Avaliando Aprendizado 1 - Tecnologia de Soldagem - Com Resposta

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1a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	Um dos dispositivos comuns usados em processos de soldagem são os maçaricos. Assinale a alternativa que complementa corretamente o trecho abaixo.
Os maçaricos são dispositivos que recebem _______________________ e o ______________________ e fazem a mistura na proporção, volumes e velocidades adequadas.
		
	
	oxigênio / nitrogênio
	
	gás combustível / argônio
	
	argônio / nitrogênio
	 
	oxigênio / gás combustível
	
	argônio / oxigênio
	Respondido em 24/10/2023 19:36:54
	
	Explicação:
Os maçaricos são dispositivos que recebem oxigênio e o gás combustível e fazem a mistura na proporção, volumes e velocidade adequadas ao tipo de chama desejado. 
	
		2a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	Observe a figura abaixo e responda a questão a seguir:
As letras A e B representam, respectivamente:
		
	
	eletrodo de tungstênio / poça de fusão
	
	entrada de fluxo / poça de fusão
	
	arco elétrico / poça de fusão
	
	saída de gás / poça e fusão
	 
	eletrodo consumível / poça de fusão
	Respondido em 24/10/2023 19:27:35
	
	Explicação:
A figura acima é uma representação esquemática do processo MIG / MAG. As letras são representativas do eletrodo consumível e contínuo e da poça de fusão.
	
		3a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	"O ponto crucial dentro deste processo de soldagem e que merece atenção especial é que o calor gerado é devido a _________ imposta pelo conjunto formado pelas peças metálicas à passagem de corrente elétrica através das mesmas."
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
		
	 
	resistência
	
	tensão mecânica
	
	corrente elétrica
	
	tensão de arco
	
	energia
	Respondido em 24/10/2023 19:31:18
	
	Explicação:
O ponto crucial dentro deste processo de soldagem e que merece atenção especial é que o calor gerado é devido a resistência imposta pelo conjunto formado pelas peças metálicas à passagem de corrente elétrica através das mesmas.
	
		4a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	Como exemplos de soldagem de alta densidade de energia ou alta intensidade podemos citar_______________________________ e ____________________________.
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
		
	 
	LASER e Feixe de elétrons
	
	Feixe de elétrons e TIG
	
	MIG e LASER
	
	LASER e TIG
	
	Feixe de elétrons e MAG
	Respondido em 24/10/2023 19:37:13
	
	Explicação:
Os dois exemplos clássicos de processos de soldagem de alta intensidade ou alta densidade de energia são o LASER e o Feixe de elétrons.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente.
De forma resumida, podemos destacar que a inspeção por líquidos penetrantes consiste em aplicar um _________________________________ sobre a superfície a ser ensaiada.
		
	
	líquido de baixa temperatura de fusão
	
	esforço mecânico
	
	fluído adesivo
	
	líquido de alta volatilidade
	 
	líquido penetrante
	Respondido em 24/10/2023 19:37:51
	
	Explicação:
De forma resumida, podemos destacar que a inspeção por líquidos penetrantes consiste em aplicar um líquido penetrante sobre a superfície a ser ensaiada.
	
		6a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	A soldagem a gás com coalescência dos metais  é uma característica dos processos de solda por eletrodo revestido. Acerca da soldagem a gás a coalescência dos metais é obtida pelo:
		
	
	fusão das peças a partir de um arco elétrico
	
	fusão dos metais a partir de um feixe de elétrons
	
	fusão das peças a partir de uma escória liquida
	
	fusão das peças a partir de um feixe de luz
	 
	fusão das peças pelo aquecimento destes até a fusão com uma chama de gás combustível e oxigênio
	Respondido em 24/10/2023 19:34:27
	
	Explicação:
A soldagem a gás oxi-combustível ou simplesmente soldagem a gás é um processo cujo a coalescência ou junção dos metais é obtida pelo aquecimento destes até a fusão com uma chama do gás combustível e do oxigênio.
	
