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A
B
1 Marcar para revisão
A fundição de metal semissólido é uma variante
da forma quase líquida da fundição sob
pressão. O processo é usado hoje com metais
não ferrosos, como alumínio, cobre e magnésio,
mas também pode ser empregado com ligas de
alta temperatura para as quais não há materiais
de matrizes adequados disponíveis. Sobre a
fundição de metal semissólido, não se pode
dizer que:
Também é conhecido como
tixoformação.
O processo combina as vantagens da
fundição e do forjamento e leva o
nome da propriedade do fluido
denominado tixotropia.
Questão 1 de 10
Corretas �3�
Incorretas �7�
Em branco �0�
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
Exercicio Fundição Sair
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C
D
E
Tixotropia é o fenômeno que permite o
funcionamento desse processo.
Resumindo, os fluidos tixotrópicos
fluem quando cortados (cisalhados),
mas engrossam (aumentam sua
viscosidade) quando em repouso.
A fundição semissólida é normalmente
usada para aplicações corriqueiras, de
menor importância na indústria.
Para ligas de alumínio, as peças típicas
incluem peças estruturais médicas e
aeroespaciais.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a
alternativa correta. Confira o
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Gabarito Comentado
A alternativa D é incorreta porque a
fundição semissólida não é usada apenas
para aplicações corriqueiras ou de menor
importância na indústria. Na verdade, esse
processo é bastante relevante e utilizado
em diversas aplicações industriais,
incluindo a produção de peças estruturais
médicas e aeroespaciais, como
mencionado na alternativa E. Portanto, a
afirmação de que a fundição semissólida é
usada para aplicações de menor
importância na indústria é falsa.
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A
B
C
D
E
2 Marcar para revisão
A inspeção de peças fundidas normalmente
envolve a verificação de forma e dimensões,
juntamente com inspeção visual com e sem
auxílio de descontinuidades externas e
qualidade da superfície. Dentre os testes
empregados, não são utilizados(as):
Análises químicas.
Testes de propriedades mecânicas.
Testes de vazamento.
Testes de raio-X.
Testes de carregamento de prova.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a
alternativa correta. Confira o
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Gabarito Comentado
A alternativa correta é a letra D, que indica
os "Testes de raio-X". Esses testes, apesar
de serem muito úteis em diversas áreas,
não são comumente utilizados na inspeção
de peças fundidas. As demais alternativas,
como análises químicas, testes de
propriedades mecânicas, testes de
vazamento e testes de carregamento de
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A
B
C
D
E
prova, são procedimentos frequentemente
empregados nesse tipo de inspeção.
3 Marcar para revisão
A fundição de precisão, também conhecida
como cera perdida, é um processo utilizado
para produzir peças metálicas de alta precisão
dimensional e acabamento de superfície
superior. No entanto, esse processo também
apresenta algumas desvantagens. Entre as
opções a seguir, qual é uma das desvantagens
do processo de fundição de precisão ou cera
perdida?
Investimento relativamente alto.
Uso de produtos químicos à base de
polímeros e/ou resinas.
Geração de resíduos metálicos.
Restrição a peças de grande porte.
Necessidade de equipamentos
especializados.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a
alternativa correta. Confira o
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Gabarito Comentado
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Uma das desvantagens do processo de
fundição de precisão ou cera perdida é o
investimento relativamente alto necessário
para sua implementação. Esse processo
envolve a criação de moldes cerâmicos ou
de cera que são utilizados para reproduzir
com precisão o modelo da peça a ser
fundida. O custo dos materiais utilizados
nesse processo, como a cera especial para
moldagem, os materiais cerâmicos e os
revestimentos, pode ser elevado. Além
disso, a fabricação e manutenção dos
moldes, bem como o uso de equipamentos
e maquinário especializados, também
contribuem para o investimento necessário
na fundição de precisão.
Embora o processo de fundição de
precisão apresente essa desvantagem em
relação ao custo, é amplamente utilizado
em indústrias que demandam peças com
alta precisão e qualidade, como
aeroespacial, automotiva, médica e
joalheria.
