Tecnologias habilitadoras da indústria 4 0

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É a distribuição de serviços de computação – servidores,
armazenamento, bancos de dados, redes, software, análises, inteligência – pela Internet, com
utilização de memória, capacidade de armazenamento e cálculo de computadores e servidores
hospedados em Datacenter, proporcionando recursos flexíveis e economia na escala.
SIMULAÇÃO
 Utilização de computadores e conjunto de técnicas para gerar modelos digitais que descrevem ou
exibem a interação complexa entre várias variáveis dentro de um sistema, imitando processos do
mundo real.
TECNOLOGIAS
HABILITADORAS DA 
indústria 4.0
 ROBÔS AUTÔNOMOS
INTERNET DAS COISAS 
Dispositivos que agem em grande parte, ou parcialmente, de forma autônoma, que
interagem fisicamente com as pessoas ou seu ambiente e que são capazes de modificar seu
comportamento com base em dados de sensores.
Interconexão entre objetos por meio de infraestrutura habilitadora (eletrônica, software, sensores
e/ou atuadores), com capacidade de computação distribuída e organizados em redes, que passam a
se comunicar e interagir, podendo ser remotamente monitorados e/ou controlados, resultando em
ganhos de eficiência.
As tecnologias habilitadoras são aquelas que desempenham papel principal no
processo de digitalização das empresas. Sendo essas inovações tecnológicas o
grande diferencial da Indústria 4.0.
 INTELIGÊNCIA ARTICIAL
Aplicação de análise avançada e técnicas baseadas em lógica, incluindo aprendizado de máquina,
para interpretar eventos, analisar tendências e comportamentos de sistemas, apoiar e automatizar
decisões e realizar ações.
COMPUTAÇÃO EM NUVEM
BIG DATA
É uma abordagem para atuar em dados com maior variedade e complexidade, que chegam em
volumes crescentes e com velocidade cada vez maior, usados para resolver problemas de
negócios. 
CYBER SEGURANÇA
 É um conjunto Infraestruturas de hardware e software voltado para a proteção dos ativos de
informação.
MANUFATURA DIGITAL
 É o uso de um sistema integrado, baseado em computador, que
consiste em simulação, visualização 3D, análises e ferramentas de colaboração para criar
definições de processos de manufatura e produto simultaneamente.
MANUFATURA ADITIVA
União de diferentes sistemas de computação e aplicações de software física ou funcionalmente,
para atuar como um todo coordenado, possibilita a troca de informações entre os diferentes
sistemas. 
INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS
 Consiste na fabricação de peças a partir de um desenho digital
(feito com um software de modelagem tridimensional), sobrepondo finas camadas de
material, uma a uma, por meio de uma Impressora 3D. 
 Consiste no uso de tecnologias digitais para transformar processos de produção, de
desenvolvimento de produtos e/ou modelos de negócios, visando a otimização e eficiência nos
processos. A transformação digital abrange: projeto e implementação de plano de digitalização,
sensoriamento, aquisição e tratamento de dados.
DIGITALIZAÇÃO
YASMIM DA SILVA MARTINS PEREIRA 2024074