ROTEIRO DE AULA PRÁTICA MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA - (032 99116 - 4945)

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NORMAS PARA ELABORAÇÃO E ENTREGA DO RELATÓRIO DE ATIVIDADE PRÁTICA 
 
Olá, estudante. Tudo bem? 
As atividades práticas visam desenvolver competências para a atuação profissional. Elas são 
importantes para que você vivencie situações que te prepararão para o mercado de trabalho. 
Por isso, trazemos informações para que você possa realizar as atividades propostas com êxito. 
1. Que atividade deverá ser feita? 
 A(s) atividades a ser(em) realizada(s) estão descritas no Roteiro de Atividade Prática, 
disponível no AVA. 
 Após a leitura do Roteiro, você deverá realizar a(s) atividade(s) prática(s) solicitadas e 
elaborar um documento ÚNICO contendo todas as resoluções de acordo com a proposta 
estabelecida. 
 O trabalho deve ser autêntico e contemplar todas as resoluções das atividades 
propostas. Não serão aceitos trabalhos com reprodução de materiais extraídos da 
internet. 
 
2. Como farei a entrega dessa atividade? 
 Você deverá postar seu trabalho final no AVA, na pasta específica relacionada à atividade 
prática, obedecendo o prazo limite de postagem, conforme disposto no AVA. 
 Todas as resoluções das atividades práticas devem ser entregues em um ARQUIVO 
ÚNICO de até 10 MB. 
 O trabalho deve ser enviado em formato Word ou PDF, exceto nos casos em que há 
formato especificado no Roteiro. 
 O sistema permite anexar apenas um arquivo. Caso haja mais de uma postagem, será 
considerada a última versão. 
IMPORTANTE: 
 A entrega da atividade, de acordo com a proposta solicitada, é um critério de aprovação 
na disciplina. 
 Não há prorrogação para a postagem da atividade. 
 
Aproveite essa oportunidade para aprofundar ainda mais seus conhecimentos. 
 
 
Bons estudos! 
(032 99116 - 4945) 
 
TRABALHO COMPLETO, REVISADO E FORMATADO 
 
Acompanhamos você até a aprovação! Garantia de conceito 
excelente! Revisão ágil e completa, com rigorosos processos de 
controle de qualidade, formatação e software com relatório anti 
plágio. Garanta que seu trabalho acadêmico seja impecável, sem 
erros gramaticais, ortográficos e de pontuação. Prezo pela 
honestidade e tenho compromisso com a qualidade do texto 
fornecido. Com preços acessíveis e entrega rápida, estamos 
comprometidos em superar suas expectativas. 
 
Unidade: 1 
Seção: 2 
 
 
 
Roteiro 
Aula Prática 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
ROTEIRO DE AULA PRÁTICA 
 
NOME DA DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
 
 
Unidade: PROPRIEDADES MECÂNICAS E MECANISMOS DE AUMENTO DE RESISTÊNCIA 
DOS METAIS 
Seção: Tensão e deformação verdadeira 
 
 
 
OBJETIVOS 
Definição dos objetivos da aula prática: 
Realizar o ensaio de tração através de um simulador Máquina de Ensaio Universal; Compreender 
as informações fornecidas após o ensaio; 
Reconhecer as propriedades mecânicas dos materiais ensaiados 
 
 
INFRAESTRUTURA 
Instalações – Materiais de consumo – Equipamentos: 
LABORATÓRIO DE INFORMÁTICA 
Equipamentos: 
 
• Desktop Lab Informatica - Positivo C6300 
~ 1 aluno 
 
 
SOLUÇÃO DIGITAL 
• SIMULADOR MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIO (Simulador) 
 
Simulador Máquina Universal de Ensaio: é um software utilizado para simular o comportamento 
de materiais sob carga, utilizado em testes de resistência mecânica. 
 
 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI) 
Não se aplica 
 
 
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS 
 
 
 
 
2 
Procedimento/Atividade nº 1 (Físico) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Ensaio de tração para escolha do melhor material para o desenvolvimento do projeto. 
 