4 Marcar para revisão
Ao projetar peças fundidas, é necessário seguir
princípios específicos que visam garantir a
eficiência e economia no processo de
fabricação. Entre as opções a seguir, qual é um
dos princípios a serem obedecidos ao projetar
peças fundidas, de acordo com as diretrizes
estabelecidas?
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A
B
C
D
E
O modelo da peça deve ter elementos
salientes para facilitar o processo de
fundição.
A peça fundida deve ter formas
complexas que envolvam superfícies
curvas.
A economia de mão de obra e
materiais não é um fator relevante no
projeto das peças fundidas.
A peça fundida deve ter um desenho
compacto, evitando elementos
salientes e com predominância de
superfícies planas e linhas retas.
A complexidade do processo de
criação dos modelos não impacta no
custo do conjunto de modelos.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
D. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
Ao projetar peças fundidas, um dos
princípios a serem obedecidos é que o
desenho da peça deve ser compacto,
evitando elementos salientes. Isso tem o
objetivo de promover a economia de mão
de obra e materiais durante a fabricação.
Peças com desenhos compactos são mais
fáceis de serem moldadas e requerem
menos material para sua produção. Além
disso, ao evitar elementos salientes, a peça
torna-se mais resistente à quebra durante
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A
B
C
o manuseio e transporte. A predominância
de superfícies planas e linhas retas
também simplifica o processo de criação
dos modelos, reduzindo o custo do
conjunto de modelos utilizado na fundição.
Portanto, seguir esses princípios contribui
para a eficiência e economia no projeto e
fabricação das peças fundidas.
5 Marcar para revisão
Durante o processo de fundição, a posição da
peça no molde é uma consideração importante.
Entre as opções a seguir, qual é um dos
critérios a serem considerados pelo projetista
ao escolher a posição da peça fundida no
molde?
Minimizar o consumo de areia no
molde.
Maximizar a exposição da superfície
da peça ao fluxo de ar durante o
resfriamento.
Posicionar a peça de forma aleatória
no molde, sem considerar o arrasto do
metal.
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D
E
Descartar os itens menos
responsáveis pelo arrasto,
independentemente da densidade do
metal.
Descartar os itens mais responsáveis
pelo arrasto em áreas ondeo metal é
mais denso.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
E. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
Ao escolher a posição da peça fundida no
molde, o projetista precisa considerar o
arrasto, que é o efeito da gravidade sobre
o metal fundido. Itens que são mais
responsáveis pelo arrasto devem ser
posicionados em áreas onde o metal é mais
denso. Isso ocorre porque o metal denso
tende a se acumular nas partes inferiores
do molde devido à ação da gravidade. Ao
descartar os itens mais responsáveis pelo
arrasto nessas áreas, é possível obter uma
distribuição mais uniforme do metal
fundido durante o processo de enchimento
do molde. Isso contribui para a obtenção
de peças fundidas com qualidade e evita
problemas como a formação de
porosidades ou inclusões devido a um fluxo
desfavorável do metal. Portanto, considerar
o arrasto e posicionar os itens
adequadamente no molde é um critério
importante a ser seguido pelo projetista.
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A
B
C
D
E
6 Marcar para revisão
A fundição sob pressão é um método
amplamente utilizado, especialmente pela
indústria automotiva, na produção de peças de
alumínio. Esse método oferece vantagens
significativas em relação à qualidade das peças
fundidas. Entre as opções a seguir, qual é uma
das vantagens da fundição sob pressão?
Alta resistência à corrosão.
Facilidade de reutilização do molde.
Baixo consumo de energia.
Preenchimento completo do molde.
Menor custo de investimento inicial.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
D. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
Uma das principais vantagens da fundição
sob pressão é o preenchimento completo
do molde. Esse método garante que a peça
seja totalmente preenchida pelo metal
líquido, evitando a formação de bolhas de
ar no interior da peça fundida. Essas bolhas
de ar podem causar fragilidades e defeitos
na estrutura do material. Além disso, o
preenchimento completo do molde também
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A
B
C
D
E
evita a adição de impurezas indesejadas,
resultando em peças de alumínio de alta
qualidade e integridade. Essa vantagem é
particularmente importante na indústria
automotiva, onde a segurança e a
durabilidade das peças são essenciais.
