Atividade 1 - Processos Não Convencionais de Soldagem - Tecnologia de Soldagem - Com Resposta

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03674 - PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE SOLDAGEM
	 
		
	
		1.
		Existem fatores geométricos importantes que podem ser afetados por um processo de soldagem em função do rápido aquecimento e subsequente resfriamento acelerado da região da solda. Acerca do parâmetro FATOR DE FORMA, utilizado em soldagem por eletroescória podemos afirmar que:
	
	
	
	É uma relação entre a largura do cordão e a profundidade.
	
	
	É uma relação entre o diâmetro do eletrodo e a profundidade de penetração.
	
	
	É uma relação entre a amplitude de oscilação do eletrodo e o comprimento do cordão.
	
	
	É uma relação direta entre o comprimento do cordão e a largura do mesmo.
	
	
	É uma relação entre o comprimento do cordão e a profundidade.
	Data Resp.: 17/10/2023 19:52:54
		Explicação:
O Fator de forma é a variável que estabelece a forma da poça de fusão. É uma relação entre a largura do cordão e a profundidade.
	
	
	 
		
	
		2.
		Processos não convencionais envolvendo a união metálica sem a presença de uma região fundida possuem grande aplicação tecnológica. A principal diferença entre a soldagem por atrito e a chamada soldagem por fricção está no fato de:
	
	
	
	Na soldagem por atrito existir uma ferramenta que é responsável pela soldagem e ambas as partes a serem soldadas se mantém estática.
	
	
	Na soldagem por fricção há formação de poça de fusão, diferentemente da soldagem por atrito.
	
	
	Na soldagem por fricção uma das partes é colocada em alta rotação para posteriormente ser levemente aproximada a outra peça completamente estática.
	
	
	Na soldagem por fricção existe uma ferramenta não consumível que é responsável pela união das peças que são mantidas completamente estáticas durante a soldagem.
	
	
	Na soldagem por atrito há formação da poça de fusão, diferentemente da soldagem por fricção.
	Data Resp.: 17/10/2023 19:54:04
		Explicação:
Uma variação do processo de soldagem por atrito e que foge aos processos convencionais é o chamado Friction Stir Welding ¿ FSW. Esta variação da soldagem por atrito utilizada uma ferramenta não consumível em alta rotação para produzir o calor necessário pela soldagem ao tocar as peças a serem soldadas.
	
	
	 
		
	
		3.
		A alta densidade de energia utilizada dentro do processo LASER leva em consideração características importantes de determinados gases utilizados na soldagem. Acerca dos tipos de LASER podemos afirmar que:
	
	
	
	Existem o de N2 e H2
	
	
	Existem o de CO2 e Nd:YAG
	
	
	Existem o de N2 e Nd:YAG
	
	
	Existem o de H2 e Nd:YAG
	
	
	Existem o de N2 e CO2
	Data Resp.: 17/10/2023 19:55:30
		Explicação:
O desenvolvimento do LASER é um marco revolucionário na ciência e tecnologia de equipamentos. Desta forma, a tecnologia a LASER evoluiu muito, resultando em dois tipos de LASER comercialmente disponíveis e utilizados em soldagem: o de CO2 e o de Nd:YAG ("Neodymiun ¿ Yttrium Aluminum Granet").
	
	
	 
		
	
		4.
		A soldagem por atrito ou por fricção é um processo de soldagem que ocorre ______________________________, no qual a coalescência entre as partes metálicas é obtida pelo aquecimento das partes e da ferramenta e aplicação da pressão.
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
	
	
	
	No estado sólido.
	
	
	No estado gasoso.
	
	
	No estado criogênico.
	
	
	No estado líquido.
	
	
	Na mistura entre o estado sólido e líquido.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:00:37
		Explicação:
A soldagem por atrito ou por fricção é um processo de soldagem que ocorre no estado sólido, no qual a coalescência entre as partes metálicas é obtida pelo aquecimento das partes e da ferramenta e aplicação da pressão.
	
	
	 
		
	
		5.
		A soldagem de revestimento como processo não convencional tem como principal característica o beneficiamento de propriedades específicas coo resistência a abrasão ou resistência a corrosão.A aplicação de cromo duro em aços ferramenta utilizados em engrenagens e de ligas de níquel sobre aços estruturais são exemplos clássicos de:
	
	
	
	Brasagem.
	
	
	Soldagem de revestimento.
	
	
	Soldagem por fricção.
	
	
	Soldabrasagem.
	
	
	Soldagem por atrito.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:00:50
		Explicação:
A aplicação de cromo duro em aços ferramenta utilizados em engrenagens de precisão, que necessitam de elevada resistência ao desgaste é um exemplo típico da aplicação da soldagem de revestimento com finalidades especificas, que não são de união de metais. Já a aplicação de ligas resistentes a corrosão, como aços inoxidáveis e ligas de níquel sobre aços estruturais utilizados pela indústria de petróleo e gás e de componentes estruturais são exemplos clássicos do uso de processos convencionais de soldagem para soldagem de revestimento.
	
