públicas, órgãos públicos, anais de eventos 
científicos ou periódicos científicos, acessíveis pela internet.
Isso não significa que o protagonismo da sua jornada de 
autodesenvolvimento deva mudar de foco. Reconhecemos que 
você é a autoridade máxima da sua própria vida e deve, 
portanto, assumir uma postura autônoma nos estudos e na 
construção da sua carreira profissional. 
Por isso, te convidamos a explorar todas as possibilidades da 
nossa Biblioteca Virtual e além! Sucesso!
Leitura Fundamental
Indicação de leitura 1
Este livro oferece um vasto material sobre o método 8D e 
contém uma série de exemplos e padrões que podem ser 
utilizados como base para execução no dia a dia.
Referência
ZARGHAMI, A.; BENBOW, D. Introduction to 8D problem solving: including 
practical applications and examples. Quality Press. Milwaukee,2017.
Indicação de leitura 2
Guia prático para aplicação de 8Ds. Excelente leitura 
do tema sob o formato de artigo internacional.
Referência
KAPLÍK, P. Use of 8D method to solve problems. In: Advanced Materials 
Research. Trans Tech Publications Ltd, v. 801. p. 95-101, 2013.
Dica do (a) Professor (a)
Procure saber mais sobre a aplicação on-line LUCIDCHART.
É uma ferramenta poderosa para criação de fluxogramas e 
diagramas, que possui modelos para a criação de 5 Porquês e 
Diagramas de Ishikawa.
O serviço tem um tipo de conta gratuita com muitos recursos 
para criação disponíveis. Vamos testar?
Referências
ALEXA, V.; KISS, I. Complaint analysis using 8D method within the 
companies in the field of automotive. Analecta Technica Szegedinensia, 
v. 10, n. 1, p. 16-21, 2016.
BEHRENS, B.; WILDE, I.; HOFFMANN, M. Complaint management using 
the extended 8D-method along the automotive supply chain. Production 
Engineering, v. 1, n. 1, p. 91-95, 2007.
LUCIDCHART. Disponível em: https://lucid.app. Acesso em: 17 fev. 2022.
KRAJNC, M. With 8D method to excellent quality. Journal of Universal 
Excellence, v. 3, n. 10, p. 118-129, 2012.
VARGAS, D. L. Resolução de problemas utilizando a metodologia 8D: 
Estudo de caso de uma indústria do setor sucroalcooleiro. Anais do IX 
SIMPROD, p. 464-477, 2017.
Bons estudos!