Simulador: 
http://cm-kls- 
content.s3.amazonaws.com/202001/DISCIPLINAS_EAD/MATERIAIS_DE_CONSTRUCAO_ME 
CANICA/SIMULADOR_MAQUINAS_UNIVERSAIS_ENSAIOS/index.html 
 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
No ambiente virtual do aluno, na disciplina Materiais de Construção Mecânica, está 
disponibilizado o Simulador Máquina de Ensaio Universal. Ao acessar o simulador, o aluno deve 
clicar no botão “INICIAR EXPERIÊNCIA”. Nesse primeiro momento o aluno, já como 
profissional, será apresentado ao gestor de uma empresa de Laboratórios Virtuais. 
Posteriormente, já no laboratório de ensaios, o aluno será apresentado e instruído pela Marta, 
assistente no ambiente virtual. Preste atenção em todas as informações. Nesse contexto, você 
deverá realizar ensaios de tração com materiais poliméricos e decidir qual o material mais 
adequado para uma determinada aplicação. 
 
 
 
 
Checklist: 
 
- Acessar o simulador e seguir as orientações da assistente virtual Marta 
 
 
RESULTADOS 
Resultados de Aprendizagem: 
Ao final desta atividade, o aluno será capaz de compreender como analisar um diagrama tensão- 
deformação e verificar as propriedades mecânicas do material. Com isso, ele será capaz de 
escolher, dentre os materiais, qual será o material mais adequado para o desenvolvimento de seu 
projeto. 
 
 
 
 
 
3 
http://cm-kls-content.s3.amazonaws.com/202001/DISCIPLINAS_EAD/MATERIAIS_DE_CONSTRUCAO_MECANICA/SIMULADOR_MAQUINAS_UNIVERSAIS_ENSAIOS/index.html
http://cm-kls-content.s3.amazonaws.com/202001/DISCIPLINAS_EAD/MATERIAIS_DE_CONSTRUCAO_MECANICA/SIMULADOR_MAQUINAS_UNIVERSAIS_ENSAIOS/index.html
http://cm-kls-content.s3.amazonaws.com/202001/DISCIPLINAS_EAD/MATERIAIS_DE_CONSTRUCAO_MECANICA/SIMULADOR_MAQUINAS_UNIVERSAIS_ENSAIOS/index.html
Unidade: 1 
Seção: 3 
 
 
 
Roteiro 
Aula Prática 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
ROTEIRO DE AULA PRÁTICA 
 
NOME DA DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
 
 
Unidade: PROPRIEDADES MECÂNICAS E MECANISMOS DE AUMENTO DE RESISTÊNCIA 
DOS METAIS 
Seção: Ensaios de Dureza e Mecanismos de Aumento de Resistência dos Metais 
 
 
 
OBJETIVOS 
Definição dos objetivos da aula prática: 
Avaliar e comparar a dureza de diferentes amostras de metais 
 
 
INFRAESTRUTURA 
Instalações – Materiais de consumo – Equipamentos: 
FÍSICA E MULTIDISCIPLINAR 
Materiais de consumo: 
 
• AMOSTRA DE AÇO CARBONO COMUM TEMPERADO 
~ 1 laboratório 
 
• CONJUNTO AMOSTRA METALOGRAFIA 
~ 1 laboratório 
 
• CONJUNTO AMOSTRA METALOGRAFIA 
~ 1 laboratório 
 
• AMOSTRA DE FERRO FUNDIDO 
~ 1 laboratório 
 
Equipamentos: 
 
• DUROMETRO DE BANCADA ROCKWELL 
~ 1 laboratório 
 
 
SOLUÇÃO DIGITAL 
Não se aplica 
 
 
2 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI) 
Não se aplica 
 
 
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS 
Procedimento/Atividade nº 1 (Físico) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Ensaio de Dureza 
 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
1) Fixe o identador a ser utilizado no durômetro; 
2) Ajuste a carga principal do ensaio; 
3) Coloque a peça sobre o centro do prato-suporte; 
4) Gire o prato-suporte no sentido de elevação, até que a peça encoste no identador; 
5) Aplique a pré-carga; 
6) Aplique a carga principal; 
7) Faça a leitura no visor da máquina, na escala correspondente; 
8) Repita o procedimento para 03 leituras por peça ensaiada; 
9) Anote os resultados na tabela a seguir: 
 
Tabela 1 – Resultados de medidas de dureza. 
 
