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1 Prof. Me. Augusto César R. Araújo UNIDADE 02 –TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS - FABRICAÇÃO 2 DEFINIÇÕES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MATERIAL PARA FABRICAÇÃO DIÂMETROS COMERCIAIS UNIDADE 02 –TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS - FABRICAÇÃO 3 DEFINIÇÕES PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 4 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 5 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 6 7 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 8 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 9 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 10 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 11 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 12 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 13 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 14 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Fundição O material em estado líquido é despejado em moldes especiais para solidificação; Fabricam-se por esse processo tubos de ferro fundido, de alguns aços especiais não forjáveis e na maioria do material não metálico 15 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Fundição 16 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 17 Tubos com costura helicoidal PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Tubos com costura longitudinal A matéria-prima pode ser uma bobina de chapa enrolada, ou chapas planas avulsas; A conformação a partir de chapas planas ocorre em prensas ou calandras; Para diâmetros de tubo até 760mm, a chapa é calandrada no sentido longitudinal. 18 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Tubos com costura longitudinal Para diâmetros maiores, deve ocorrer no sentido transversal devido a largura comercial das chapas de áço ser de 2,44m. A soldagem é feita logo em seguida, exigindo ASME n.31 e que a solda seja de topo 19 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 20 21 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO 22 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO 23 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-carbono 24 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono É o mais utilizado nas indústrias de forma geral, podendo alcançar valores superiores a 90% das tubulações; Emprega-se o aço carbono para água doce, vapor de baixa pressão, condensado de ar comprimido, óleos, gases e outros fluidos pouco corrosivos em temperatura desde -45ºC e a qualquer pressão 25 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono Os aços para tubos a quantidade de carbono é limitada em 0,35%; Sendo até 0,30% de C a solda é bastante fácil; Sendo até 0,25% de C os tubos podem ser facilmente dobrados a frio. 26 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono A resistência mecânica começa a sofrer redução em temperaturas superiores a 400ºC, em função do tempo, devido ao fenômeno de deformações permanentes por fluência; Fluência é uma deformação plástica que ocorre num material, sob tensão constante ou quase constante em função do tempo; 27 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono Quanto maior a temperatura, maior a velocidade de deformação; Tubulações principais: Serviço contínuo, 450ºC; Tubulações secundárias: Serviço contínuo, 480ºC; Máximos eventuais de temperatura de curta duração e não coincidentes com grandes esforços: 520ºC 28 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono O aço carbono apresenta uma transição de comportamento de dúctil para frágil em baixas temperaturas, ficando sujeito à fraturas frágeis repentinas, com perda total do equipamento; De modo geral não se encontram aço carbono para serviço em que se possam ocorrer temperatura inferiores a -45ºC ainda que sejam de eventuais ou de curta duração. 29 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço carbono Os aço-carbono podem ser “acalmados” – Adição de até 0,1% de Si, temperatura 400ºC, por pouco tempo Aço-carbono “efervescente” – Não contém Si, apresentam qualidade inferior ao “acalmados” 30 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO 31 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO 32 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga e aço inoxidável 33 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga e aço inoxidável São todos os aços que possuem qualquer quantidade de outros elementos; Dependendo da quantidade se classificam em: Aços de baixa liga –Até 5% Aços de liga intermediária – Entre 5 e 10% Aços de alta liga –Acima de 10% 34 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga e aço inoxidável Normalmente contêm pelo menos 12% de cromo, confere a propriedade de não enferrujarem mesmo em exposição prolongada a uma atmosfera normal; Todos os tubos de aço-liga são mais caros que os aço- carbono (de acordo com quantidade de elementos de liga); A montagem e a soldagem também é mais difícil e mais cara. 35 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga e aço inoxidável Justificativa para emprego de aços especiais: Altas temperaturas: acima do limite de uso do aço carbono; Baixas temperaturas: Abaixo de 45ºC, fratura aço- carbono Alta corrosão: caso de fluidos corrosivos Exigência de não-contaminação: produtos alimentares e farmacêuticos; Seguranaça: Fluidos perigosos, inflamáveis e tóxicos. 