Gestao de Estoque

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Objetivos
As organizações, em geral, possuem estoques. Uma loja, por exemplo, compra mercadorias de um
atacadista e as mantém em estoque até vendê-las aos clientes. Uma fábrica mantém estoque de
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matérias-primas, componentes e produtos acabados. Um banco armazena dinheiro para suas
transações diárias.
O estoque é, então, o armazenamento de itens e materiais que não são utilizados imediatamente,
permanecendo à disposição para uso futuro. Um inventário é uma lista dos itens mantidos em
estoque. Os estoques influenciam os prazos de entrega e a disponibilidade de materiais, afetando,
assim, a satisfação dos clientes e o valor percebido dos produtos e serviços. Eles interferem no
funcionamento das empresas, seu lucro e o retorno dos investimentos. Também induzem as
operações, determinando o tamanho, a localização e o tipo das instalações.
O crescimento de outras organizações pode ser incentivado pelos estoques, seria o caso de
fornecedores e intermediários, oferecendo serviços especializados. Neste estudo, vamos aprender
os fundamentos da gestão de estoques e como as técnicas e ferramentas são aplicadas para
calcular o lote econômico, o ponto de ressuprimento e a classificação dos itens de estoques.
Vamos conhecer, também, os sistemas de informações e as principais tecnologias de informação
aplicadas no gerenciamento de estoques.
1
Gestão de estoques: fundamentos
Ao final deste módulo, você será capaz de identificar os fundamentos, os tipos e as
técnicas de gestão de estoques.
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A gestão dos estoques permite que as operações se tornem mais eficientes e produtivas. O
principal objetivo dos estoques é fornecer um pulmão entre a oferta e a demanda. Os estoques são
necessários por várias razões:
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Os estoques podem ser armazenados em diferentes formas, tais como:
As organizações precisam administrar vários tipos de estoques necessários para a realização das
suas atividades. Segundo Slack, Jones e Johnston (2018), existem quatro tipos de estoques:
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Os principais custos associados à gestão de estoques podem ser divididos em três áreas
principais:
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Modelo do lote econômico de compra (LEC)
Ele auxilia na determinação do tamanho do lote que minimiza o custo total de estoques a ser
encomendado. Cada vez que é necessária uma nova encomenda, deve-se calcular a quantidade
exata de determinado insumo ou componente que minimiza esses custos. A demanda (consumo
do estoque) é considerada constante ao longo do tempo. Vejamos uma representação no gráfico a
seguir:
Gráfico: Consumo do estoque.
Antônio Augusto Gonçalves.
Quanto maior for o tamanho do lote de reposição do estoque (quantidade), maior será o seu custo
de armazenagem. Entretanto, lotes maiores reduzem o número de entregas e o custo com pedidos.
Por outro lado, lotes menores reduzem o custo de armazenagem, mas aumentam o número de
entregas, elevando o custo com pedidos, como podemos ver no gráfico a seguir:
Gráfico: Custos de estoque.
Antônio Augusto Gonçalves.
O que é LEC?
O lote econômico de compra (LEC) é a quantidade de estoque a encomendar de cada vez para
obter o mínimo de custo total, considerando os custos de armazenamento e os do pedido, ou seja,
o LEC minimiza o custo total de estoques por meio do balanceamento entre custo do pedido e de
armazenagem.
As simplificações consideradas no modelo são:
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Cálculo dos custos
Custo de armazenagem
É referente à manutenção de uma unidade de material em estoque por determinado espaço de
tempo, em geral um ano, multiplicado pela quantidade de material que forma o estoque médio.
Onde:
CA = custo de armazenagem.
Ca = custo unitário de armazenagem do material.
L/2 = estoque médio de material no período.
Custo do pedido
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É aquele referente ao atendimento de um pedido multiplicado pela quantidade de pedidos de
material necessária para responder às necessidades de determinado espaço de tempo, em geral
um ano.
onde:
CP = custo total com pedidos.