	
	 
		
	
		6.
		Observe as afirmações abaixo:
I. Brasagem por atrito
II. Brasagem por chama
III. Brasagem por indução
O processo de soldagem por brasagem pode ser classificado em função das técnicas empregadas para realizar o aquecimento da peça e/ou a deposição do metal de adição. Em virtude das técnicas empregadas para aquecimento da peça e/ou deposição do metal de adição. Acerca da classificação dos processos de brasagem e das afirmações apresentadas acima, assinale a alternativa correta:
	
	
	
	Somente a afirmativa II está correta.
	
	
	As afirmativas II e III estão corretas.
	
	
	As afirmativas I e III estão corretas.
	
	
	Somente a afirmativa I está correta.
	
	
	Somente a afirmativa III está correta. 
	Data Resp.: 17/10/2023 20:01:20
		Explicação:
Os processos de brasagem podem ser classificados de acordo com os métodos de aquecimentos usados. Em termos industriais os mais importantes são: brasagem por chama, em forno, por indução, por resistência, por imersão, e por infravermelho.
	
	
	 
		
	
		7.
		A diferença principal entre a brasagem e soldabrasagem é que na soldabrasagem o metal de adição______________________.
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
	
	
	
	Se funde totalmente com o metal de base.
	
	
	Penetra parcialmente por capilaridade.
	
	
	Se funde parcialmente.
	
	
	Não penetra por capilaridade.
	
	
	Penetra por capilaridade.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:02:09
		Explicação:
No processo de soldabrasagem, assim como na brasagem, o metal de adição é fundido enquanto o metal de base permanece no estado sólido. Na soldabrasagem, entretanto, o metal de adição não penetra por capilaridade e com isso os tipos de juntas soldadas utilizados são semelhantes aos utilizados nos processos convencionais de soldagem por fusão, como chanfros usinados.
	
	
	 
		
	
		8.
		A resistência de uma junta soldada pode ser medida de diversas formas. Parâmetros como limite de escoamento, tensão de resistência e tensão de fratura são parâmetros utilizados para soldagem a arco elétrico. Acerca da força com que a brasagem é realizada podemos afirmar que:
	
	
	
	Metais de adição com temperatura de fusão superiores a 200°C já indicam uma brasagem forte.
	
	
	Metais de adição com temperatura de fusão superiores a 350°C já indicam uma brasagem forte.
	
	
	É a temperatura de fusão do metal de adição que determina a força da brasagem.
	
	
	É a temperatura de fusão do metal de base que determina a força da brasagem.
	
	
	Metais de adição com temperatura de fusão superiores a 300°C já indicam uma brasagem forte.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:06:02
		Explicação:
O que determina a força com que a brasagem é realizada é a temperatura de fusão do metal de adição. Se o ponto de fusão do metal de adição é superior a 450° C o processo é dito "brasagem forte" e, em caso contrário, é dito "brasagem fraca".
	
	
	 
		
	
		9.
		O tipo de fonte de calor utilizada para soldagem é a energia vital para realização do processo de união metálica. Como fonte de calor, assinale a afirmativa correta acerca da fonte de calor utilizada nos processos de altadensidade de energia ou alta intensidade.
	
	
	
	São processos onde uma grande quantidade de energia incide por tempos curtos uma área grande.
	
	
	São processos onde uma grande quantidade de energia incide por tempos curtos uma área pequena.
	
	
	São processos onde uma pequena quantidade de energia incide por tempos longos uma área grande.
	
	
	São processos onde uma quantidade compatível com os processos a arco elétrico incide por tempos curtos uma área grande.
	
	
	São processos onde uma quantidade compatível com soldabrasagem incide por tempos curtos uma área grande.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:04:36
		Explicação:
Soldagem com processos de alta densidade de energia ou alta intensidade são processos caracterizados por fornecer uma grande quantidade de energia em tempos muito curtos e através de uma área bem reduzida para que dois metais sejam soldados.
	
	
	 
		
	
		10.
		O dispositivo de oscilação de eletrodo é utilizado sempre que se utiliza o processo de eletroescória para soldagem de espessuras _______________________ ou quando a abertura de chanfro exigir _________________________ superior a este valor
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
	
	
	
	Superiores a 70 mm/profundidade.
	
	
	Superiores a 5 mm/profundidade.
	
	
	Superiores a 10 mm/largura de eletrodo.
	
	
	Superiores a 70 mm/largura de eletrodo.
	
	
	Superiores a 10 mm/profundidade.
	Data Resp.: 17/10/2023 20:04:56
		Explicação:
O dispositivo de oscilação de eletrodo é utilizado sempre que se utiliza o processo de eletroescória para soldagem de espessuras superiores a 70 mm ou quando a abertura de chanfro exigir largura de eletrodo superior a este valor.
	
	
	 
	 
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