Avaliação de Pesquisa II - processos de caldeiraria

Prévia do material em texto

Manutenção de Mecânica
Aluno (a): Luis Alfredo de Lima
Data:22/08/2023
Atividade de Pesquisa II
NOTA:
ORIENTAÇÕES:
· Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
· Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
· Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega.
· As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta. 
· Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno).
· Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word.
Bons Estudos!
1. Dentro do grupo das chavetas longitudinais, quais são os tipos existentes?
2. Seguindo as orientações da Norma Regulamentadora nº 18 (NR-18), descreva os sinais padronizados para as seguintes operações de sinalização em movimentação de cargas:
3. As polias com canais trapezoidais possuem características construtivas diferenciadas das polias planas e hoje em dia são largamente utilizadas na transmissão de movimento rotativo em máquinas e equipamentos. Escreva as vantagens do uso das polias em “V” (trapezoidais).
· Transmissão Eficiente de Potência: As polias em "V" proporcionam uma transmissão eficiente de potência devido à geometria das correias em formato de "V". Isso resulta em baixas perdas de energia e maior eficiência do sistema.
· Ampla Variedade de Aplicações: As polias em "V" podem ser usadas em uma ampla variedade de aplicações, desde sistemas de transmissão de baixa potência até sistemas de alta potência, tornando-as versáteis em diversos setores industriais.
· Baixo Custo de Manutenção: As correias trapezoidais são frequentemente mais acessíveis em comparação com outros sistemas de transmissão, o que contribui para um menor custo de manutenção.
· Menor Tensão nas Correias: A forma em "V" das correias trapezoidais ajuda a distribuir a tensão de forma uniforme, minimizando o risco de deslizamento e prolongando a vida útil das correias.
· Absorção de Choques e Vibrações: As correias em "V" têm certa flexibilidade, o que permite a absorção de pequenos choques e vibrações do sistema, protegendo os componentes e aumentando a vida útil das peças envolvidas.
· Facilidade de Instalação: As correias trapezoidais são fáceis de instalar e ajustar, tornando o processo de montagem mais rápido e eficiente.
· Redução de Ruído e Vibrações: A geometria das correias em "V" e das polias correspondentes ajuda a reduzir o ruído e as vibrações, resultando em um funcionamento mais suave e silencioso.
· Menor Manutenção de Alinhamento: As polias em "V" possuem uma certa tolerância ao desalinhamento, o que reduz a necessidade de ajustes frequentes e manutenção rigorosa.
· Flexibilidade de Design: As polias em "V" estão disponíveis em diferentes tamanhos e perfis, permitindo ajustes precisos para atender aos requisitos específicos de cada aplicação.
· Resistência ao Desgaste: As polias em "V" são frequentemente fabricadas com materiais resistentes ao desgaste, prolongando a vida útil tanto das polias quanto das correias.
4. Um mecânico de usinagem foi incumbido de fazer a manutenção corretiva em um torno mecânico e notou a necessidade de desmontar seu eixo árvore, executar a manutenção e montá-lo novamente. Para a realização dessa tarefa, quais os cuidados que devem ser tomados para a instalação e correta manutenção dos eixos?
5. Dentre os elementos de transmissão de movimento rotativo existentes na indústria, as polias são muito utilizadas e é essencial para o mecânico de manutenção entender seu funcionamento. O que são polias?
Polias são componentes mecânicos utilizados para transmitir movimento e potência entre eixos através do uso de correias ou cordas. Elas desempenham um papel importante na mecânica, permitindo a transmissão eficiente de força e movimento entre diferentes partes de uma máquina ou sistema.
Uma polia é geralmente um disco circular com uma superfície ranhurada ou lisa na qual uma correia ou corda é apoiada. Quando uma polia é girada manualmente ou por meio de um motor, a correia ou corda que está em contato com a polia também começa a se mover, transmitindo esse movimento para outras partes do sistema.
6. As chavetas são elementos de máquina muito utilizados no acoplamento de polias, engrenagens, juntas etc., para atender as diversas aplicações. Quais são os tipos de chaveta?
· Chaveta Retangular: É o tipo mais comum de chaveta longitudinal. Possui uma seção retangular que se encaixa em rasgos correspondentes no eixo e no cubo. Esse tipo de chaveta é simples de fabricar e instalar.
· Chaveta Cônica: Tem uma seção transversal cônica, permitindo um aperto mais firme entre o eixo e o cubo. É comumente usada quando é necessário evitar a possibilidade de deslizamento.
· Chaveta de Cunha Dupla: Possui duas faces inclinadas que se encaixam tanto no eixo quanto no cubo. Esse tipo de chaveta proporciona maior área de contato e é utilizado quando há necessidade de transmitir torque elevado.