Cp = custo unitário do pedido.
D = demanda no período.
L = lote de compra.
D/L = número de pedidos no período.
O LEC pode ser calculado matematicamente e corresponde ao tamanho do lote para o qual o custo
de estoques é mínimo.
Onde:
Cp = custo unitário de um pedido;
Ca = custo unitário de armazenagem;
D = demanda no período.
A seguir, veja um exemplo.
A empresa IT Hardware produz laptops e consome 12.800 chips por ano. Supondo que a empresa
armazene seus chips a um custo de U$2,00 cada um e que o frete praticado é de US$50,00 por
viagem:
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Ponto de ressuprimento: Define quando os estoques serão reabastecidos à medida que o tempo
passa e o material é consumido.
Quando o estoque atinge o ponto de reposição ou ressuprimento, é feito um pedido de um lote de
compras de tamanho fixo, que não será atendido imediatamente. Há um intervalo de tempo entre a
colocação do pedido no fornecedor e sua entrega, o qual é chamado tempo de ressuprimento ou
lead time.
Lead time (LT): tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o
material esteja disponível para utilização, como mostra o gráfico a seguir.
Gráfico: Lead time (Tempo de ressuprimento).
Antônio Augusto Gonçalves.
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Estoque de segurança (ES): estoques adicionais aos estoques normais para proteção contra
demandas e lead times acima da média, como representado no gráfico a seguir.
Gráfico: Estoque de segurança.
Antônio Augusto Gonçalves.
Qual a importância do estoque de segurança (ES)?
O estoque de segurança e o ponto de ressuprimento são fatores importantes para a manutenção
do equilíbrio do estoque. Sendo assim, é possível reduzir custos com a gestão de estoques, além
de manter o armazém sempre abastecido.
Cálculo do ponto de ressuprimento
Definimos como ponto de ressuprimento o ponto quando o nível de estoque chega a uma
quantidade limite (nível mínimo de um estoque sem prejudicar o negócio), sendo necessária a sua
reposição.
O ressuprimento de estoque pode ocorrer de forma diferente para cada item de estoque. Por esse
motivo, é essencial descobrir o nível de cada item, a fim de equilibrar a quantidade sobrando ou
faltando, o que também harmoniza as contas.
O cálculo de ponto de ressuprimento é realizado utilizando uma fórmula que considera a
quantidade da demanda e o tempo de ressuprimento (lead time) que corresponde ao intervalo entre
uma compra e outra.
Outro fator a ser levado em conta é o estoque de segurança, que varia de acordo com nível de
confiança dos fornecedores. Utilizamos a seguinte fórmula para fazer o cálculo de ressuprimento:
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Sendo que:
PR = ponto de ressuprimento (em quantidade de produtos).
Dm = custo unitário do pedido.
LT = lead time (tempo de ressuprimento).
Es = estoque de segurança.
Aseguir, veja um exemplo.
A empresa IT Hardware produz laptops e utiliza chips de um fornecedor cujo lead time é de 10 dias
úteis. Cada laptop necessita de 2 chips para ser produzido. A produção diária desse item é feita em
3 turnos de 8 horas cada um. A fabricação da IT hardware é de 20 computadores por hora. O
estoque de segurança deve garantir a produção de pelo menos 4 dias úteis.
Análise ABC
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Trata-se de um sistema de controle de estoques utilizado para uma gama de itens de estoque,
como matéria-prima, componentes, produtos semiacabados e produtos acabados.
A abordagem funciona definindo os itens em três categorias distintas, das quais cada classe tem
um controle de gerenciamento diferente.
O “ABC” da classificação refere-se às três classes ou categorias usadas no sistema:
Como base para um esquema de controle, cada classe deve ser tratada de maneira diferente. A
atenção será dedicada aos itens da categoria A, seguidos de B e menos dispensada para C, como
mostra a imagem a seguir:
Gráfico: Curva ABC.
