G1_Niquelagem

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Licenciatura em Engenharia Química 
Materiais e Corrosão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
NIQUELAGEM 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cristiana Oliveira (1200856) 
Daiane Oliveira (1201569) 
Joana Ribeiro (1200845) 
João Gomes (1190707) 
 
Data da finalização do trabalho de laboratório: 24 de março de 2023 
Data de entrega do relatório: 31 de março de 2023 
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1 - Introdução 
 A eletrodeposição é um processo no qual são aplicados revestimentos metálicos por 
eletrólise. Este processo permite a aplicação de revestimentos de metais puros, como zinco, 
níquel, cádmio, crômio e cobre, além de camadas alternadas de diferentes metais e ligas 
metálicas. A aparência e as propriedades dos filmes depositados podem ser controladas por 
parâmetros experimentais, como a composição e pureza do banho, amperagem, temperatura e 
tempo de permanência. [1,2] 
 
 A niquelagem (deposição de níquel), pode ser realizada por objetivos funcionais ou 
estéticos. Os filmes depositados são suaves e podem apresentar acabamento mate ou brilhante. 
Em cerca de 80% das aplicações, a niquelagem é utilizada como acabamento final para fins 
decorativos. Além disso, a niquelagem também é aplicada em indústrias químicas, nucleares, de 
telecomunicações, eletrónicas e de computadores para fins funcionais. Estes depósitos são 
projetados para melhorar as propriedades físicas e químicas dos objetos, tais como resistência 
à corrosão, abrasão, desgaste e oxidação, além de melhorar a aparência estética e reparar peças 
desgastadas. [1,3] 
 
 
Figura 1-Representação esquemática de célula 
 Na eletrodeposição de níquel utiliza-se um ânodo metálico solúvel, enquanto a peça a 
ser revestida é o cátodo da célula eletroquímica. A passagem de corrente direta entre os dois 
elétrodos imersos na solução aquosa condutora de sais de níquel resulta na dissolução do ânodo 
e no recobrimento da peça com níquel metálico. O níquel presente na solução está na forma de 
Ni2+ e é convertido em níquel metálico (Ni) na superfície do cátodo por meio de reações com 
eletrões fornecidos. Enquanto isso, no ânodo, ocorre a reação inversa, com a dissolução do 
níquel metálico para formar catiões Ni2+, que entram na solução e substituem aqueles que foram 
convertidos no cátodo. [3] Assim, as reações que traduzem este processo podem ser descritas 
da forma: 
Ni → Ni2+ + 2e − (ânodo) 
Ni2+ + 2e − → Ni (cátodo) 
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2 - Materiais e Equipamentos 
Instalação piloto de revestimentos eletrolíticos 
Arame de cobre para suspensão das chapas 
Uma chapa de latão e uma de aço (0,8 dm2) 
 
3 - Procedimentos Analítico 
Preparação de Superfícies: polir a superfície da placa metálica de modo a regularizar a superfície. 
Decapar as placas de aço em HCl 50%, durante 2 minutos, mergulhar a placa num gobelé com 
água desionizada e lavar em água corrente (torneira). Todas as lavagens dever ser feitas deste 
modo. Fazer o desengorduramento químico, em meio alcalino, a quente 60-65 °C, durante 1 
minuto (latão) ou 2,5 minutos (aço). Fazer a ativação das placas mergulhando-as em H2SO4 10%, 
durante 2 minutos, lavar. Fazer o desengorduramento eletrolítico catódico, a quente 60-70 °C, 
durante 0,5 minutos (latão) ou 1,5 minutos (aço), densidade de corrente 0,8 A (1,0 A/dm2, latão) 
ou 2,6 A (3,2 A/dm2, aço), lavar. 
 
Condições de niquelagem: temperatura entre 50 a 60 °C; tempo de deposição 10 minutos (latão) 
ou 15 minutos (aço); intensidade de corrente de 0,8 A (1 A/dm2, latão) ou de 4 A (5 A/dm2, aço), 
lavar. 
 
Nota: manter as chapas dentro de um gobelé com água. As chapas que estão a ser submetidas 
a tratamento superficial não devem permanecer ao ar durante muito tempo, nem devem ter 
impressões digitais. Sempre que as placas necessitem de esperar devem ser imersas em água 
limpa para não sofrerem oxidação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4- Resultados e Discussão 
 
 
Figura 2- Placa de latão antes e depois do processo de niquelagem. 
Ao analisar a placa de latão antes e depois do processo de niquelagem, foi possível 
verificar uma variação de cor da placa de latão, passando de cor dourada para prateado. Isto 
deve-se à deposição de níquel, com o intuito de conferir maior resistência à corrosão do latão. 
Antes de iniciar o revestimento de níquel, é de elevada importância fazer uma limpeza 
à placa para que ocorra um bom revestimento. Esta limpeza passa pelos seguintes processos: 
limpeza, desengorduramento e decapagem. 
 
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Referências bibliográficas 
[1] https://www.mecanicaindustrial.com.br/773-o-que-e-niquelagem/ 
[2] https://www.dileta.com.br/niquelagem-metais 
[3] FUNDAMENTOS DA ELETRODEPOSIÇÃO (ufpr.br) 
 
 
https://www.mecanicaindustrial.com.br/773-o-que-e-niquelagem/
https://www.dileta.com.br/niquelagem-metais
http://www.gea.ufpr.br/arquivos/lea/material/Fundamentos%20da%20Eletrodeposicao.pdf