Questões 2 INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL

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APOL 2 
INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL 
NOTA 100 
 
Questão 1/10 - Instrumentação Industrial 
Com sua capacidade de oferecer medições precisas e rápidas sem contato, os 
medidores de radiação infravermelha desempenham um papel crucial no 
monitoramento e controle de processos em diversos setores. Os principais 
benefícios dos medidores de radiação infravermelha são: 
 
I) Os medidores de radiação infravermelha não apresentam sensibilidade à 
emissividade do objeto, o que poderia afetar a precisão das medições, 
especialmente em superfícies plásticas foscas. 
II) Os medidores de radiação infravermelha realizam a medição sem contato, que 
permite a medição da temperatura de objetos inacessíveis ou em movimento. 
III) Os medidores de radiação infravermelha alcançam amplas faixas de 
temperatura de operação, que cobrem desde temperaturas extremamente baixas 
até temperaturas extremamente altas. 
IV) Os medidores de radiação infravermelha apresentam alta precisão e rapidez de 
medição, que permitem a captura rápida de mudanças na temperatura e o 
controle eficiente de processos. 
V) Os medidores de radiação infravermelha não interferem na temperatura do 
objeto medido, tornando-os ideais para aplicações sensíveis ao calor. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I, II, III e IV. 
 
B I, II, III e V. 
 
C I, III, IV e V. 
 
D II, III, IV e V. 
Você assinalou essa alternativa (D) 
Você acertou! 
(Aula 6, Tema 5, pág. 14, parágrafos 7º, 8º, 9º e 10º; pág. 15, parágrafo 1º). 
 
E I, II, III, IV e V. 
 
Questão 2/10 - Instrumentação Industrial 
A seleção adequada do tipo de sensor, a instalação correta no local de medição e a 
calibração regular são essenciais para obter resultados precisos. Além disso, a 
compatibilidade do sensor com o material e as condições ambientais do ambiente 
de operação também devem ser consideradas. Para atender às diversas 
necessidades de aplicação, diferentes tipos de sensores de deformação foram 
projetados. Os principais tipos projetados são: 
 
I) Extensômetros medem a deformação em um material por meio da mudança na 
capacitância de um fio ou grade condutora fixada à superfície do material. 
II) Células de carga são utilizadas para medir a carga aplicada a um componente 
mecânico, convertendo a deformação mecânica em um sinal elétrico proporcional 
à carga. 
III) Nos sensores do tipo “strain gauges” quando o material é esticado ou 
comprimido, a indutância do material muda, permitindo a medição da 
deformação. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I. 
 
 
 
B II. 
Você assinalou essa alternativa (B) 
Você acertou! 
(Aula 5, Tema 1, pág. 4, parágrafos 5º, 6º e 7º) 
 
C III. 
 
D II e III. 
 
E I, II e III. 
 
Questão 3/10 - Instrumentação Industrial 
A medição de vazão envolve a quantificação do volume de fluido que passa por 
um ponto específico em um determinado intervalo de tempo. A precisão e 
confiabilidade dessas medições são vitais para o controle de processos, otimização 
de recursos e garantia da qualidade do produto. 
No contexto, dos princípios físicos de medição de vazão, marque a afirmativa que 
está CORRETA: 
Nota: 10.0 
 
A A medição de vazão se baseia na medição da densidade do fluido que passa por um ponto em um determinado 
momento. 
 
B A medição de vazão volumétrica é determina a vazão com base na velocidade do fluido em um ponto específico. 
 
C A medição de vazão de velocidade inclui dispositivos como medidores de velocidade ultrassônica, medidores de 
velocidade de vórtex e medidores de velocidade eletromagnéticos. 
Você assinalou essa alternativa (C) 
Você acertou! 
(Aula 5, Tema 3, pág. 1, parágrafos 1º, 4º e 5º) 
 
D A medição de vazão de pressão diferencial utiliza a queda da velocidade do fluxo para determinar a vazão. 
 
E A medição de vazão de pressão não é comumente empregado em medidores de orifício, bocais e tubos Venturi. 
 
Questão 4/10 - Instrumentação Industrial 
Os sensores são utilizados em diversas aplicações industriais e tecnológicas. Os 
principais tipos de sensores são: capacitivos, indutivos, de efeito Hall, ultrassônicos 
e tacômetros. Estes dispositivos desempenham papéis essenciais na detecção, 
medição e controle de variáveis físicas e ambientais em uma ampla gama de 
contextos. Com relação ao funcionamento dos sensores, afirma-se: 
 
I) Os sensores indutivos utilizam o princípio da indução eletromagnética para 
detectar a presença de objetos capacitivos. 
II) Os sensores capacitivos operam com base na capacidade de detectar mudanças 
na resistência de um objeto próximo. 
III) Os sensores de efeito Hall respondem às variações capacitivas. 
IV) Os sensores ultrassônicos emitem pulsos sonoros de alta frequência e medem 
o tempo de retorno para determinar a distância até um objeto. 
V) Os tacômetros operam com base no princípio capacitivo. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I e II. 
 
