7ff06c2b71bc5028c0616d3e2de3c5426386d0f945974c5a6a382d7e44e9ecf3d109569d2af877cbcffd60ff3c6b691ce741cdb8fc2bc8c6aa940e5457661c3e

Prévia do material em texto

Desenho Mecânico e Metrologia
Prof. Plínio de Andrade Vieira
Tolerâncias e 
ajustes
UNIDADE 03
Tolerância
 É um indicativo da margem de erro, dentro da qual determinada peça 
deve ser fabricada. Existem as tolerâncias:
• Tolerâncias dimensionais;
• Tolerâncias geométricas.
Tolerância
 A medida indicada em projeto é chamada Medida Nominal, enquanto a 
medida aferida através de um instrumento de medição é chamada Medida Real.
 A Norma da ABNT NBR 6158 – Sistema de tolerâncias e ajustes 
regulamenta e padroniza os ajustes e tolerâncias para peças que se encaixam.
• Dimensões Limites: são os valores máximos e mínimos que são admissíveis para a 
peça;
• Dimensão Limite Máxima: e a maior dimensão admissível para a medida real da 
peça, Dmax (furo), dmax (eixo);
• Dimensão Limite Mínima: e a menor dimensão admissível para a medida real da 
peça, Dmin (furo), dmin (eixo);
• Afastamentos: diferenças entre as dimensões limites e a dimensão nominal;
• Tolerância: e a diferença entre a dimensão limite máxima e dimensão limite mínima.
• Limite de máximo material (MML): Na condição de máximo material, temos a 
dimensão máxima se a peça for um eixo, e a dimensão mínima se a peça for um furo, 
seria a condição da peça que durante sua fabricação a menor quantidade de 
material precisa ser removido para sua produção;
• Limite de mínimo material (LML): Na condição de mínimo material, temos a 
dimensão mínima se a peça for um eixo, e a dimensão máxima se a peça for um furo, 
seria a condição da peça que durante sua fabricação a maior quantidade de material 
precisa ser removido para sua produção.
A partir da medida nominal indicada em projeto, e das medidas limites, temos os 
afastamentos superior e inferior:
• Afastamento superior (ES, es): diferença entre a dimensão limite máxima e a medida 
nominal, “ES” e utilizado para designar afastamentos em furos e “es” para afastamentos em 
eixos;
• Afastamento inferior (EI, ei): diferença entre a dimensão limite mínima e a medida nominal, 
“EI” e utilizado para designar afastamentos em furos e “ei” para afastamentos em eixos;
• Linha Zero: representa a dimensão nominal servindo como referência para os afastamentos.
 
 Os valores dos afastamentos podem ser positivos ou negativos.
A norma indica alguns afastamentos fundamentais, os quais são designados por 
letras, sendo letras maiúsculas utilizadas para furos (A...ZC) e letras minúsculas para eixos 
(a...zc), sendo que algumas letras não são utilizadas de forma a evitar confusão: I, i L, l, Q, q, 
W, w.
• Entre “A e G” para furos, o afastamento inferior e sempre positivo;
• O afastamento “H” indica que o afastamento inferior e igual a zero, sendo o afastamento 
superior igual a sua tolerância;
• Entre “J e N” o afastamento inferior sera negativo, enquanto o afastamento superior pode 
ser positivo, negativo ou zero a depender do nível de tolerância utilizada;
• enquanto para “P a ZC” tanto o afastamento inferior quanto o superior serão negativos.
• Para os eixos entre “a e g” o afastamento superior será sempre negativo;
• O afastamento “h” indica que o afastamento superior é igual a zero, sendo o afastamento 
inferior igual à sua tolerância;
• Entre “j e k” o afastamento superior é positivo enquanto o afastamento inferior poderá ser 
positivo, negativo ou nulo a depender da tolerância utilizada, 
• Para “m a zc” tanto o afastamento superior quanto o inferior serão positivos.
Durante o projeto de um conjunto entre duas peças que possuem a mesma 
dimensão nominal, denomina-se ajuste a diferença entre as dimensões dos elementos a serem 
montados. 
 Apesar de possuírem as mesmas medidas nominais, as medidas reais das peças 
acabam sofrendo pequenas alterações devido aos afastamentos e tolerâncias. 
 Existem os ajustes: com folga, com interferência e incerto ou indeterminado.
Quando a dimensão máxima do eixo é menor que a dimensão mínima do 
furo, chamamos de ajuste com folga (eixo < furo), pois qualquer que sejam as 
dimensões do eixo ou do furo, dentro dos limites de tolerâncias e ajustes 
estabelecidos sempre haverá uma folga entre os elementos.
Existe também um ajuste em que a montagem pode resultar em folga ou 
em interferência dependendo das medidas do eixo e do furo, chamado ajuste 
incerto ou indeterminado, pois não se sabe se o ajuste se dará com folga ou 
interferência,
Erros geométricos 
de fabricação
UNIDADE 04
	Slide 1
	Slide 2
	Slide 3: Tolerâncias e ajustes
	Slide 4
	Slide 5
	Slide 6
	Slide 7
	Slide 8
	Slide 9
	Slide 10
	Slide 11
	Slide 12
	Slide 13
	Slide 14
	Slide 15
	Slide 16
	Slide 17
	Slide 18
	Slide 19
	Slide 20
	Slide 21
	Slide 22
	Slide 23
	Slide 24: Erros geométricos de fabricação
	Slide 25