7 Marcar para revisão
A fluidez do metal fundido ajuda na produção
de fundição sólida com menos defeitos. Ele
preenche não apenas a cavidade do molde
completa e rapidamente, mas também não
permite que qualquer defeito de fundição
ocorra no objeto fundido. O teste utilizado para
avaliar a fluidez do material é chamado de:
Teste de hélice de fluidez.
Teste de espiral de fluidez.
Teste oval de fluidez.
Teste de contorno de fluidez.
Teste de raiz de fluidez.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
B. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
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A
B
C
D
E
Resposta correta: Teste de espiral de
fluidez.
8 Marcar para revisão
O metal, quando líquido, apresenta maior
reatividade, comparado ao mesmo metal no
estado sólido, pois seus átomos estão mais
distantes uns dos outros, facilitando a reação
com outros elementos. Do ponto de vista da
fundição, isso se torna um problema, pois os
metais líquidos em geral têm grande afinidade
com o oxigênio, facilitando a formação de
óxidos. Além da formação de óxidos, outro
aspecto que deve ser analisado é:
A formação de NO durante a fusão.x
As perdas de material metálico
durante a fusão.
A reação do metal com o CO
presente no ar.
2
O desgaste do molde em função do
choque térmico.
A formação de água em função da
umidade do ar.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
B. Confira o gabarito comentado!
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A
B
C
Gabarito Comentado
Na alternativa correta, é mencionado um
aspecto importante a ser considerado
durante a fusão de metais: as perdas de
material metálico. Isso ocorre porque,
durante a fusão, parte do metal pode
evaporar ou reagir com outros elementos
presentes, resultando em perda de
material. Essa perda não só aumenta o
custo do processo, como também pode
afetar a qualidade do produto final.
Portanto, é crucial minimizar essas perdas
durante a fusão para garantir a eficiência e
a qualidade do processo de fundição.
9 Marcar para revisão
Durante o processo de fundição, a presença de
gases é um fenômeno comum que pode afetar
a qualidade das peças fundidas. Esses gases
podem surgir de diferentes fontes. Entre as
opções a seguir, qual é uma das fontes dos
gases que podem estar presentes durante o
processo de fundição?
Reação entre a resina utilizada no
molde e o metal líquido.
Ação dos agentes de separação
utilizados na moldagem em areia.
Decomposição do material do núcleo
durante a solidificação.
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D
E
Absorção de umidade pela areia de
fundição.
Geração de gases durante o
resfriamento rápido da peça fundida.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
C. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
Durante o processo de fundição, uma das
fontes dos gases presentes nas peças
fundidas é a decomposição do material do
núcleo utilizado na moldagem. Os núcleos
são estruturas temporárias que são
colocadas dentro do molde para criar
cavidades ou canais internos na peça
fundida. Esses materiais de núcleo, como
certos tipos de areia ou materiais
orgânicos, podem se decompor durante a
solidificação, liberando gases no interior do
molde. Esses gases podem ficar
aprisionados dentro da peça fundida,
resultando em porosidade ou inclusões
indesejadas. Portanto, a decomposição do
material do núcleo é uma fonte importante
de gases durante o processo de fundição.
10 Marcar para revisão
A fluidez do metal fundido ajuda na produção
de fundição sólida com menos defeitos. Ele
preenche não apenas a cavidade do molde
completa e rapidamente, mas também não
permite que qualquer defeito de fundição
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A
B
C
D
E
ocorra no objeto fundido. O teste utilizado para
avaliar a fluidez do material é chamado de:
Teste de hélice de fluidez.
Teste de espiral de fluidez.
Teste oval de fluidez.
Teste de contorno de fluidez.
Teste de raiz de fluidez.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra
B. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
O teste de espiral de fluidez é o método
correto para avaliar a fluidez do material.
Este teste é amplamente utilizado na
indústria de fundição para determinar a
capacidade de um metal fundido preencher
completamente um molde antes de
solidificar. A fluidez é uma propriedade
crucial para a qualidade da fundição, pois
uma boa fluidez garante que o metal
preencha todas as partes do molde,
evitando defeitos e irregularidades na peça
final.
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