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1 Prof. Marcelo Staff Desenho Técnico Aula 5 Conversa Inicial Nesta aula iremos abordar: Tolerâncias dimensionais Tipos de ajustes Tolerância ISO Tolerância de forma Tolerância de orientação e de posição Tolerância Dimensional São aplicados em peças semelhantes, intercambiáveis, que possam ser substituídas entre si, sem que haja necessidade de reparos e ajustes Garantir num conjunto que as peças se ajustem, isto é, se encaixam umas nas outras com ou sem folga Ilustração / Magnon Almeida 2 Afastamentos são os valores aceitáveis para mais ou para menos Afastamentos Afastamento superior +0,1mm Tolerância 0,3mm Afastamento inferior -0,2mm Dimensão máxima Dimensão mínima Dimensão mínima 19,8mm Dimensão máxima 20,1mm Tolerância 0,3mm Dimensão máxima Dimensão mínima Dimensão máxima 20,2mm Dimensão mínima 20,1mm Tolerância 0,1mm Dimensão máxima Dimensão mínima Dimensão mima 19,8mm Dimensão máxima 19,9mm Tolerância 0,1mm Tipos de Ajuste Eixo D. Máx= 25,41mm D. Mín.=25,28mm Ajuste com interferência Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo é menor ou igual ao afastamento inferior do eixo. Veja: Furo D. Máx=25,21mm D. Mín.=25,00mm 3 Interferência Mínima I. Mín= D. Mín Eixo D. Máx furo I. Mín= 25,28-25,21=0,07mm Ajuste com interferência Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo é menor ou igual ao afastamento inferior do eixo. Veja: Interferência Máxima I. Máx=D. Máx eixo – D. Mín furo I. Máx=25,41-25,0=0,41mm Ajuste com folga Quando o afastamento superior do eixo é menor ou igual ao afastamento inferior do furo, temos um ajuste com folga. Acompanhe um exemplo: D. Máx= 25,21mm D. Mín.= 25,00mm D. Máx=24,80mm D. Mín.=24,59mm Folga Mínima F. Mín=D. Mín furo – D. Máx. eixo F. Mín= 25,00-24,80= 0,20mm Ajuste com folga Quando o afastamento superior do eixo é menor ou igual ao afastamento inferior do furo, temos um ajuste com folga. Acompanhe um exemplo: Folga Máxima F. Máx=D. Máx furo – D. Mín eixo F. Máx= 25,21-24.59= 0,62mm Tolerância ISO A Norma Brasileira prevê 18 qualidades de trabalho. São identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas corresponde um valor de tolerância No sistema ISO de tolerância são indicados pelas letras Quando letras forem maiúsculas indicam furo Quando as letras forem minúsculas indicam eixo 4 Cada letra corresponde aos valores do afastamento Afastamentos para furos Afastamentos para eixos Exemplos de aplicação de tolerância para Furos FURO H7 AJUSTE MECÂNICO DE PRECISÃO AJUSTE PRECISÃO A PRESSÃO S6 E R6 FORÇADO N6 FORÇADO LEVE M6 ADERENTE DURO K6 DESLIZANTE H6 SEMIRROTATIVO G6 ROTATIVO F7 ROTATIVO LIVRE E8 ROTATIVO FORTE D9 Exemplos de aplicação de tolerância para Eixos FURO H7 AJUSTE MECÂNICO DE PRECISÃO AJUSTE PRECISÃO A PRESSÃO S7 E R7 FORÇADO N7 FORÇADO LEVE M7 ADERENTE DURO K7 DESLIZANTE H7 SEMIRROTATIVO G7 ROTATIVO F7 ROTATIVO LIVRE E8 ROTATIVO FORTE D9 Tolerância de Forma Permitir um erro de forma que corresponda à diferença entre a superfície real da peça e a forma geométrica teórica 5 Simbologia das tolerâncias de formas aplicadas nos desenhos Retinilidade Planicidade Circularidade Erro de forma qualquer Cilindricidade Tolerância de Orientação e Posição A tolerância de orientação estuda a relação entre dois ou mais elementos. Essa tolerância estabelece o valor permissível de variação de um elemento da peça em relação à sua posição teórica estabelecida no desenho Tolerância de Orientação Simbologia aplicada nas tolerâncias de orientação 6 Paralelismo Perpendicularidade Inclinação A tolerância de posição é um desvio tolerado de um determinado elemento (ponto, reta, plano) em relação à sua posição teórica Tolerância de Posição Simbologia aplicada na tolerância de forma Posição 7 Concentricidade Simétrico Nesta aula aprendemos como são aplicados as tolerâncias Dimensionais, vimos diferentes tipos de Ajustes e suas aplicações. Temos também o sistema de letras que equivalem aos valores dos afastamentos conforme tabela ISO. Pode-se verificar a importância das tolerâncias de forma e posição aplicado no Desenho Técnico.