 
 
Checklist: 
 
- Durômetro de banca Rockwell (ou Durômetro – Modelo HR) 
- Amostra de aço carbono comum recozido 
- Amostra de aço carbono comum temperado 
- Amostra de liga de alumínio 
 
 
 
3 
- Amostra de ferro fundido 
 
Procedimento/Atividade nº 1 (Virtual) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Este experimento demonstra o tratamento térmico em materiais. Iremos medir a dureza de 
diferentes tipos de materiais (cerâmica, metal e compósito natural). Assim, iremos comparar as 
propriedades (condutividade térmica, condutividade elétrica, dureza e alongamento) desses 
materiais. 
 
O estudo de dureza, condutividade térmica e condutividade elétrica é fundamental na seleção de 
materiais para construção mecânica. A dureza determina a capacidade de um material resistir a 
deformações e desgastes, impactando na durabilidade e na capacidade de suportar cargas. A 
condutividadetérmica é crucial para aplicações onde o controle de temperatura é essencial, 
evitando superaquecimento ou perdas de calor. A condutividade elétrica é vital em sistemas que 
envolvem eletricidade, garantindo boa transmissão de corrente elétrica. A escolha adequada 
dessas propriedades ajuda a otimizar o desempenho e a eficiência de componentes mecânicos, 
garantindo segurança e economia nos processos industriais. 
 
Plataforma Algetec: 
 
Materiais e Tratamentos Térmicos: Exigências dos Materiais Utilizados em Engenharia 
 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
Visualize o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome 
“Armário de EPIs” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da 
tela. Se preferir, também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+6” (imagem inicial do 
experimento) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
 
 
Abra o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre as portas 
 
Selecione os EPIs necessários para a realização do experimento clicando com o botão esquerdo 
do mouse sobre eles. Nesse experimento, é obrigatório o uso de jaleco branco, óculos, luvas de 
procedimento e máscara. 
 
Feche as portas do armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre elas. 
 
Visualize os corpos de prova clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome 
“Corpos de prova” ou através do atalho do teclado “Alt+2”. 
 
Mova o corpo de prova 1 clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção 
“Mover para a bateria”. 
 
Visualize a medição de condutividade elétrica clicando com o botão esquerdo do mouse na 
câmera com o nome “Condutividade elétrica” ou através do atalho do teclado “Alt+4”. 
 
Realize a medição clicando com o botão direito do mouse sobre o alicate amperímetro e 
selecione a opção “Posicionar para medição”. 
 
Devolva o alicate clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção “Devolver 
à bancada”. 
 
Desconecte o corpo de prova clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a 
opção “Devolver para a bancada”. 
 
Visualize os corpos de prova clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome 
“Corpos de prova” ou através do atalho do teclado “Alt+2”. 
 
Repita os procedimentos anteriores com os demais corpos de prova 
 
 
 
5 
Mova o corpo de prova 1 clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção 
“Mover para a garra”. 
Visualize a medição de condutividade térmica clicando com o botão esquerdo do mouse na 
câmera com o nome “Condutividade térmica” ou através do atalho do teclado “Alt+3”. 
 
Ligue a válvula de gás clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado 
Acenda o bico de Bunsen clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o isqueiro 
Aguarde por 60 segundos ou acelere o tempo clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o 
botão indicado e arrastando-o para a direita. 
 
Meça a temperatura clicando com o botão direito do mouse sobre o termômetro e selecione a 
opção “Extremidade aquecida”. 
 
Meça a temperatura clicando com o botão direito do mouse sobre o termômetro e selecione a 
opção “Extremidade oposta”. 
 
Devolva o corpo de prova clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a opção 
“Devolver para a bancada”. 
 