· Chaveta Meia-Lua: Tem uma seção em forma de meia-lua, sendo instalada em um rasgo curvo no eixo. É usada quando se deseja evitar rasgos retos no eixo.
· Chaveta Redonda: Tem uma seção transversal circular e é usada principalmente em casos onde a remoção frequente do cubo é necessária, como em polias.
· Chaveta de Cunha Simples: Possui uma única face inclinada, utilizada quando há espaço limitado no cubo ou no eixo.
7. Descreva o princípio de funcionamento de um sistema de transmissão que utiliza correntes para seu acionamento.
o princípio de funcionamento básico de um sistema de transmissão com corrente:
· Engrenagens: O sistema de transmissão é composto por duas ou mais engrenagens, sendo uma delas acionada (a engrenagem motriz) e as outras engrenagens recebendo o movimento (engrenagens movidas).
· Corrente: Uma corrente metálica resistente é envolvida ao redor das engrenagens. A corrente é composta por elos que se encaixam nas cavidades dos dentes das engrenagens.
· Engate dos Dentes: Conforme a engrenagem motriz é girada, seus dentes encaixam nos elos da corrente e a puxam ao longo da trajetória da corrente.
· Transmissão do Movimento: O movimento é transferido para as outras engrenagens à medida que a corrente passa sobre seus dentes. Isso faz com que as engrenagens movidas girem no mesmo sentido ou em sentido oposto, dependendo do design do sistema.
· Torque e Velocidade: A relação entre as engrenagens determina a relação de torque e velocidade entre as partes do sistema. Engrenagens maiores ou menores afetam o torque e a velocidade de saída.
· Tensionamento: Em sistemas de transmissão por corrente, é importante manter a corrente devidamente tensionada. Isso é frequentemente feito usando uma polia tensora ou um tensionador dedicado que mantém a corrente com a tensão adequada, evitando deslizamento e desgaste excessivo.
8. Para a elevação de componentes ou de máquinas, o mecânico de manutenção pode utilizar a talha. Qual é o seu princípio de funcionamento?
Uma talha é um dispositivo mecânico utilizado para levantar e mover cargas pesadas de forma controlada e segura. Ela opera com base em princípios mecânicos que permitem a amplificação da força aplicada pelo operador para levantar objetos que seriam difíceis ou impossíveis de serem levantados manualmente. Existem diferentes tipos de talhas, mas o princípio geral de funcionamento é similar em muitos deles.
9. Em uma serra de fita vertical, há a necessidade de dimensionar uma correia com os seguintes dados: distância entre os eixos de 576 mm, diâmetro da polia motora de 32 mm, diâmetro da polia movida de 95 mm. Calcule o comprimento da correia. As engrenagens são rodas dentadas construídas de maneira a trabalharem acopladas a outras engrenagens para a realização de transmissões de movimentorotativo para atender a diversas aplicações. Em função destas características de utilização, quais são os tipos de engrenagens?
Comprimento da Correia=2×576 mm+(3.14159×32 mm+3.14159×95 mm)
Comprimento da Correia=1152 mm+(100.53056 mm+298.45155 mm)
Comprimento da Correia=1551.9 mm
As engrenagens são componentes essenciais em sistemas mecânicos que transmitem movimento rotativo e potência entre eixos. Dependendo das características específicas da aplicação e das necessidades de transmissão, existem vários tipos de engrenagens disponíveis.
· Engrenagens Retas
· Engrenagens Cônicas
· Engrenagens Helicoidais
· Engrenagens de Rosca Sem-Fim
· Engrenagens de Dentadura Interna
· Engrenagens Planetárias
· Engrenagens de Corrente
10. Para a correta aplicação dos elementos de tubulação industrial, quais elementos devem ser utilizados para distribuir ar comprimido para oito postos de trabalho em uma oficina? Pesquise em outras fontes.
11. Algumas áreas industriais trabalham com temperaturas acima de 1.000 °C, o que pode causar danos a alguns materiais utilizados na fabricação de juntas. Para atender essa necessidade, qual junta é a mais indicada?
Junta de fibra cerâmica.
Pois suportam temperaturas altas, em torno de 1000°C, que faz toda diferença na escolha da aplicação.
12. Com base nos procedimentos descritos para o alinhamento de máquinas rotativas, elabore um plano de trabalho para montagem e alinhamento de um motor elétrico com pés e uma bomba centrífuga.
· Preparação:
· Reúna as ferramentas necessárias, incluindo nível a laser, calços, chave de torque, ferramentas de medição (trena, paquímetro, etc.) e chaves necessárias.
· Inspeção e Preparação dos Componentes:
· Certifique-se de que o motor elétrico e a bomba centrífuga estejam em boas condições, sem danos visíveis.
· Verifique se as bases dos equipamentos estão niveladas e em condições adequadas.
