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E-BOOK SOBRE OS PRINCÍPIOS , VANTAGENS E HISTÓRIA DA IMPRESSÃO 3D IMPRESSÃO 3D S u m á rio Introdução Origem da Impressão 3D Etapas da Impressão 1. 2. 3. 3.1. Modelagem 3.2. Fatiamento 3.3. Impressão 4. Vantagens e Aplicações 4.1. Reduções de Custos e Tempo 4.2. Uma só máquina, muitos materiais 4.3. Facilidade de Armazamento e Mobilidade na sssiiProdução 4.4. Personalização 5. Tipos de Impressão 5.1. FDM 5.2. SLA 5.3. SLS 6. Materiais para Impressão 7. Características de Impressoras 3D IN T R O D U Ç Ã O No dia-a-dia, cada vez mais ouve-se falar sobre impressão 3D, e não é à toa. Um dos pilares da quarta revolução industrial, suas possibilidades, precisão e facilidade são incomparáveis. Também chamada de manufatura aditiva, essa tecnologia permite produzir peças personalizadas, pequenas e cheias de detalhes em curto prazo, desde protótipos em alumínio até réplicas de órgãos feitas com polímeros biocompatíveis. Este e-Book tem como objetivo mostrar ao leitor as diversas aplicações das impressoras 3D e como se dá o processo para transformar uma ideia em realidade com essas máquinas. O R IG E N S D A IM P R E S S Ã O 3 D POPULARIZAÇÃO TARDIA Apesar de ser muito associada ao século XXI e ter se destacado apenas recentemente, o primeiro tipo de Impressão 3D surgiu há mais de 30 anos. INVENÇÃO Chuck Hull foi o responsável por ter inventado a primeira dessas máquinas, em 1984, utilizando a estereolitografia. Inicialmente sob o nome de "prototipagem rápida" era exatamente este o propósito da tecnologia: protótipos mais rápidos - e mais baratos. LICENCIAMENTO No entanto, a patente de máquinas que utilizam a mesma técnica expirou apenas em 2005, o que explica sua popularização nos últimos anos. ETAPAS DA IMPRESSÃO 3D MODELAGEM Esta etapa é o início do processo, a parte mais essencial e também mais complicada. Ela envolve certo conhecimento técnico, principalmente acerca dos softwares CAD (Computer Aided Designou Desenho Assistido por Computador), como AutoCAD, SolidWorks e Autodesk Inventor, que são utilizados para modelar. Caso sejam peças simples ou coisas mais comuns, há sites que disponibilizam modelos prontos, como GrabCAD e Thingiverse. FATIAMENTO IMPRESSÃO Finalmente a hora de imprimir! Nessa etapa é essencial ter paciência e cuidado, atentando-se as configurações da impressora, como a calibração do bico extrusor e a posição da mesa de impressão. Depois disso é só aquecer a impressora e imprimir. A segunda etapa consiste em transformar o modelo 3D para a impressora 3D. Para permitir essa leitura de arquivos, são utilizados softwares como o Cura e Slic3r, que dividem o modelo em camadas, daí o nome fatiamento. Além disso, algumas peças exigem a fabriacação de alguns suportes e apoios para facilitar a impressão, que também são adicionados nessa etapa. VANTAGENS E APLICAÇÕES Redução de Custos e de Tempo Facilidade no armazenamento, mobilidade na produção Uma só máquina, muitos materiais Personalização Protótipos REDUÇÃO DE CUSTOS E TEMPO Nas formas de produção mais comuns hoje em dia, existe um grande desperdício de materiais e uma necessidade de diferentes máquinas e ferramentas para fazer um mesmo produto. REDUÇÃO DE CUSTOS E TEMPO As impressoras 3D conseguem imprimir peças complexas usando a quantidade exata de material necessário para sua confecção, evitando desperdício e utilizando apenas uma máquina. Para produções em pequena escala, a impressora 3D, por produzir peças em um único processo, economiza muito tempo em comparação a uma produção convencional, na qual diversos processos são precisos. UMA SÓ MÁQUINA, MUITOS MATERIAIS Além de não ser preciso investir em diversos maquinários para diferentes tarefas, também não é preciso comprar máquinas específicas para trabalhar com diferentes materiais. UMA SÓ MÁQUINA, MUITOS MATERIAIS Em um único processo, impressoras