Desligue a válvula de gás clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o local indicado. 
 
Visualize os corpos de prova clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome 
“Corpos de prova” ou através do atalho do teclado “Alt+2”. 
 
Repita os procedimentos anteriores, caso seja possível, para os demais corpos de prova. 
Ao final da aula, cabe o aluno preparar um relatório técnico. 
O relatório deve conter as seguintes seções: 
 
1. Introdução: 
 
- Contextualização sobre materiais de construção mecânica 
 
2. Metodologia: 
 
- Descrição das etapas adotadas para medição nos materiais 
 
- Explicação dos passos seguidos. 
 
3. Resultados: 
 
 
 
 
6 
-Quais os resultados alcançados? 
 
4. Discussão: 
 
-Qual a interpretação de cada resultado e importância? 
 
5. Conclusão: 
 
- Recapitulação dos principais pontos abordados no relatório. 
 
Checklist: 
 
-Computador com acesso à internet 
-Acesso à plataforma Algetec de experimentos práticos 
-Acesso ao experimento: 
Materiais e Tratamentos Térmicos: Exigências dos Materiais Utilizados em Engenharia 
 
 
RESULTADOS 
Resultados de Aprendizagem: 
A propriedade conhecida como dureza é muito utilizada para avaliar, caracterizar e comparar os 
materiais, de um modo geral. Conceituada de diversas formas nos muitos segmentos do 
conhecimento humano. O conceito de dureza se dá pela resistência à penetração na superfície 
de uma peça metálica, ou a sua resistência à deformação plástica (permanente) nessa superfície. 
Os ensaios de dureza, realizados frequentemente nas indústrias e instituições de ensino e 
pesquisa para metais e ligas metálicas, estão associados à penetração de uma outra peça, 
chamada “identador”, na superfície da peça em que se quer medir a dureza para conhecer qual 
a resistência à penetração que esse material oferece. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7 
Unidade: 2 
Seção: 3 
 
 
 
Roteiro 
Aula Prática 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
ROTEIRO DE AULA PRÁTICA 
 
NOME DA DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
 
 
Unidade: DIAGRAMAS E TRANSFORMAÇÕES DE FASES 
Seção: Diagrama de Fases - Sistema Ferro-Carbono 
 
 
 
OBJETIVOS 
Definição dos objetivos da aula prática: 
Analisar as microestruturas dos aços AISI/SAE 1045 e 4140. 
 
 
INFRAESTRUTURA 
Instalações – Materiais de consumo – Equipamentos: 
FÍSICA E MULTIDISCIPLINAR 
Materiais de consumo: 
 