36 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga e aço inoxidável 37 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga Aço-liga molibdênio e cromo-molibdênio ou Aço-liga Níquel Aço-liga Molibdênio e cromo-molibdênio que contêm até 1% de Mo e até 9% de Cr em diversas proporções; O Cromo causa principalmente uma sensível melhoria na resistência à oxidação em altas temperaturas e na resistência a corrosão em geral, sobretudo aos meios oxidantes 38 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga Até 2,5% de Cr ocorre um ligeiro aumento na resistência à fluência; São especificados para serviços de altas temperaturas, com grandes esforços mecânicos e baixa corrosão; O molibdênio é o responsável pela melhoria da resistência à fluência do aço, contribuindo para aumentar a resistência a corrosão alveolar. 39 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga Estão sujeitos a fratura frágeis repentinas quando submetidos a temperaturas muito baixas, não devendo ser empregado em serviço com temperatura inferior a 0ºC; Podem ser utilizados em tubulações de vapor superaquecido; 40 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço-liga Aço-liga Níquel são materiais especiais para us em temperaturas muito baixas; São materiais também difíceis de soldar, exigindo tratamento térmico; 41 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço inoxidável - Austeníticos Contém basicamente 16 a 26% de Cr, 6 a 22% de Níquel; Apresentam extraordinária resistência a fluência e a oxidação, tendo temperaturas de utilização mais elevadas; Mantém comportamento dúctil mesmo em temperaturas extremamente baixas. Fácil soldagem 42 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço inoxidável - Austeníticos São utilizados em serviços para: Temperatura muito baixa (criogenia) Temperatura muito elevadas Fluidos corrosivos e oxidantes Produtos alimentares e farmacêuticos Hidrogênio em pressão e temperatura elevada 43 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço inoxidável - Ferríticos Contendo 12 a 30% de Cromo Possuem menor temperatura de início de oxidação, sendo por isso mais baixas as temperaturas limites de uso; São difíceis de soldar e não são adequados a serviços a baixa temperatura. 44 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço inoxidável - Ferríticos São materiais mais baratos do que os austeníticos; São menos sujeitos aos fenômenos de corrosão por pite e sob tensão. Corrosão sob tensão = Somatório das tensões mecânicas (residuais ou aplicadas) com o ambiente agressivo 45 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de aço inoxidável - Ferríticos 46 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO 47 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de ferro fundido Usados para água, gás, água salgada e esgoto, serviços de baixa pressão, temperatura ambiente, sem grandes esforços mecânicos; Boa resistência a corrosão Grande duração 48 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de ferro forjado Conhecidos como ferro galvanizado; Tubulações industriais secundárias, de baixas pressões e temperaturas para água, ar comprimido,condensado, instalações prediais de água e gás; Baixa resistência mecânica e boa resistência a corrosão, resistem ao contato coma água, solo e atmosfera. 49 MATERIAIS PARA FABRICAÇÃO Tubos de metais não-ferrosos Melhor resistância à corrosão Preço mais elevado; Menor resistência a altas temperaturas Pouco utilizado 50 51 DIÂMETROS COMERCIAIS DIÂMETROS COMERCIAIS 52 DIÂMETROS COMERCIAIS A norma ANSI B.36.10 abrange tubos com diâmetro nominais de 1/8” até 36”; A norma ANSI B.36.19 abrange tubos com diâmetro nominais de 1/8” até 12”; 1/8” até 12” o diâmetro nominal não corresponde a nenhuma dimensão física dos tubos; De 14” a 36”, o diâmetro nominal coincide com o diâmetro externo dos tubos. 53 DIÂMETROS COMERCIAIS Os tubos de 36” de diâmetro não são padronizados, sendo fabricados apenas por encomenda, e somente com costura; Para cada diâmetro nominal, o diâmetro externo é sempre o mesmo, variando apenas o diâmetro interno, que será tanto menor quanto maior for a espessura do tubo. Existe uma listagem de cerca de 300 espessuras diferentes mas apenas cerca de 100 são usuais na prática e são fabricadas corretamente 54 DIÂMETROS COMERCIAIS Exemplo: Tubo de aço diâmetro nominal = 8” Diâmetro externo = 8,625” Série 20 – Espessura = 0,250 Diâmetro interno – 8,125” 55 DIÂMETROS COMERCIAIS 56 DIÂMETROS COMERCIAIS A normalização da norma ANSI B.36.10 e B.36.19 foi adotada pela norma brasileira P-PB-225 da ABNT; Para tubos sem costura os comprimentos nunca são fixos, variando na prática entre 6 e 10 m, embora existam tubos com comprimentos de até 18 m. 57 DIÂMETROS COMERCIAIS Os tubos de aço são fabricados com três tipos de extremidades, de acordo com o sistema de ligação a ser utilizado. Ponta lisa, simplesmente esquadrejadas; Ponta chanfradas, para uso com solda de topo; Ponta rosqueadas (API-5B e ANSI, ASME B.1.20.1) 58 DIÂMETROS COMERCIAIS 59 DIÂMETROS COMERCIAIS 60 DIÂMETROS COMERCIAIS 61 DIÂMETROS COMERCIAIS 62 ESPECIFICAÇÃO PARA COMPRA DIÂMETROS COMERCIAIS 63 DIÂMETROS COMERCIAIS 64 DIÂMETROS COMERCIAIS 65 DIÂMETROS COMERCIAIS 66 DIÂMETROS COMERCIAIS 67