Corrêa; GIANESI, 2011.
Os itens de estoques são divididos em três classes pela classificação ABC. A seguir, cite quais são
as classes e suas características:
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A classificação de itens de estoque ABC apresenta, em geral, uma distribuição na qual 20% dos
itens são considerados A e correspondem a 80% do valor de utilização anual.
Os itens B representam 30% do total de itens e correspondem a 15% do valor de utilização anual. Os
50% dos itens restantes que correspondem a 5% valor de utilização anual serão considerados de
classe C.
Muitos gestores estão familiarizados com a chamada regra 80/20, também conhecida como
análise de Pareto, que pode ser usada com a análise ABC para gerenciamento de inventário.
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Isso significa que a análise ABC está em conformidade com o princípio de Pareto, que afirma que a
quantidade de itens que representam uma grande parte do valor total do estoque é pequena e a
quantidade de itens com valor baixo do estoque é grande.
Também vale lembrar que as proporções dos valores ABC — tanto em termos de valor de consumo
quanto de número de itens — podem variar um pouco, desde que atinjam 100%.
Amplamente utilizada para gerenciamento da cadeia de suprimentos, sistemas de inventário e
métodos de verificação de estoque, a análise ABC pode ser aplicada ao projeto de sistemas de
contagem de ciclo.
A verificação de inventário e o controle mais rígido de itens de maior valor não apenas ajudam a
manter uma melhor gestão dos ativos em estoque, como também auxiliam na reordenação das
diferentes classes, com menos itens de alto valor mantidos em estoque por longos períodos.
Um dos principais desafios do setor para os gestores de armazéns que utilizam a análise ABC é
identificar quando os itens podem se enquadrar em uma das duas categorias A ou B.
Com o aumento do comércio eletrônico móvel e do número de varejistas terceirizados — como a
Amazon, itens de estoque considerados historicamente de menor valor podem passar para uma
categoria mais alta se ocorrer uma falta devido a picos anormais de vendas.
A capacidade de acompanhar essas tendências é que ajuda na reclassificação necessária de um
item de maior valor.
Classi�cação XYZ
Essa classificação analisa o grau de criticidade dos itens e define quão imprescindível eles são
para as operações de uma empresa.
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Veja a seguir como são divididas as categorias X, Y e Z.
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Veja alguns exemplos de itens de máxima criticidade:
A falta de um item de criticidade Z causa prejuízos sérios ao negócio. Em outros casos, sua falta
resulta em perdas de segurança ou operacionalidade.
Uma das dificuldades da classificação XYZ é sua própria subjetividade. Veja alguns exemplos de
itens de máxima criticidade:
Neste vídeo, apresentaremos os principais pontos sobre a importância da gestão de estoque.
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Questão 1
Os tipos de estoques usados geralmente quando as flutuações de demanda são significativas
— mas relativamente previsíveis — são conhecidos como:
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Questão 2
A análise ABC é uma das técnicas de se controlar itens de estoques. Sobre essa análise, é
correto afirmar:
A Estoques cíclicos.
B Estoques de antecipação.
C Estoques de segurança.
D Estoques sazonais.
E Estoques exclusivos.
Responder
A
A classificação ABC é uma ferramenta pouco utilizada pelas empresas, uma
vez que sua elaboração é muito complexa e há dificuldades em sua análise.
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2
B
A classificação ABC analisa o grau de criticidade dos itens e define quão
imprescindível eles são para as operações de uma empresa.
C
A classe A é composta de itens de baixa criticidade. A falta desses itens não
acarreta paralisações, riscos na segurança ou prejuízos ao patrimônio.
D
A classe A é composta do grupo de itens mais importantes que devem ser
ter grande foco dos gestores.
E
A classe C é composta do grupo de itens mais importantes que devem ser
ter grande foco dos gestores.