• ALGODAO HIDROFILO 500GR 
~ 1 laboratório 
 
• BAQUELITE PO PRET EMBUTIMENTO QUENTE 5KG 
~ 30 g laboratório 
 
• CONJUNTO AMOSTRA METALOGRAFIA 
~ 1 amostra de cada laboratório 
 
• DESMOLDANTE D30 EMBUTIMENTO AMOSTRAS MET 
~ 1 laboratório 
 
• DISCO DE CORTE 230 X 2 X 22 MM 
~ 1 laboratório 
 
• LIXA AUTO ADESIVA PARA POLIMENTO METALOGRÁFICO DIÂMETRO DE 200MM 
GRANA 180 
~ 1 laboratório 
 
• LIXA AUTO ADESIVA PARA POLIMENTO METALOGRÁFICO DIÂMETRO DE 200MM 
GRANA 220 
~ 1 laboratório 
 
 
2 
• LIXA AUTO ADESIVA PARA POLIMENTO METALOGRÁFICO DIÂMETRO DE 200MM 
GRANA 360 
~ 1 laboratório 
 
• LIXA AUTO ADESIVA PARA POLIMENTO METALOGRÁFICO DIÂMETRO DE 200MM 
GRANA 400 
~ 1 laboratório 
 
• LIXA AUTO ADESIVA PARA POLIMENTO METALOGRÁFICO DIÂMETRO DE 200MM 
GRANA 600 
~ 1 laboratório 
 
• PANO AUTO ADESI POLITRIZ ELETR 3 MICRON 
~ 1 laboratório 
 
• PANO AUTO ADESI POLITRIZ ELETR 6 MICRON 
~ 1 laboratório 
 
• PANO AUTO ADESIVO 1MICRON CX 5UNID 
~ 1 laboratório 
 
• PASTA DE DIAMANTE SERINGA C 6G 1MICRON 
~ 1 laboratório 
 
• PASTA DE DIAMANTE SERINGA C 6G 6 MICRON 
~ 1 laboratório 
 
• PASTA DE DIAMANTE SERINGA C 6G 9 MICRON 
~ 1 laboratório 
 
• PASTA DIAMANTE ENSAIO METALOGRAFIA 3 MIC 
~ 1 laboratório 
 
• PISSETA GRAD BICO CURVO 250ML2210 NALGON 
~ 1 laboratório 
 
• PLACA DE PETRI 140X15MM 181401 (CRAL) 
~ 1 laboratório 
 
• SECADOR CABELO 1500 WATS 220V 
~ 1 laboratório 
 
• SOLUCAO ATAQUE METALOGRAFICO ACOS FERROS 
 
 
 
3 
~ 10 ml laboratório 
 
Equipamentos: 
 
• CORTADORA METALOGRÁFICA 
~ 1 laboratório 
 
• MICROSCOPIO METALOGRAFICO TRINOCULAR 
~ 1 laboratório 
 
• POLITRIZ LIXADEIRA METALOGRAFICA 
~ 1 laboratório 
 
• PRENSA EMBUTIMENTO METALOGRAFICO 
~ 1 laboratório 
 
 
SOLUÇÃO DIGITAL 
Não se aplica 
 
 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI) 
Sapatos fechados, Jaleco de 100% algodão, óculos de segurança e luva 
 
 
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS 
Procedimento/Atividade nº 1 (Físico) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Análise metalográfica 
 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
Amostra de aço AISI/SAE 1045 e AISI/SAE 4140 
1) Corte: as amostraspara metalografia devem apresentar tamanho conveniente para que 
possam ser facilmente manuseadas. Após o corte em disco abrasivo no “Cut-Off”, suas 
dimensões não devem ultrapassar, aproximadamente, (1 x 1 x 1 ) cm. 
 
2) Embutimento: para facilitar o manuseio, faz-se o embutimento dessa amostra com uma 
moldura plástica de Baquelite (Fenol-Formaldeído), conformada a partir do pó deste polímero 
 
 
4 
com calor e pressão, na embutidora (constituída por um forno refrigerado e uma prensa). Dessa 
forma, os cantos vivos das amostras são eliminados, evitando-se rasgos nas lixas ou nos panos 
de polimento, nas etapas subsequentes 
 
3) Lixamento: para obter-se uma superfície lisa e sem rebarbas de corte, procede-se ao 
lixamento, em lixas apropriadas, lubrificadas e refrigeradas a água. O lixamento deve ser feito 
sempre de uma lixa mais grossa para uma mais fina. A granulometria da lixa mais grossa é 
indicada por uma numeração menor que a da lixa de granulometria mais fina. Por exemplo, a 
lixa 180 é mais grossa que a 220, que é mais grossa que a 360, e assim por diante. 
Ao passar de uma lixa para outra, a amostra deve ser girada de 90°, o que permite visualizar a 
eliminação dos riscos deixados pela lixa anterior. 
O lixamento deve ocorrer na sequência de lixas: 180, 220, 360, 400, 600. Esse procedimento 
evita um encruamento excessivo na superfície da amostra. 
 
4) Lavagem: após o lixamento, a amostra deve ser bem lavada com água corrente, o que 
remove partículas remanescentes das lixas, que contaminam os panos de polimento, não ter 
contato com a superfície metálica. 
 