B I e III. 
 
C I e IV 
 
D II e IV. 
Você assinalou essa alternativa (D) 
Você acertou! 
(Aula 4, Conversa Inicial, pág. 2, parágrafos 2º e 3º; pag. 15, parágrafo 1º) 
 
E III e V. 
 
Questão 5/10 - Instrumentação Industrial 
Ao usar sensores de efeito Hall é importante considerar alguns aspectos que 
podem afetar a precisão das medições, por exemplo, a sensibilidade do sensor 
pode variar com a temperatura ambiente. Além disso, interferências magnéticas 
externas podem influenciar nas leituras do sensor, exigindo medidas de proteção 
e blindagem adequadas. Considere as sentenças abaixo: 
 
I) Sensores lineares são sensores que fornecem uma saída analógica proporcional 
à intensidade do campo magnético aplicado. 
II) Sensores lineares não são usados em medidores de campo magnético, mas são 
usados em aplicações de posicionamento linear. 
III) Sensores de comutação fornecem uma saída digital que muda de estado 
quando um campo magnético atinge um certo limite de intensidade; são usados 
em interruptores magnéticos e em sistemas de detecção de proximidade. 
IV) Sensores de corrente são usados para medir correntes elétricas em circuitos de 
alta potência. Eles geralmente consistem em um elemento sensor de efeito Hall 
integrado em um núcleo de ferrite, que é colocado em série com o condutor que 
transporta a corrente. 
V) Sensores de velocidade são usados para medir a velocidade de rotação dos 
eixos em motores elétricos e sistemas de transmissão. 
 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I, II e V. 
 
B I, III e IV. 
 
C I, III e V. 
Você assinalou essa alternativa (C) 
Você acertou! 
(Aula 4, Tema 3, pág. 10, parágrafos 6º, 7º, 8º e 9º) 
 
D II, III e V. 
 
E III, IV e V. 
 
Questão 6/10 - Instrumentação Industrial 
Os sensores indutivos são utilizados na automação industrial para detectar a 
presença ou a proximidade de objetos metálicos sem contato físico. Eles operam 
com base no princípio da indução eletromagnética, onde a presença de um objeto 
metálico altera o campo magnético gerado pelo sensor, produzindo uma variação 
na saída do dispositivo. Com relação ao funcionamento dos sensores indutivos: 
 
I) Os sensores indutivos consistem em um indutor e um circuito eletrônico de 
detecção. Quando o sensor é energizado, a bobina gera um campo magnético de 
alta frequência ao seu redor capaz de detectar a presença de diversos materiais, 
entre eles os objetos de plástico. 
II) Quando um objeto metálico entra na zona de detecção do sensor, ele interfere 
no campo magnético, causando uma mudança na indutância da bobina. Essa 
variação na indutância é detectada pelo circuito eletrônico, que ativa a saída do 
sensor, indicando a presença do objeto. 
III) Os sensores indutivos são amplamente utilizadosem uma variedade de 
aplicações industriais devido à sua capacidade de detectar objetos metálicos com 
rapidez e precisão. 
IV) Os sensores indutivos possuem capacidade limitada de operar em ambientes 
industriais adversos, como alta temperatura, umidade e presença de poeira. 
Portanto, não são ideais para uso em ambientes industriais severos. 
V) Ao usar sensores indutivos, é importante considerar alguns aspectos 
importantes para garantir um funcionamento confiável e eficaz, por exemplo, a 
distância de detecção do sensor pode variar dependendo do tamanho, forma e 
material do objeto alvo, bem como das condições ambientais. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I, III e IV. 
 
B II, III e IV. 
 
C II, III e V. 
Você assinalou essa alternativa (C) 
Você acertou! 
(Aula 4, Tema 2, pág. 6, parágrafos 1º e 2º; pág. 7, parágrafo 1º) 
 
D II, IV e V. 
 
E III, IV e V. 
 
Questão 7/10 - Instrumentação Industrial 
Com sua capacidade de operar sem contato físico e sua resistência a condições 
ambientais adversas, os sensores indutivos desempenham um papel fundamental 
na automação de processos industriais. No entanto, é importante considerar suas 
características, tipos e desafios ao selecionar e utilizar sensores capacitivos em 
aplicações industriais específicas. 
Um dos benefícios na utilização destes sensores é: 
Nota: 10.0 
 
A Limitações na detecção de materiais não metálicos, como plásticos, vidros e líquidos. 
 