Responder

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Tecnologias de informação e comunicação
(TIC) aplicadas a estoques
Ao final deste módulo, você será capaz de reconhecer as tecnologias de informação e
comunicação (TIC) aplicadas a estoques.
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Serviços são perecíveis e não podem ser armazenados, revendidos ou devolvidos. Sua produção e
seu consumo devem ocorrer simultaneamente, portanto, tendem a perecer na ausência de
consumo. Produtos podem ser armazenados e vendidos em data posterior.
Entretanto, os serviços serão perdidos para sempre, caso não forem consumidos. Sendo assim, o
grande desafio está em conciliar a capacidade de serviços com o atendimento da demanda.
Quando a demanda é constante, a perecibilidade dos serviços não é um grande problema. Porém,
quando ocorrem flutuações na demanda, várias estratégias devem ser implementadas, buscando
equilíbrio entre a oferta e a demanda.
Na gestão da demanda, as organizações podem realizar liquidações, a fim de que o consumo do
serviço aumente nos horários em que haveria uma baixa atividade. Na gestão da oferta, é
recomendável contratar funcionários que possam trabalhar em diferentes atividades na linha de
frente e no backoffice além de aumentar a participação dos clientes no processo (FITZSIMMONS,
2008).
A gestão da capacidade de serviços pode ser realizada através de diferentes ações:
Suavização da curva de demanda
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Uma ação a ser realizada são as promoções para influenciar os clientes a escolherem horários fora
do pico. A estratégia de reduzir tarifas em períodos de baixa demanda serve não só para diminuir a
pressão da demanda nos horários de pico, como também para utilizar a capacidade instalada na
baixa temporada.
E o sistema de reservas?
O sistema de reservas permite que um serviço seja vendido de forma antecipada e faz com quea
demanda adicional seja desviada para outros horários.
Ajuste da capacidade de serviços
Na gestão da oferta, é recomendável possuir um quadro de colaboradores multifuncionais que
possam trabalhar em diferentes atividades na linha de frente e no backoffice.
Quando a demanda aumenta, existe a possibilidade de deslocar funcionários para os postos de
atendimento, reduzindo as filas e elevando o nível do serviço percebido pelos clientes.
Nos horários de baixa demanda, os funcionários podem ser alocados em atividades de suporte do
back office. Essa flexibilidade evita a ociosidade dos serviços que são intensivos na utilização de
mão de obra.
Gestão de �la
O encontro de serviços é considerado a “hora da verdade” e ocorre quando o cliente interage com a
empresa. Consequentemente, esses encontros podem se tornar parte integrante da imagem que o
cliente faz da empresa e, por sua vez, irá desempenhar um papel fundamental no sucesso da
organização.
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Para melhorar a experiência, é importante criar um ambiente de entretenimento com antecipação
do atendimento, reduzindo a percepção de espera e abrindo novas oportunidades para serviços
complementares. Um caso de sucesso é a proposta de bares e restaurantes de servir os clientes
com petiscos e bebidas já nas filas de espera.
As TICs estão revolucionando a gestão de estoques, já que estas variam de sistemas integrados
(ERP), gestão de armazéns (WMS) a scanners e chips de identificação por radiofrequência (RFID),
que agora permitem que as empresas gerenciem e rastreiem seus itens de estoque desde o
momento em que ocorre a compra de insumos nos fornecedores até o momento em que os
produtos finais chegam às mãos dos clientes.
Sistema integrado de gestão (ERP)
Esse sistema permite planejar e gerenciar custos, otimizar rotinas de gestão de estoques,
padronizar os principais processos de negócios, além de dar suporte à tomada de decisões.
Vejamos a representação desse sistema na imagem a seguir.
Sistema integrado de gestão (ERP).