5) Polimento: a próxima etapa é a do polimento, realizada em “politrizes”, com discos girantes 
revestidos com tecidos impregnados com uma pasta ou suspensão de partículas abrasivas, de 
pequena granulometria. Essas partículas geralmente são de diamante, o polimento deve ocorrer 
utilizando as pastas de diamante na sequência de 9, 6, 3 e 1 mícron. Em cada mudança nesse 
tamanho, a amostra também deve ser bem lavada e girada de 90°, mas o lubrificante usado no 
polimento deve ser apenas álcool ou algum outro lubrificante específico, para materiais ferrosos 
ou não ferrosos. 
 
6) Lavagem e Secagem: uma vez obtido o acabamento “espelhado” na superfície da amostra, o 
polimento está encerrado, devendo a mesma ser lavada somente com álcool e secada com 
algodão umedecido em álcool e com o ar quente de um secador. Jamais utilizar papel, de 
qualquer tipo, para essa secagem, pois poderiam surgir novos riscos nessa superfície, o que 
poderia comprometer o seu acabamento especular. 
 
7) Ataque Químico: faz-se então o ataque químico metalográfico, imergindo a superfície da 
amostra por alguns segundos em uma solução ácida diluída, que reage preferencialmente com 
os contornos de grão ou outros defeitos superficiais, revelando a microestrutura do material por 
contraste de colorações ou tonalidades entre áreas adjacentes dessa superfície. 
 
8) Observação: finalmente, a microestrutura revelada pode ser observada com o auxílio de um 
 
 
5 
microscópio óptico (ou de um outro tipo) com aumentos variados, tomando-se o cuidado 
necessário com as lentes objetivas no ajuste do foco para a imagem selecionada. Dependendo 
do que se queira analisar, o aumento pode variar, para este tipo de microscópio, de 10 X a 1000 
X, geralmente. 
Checklist: 
 
- Corte; 
- Embutimento; 
- Lixamento; 
- Polimento; 
- Lavagem e secagem; 
- Ataque químico. 
 
 
RESULTADOS 
Resultados de Aprendizagem: 
Ao final desta atividade, o aluno deve ser capaz de analisar as microestruturas dos aços AISI/SAE 
1045 e 4140 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 
Unidade: 3 
Seção: 2 
 
 
 
Roteiro 
Aula Prática 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
ROTEIRO DE AULA PRÁTICA 
 
NOME DA DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
 
 
Unidade: TRATAMENTOS TÉRMICOS 
Seção: Têmpera e Revenimento 
 
 
 
OBJETIVOS 
Definição dos objetivos da aula prática: 
O aluno deve ser capaz de analisar e comparar as durezas dos metais antes e após o tratamento 
térmico de têmpera. Caso ocorra o preparo metalográfico das amostras dos aços AISI/SAE 1045 
e 4140 o aluno deverá ser capaz de, também, analisar as microestruturas observadas no exame 
metalográfico 
 
 
INFRAESTRUTURA 
Instalações – Materiais de consumo – Equipamentos: 
FÍSICA E MULTIDISCIPLINAR 
Materiais de consumo: 
 
• ALICATE PEGADOR TENAZ FORJADO EM ACO 
~ 1 laboratório 
 
• AVENTAL DE RASPA 1,20X0,60 MPS - UNIDADE 
~ 1 laboratório 
 
• KIT PROTETOR FACIAL MAS 200V GARD INCOLO 
~ 1 laboratório 
 
• LUVA RASPA GO SAFETY COMORCO PALMA DEDOS 
~ 1 laboratório 
 
• OLEO PARA TEMPERA COM 30 LITROS 
~ 1 laboratório 
 
• TANQUE 30 LITROS P TEMPERA 
~ 1 laboratório 
 
• CORPO DE PROVA AISI/SAE 1045 
 
 
 
2 
~ 1 laboratório 
 
• CORPO DE PROVA AISI/SAE 4140 
~ 1 laboratório 
 
Equipamentos: 
 
• DUROMETRO DE BANCADA ROCKWELL 
~ 1 laboratório 
 
• FORNO MUFLA COM CONTROLE DE TEMPERATURA 
~ 1 laboratório 
 
 
SOLUÇÃO DIGITAL 
Não se aplica 
 
 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI) 
Avental de couro para têmpera, viseira facial para têmpera; luva de couro para têmpera; jaleco 
100% de algodão; sapato fechado (couro). 
 