que utilizam tecnologia FDM podem usar várias matérias primas, o que torna a fabricação menos trabalhosa e cada vez menos dependente de procedimentos manuais. Para melhorar, os materiais podem ser coloridos ali mesmo, evitando mais um trabalho. FACILIDADE NO ARMAZENAMENTO E MOBILIDADE NA PRODUÇÃO Fora o menor número de máquinas na linha de produção, há outros fatores na impressão 3D que facilitam sua mobilidade. As próprias máquinas, tanto as domésticas quanto as industriais, não são de grande porte, tomando menos espaço no transporte e também no local onde serão instaladas. FACILIDADE NO ARMAZENAMENTO E MOBILIDADE NA PRODUÇÃO Considerando os materiais utilizados nessa tecnologia, eles geralmente são filamentos ou pós, muito mais fáceis de guardar e transportar do que peças inteiras. O tamanho do equipamento e a variedade de materiais que podem imprimir, são a combinação perfeita para quem precisa dispõe de um local pequeno e uma produção compacta. PERSONALIZAÇÃO Peças individualizadas e exclusivas são um dos grandes atrativos da impressão 3D. Alterar produtos para serem mais confortáveis (ou por pura estética), substituir peças quebradas e criar seu próprio objeto. No quesito personalização, as possibilidades para essa tecnologia são infinitas. PROTÓTIPO A prototipagem em 3D permite a fabricação de peças muito mais realísticas, aumentando a previsibilidade de erros e permitindo que os produtos cheguem ao mercado mais rapidamente. O alto nível de detalhamento das peças permite um melhor encaixe, economizando tempo com ajustes e correções. Alguns números Segundo um relatório global Ernst & Young em 2016, quem implementa impressão 3D tem uma redução de 85% no custo da fabricação de protótipos. No mesmo estudo, constatou-se uma redução de 63% no tempo de fabricação de protótipos. Desde que Chuck Hull fez sua máquina, surgiram muitas outras impressoras 3D, utilizando diferentes tecnologias e com diferentes características, cada uma com suas vantagens e desvantagens. Os principais tipos são FDM, SLS e SLA. TIPOS DE IMPRESSÃO 3D T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D FDM No método mais comum de impressão 3D, mais conhecido por “extrusão”, as impressoras produzem as peças camada por camada, “desenhando” uma seção transversal de um objeto na mesa, de baixo para cima. Cada camada esfria e endurece, grudando na camada abaixo dela. Elas são feitas através de um filamento que é aquecido e depositado extrusor. Tanto o bico como a mesa são controlados por um computador que dá as coordenadas X, Y e Z para o bico e a base seguirem. . T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D FDM As impressoras desse tipo usam dois tipos de materiais, um de modelagem, que constitui o objeto de fato, e um material de suporte, que serve para apoiar partes do objeto à medida que está sendo impresso. Quando a peça sai da impressora, os materiais de suporte são removidos e os objetos podem ser lixados ou pintados para melhorar a sua função e aparência. Em comparação com outros métodos de impressão em 3D, como SLA ou SLS, FDM é um processo bastante lento, porém mais barato. T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D SLA O primeiro tipo de impressão 3D criado, também conhecido como estereolitografia, consiste basicamente em uma resina endurecida por meio de um laser. Toda impressora 3D SLA possui um recipiente onde se coloca uma resina, um fotopolímero que modifica sua estrutura em contato com luz ultravioleta. Dessa forma, quando o laser da máquina passa por ela, ela passa do estado líquido para o sólido. Esse laser percorre uma rota definida por um software, endurecendo o polímero camada por camada. Após terminada a camada, a plataforma da impressora sobe e começa o processo para fazer a camada seguinte. T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D SLA Assim como no FDM, se necessário