B Alta confiabilidade e precisão na detecção de objetos metálicos, rápida velocidade de resposta, permitindo uma 
detecção rápida de objetos em movimento. 
Você assinalou essa alternativa (B) 
Você acertou! 
(Aula 4, Tema 2, pág. 8, parágrafos 1º e 2º) 
 
C Sensibilidade a campos magnéticos externos, que podem interferir na operação do sensor. 
 
D Variações na distância de detecção com base no tamanho, forma e material do objeto alvo. 
 
E Custos mais elevados em comparação com outros tipos de sensores, como sensores ópticos ou capacitivos. 
 
Questão 8/10 - Instrumentação Industrial 
Os pirômetros são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações 
industriais, científicas e de engenharia, onde a medição precisa e sem contato da 
temperatura é essencial. 
Escolha a alternativa CORRETA: 
Nota: 10.0 
 
A Os pirômetros são dispositivos de medição de pressão que operam com base na radiação da radiação térmica 
absorvida por um objeto. 
 
B Os pirômetros operam com base no princípio da radiação térmica, onde todos os objetos emitem radiação 
eletromagnética em função de sua temperatura. 
Você assinalou essa alternativa (B) 
Você acertou! 
(Aula 6, Tema 4, pág. 10, parágrafos 1º, 2º, 5º; pág. 11, parágrafo 1º). 
 
C Os pirômetros ópticos utilizam um sistema de câmeras para localizar a reflexão óptica de um objeto em um sensor. 
 
D Os pirômetros ópticos determinam a temperatura com base na mudança da coloração detectada. 
 
E Os pirômetros de radiação detectam a radiação térmica de um objeto sem a necessidade de óptica, utilizando 
sensores de radiação térmica que convertem a energia refletida em um sinal magnético proporcional à temperatura. 
 
Questão 9/10 - Instrumentação Industrial 
Os tacômetros são dispositivos utilizados para medir a velocidade de rotação de 
um eixo ou de um sistema mecânico, fornecendo informações essenciais sobre o 
desempenho e o funcionamento de máquinas e equipamentos. Com relação aos 
tacômetros, afirma-se: 
 
I) Os tacômetros operam com base no princípio da contagem de pulsos ou no 
princípio da indução magnética. 
II) Nos tacômetros que usam o princípio da contagem de pulsos, um sensor de 
velocidade montado no eixo ou em uma parte rotativa do sistema gera pulsos 
elétricos proporcionais à velocidade de rotação. Esses pulsos serão contados em 
um determinado intervalo de tempo para calcular a velocidade de rotação com 
base na frequência dos pulsos. 
III) Nos tacômetros que usam o princípio da indução magnética, um sensor 
magnético detecta mudanças no campo magnético causadas pela rotação de um 
imã permanente ou por dentes de engrenagens metálicas. A variação do campo 
magnético é convertida em um sinal elétrico proporcional à velocidade de rotação. 
IV) Ao usar tacômetros, para obter medições precisas e confiáveis, é importante 
considerar a instalação correta do sensor de velocidade e a calibração adequada 
do tacômetro. 
V) Os tacômetros mecânicos utilizam mecanismos mecânicos para medir a 
velocidade de rotação e, apesar de simples, não são limitados em termos de 
precisão e resposta rápida. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I, II, III e IV. 
Você assinalou essa alternativa (A) 
Você acertou! 
(Aula 4, Tema 5, pág. 15, parágrafo 1º; pág. 16, parágrafos 4º e 6º) 
 
B I, II, III e V. 
 
C I, II, IV e V. 
 
D I, III, IV e V. 
 
E I, II, III, IV e V. 
 
Questão 10/10 - Instrumentação Industrial 
Existem vários tipos de RTDs disponíveis, cada um com diferentes materiais de 
construção, faixas de temperatura e características de desempenho. Analise os 
tipos mais comuns abaixo: 
 
I) RTD de platina oferecem alta precisão, estabilidade e linearidade em uma ampla 
faixa de temperatura, tornando-os ideais para aplicações industriais e científicas 
exigentes. 
II) RTD de níquel são mais econômicos do que os RTDs de platina, mas geralmente 
oferecem menor precisão e estabilidade em comparação. 
III) RTD de níquel-iron (NiFe) também são conhecidos como termistores de níquel. 
IV) RTD de níquel-iron (NiFe) são feitos de uma liga de níquel-ferro e oferecem uma 
resposta rápida a mudanças de temperatura, mas podem ser menos precisos em 
comparação com RTDs de platina. 
Analisando as sentenças acima, podemos concluir que está/estão certo(s) apenas o(s) 
item/itens: 
Nota: 10.0 
 
A I, II e III. 
 
B I, III e IV. 
 
C I, III e V. 
 
D II, III e IV. 
 
E I, II, III e IV. 
Você assinalou essa alternativa (E) 
Você acertou! 
(Aula 6, Tema 2, pág. 6, parágrafos 7º, 8º e 9º)