· Montagem Inicial:
· Posicione o motor elétrico e a bomba centrífuga em suas bases, alinhando os furos de fixação.
· Instale os parafusos e fixadores, mas deixe-os levemente apertados para permitir ajustes posteriores.
· Alinhamento Preliminar:
· Utilize um nível a laser ou outro método de alinhamento para verificar se os eixos do motor e da bomba estão aproximadamente alinhados.
· Medição e Ajustes:
· Utilize ferramentas de medição (trena, paquímetro, etc.) para verificar as distâncias entre os centros dos eixos do motor e da bomba, tanto na vertical quanto na horizontal.
· Se necessário, faça ajustes nas bases ou utilize calços para corrigir pequenos desalinhamentos.
· Aperto Final:
· Com os ajustes feitos, aperte firmemente os parafusos e fixadores nas bases do motor e da bomba.
· Verificação do Alinhamento:
· Utilize novamente o nível a laser ou outra ferramenta de alinhamento para verificar se os eixos do motor e da bomba estão alinhados de maneira precisa.
· Teste Operacional:
· Ligue o motor e a bomba e observe qualquer vibração excessiva ou ruídos anormais.
· Monitore a operação por um período curto para garantir que não haja problemas evidentes.
· Ajustes Finais:
· Se necessário, faça ajustes finos nos calços ou nos parafusos para eliminar quaisquer problemas detectados durante o teste operacional.
· Documentação:
· Registre todos os passos, medições e ajustes realizados durante o processo de alinhamento para referência futura.
13. Para atender uma grande variedade de aplicações em máquinas e equipamentos, as juntas são fabricadas em diversos tipos de materiais. Quais são os materiais mais utilizados na fabricação das juntas?
· Borracha: A borracha é amplamente utilizada na fabricação de juntas devido à sua flexibilidade, capacidade de vedação e resistência a fluidos como água, óleo e muitos produtos químicos.
· Papelão Hidráulico: É uma folha composta por fibras e outros materiais, impregnada com resinas para aumentar sua resistência a óleos e produtos químicos. É frequentemente usado em aplicações de alta pressão.
· Grafite: O grafite é um material resistente a altas temperaturas e é usado em juntas para aplicações em temperaturas extremas e ambientes corrosivos.
· Feltro: O feltro é usado para vedação em aplicações de baixa pressão e baixa temperatura. É eficaz para vedar líquidos não agressivos.
· Cork (Cortiça): A cortiça é usada em juntas que precisam vedar produtos químicos menos agressivos e em aplicações de temperatura moderada.
· PTFE (Politetrafluoretileno): Conhecido comercialmente como Teflon®, o PTFE é usado para aplicações que envolvem alta temperatura e produtos químicos agressivos. É resistente a substâncias químicas, corrosão e possui baixo coeficiente de atrito.
· Metal: Juntas metálicas, muitas vezes feitas de aço inoxidável ou outras ligas metálicas, são utilizadas em aplicações de alta pressão e alta temperatura. Elas são mais robustas e duráveis, mas podem exigir superfícies de vedação bem acabadas.
· Espuma de Silicone: A espuma de silicone é utilizada para aplicações de alta temperatura e vedação contra fluidos e gases em ambientes industriais e automotivos.
· Papel de Amianto: Embora o uso de juntas de papel de amianto tenha diminuído devido a preocupações com a saúde, em algumas aplicações ele ainda é usado, principalmente para vedação em baixas pressões e temperaturas moderadas.
· Elastômeros Termoplásticos: Materiais como o Viton® e o Nitrilo são elastômeros termoplásticos usados para vedação em aplicações com produtos químicos e temperaturas variadas.
14. Quais problemas podem ser evitados com a correta montagem e alinhamento de máquinas e equipamentos?
Vibração excessiva, afrouxamento dos parafusos e porcas e danos em rolamento.
15. Um estudante do curso técnico desenvolveu um projeto mecânico de um equipamento dotado de uma carcaça com rolamentos e um eixo para transmissão de movimento rotativo. Para evitar vazamentos de óleo e entrada de sujeira no equipamento, ele utilizará retentores. Explique o princípio de funcionamento dos retentores
Os retentores, também conhecidos como selos de óleo ou vedações de eixo, são dispositivos utilizados para evitar vazamentos de líquidos ou gases em sistemas mecânicos, principalmente em equipamentos rotativos, como motores, bombas, caixas de câmbio e rolamentos. Eles têm o papel crucial de manter fluidos dentro do sistema e impedir que contaminantes externos, como poeira e sujeira, entrem.
O princípio de funcionamento dos retentores é relativamente simples, mas desempenha um papel vital na operação eficiente e confiável das máquinas.
Avaliação de Pesquisa II: Manutenção de Mecânica