Benefícios da utilização do ERP na gestão de
estoques
Vejamos a seguir os principais benefícios da utilização do sistema ERP:
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Sistema de gerenciamento de armazém (WMS)
WMS é um software projetado para suportar funcionalidades de gerenciamento de armazéns e
centros de distribuição, facilitando a manutenção da organização, da direção e do controle da
utilização dos recursos disponíveis, para receber, movimentar, armazenar e distribuir itens de
estoques. Vejamos uma representação do WMS na imagem a seguir.
Sistema de gerenciamento de armazém (WMS).
O WMS pode fornecer visibilidade ao inventário de uma organização a quaisquer momento e local.
É frequentemente utilizado em conjunto ou integrado a um sistema de gerenciamento de transporte
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(TMS).
Esse sistema pode ser comercializados de forma independente ou por módulos de um sistema
integrado de gestão (ERP).
A implementação de um WMS pode ajudar uma empresa a reduzir os custos de mão de obra,
melhorar a precisão do inventário, a flexibilidade e a capacidade de resposta, diminuir os erros na
coleta e envio de mercadorias e melhorar o atendimento ao cliente.
Radio frequency identi�cation (RFID)
O uso do RFID para gestão de estoques requer um scanner que use ondas de rádio para se
comunicar com uma etiqueta RFID, que contém um microchip, permitindo ao leitor verificar dados e
também gravá-los na tag para atualização em tempo real.
Cada etiqueta é encapsulada em um material como plástico ou papel para proteção e pode ser
afixada em várias superfícies para rastreamento. A maioria das tags usadas para rastreamento de
inventário são etiquetas RFID passivas, o que significa que não contêm bateria e são alimentadas
pelas ondas dos leitores.
O uso de etiquetas RFID para gerenciamento de inventário oferece vários benefícios, como custos
reduzidos de mão de obra e digitalização mais rápida. Por não exigirem uma digitalização de “linha
de visão”, como códigos de barras, é possível lê-las a distância para um rápido processamento de
inventário.
Elas também podem ser lidas em qualquer orientação e oferecem melhor visibilidade do seu
inventário, com o potencial de atualizações e locais de verificação mais frequentes.
Como os custos de mão de obra representam de 50 a 80% dos custos do centro de distribuição, a
RFID oferece benefícios potenciais nessa área. O check-in, a contagem e a remessa de estoque
podem ser feitos de maneira muito rápida e automática em algumas varreduras, sem a necessidade
de vários funcionários processá-las.
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Essas economias devem ser comparadas com o custo de investimento em uma solução de
inventário RFID.
Isso tem o benefício adicional de melhorar os retornos e reduzir o roubo ou a negligência. Vejamos
uma representação desse sistema na imagem a seguir.
Gestão de estoques com etiquetas (Tags) RFID.
Neste vídeo, apresentaremos um panorama sobre as TIC que revolucionaram a gestão do estoque,
indicando as principais diferenças, vantagens e desvantagens.
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Questão 1
O ERP pode ser definido como um sistema:
A De gestão de relacionamento com os clientes.
B
Integrado com informações para tomada de decisão de todos os
departamentos da empresa em uma base de dados única e centralizada.
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Questão 2
O uso de etiquetas RFID na gestão dos estoques proporciona:
C De gestão de projetos.
D De gestão de processos.
E De gestão da qualidade.
Responder
A Aumento do lead time no processo de ressuprimento.
B Aumento do giro dos itens de estoque.
C Aumento na rastreabilidade dos itens de estoque.
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Neste estudo, aprendemos que, com o crescimento das vendas de comércio eletrônico e da
variedade de itens de estoque, os gestores precisam conhecer as técnicas e ferramentas de gestão
de estoques. Essas atividades desempenham um papel crítico nos processos de compra, venda e
na saúde financeira das empresas.
Se o seu objetivo é melhorar sua performance nos estudos e na sua área de atuação profissional,
os conhecimentos teóricos e práticos que foram abordados aqui poderão agregar muito valor.
D Aumento na volatilidade dos itens de estoque.
E Diminuição do giro dos itens de estoque.
Responder

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