		7a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	Observe as afirmações abaixo e responda à questão a seguir.
 
I. Permite soldagem somente na posição plana
II. Elevada penetração
III. Baixa taxa de deposição
Dentre as características descritas acima podemos afirma que:
		
	
	somente as afirmativas II e III são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG.
	 
	somente a afirmativa II é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG
	
	somente as afirmativas I e II são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG
	
	somente a afirmativa III é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG
	
	somente a afirmativa I é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG
	Respondido em 24/10/2023 19:38:30
	
	Explicação:
Como principais vantagens acerca do processo MIG / MAG podemos destacar:
i.             Processo com alimentação do eletrodo consumível contínuo;
ii.            Permite soldagem em qualquer posição;
iii.           Elevada taxa de deposição de metal;
iv.           Elevada penetração;
v.            Exige pouca limpeza após soldagem. 
	
		8a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	"Os grandes valores de resistência, das superfícies de contato, são basicamente causados pela presença _________________________
que se forma na superfície da peça."
 
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
		
	
	de uma lâmina d¿água.
	
	da pressão.
	
	de uma fina camada de ar.
	 
	de um fino filme de óxido não condutor.
	
	da tensão.
	Respondido em 24/10/2023 19:40:11
	
	Explicação:
Os grandes valores de resistência das superfícies de contato são basicamente causados pela presença de um fino filme de óxido não condutor que se forma na superfície da peça.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	O dispositivo de oscilação de eletrodo é utilizado sempre que se utiliza o processo de eletroescória para soldagem de espessuras _______________________ ou quando a abertura de chanfro exigir _________________________ superior a este valor
Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima.
		
	
	Superiores a 10 mm/largura de eletrodo.
	
	Superiores a 70 mm/profundidade.
	
	Superiores a 10 mm/profundidade.
	
	Superiores a 5 mm/profundidade.
	 
	Superiores a 70 mm/largura de eletrodo.
	Respondido em 24/10/2023 19:35:41
	
	Explicação:
O dispositivo de oscilação de eletrodo é utilizado sempre que se utiliza o processo de eletroescória para soldagem de espessuras superiores a 70 mm ou quando a abertura de chanfro exigir largura de eletrodo superior a este valor.
	
		10a
          Questão
	Acerto: 0,2  / 0,2
	
	A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Como soluções práticas para evitar que os processos de trincamento ocorram algumas medidas são adotadas. Observe as medidas adotadas abaixo e em seguida responda quais podem evitar o processo de trinca de solidificação.
I- Escolha consciente do metal de base;
II- Independe dos parâmetros de soldagem;
III- Criteriosa seleção do procedimento de soldagem.
		
	
	as afirmativas II e III estão corretas
	
	somente a afirmativa II está correta
	
	somente a afirmativa III está correta
	 
	as afirmativas I e III estão corretas
	
	somente a afirmativa I está correta
	Respondido em 24/10/2023 19:40:54
	
	Explicação:
Como soluções práticas para evitar que os processos de trincamento ocorram algumas medidas são adotadas, conforme descritas a seguir:
i.             Adoção criteriosa de base de cálculo para juntas soldadas em função do equipamento projetado;ii.            Escolha consciente do metal de base;
iii.           Definição de detalhamento adequado dos chanfros;
iv.           Criteriosa seleção do procedimento de soldagem;
v.            Definição de faixas específicas dos parâmetros de soldagem;
vi.           Cuidadosa escolha do processo de soldagem em função da energia de soldagem requerida;
vii.          Definição do metal de adição;
viii.         Treinamento e qualificação dos soldadores;
ix.           Correta analise de recebimento e inspeção dos materiais;
x.            Adequada seleção dos métodos de limpeza e preparação das juntas;
xi.           Acompanhamento e coleta de dados durante a soldagem.