 
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS 
Procedimento/Atividade nº 1 (Físico) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Têmpera de metais 
 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
CORPO DE PROVA AISI/SAE 1045 e AISI/SAE 4140 
 
1. Medir a dureza dos aços nas condições iniciais (antes do tratamento térmico); 
2. Cortar as amostras do aço AISI/SAE 1045 e AISI/SAE 4140 (25 mm de altura); 
3. Inserir a amostra cortada na mufla na temperatura de austenitização (820 °C); 
4. Manter as amostras na mufla durante 20 minutos (O tempo de permanência da amostra na 
temperatura de austenitização depende das dimensões da peça, normalmente, para 25,4 mm 
de altura (1 polegada) utiliza-se 15 a 20 minutos como tempo de permanência na temperatura 
 
 
 
3 
de austenitização); 
5. Após a manutenção na temperatura de austenitização e no tempo determinado, com o auxílio 
de um alicate pegador tenaz retirar o corpo de prova da mufla e imediatamente submergir a 
amostra no tanque/balde de têmpera com 2000 mL de óleo para têmpera. 
6. Manter o corpo de prova em movimento (movimento de infinito) para romper a camada de 
vapor formada entre o óleo e a superfície quente do metal. 
7. Após resfriado, limpar o corpo de prova com o auxílio de papel absorvente e aferir a dureza 
do material após a têmpera. 
 
Na etapa 7, antes da aferição da dureza após a têmpera é possível fazer o preparo 
metalográfico da amostra para observação da microestrutura do metal. 
 
Checklist: 
 
- Medir a dureza dos aços; 
- Cortar as amostras; 
- Inserir a amostra cortada na mufla; 
- Manter as amostras na mufla durante 20 minutos; 
- Manutenção na temperatura de austenitização; 
- Retirar o corpo de prova da mufla e imediatamente submergir a amostra no tanque/balde de 
têmpera com 2000 mL de óleo para têmpera. 
- Manter o corpo de prova em movimento; 
- Limpar o corpo de prova com o auxílio de papel absorvente e aferir a dureza do material após 
a têmpera. 
 
 
RESULTADOS 
Resultados de Aprendizagem: 
Ao final desta atividade, o aluno deve ser capaz de analisar e comparar as durezas dos metais 
antes e após o tratamento térmico de têmpera e compreender os motivos pelos quais o valor de 
dureza é alterado. Caso ocorra o preparo metalográfico das amostras dos aços AISI/SAE 1045 e 
4140 o aluno deverá ser capaz de, também, analisar as microestruturas observadas no exame 
micrográfico. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Unidade: 4 
Seção: 3 
 
 
 
Roteiro 
Aula Prática 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
ROTEIRO DE AULA PRÁTICA 
 
NOME DA DISCIPLINA: MATERIAISDE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
 
 
Unidade: CONFORMAÇÃO E MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA 
Seção: Aços e Ferros Fundidos utilizados na Construção Mecânica 
 
 
 
OBJETIVOS 
Definição dos objetivos da aula prática: 
Compreender a microestrutura de ferros fundidos; 
Compreender sobre ferro fundido nodular; cinzento; branco; e vermicular 
 
 
INFRAESTRUTURA 
Instalações – Materiais de consumo – Equipamentos: 
Não se aplica 
 
 
SOLUÇÃO DIGITAL 
• ALGETEC - ENGENHARIAS E ARQUITETURA - PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. 
MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO (Simulador) 
 
Os Laboratórios Virtuais Algetec são simuladores digitais que replicam, com alto grau de 
fidelidade, as práticas realizadas em um laboratório físico. 
 
 
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI) 
Não se aplica 
 
 
PROCEDIMENTOS PRÁTICOS 
Procedimento/Atividade nº 1 (Virtual) 
 
 
 
Atividade proposta: 
 
Este experimento aborda o estudo da microestrutura de ferros fundidos. Serão caracterizados 
quatro tipos diferentes desse material: ferro fundido nodular; cinzento; branco; e vermicular. 
 