é impresso um suporte para que a peça resista inteira ao processo de impressão,que pode ser retirado depois. Para remover o excesso de resina, a peça impressa deve ser tratada após a impressão, conforme as necessidades do fotopolímero utilizado. Essa tecnologia dá às peças impressas um melhor acabamento superficial do que a impressão FDM e SLS. Sua desvantagem está na resistência mecânica dos objetos produzidos, inferior aos outros dois métodos. T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D SLS A Sinterização Seletiva a Laser é um processo muito parecido com o SLA, mas que utiliza materiais em pó, ao invés de uma resina líquida. Estes materiais usualmente são substâncias plásticas, como o nylon, por exemplo. As impressoras que utilizam essa técnica são equipadas com um braço que distribui o material em pó na plataforma de impressão. O computador guia um laser sobre a substância em pó em pontos específicos, aquecendo e fundindo as partículas em pó entre si, transformando o material em um objeto único, sólido. T IP O S D E IM P R E S S Ã O 3 D SLS Uma vez que toda uma camada tenha sido solidificada nos locais desejados, a mesa de impressão é rebaixada e o braço deslizante distribui mais pó sobre a plataforma, e todo esse processo é repetido até que a última camada tenha sido concluída. Uma grande vantagem dessa técnica é que ela não faz uso de suportes, o próprio pó que não é fundido serve de apoio para as camadas superiores, o que evita desperdício de material. Além disso, oferece uma resistência mecânica superior aos outros dois métodos. Seu ponto fraco é o custo, tanto do material quanto o das máquinas. Adicionar um pouquinho de texto Outros SLS SLA FDM 75% 50% 25% 0% O gráfico ao lado mostra os percentuais de uso de cada técnica de impressão, segundo a 3D Hubs, a maior rede de serviços de fabricação do mundo. É possível perceber a predominância dos tipos de impressão que citamos aqui, mas principalmente do FDM. MATERIAIS PARA IMPRESSÃO NÃO HÁ SOMENTE VÁRIOS TIPOS DE IMPRESSORAS 3D , HÁ TAMBÉM INÚMEROS MATERIAIS QUE PODEM SER UTILIZADOS NESSAS IMPRESSORAS . PLÁSTICO PLA DESCRIÇÃO Um dos mais utilizados no mundo da impressão 3D. Tem excelente custo benefício e durabilidade, é um material biodegradável e atóxico, disponível em várias cores. PRÓS E CONTRAS Prós: Acabamento brilhoso, custo benefício, atóxico, variedades de cor Contras: Camadas visíveis pós impressão, sofre influência da umidade do ar INFORMAÇÕES IMPORTANTES Nível de detalhe: Baixo/Médio Custo: Baixo Tecnologia utilizada: FDM PLÁSTICO ABS DESCRIÇÃO Também um material bastante popular, apresenta boa resistência mecânica e térmica, sendo bastante utilizado em protótipos. Não é indicado para contato intenso com a pele, pois é derivado do petróleo e pode causar irritação. PRÓS E CONTRAS Prós: Resistência mecânica, peças facilmente coladas, fácil acabamento e pintura Contras: Camadas visíveis pós impressão, aparência fosca, material degrada por excesso de exposição a luz, poucas opções de cor, sofre influência da umidade do ar INFORMAÇÕES IMPORTANTES Nível de detalhe: Baixo/Médio Custo: Baixo Tecnologia utilizada: FDM PLÁSTICO PET DESCRIÇÃO Bastante usado para testes de forma em protótipos, é um material translúcido, rígido, leve e com grande resistência a impactos. PRÓS E CONTRAS Prós: Resistência mecânica, bastante translúcido, resistência a impactos Contras: Poucas cores INFORMAÇÕES IMPORTANTES Nível de detalhe: Baixo/Médio Custo: Baixo Tecnologia utilizada: FDM NYLON DESCRIÇÃO Polímero bem leve e resistente, e muito flexível. Pode ser utilizado em pó ou como filamento. PRÓS E CONTRAS Prós: Leveza, rigidez, durabilidade, resistência química Contras: Custo, difícil acesso INFORMAÇÕES IMPORTANTES Nível de detalhe: Médio/Alto Custo: Médio/Alto Tecnologia utilizada: FDM RESINA DESCRIÇÃO Apresenta boa velocidade de impressão e alto nível