SEMANA 7 - ATIVIDADE AVALIATIVA 07 - GESTAO DE PROCESSOS - SENAC

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL 
EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE: JESSICA LOBO 
COMPONENTE: GESTÃO DE PROCESSOS
PROFESSOR(A): LUCIANA LOBO FERNANDES
ATIVIDADE N.º: SEMANA 7 – ATIVIDADE AVALIATIVA 7
POLO: GUARATINGUETÁ
SÃO JOSÉ DOS CAMPOS, 30 DE ABRIL DE 2024
Semana 07 - Atividade Avaliativa 07
Descrever e mapear um processo pode ser feito de forma simples, através da recordação ou imaginação de uma situação do nosso dia a dia profissional.
Ao analisar essa situação com o objetivo de promover mudanças e melhorias, é possível abordar aspectos como: otimização do tempo, aprimoramento do layout, qualidade das ações e/ou cuidados necessários. Diante disto:
1 - Descreva uma situação: Identifique uma atividade recorrente no seu ambiente de trabalho, ou imagine alguma atividade profissional, que siga uma sequência de etapas, desde o seu início até a sua conclusão, e que você perceba oportunidades de melhoria;
O exemplo a ser explorado é um trabalho em uma fábrica de colchões e uma atividade recorrente é o processo de fabricação de colchões de molas. Neste trabalho percebemos que o processo poderia ser mais eficiente, pois atualmente envolve muitos passos manuais e desperdício de tempo.
2 – Fluxograma
Diagrama de blocos – conhecido também como Fluxograma Linear
3 - Em seguida, analise o fluxograma do item 2 e desenvolva um plano de ação 5W2H para melhorar esta situação/processo.
	What (O que será feito?)
	Why (Por que será feito?)
	Where (Onde será feito?)
	When (Quando será feito?)
	Who (Quem será responsável?)
	How (Como será feito?)
	How Much (Quanto)
	Automatizar algumas etapas do processo de fabricação.
	Reduzir o tempo de produção, minimizar erros e melhorar a eficiência global do processo.
	Na linha de produção da fábrica de colchões.
	Início em 06/05/2024.
Duração: 3 meses
	Gerente de produção supervisionará a implementação, com suporte da equipe de engenharia e colaboração dos operadores de máquinas.
	Serão identificadas as etapas do processo que podem ser automatizadas, selecionadas as máquinas adequadas, realizados testes piloto e fornecido treinamento para os operadores de máquinas.
	R$ 12.500,00
4 - Então, redesenhe o seu fluxograma, considerando as melhorias propostas no item 3;
Diagrama de blocos – conhecido também como Fluxograma Linear
	
5 - Por fim, com base no conhecimento adquirido, explique, usando suas palavras, o objetivo e a importância de cada uma das etapas (itens) realizadas nessa atividade. Descreva também os benefícios da mudança sugerida por você para o novo processo/situação.
1. Recebimento de materiais: Esta etapa envolve receber os materiais necessários para a fabricação dos colchões. 
2. Preparação dos materiais: Aqui os materiais são preparados para a montagem dos colchões. 
3. Montagem das molas: Na fábrica de colchões, a montagem das molas é uma etapa crucial do processo de fabricação. Nessa fase, as molas são cuidadosamente posicionadas e fixadas em uma estrutura de suporte de acordo com o design específico do colchão. Esse processo pode ser realizado manualmente ou de forma automatizada, garantindo a precisão e a consistência necessárias para a qualidade final do produto.
4. Fixação das molas no suporte: A automação dessa etapa pode garantir uma fixação precisa e consistente das molas nos suportes, melhorando a qualidade e uniformidade dos colchões produzidos.
5. Adição de camadas de espuma: Após a montagem das molas, segue-se a etapa de adição das camadas de espuma. Essas camadas são estrategicamente colocadas sobre as molas para proporcionar o conforto e o suporte necessários ao colchão. A escolha dos tipos e densidades de espuma pode variar de acordo com as preferências do cliente, as características do colchão e os padrões de qualidade da fabricante.
6. Costura das camadas e fechamento do colchão: Automatizar essa etapa pode reduzir o tempo necessário para costurar as camadas do colchão e fechar as bordas, garantindo uma qualidade consistente e uma aparência profissional.
7. Inspeção de qualidade: A última etapa do processo de fabricação do colchão é a inspeção de qualidade. Nessa fase, cada colchão é minuciosamente examinado para garantir que atenda aos mais altos padrões de qualidade estabelecidos pela empresa. Isso envolve desde testes de resistência e durabilidade até verificações visuais detalhadas para garantir que o produto final esteja livre de defeitos e pronto para ser embalado e enviado ao cliente.
8. Embalagem final: Automatizar essa etapa pode agilizar o processo de embalagem dos colchões, garantindo uma embalagem adequada e protegendo os produtos durante o transporte e armazenamento.
Conclusão:
A implementação do processo de melhoria na fábrica de colchões representou um marco significativo na jornada rumo à excelência operacional e à satisfação do cliente. A introdução de automação em várias etapas do processo de fabricação não apenas otimizou a eficiência e a precisão, mas também redefiniu os padrões de qualidade e confiabilidade dos produtos.
A automação não apenas acelerou a produção, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a capacidade de resposta às demandas do mercado, mas também mitigou os riscos de erros humanos, garantindo uma consistência sem precedentes na fabricação dos colchões. Além disso, a inspeção automatizada de qualidade reforçou a confiança na integridade dos produtos, assegurando que apenas os colchões com os mais altos padrões de qualidade chegassem aos clientes.
Ao implementar essas melhorias, a fábrica não apenas fortaleceu sua competitividade, mas também reforçou seu compromisso com a excelência em todos os aspectos da operação. A busca contínua pela eficiência e inovação não só impulsiona o sucesso atual da fábrica, mas também prepara o terreno para um futuro sustentável e próspero.
Portanto, a implementação bem-sucedida desse processo na fábrica de colchões não é apenas um testemunho do compromisso da empresa com a melhoria contínua, mas também um reflexo do seu comprometimento em superar as expectativas do cliente e estabelecer novos padrões de excelência na indústria.
Bibliografia
https://ferramentasdaqualidade.org/fluxograma/ - acessado em 29/04/2024.
https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Ferramentas%20da%20Qualidade/pdf/TQ_ferramentas_da_qualidade_semana6.pdf - acessado em 29/04/2024.
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