 
 
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Dessa forma, serão identificadas e analisadas as diferenças microestruturais entre cada tipo de 
ferro fundido, relacionando-as às propriedades mecânicas de cada um. Assim, você vai ser capaz 
de apontar qual o melhor material para cada tipo de aplicação. Como parte das atividades de 
caracterização, você vai preparar amostras metalográficas (embutir, lixar e polir), realizar o 
ataque químico e preparar o microscópio óptico para visualizar as microestruturas. 
 
 
 
Plataforma Algetec: 
CARACTERIZAÇÃO DE FERROS FUNDIDOS 
Procedimentos para a realização da atividade: 
 
Coloque o equipamento de proteção individual localizado no “Armário de EPIs”. Tela inicial do 
experimento 
 
 
 
 
 
Selecione uma entre as amostras de ferro fundido: nodular, cinzento, branco, vermicular. 
 
Leve a amostra para a câmera da máquina de corte, abra a tampa da máquina de corte, mova a 
amostra de ferro fundido escolhida para dentro da cortadora e ajuste a morsa da máquina de 
corte até a amostra ficar bem fixada. Em seguida, feche a tampa da máquina de corte, ligue-a e 
 
 
 
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gire a chave de refrigeração. Por fim, mova a alavanca para baixo, corte a amostra e retorne-a- 
para a mesa. 
 
 
Lave a amostra, desenrosque a tampa de embutimento, retire o pistão superior e posicione a 
amostra no centro da câmara. Logo depois, abra a válvula de alívio para o pistão descer, 
complete a câmera com baquelite e recoloque o pistão superior. Enrosque a tampa de 
embutimento, feche a válvula de alívio, pressurize o sistema através da alavanca frontal 
subindo e descendo até o manômetro marcar entre 1000 e 2000 lbf/pol 2. Em seguida, ligue a 
embutidora, verifique, ajuste os parâmetros e desligue a embutidora a válvula de alívio, 
desenrosque a tampa da câmera, acione a alavanca frontal e devolva a amostra na mesa. 
 
Escolha a lixa 220, ligue a água, ligue a lixadeira, lixe uma cara da amostra, desligue a lixadeira. 
Repita os passos anteriores com as lixas 320, 400, 600 e 1200 na ordem de menor a maior 
 
Coloque o disco de polimento na politriz, ligue a politriz, adicione alumina 1 µm, realize o 
polimento, desligue a politriz, retire o a lixa de polimento, repita os procedimentos para as 
aluminas de 0,3 µm e 0,1 µm. Retire a amostra da politriz. 
 
 
Ao final da aula, cabe o aluno preparar um relatório técnico. 
O relatório deve conter as seguintes seções: 
1. Introdução: 
 
- Contextualização ferros fundidos 
 
2. Metodologia: 
 
- Descrição dos materiais e componentes utilizados. 
 
- Explicação dos passos seguidos na análise das amostras de ferro. 
 
3. Resultados: 
 
-Quais materiais foram analisados? 
 
-Qual a diferença de cada material? 
 
4. Discussão: 
 
-Quais propriedades são relevantes para cada tipo de ferro e melhores aplicações? 
 
 
 
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5. Conclusão: 
 
- Recapitulação dos principais pontos abordados no relatório 
 
Checklist: 
 
-Computador com acesso à internet 
-Acesso à plataforma Algetec de experimentos práticos 
-Acesso ao experimento: 
Caracterização de ferros fundidos 
 
 
RESULTADOS 
Resultados de Aprendizagem: 
-Ser capaz de identificar os diferentes tipos de ferro fundido; 
-Preparar amostras metalográficas de ferro fundido para caracterização de suas microestruturas; 
-Realizar ataque químico corrosivo para identificação de fases em ferro fundido; 
-Manipular equipamento (microscópio óptico) para visualização de microestruturas; 
-Relacionar as propriedades mecânicas com as microestruturas do ferro fundido 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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	Roteiro Aula Prática
	MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
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