de detalhamento nas peças, com acabamento suave mesmo nas peças mais complexas. PRÓS E CONTRAS Prós: Alto nível de detalhes, velocidade, leveza, qualidade no acabamento, liberdade de criação Contras: Pouca resistência, material muito perecível antes de impressão INFORMAÇÕES IMPORTANTES Nível de detalhe: Alto Custo: Médio Tecnologia utilizada: SLA C A R A C T E R IS T ÍC A S D E I M P R E S S O R A S 3 D CADA IMPRESSORA 3D , MESMO UTILIZANDO UMA MESMA TÉCNICA , TEM SUAS PRÓPRIAS CARACTERÍSTICAS DIRECIONADAS PARA SUA FINALIDADE ESPECÍFICA . COMO FDM É A TÉCNICA MAIS UTILIZADA , HÁ UMA MAIOR VARIEDADE NAS MÁQUINAS QUE UTILIZAM ESSE MÉTODO , APRESENTANDO , OU NÃO , DIVERSAS PROPRIEDADES . Você sabia? O primeiro site com biblioteca de arquivos e modelos 3D gratuitos, o Thingiverse surgiu em 2008 e hoje já são mais de 3 milhões de arquivos apenas nesse site. Apenas em 2012 começou a ser vendida a primeira impressora 3D desktop já montada, a MakerBot. A P R E N D A M A IS ! Gostou do que viu até aqui? Quer aprender um pouco mais? Separamos aqui alguns artigos no nosso blog que podem lhe interessar! O Uso da Impressão 3D nas Grandes Indústrias 7 aplicações da impressão 3D 5 Tipos de Impressão 3D e seus Benefícios Prototipagem em Impressão 3D: Veja 4 Benefícios Impressão 3D: a fábrica que cabe na sua bancada https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/blog/projetos-mecanicos/impressao-3d-nas-industrias/ https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/blog/projetos-mecanicos/aplicacoes-da-impressao-3d/ https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/blog/projetos-mecanicos/tipos-de-impressao-3d/ https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/blog/projetos-mecanicos/prototipagem/ https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/blog/projetos-mecanicos/impressao-3d-sua-bancada/ F E IT O P O R N Ó S Esse material, assim como todo o conteúdo de nosso blog, é feito com muito carinho por nossos membros. Hugo Araujo Diretor de Marketing da Fluxo Consultoria e graduando em Engenharia Eletrônica e de Computação na UFRJ. https://www.linkedin.com/in/hugo-de-barros-araujo-16a259195 Fluxo Consultoria FORMADA POR GRADUANDOS DE ENGENHARIA DA UFRJ , A FLUXO CONSULTORIA ATUA SEM FINS LUCRATIVOS PARA PODER AJUDÁ-LO ATRAVÉS DE PROJETOS PERSONALIZADOS QUE RESOLVEM SEU PROBLEMA . CONTAMOS COM APOIO DOS PROFESSORES DA MELHOR ESCOLA DE ENGENHARIA DO PAÍS GARANTINDO SEGURANÇA E A MÁXIMA QUALIDADE A PREÇO JUSTO. 1º lugar entre as Empresas Juniores do Brasil anos de experiência em engenharia 26 Fluxo Consultoria NOSSOS CONSULTORES ESTÃO A DISPOSIÇÃO PARA AJUDÁ-LO COM O QUE FOR PRECISO E TIRAR QUALQUER DÚVIDA QUE VOCÊ PRECISE . FALE CONOSCO ! SOMOS APAIXONADOS POR PROJETOS DE ENGENHARIA E, POR MEIO DE NOSSOS SERVIÇOS DE CONSULTORIA, BUSCAMOS REALIZAR O SONHOS DE NOSSOS CLIENTES TRABALHANDO PARA SUPERAR SUAS EXPECTATIVAS. +500 +600 clientes impactados por nossos projetos projetos de engenharia já realizados https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/prototipagem-em-impressao-3d/ ESTE E-BOOK FOI DESENVOLVIDO EM PARCERIA E COM O APOIO DA MAKER FACTORY. A MAKER FACTORY É UMA STARTUP QUE PROMOVE O ACESSO À MANUFATURA ADITIVA (IMPRESSÃO 3D), ESTIMULANDO O AVANÇO TECNOLÓGICO DA SOCIEDADE. SE VOCÊ GOSTOU DO CONTEÚDO DESTE MATERIAL, CONFIRA TAMBÉM NOSSO CURSO ONLINE DE IMPRESSÃO 3D PARA APRENDER AINDA MAIS! Maker Factory https://www.makerfactory.com.br/ __ __ __ __ __ https://www.facebook.com/fluxoconsultoria/ https://www.instagram.com/fluxoconsultoria/?hl=pt-br https://ec.linkedin.com/company/fluxo-consultoria https://fluxoconsultoria.poli.ufrj.br/ https://www.facebook.com/makerfactory3D/ https://www.instagram.com/makerfactory3d/?hl=pt-br https://www.linkedin.com/company/makerfactory3d/about/ https://www.makerfactory.com.br/
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